交流电机调速技术
交流电机的调速方法

交流电机的调速方法1.变频调速方法:变频调速是目前最常用的交流电机调速方法之一、它利用变频器控制电机的电压和频率,改变电机的转速。
变频调速具有精度高、调速范围广、调速平稳等优点。
同时,变频调速还可以实现无级调速,能够满足不同负载下的调速要求。
2.软启动调速方法:软启动调速也是一种常用的交流电机调速方法。
它通过控制启动时电压的上升斜率,实现电机的平稳启动,减少了启动过程中的电流冲击。
软启动调速对电机和机械设备的保护作用显著,延长了电机的使用寿命。
此外,软启动调速也有一定的调速能力,能够满足一些简单的调速要求。
3.嵌套回路调速方法:嵌套回路调速是一种将多台电机串联起来,通过改变需要调速电机的电压和频率,从而实现调速的方法。
在嵌套回路调速系统中,通过控制主电机的转速,从而达到控制从电机的转速的目的。
嵌套回路调速方法可以实现多台电机的联动调速,广泛应用于一些需要同时控制多台电机的场合,例如起重机、卷绕机等。
4.电压调整调速方法:电压调整调速方法是利用改变电机的电压来实现调速的方法。
通过改变电机的工作电压,可以改变电机的转速。
这种调速方法简单易行,成本低,但调速平稳性较差,调速范围较窄。
因此,电压调整调速方法一般适用于一些转速要求不高、调速要求不严的场合。
5.电阻调速方法:电阻调速方法是通过改变电机电磁回路中的电阻来实现调速的方法。
通过增加电路中的电阻,可以降低电机的转速。
电阻调速方法适用于一些负载变化较小、转速调节要求不高的场合。
电阻调速方法的优点是结构简单,成本低,但缺点是能耗较大。
总结起来,交流电机的调速方法有变频调速、软启动调速、嵌套回路调速、电压调整调速和电阻调速等。
根据不同的应用需求和控制要求选择合适的调速方法,能够实现电机的精确调速和稳定运行。
交流电机调速的方法

交流电机调速的方法机械调速是通过机械传动装置改变电机输入/输出传动比来实现调速的一种方法。
常见的机械调速装置有变速箱、皮带传动和链轮传动等。
通过改变传动装置的齿轮比、皮带张力或链轮直径等参数,可以改变输出轴的转速。
机械调速具有结构简单、调速范围广的优点,但调速精度较低,响应速度较慢。
电阻调速是通过在电机的回路中串联可变电阻,改变电阻值来控制电流大小,从而实现调速。
电阻调速适用于小功率电机,具有调速比较小、成本较低的优点,但调速效果较差,能效较低。
电压调速是通过改变电机输入电压的大小实现调速的方法。
可以通过变压器或自耦变压器调节电源电压,从而控制电机的转速。
电压调速具有结构简单、调速范围广的优点,但调速精度较低,响应速度较慢。
频率调速是通过改变电源电压的频率来实现调速的方法。
可以通过变频器将工频电源输出的固定频率调节为可变频率的电源,从而实现调速。
频率调速具有调速精度高、调速范围广、响应速度快的优点,但成本较高。
矢量控制是利用电机的数学模型和先进的控制算法,通过实时计算控制信号来实现对电机的精确控制。
矢量控制可以根据负载特性和工作要求调整电机的转矩、速度和位置,实现精确的调速和定位控制。
矢量控制具有调速精度高、响应速度快、控制稳定性好的优点,但对硬件要求较高,成本也较高。
总结来说,交流电机调速方法有机械调速、电阻调速、电压调速、频率调速和矢量控制等。
在选择调速方法时,需要根据具体的应用场景和需求来综合考虑调速精度、调速范围、响应速度、成本和控制要求等因素。
交流电机变频调速原理与应用

异步电动机的“多功能控制器”。
3.风机、泵类的调速节能
风机、泵类的调速节能是调压调速系统应用得最多的领域之一。
3 异步电动机变频调速基础
变频调速时s变化很小,效率最高,性能也最好。
变频调速是异步电机交流调速系统的主流。
3.1 变频时的电压控制方式及控制特性
xK
1.变频的同时为什么要变压
r1
x1
②交交变频
电 动
鼠笼式转子
调压调速
机 感应电动机
交流调压
电压源型
常规意义 同步电动机
①变频调速,他控式
②变频调速,矢量控 制
①交直交变频 (整流+无源逆变) ②交交变频
①电流源型 ②电压源型
同 步
无换向器 电机
变频调速,自控式
电
动 机 无刷直流电动机 变频调速,自控式
开关磁阻电动机 变频调速,自控式
