常见蒸汽锅炉事故的分析及处理

常见蒸汽锅炉事故的分析及处理摘要：蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现出多种多样形式，蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。

本文就常见的蒸汽锅炉超压、缺水、满水、汽水共腾事故的现象及原因作详细分析，并提出处理措施。

关键词：蒸汽锅炉；事故；处理措施一、锅炉超压事故在锅炉运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。

这个最高许可压力可以是锅炉的设计压力也可以是锅炉经检验发现缺陷，使强度降低而定的允许工作压力。

总之，锅炉超压的危险性比较大，常常是锅炉爆炸事故的直接原因。

1.锅炉超压的现象⑴汽压急剧上升，超过许可工作压力。

⑵发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作使锅炉停止送风、给煤和引风。

⑶蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

2. 锅炉超压的原因⑴用汽单位突然停止用汽，使汽压急骤升高。

⑵司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧。

⑶安全阀失灵，阀芯与阀座粘连，不能开启，安全阀入口处连接有盲板，安全阀排汽能力不足。

⑷压力表管堵塞、冻结，压力表超过校验期而失效，压力表损坏、指针指示压力不正确，没有反映锅炉真正压力。

⑸超压报警器失灵，超压联锁保护装置失效。

⑹经检验降压使用的锅炉，如果安全阀口径没做相应变化( 锅炉降压使用时，安全阀口径应增大), 使安全阀的排汽能力不足，汽压得不到控制而超压。

3.锅炉超压的处理⑴迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。

⑵加大给水，同时使汽包加强排污( 此时应注意保持锅炉正常水位), 以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

⑶如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

⑷锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施,但严禁降压速度过快。

⑸锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。

二、锅炉缺水事故在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为缺水事故。

缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。

如水位在最低安全水位线以下，但还能看见，或虽然已看不见水位，但对允许采用“ 叫水法“ 的锅炉进行“ 叫水“后水位很快出现时，属于轻微缺水。

如水位已看不见，用“ 叫水法“ 也不能出现时，属于严重缺水。

锅炉缺水事故，如果处理不当，会造成设备严重损坏，如果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。

这是因为锅炉缺水后，一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红，使强度大为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极大，钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处随即撕成大的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸事故。

1.锅炉缺水的现象⑴水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管( 板) 上呈白色。

⑵双色水位计呈全部气相指示颜色。

⑶高低水位警报器发生低水位警报信号。

⑷低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

⑸过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

⑹锅炉排烟温度升高。

⑺给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。

⑻缺水严重时，可嗅到焦味。

⑼缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。

⑽缺水严重时，炉管可能破裂，这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

2.锅炉缺水的原因⑴司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误或违反岗位责任制，擅离职守。

⑵司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭，造成假水位。

⑶司炉人员冲洗水位表不及时，使水位表水连管堵塞,造成假水位。

⑷给水设备发生故障，给水自动调节器失灵或水源中断，停止供水。

⑸给水管路设计不合理。

⑹并列运行的锅炉的司炉人员相互联系不够，邻炉工况变动时，本炉未能及时调整给水。

⑺给水管道被污垢堵塞或破裂，给水系统的阀门关闭或损坏。

⑻排污阀泄漏或忘记关闭。

⑼炉管或过热器管、省煤器管破裂。

⑽高低水位报警器失灵，不发出铃声和光信号。

3.锅炉缺水的处理当锅炉水位表见不到水位时，首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。

如果判断为缺水，对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。

对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“ 叫水“ 法判断缺水严重程度，以便采取相应措施。

通过“叫水”, 判断缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。

通过“叫水”, 判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。

决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。

这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

“叫水”的方法是:⑴开启水位表的放水旋塞。

⑵关闭汽旋塞。

⑶关闭水旋塞。

⑷再关闭放水旋塞。

⑸然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出。

如有水冲出，则是轻微缺水，如无水位出现，证明是严重缺水。

“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久，以免扩大事故。

“叫水”操作的原理是: 当开启放水旋塞后，再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时，使水位表与大汽相通，水位表中的压力为零。

这时再关闭放水旋塞，开启水连管与水位表之间的水旋塞，因锅筒内压力高于水位表内压力，如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中，这说明缺水程度还不严重。

如果“叫水”后水位表中始终不见水位，则认为缺水较严重。

三、锅炉满水事故在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。

满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。

如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。

如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。

发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。

锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。

1. 锅炉满水的现象⑴水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管( 板) 内颜色发暗。

⑵双色水位计呈全部水相指示颜色。

⑶高低水位警报器发生高水位警报信号。

⑷过热蒸汽温度明显下降。

⑸给水流量不正常地大于蒸汽流量。

⑹分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

⑺严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。

2.锅炉满水的原因⑴司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。

⑵水位表安装位置不合理。

⑶汽水连管堵塞，形成假水位。

⑷水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。

⑸水位表的照明不良，看不清水位表。

双色水位计失灵，颜色显示错误。

⑹给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而依赖自动调节器。

⑺高低水位报警失灵，不发出铃声和光信号