I1
定子每相电动势的有效值: E 14.44f1N 1kN 1 mU 1 U1
E1
x2
Im
xm
若f1↓,U1不变,则磁通Φm ↑ ,Im ↑ ↑ 。
rm
r2
I2 Er
若f1↑,U1不变,则磁通Φm↓,I不变时T ↓ 。
B m ,E1
结论:频率变化时,若不同时改变电压, 则会使电机的磁通 mN 大幅变化,这将使电机运行不正常甚至损坏电机,所以变频的
Ui
+
-
GT
U ct
+
TG
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M 3~
Hale Waihona Puke 2.3 交流调压调速系统的制动
交调系统制动时,通常采用在定子绕组中通入直流电流(能耗制动)的方法。
交流电机调速方法

交流电机调速方法
交流电机调速是指通过改变电机输入电源的频率或电压来实现
调整电机转速的过程。
该方法被广泛应用于各种工业领域,如风能发电、水力发电、食品加工、制造业和机械加工等领域。
交流电机调速方法分为以下几种:
1. 变频调速:变频器是一种能够将输入电源的频率和电压进行调整的装置,通过变频器可以实现对交流电机的调速。
变频调速技术具有调速范围大、效率高、可靠性强、控制精度高等优点,成为了目前最常用的交流电机调速方式。
2. 电压调速:通过改变输入电源的电压来调整电机的转速。
该方法适用于低功率、低精度、低速的应用,但是在高功率、高精度、高速的应用中效果不佳。
3. 更改极数:通过改变电机的极数来调整电机的转速。
该方法适用于小功率电机,但是在大功率电机中应用较少。
4. 变换相序:通过更改交流电源输入两相电压的相序来调整电机的转速。
该方法通常用于小功率电机中,但是对电机的损伤较大,应用范围较窄。
总的来说,变频调速是目前最常用、效果最好、应用最广泛的交流电机调速方法。
随着技术的发展和应用领域的不断拓展,交流电机调速技术将不断更新和发展。
- 1 -。
交流电机调速的方法

交流电机调速的方法咱今天就来说说交流电机调速的那些事儿哈。
你想想看,这交流电机就好比是一辆汽车,调速呢,就像是控制汽车的速度。
那怎么让这“车”跑得快或跑得慢,还能跑得稳呢?先来说说变极调速吧。
这就好比给汽车换不同的挡位,通过改变电机的磁极对数来实现不同的速度。
简单吧?就像你换个挡位,速度就不一样了。
还有变频调速,这可厉害了。
就好像给电机吃了一颗神奇的药丸,能让它的速度随心所欲地变化。
通过改变电源的频率,就能精准地控制电机的转速啦。
再说说串电阻调速,这就像是给电机的运行道路上设置一些小障碍或者小助力。
通过串入不同大小的电阻,来改变电机的电流,从而影响速度。
那这些方法各有啥优缺点呢?变极调速呢,比较简单直接,但是速度的档次比较固定,不够灵活呀。
变频调速那可就灵活多了,啥速度都能调,就是设备可能会贵一些。
串电阻调速呢,比较传统,但是也有它的用武之地呀。
那在实际应用中该咋选呢?这可得根据具体情况来呀。
要是你就想要简单粗暴,那变极调速可能就够了。
要是你对速度的控制要求很高,那变频调速可能是不二之选。
要是你预算有限,串电阻调速也能凑合用用嘛。
咱平时生活中也能见到交流电机调速的例子呀。
比如家里的电风扇,不就是通过不同的挡位来调速的嘛,这可能就是变极调速哦。
还有一些高端的电器设备,那说不定就用了变频调速呢。
你说这交流电机调速是不是很有意思呀?就像给电机穿上了一双神奇的鞋子,能让它想跑多快就跑多快,想怎么跑就怎么跑。
咱可得好好研究研究,把这技术用得溜溜的,让生活变得更美好呀!总之,交流电机调速的方法各有特点,各有用途。
咱得根据实际情况,选对方法,才能让交流电机发挥出最大的作用。
这就是咱要掌握的小窍门啦!。
2-交流电机变频调速详解

以下情况要选用交流输出电抗器
变频器到电机线路超过100米(一般原则)
以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量(自由停车需要1min以上,恒速运行电流小于加速电流的设备)
变频器选型—选型原则
使用通用变频器的行业和设备 使用矢量变频器的行业和设备
纺织绝大多数设备
冶金辅助风机水泵、辊道、高炉卷扬 石化用风机、泵、空压机 电梯门机、起重行走 供水 油田用风机、水泵、抽油机、空压机
多
0.4-315KW
EV1000 EV2000
TD3000 2.2-75KW TD3100 高 TD3300
高动态性能 动态性能好 总线设计 精确控制 网络化应用 行业专用
0.4-5.5KW
功 能
TD900
调速、通讯 操作简便
功能丰富 适用面广
高稳态性能
成 本
完整的功率段 行业专用
少
宽电压范围
元件化设计
R S T P1 (+) PB (-) U V
MOTOR
W
PE
POWER SUPPLY
制动电阻
工频电网输入 380V 3PH/220V 3PH
直流电抗器
三相交流电机
220V 1PH
变频器的构成—控制回路接口
接口类型 主要特点 主要功能
开关量输入
开关量输出 模拟量输入
无源输入,一般由变频 启/停变频器,接收编码器信号、多 器内部24V供电, 段速、外部故障等信号或指令
2.3 交流电机变频调速
•概 述
异步电机的变压变频调速系统一 般简称为变频调速系统。由于在调速 时转差功率不随转速而变化,调速范 围宽,无论是高速还是低速时效率都 较高,在采取一定的技术措施后能实 现高动态性能,可与直流调速系统媲 美。因此现在应用面很广,是本篇的 重点。
交流电动机变频调速技术的发展

交流电动机变频调速技术的发展随着电力电子技术和控制理论的不断发展,交流电动机变频调速技术得到了广泛应用。
本文将介绍交流电动机变频调速技术的发展背景、基本原理、应用场景、案例分析以及交流讨论,以期读者能深入了解该技术的应用和发展前景。
交流电动机变频调速技术是一种通过改变电源频率来调节交流电动机转速的技术。
其基本原理基于交流电动机的转速与电源频率成正比关系,通过改变电源频率,可以实现对电动机转速的平滑调节。
目前,常见的交流电动机变频调速方法有直接电源变换型和间接电源变换型两种。
直接电源变换型是通过改变电源的频率和幅值来直接驱动电动机,而间接电源变换型则是通过先转换成直流,再通过逆变器转换成交流来驱动电动机。
两种方法各有优缺点,直接电源变换型具有高效率和快速响应特点,但需要使用昂贵的电力电子设备;而间接电源变换型虽然需要两级转换,但其控制精度高且成本较低。
交流电动机变频调速技术被广泛应用于各种领域。
在工业生产中,该技术用于驱动各种泵、风机、压缩机等设备,实现生产过程的自动化和节能;在交通运输业中,交流电动机变频调速技术用于驱动地铁、轻轨、动车等城市轨道交通车辆,提高运行效率和乘坐舒适度;在电力系统中,该技术用于调节负荷和功率因数,提高电网运行效率和稳定性;在环保领域,交流电动机变频调速技术用于驱动环保设备,如污水泵、除尘器等,实现环保工程的自动化和节能。
随着技术的不断发展,交流电动机变频调速技术的应用前景将更加广阔。
以地铁车辆为例,交流电动机变频调速技术被广泛应用于地铁电传动系统中。
通过使用该技术,地铁车辆能够根据运行需求自动调节速度和加速度,提高运行效率和乘坐舒适度。
同时,该技术还具有对电网的友好特性,能够实现能量的高效回馈,降低能源消耗。
在应用交流电动机变频调速技术时,有一些问题需要注意。
由于该技术的应用涉及到大量的电力电子设备,因此需要充分考虑其可靠性、稳定性和耐久性。
由于不同的应用场景对电动机的调速性能和节能效果有不同的要求,因此需要根据实际情况选择合适的变频器和控制系统。
交流电动机调速方法

交流电动机调速方法
交流电动机调速方法有多种,以下是常见的几种方法:
1. 变频调速:通过调节电动机供电频率,改变电动机转速来实现调速。
变频器可以根据负载情况和工艺要求,自动调整输出频率,从而控制电动机的转速。
2. 阻抗调速:通过改变电动机回路的阻抗,来改变电动机的转速。
常用的方法有电阻调速、自耦变压器调速和感性电压调速等。
3. 矢量控制:利用矢量控制技术,通过改变电动机的电流和电压矢量,来实现对电动机转速的控制。
矢量控制可以实现高精度、高动态性能的调速效果。
4. 直接转矩控制:通过测量电动机的转子位置和转子电流,直接计算出电机的转矩,从而实现对电机转速的控制。
直接转矩控制具有响应速度快、控制精度高的特点。
5. 恒定电压调速:在给电动机供电时保持恒定的电压,通过改变电动机的绕组电阻或连接不同的绕组,来改变电动机的转速。
选择适合的调速方法需要考虑到具体的应用场景、负载要求和经济效益等因素。
在实际应用中,可以根据需要采用单一的调速方法,也可以结合多种调速方法进行组合使用,以达到更好的调速效果。
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难点: 在于如何实现两类方法的平滑切换
确保切换区间内不出现估计转子位置和转速跳变的现象 维持控制系统稳定
方法:
这需要根据被控电机的反电势大小,选择最佳转速切换点或者 切换区间,切换方法主要有滞环切换和加权算法切换。现有研 究多采用加权算法实现平滑切换。
Thanks
永磁同步电机
分 类
永磁体的安装 方式
表贴式PMSM 表面插入式PMSM
内置式PMSM
PMSM 控制方法的介绍
永磁同步电机(PMSM)控制系统: 控制其速度、位置
高精度的电机系统对转子速度控制和位置控制的提出很高的要求,对传感 器的要求也相应地提高。
传统的方法:
在电机转子和机座的位置上安装电 磁或光电传感器来测量转子位置,如 光电编码器(Encoder)和旋转变压器 (Resolver)。
零速和低速时无位置传感器控制技术
3 载波频率法
原理: 利用定子电流或电压的载波频率提取转子位置信息,将逆变器本身的载波 频率信号作为高频激励信号,通过载波频率成分电流的包络线或电流积分实 现转子位置估算。 优缺点: 无需信号注人,不改变控制结构,利用电机电信号的固有高频开关信号来 估计转子位置。但对硬件检测电路的要求较高,易受电机凸极比、信噪比 的影响
1
方法
电感测量法
2
电压脉冲法
3
载波频率法
4
低频信号注入法
5
高频信号注人法
零速和低速时无位置传感器控制技术 1 电感测量法
1. 离线测量得到三相电感和转子位置的对应关系表 2. 直接测量电机定子绕组的电压、电流,由估算转速计算电机的感应电动势, 3. 代入电机定子各相绕组电压方程计算绕组电感值,查表得到相应的转子位置角 优缺点:方法实施简单,但估算精度有限。
5 高频信号注人法
原理:通过不同的激励方式和信号检测分离技术来获取含有位置信息的电机凸
极信号,以此估算转子位置。
优点: 不依赖电机参数、可以结合矢量控制技术实
现高性能调速
缺 点:
需要滤波器进行信号辨识, 注入的高 频信号会引入振动和噪声
分类:激励信号:电压、电流信号
注入形式:旋转、脉振形式 旋转高频电压信号注入法和脉振高频电压 信号注入法高频信号注入法实现方式简单 灵活,无需预先估计转子位置信息。
优缺点: 该方法具有动态性能好、稳定性高、应用范围广等优点,
但其算法复杂,计算量较大,在低速运行时控制效果不理想
4 人工智能算法
人工智能算法在永磁同步电机无位置传感器控制中的应用处于起步阶段, 它通过模仿、跟随或学习等手段,对非线性系统动静态特征进行辨识, 具有较高的自适应能力,但也存在着控制算法复杂、计算量大等问题, 离实用化尚有一段距离。
4 低频信号注入法
原理: 通过在直轴注入低频电流信号,利用交轴产生的电压响应结合给定电流来 估计电机转速。该方法不依赖永磁同步电机的凸极特性,仅利用基波模型 就可实现转速估计,因此适用于内埋式和表面式永磁同步电机。 缺点:
1.信号频率可选取的范围较小;2.负载突变时转速波动较大 ; 3. 系统的动态响应速度较慢
电机调速的本质是控制其转矩,包括:开环控制、闭环控制方式
开环v/f控制 在转子上加异步环,使电机异步启动,然后牵入同步,控制简单,动态 文本
响应性能较差,只控制了电机气隙磁通,不能进行实时的动态调节转矩
闭环控制:直接转矩控制、矢量控制 文本
矢量控制: 利用同步旋转坐标变换将电机三相电流变 换为转矩电流,励磁电流分量,实现电机 的解耦,与直流电动机一样有着优良的调 节性能;
原理:
选择永磁同步电机本身为参考模型,而 将含有待估计参数(转子位置、速度)的数 学模型作为可调模型。初始假设电机转 子位置计算出电机的电气参数,与实际 测量得到的相应参数进行比较,采用自 适应算法实时调节可调模型的参数至两 个模型对应量误差为零,从而获得转子 位置。
优缺点:
计算简单,动态响应快,但位置估算 误差对电机参数依赖性高,需要结合 电机参数在线辨识使用
中速和高速时无位置传感器控制
1 电压电流检测法
原理:
通过检测电机三相定子绕组的电压和 电流,根据永磁同步电机两相同步旋 转坐标系中的电压、磁链方程直接解 算得到电机转子位置;或者根据两相 静止坐标系中的反电动势积分得到两 相坐标系上的磁链分量,再由三角函 数关系式得到转子位置角。
2 模型参考自适应法
永磁同步电机(PMSM) 无位置传感器控制技术
主讲人: 学号: 指导老师:
目录
永磁同步电机(PMSM) PMSM 的控制 无位置传感器控制技术
低速和零速 中速和高Permanent Magnet Synchronous Motor,简称PMSM)
是一种采用强抗退磁永磁材料替代励磁绕组的同步电机,由于省去了励磁绕组、 集电环和电刷装置,具有功率密度大、能量转换效率高、转动惯量小、运行可靠等 一系列优点。 正弦波PMSM 磁场空间分布 梯形波PMSM(无刷 直流)
2 电压脉冲法
原理:在正常运行电压信号上叠加特定的测试电压脉冲,如在假定的估算转子坐标系 的估算直轴上施加正、负电压脉冲,通过检测该脉冲产生的估算交直轴电流变化情况 来估算转子位置。如果估算转子坐标系与实际转子坐标系重合,由于是在估算直轴叠 加电压脉冲,不会在估算交轴产生影响;反之,则会引起估算交轴电流的变化,该变 化量与误差角大小有关,通过提取该变化量,即可得到转子位置角。 缺点:精度不高,注入的测试脉冲是离散的,只能实现离散位置的检测。
零速和低速时无位置传感器控制技术
PMSM零速和低速无位置传感器控制技术:
电机低速时反电势信号较小不易检测,难以从反电势中获得转子位置 原理 :
PMSM的凸极性主要有结构性凸极、饱和凸极,PMSM的凸极性是由 电机本身或外部激励产生,与电机运行状态无关,故基于转子凸极性 产生的定子电感变化来提取位置信息的方法被广泛应用于低速(零速) 运行下的永磁同步电机无位置传感器矢量控制技术。
全速度范围内无位置传感器控制
从国内外学者对 PMSM 无位置传感器控制技术的研究结果来看,没有一种 单一的方法能使电机在很宽的调速范围内平稳运行现有技术表明,将上述分 别适用于零速和低速、中速和高速的两类方法相结合,构成复合控制方法, 提供了一种合适的控制解决方案,也成为了位置传感器控制中较为活跃的研 究方向。
优缺点:
控制系统结构简单,稳定性高, 但其估算精度与参考模型及其参 数的选取有关,且计算强度大, 运算速度要求高
中速和高速时无位置传感器控制
3 观测器法
原理:
实质是状态重构,即重新构造一个系统,该系统的输入信号是实际系统的输入信号和可测 量得到的其它信号,如电压、电流等,该系统可使输出信号在一定条件下与实际系统的输 出信号等价,其原则就是使两者的误差在动态变化过程中渐近稳定地趋于零。 常见的观测器: 有全阶、降阶状态观测器,滑模观测器和卡尔曼滤波器 或扩展的卡尔曼滤波器等。
文本
直接转矩控制: 基于电机定子磁场定向,无需旋转 坐标变换,在定子坐标系下即可实现对 电机磁链、转矩的直接观测和控制,控 制相对简单,但计算量大、控制实时性 要求高
PMSM 无位置传感器控制的基本思想
通过检测定子电流、电压基波或者高频分量,利用直接计算、状态观测、 参数辨识等不同解算方法求取电机转子位置,并估算出电机转速,最终运 用到系统的矢量变换和速度反馈当中,使控制系统能够闭环运行。
PMSM无位置传感器控制技术
不需要安装传感器,检测相关参数, 利用电气特性来反映机械运动特性。
缺点:
由于加装机械传感器引起的电机轴 抖动、机械惯量增加; 系统成本增 加、体积增大、受工作环境影响、 耐用性和可靠性降低
优点:
不改造电机;省去昂贵的机械传感 器、降低维护费用;不受工作环境 影响;
PMSM无位置传感器控制技术
中速和高速时无位置传感器控制
中速和高速时无位置传感器控制:
通过直接或间接地从电机反电动势中提取位置信息。低速下电机 反电动势较小,系统中的信号干扰等因素使得反电动势的获取更加困 难,无法实现零速和低速时的无位置运行。同时适用于凸极式和隐极 式永磁同步电机。
方法
1 电压电流检测法
2 模型参考自适应法 3 观测器法 4 人工智能算法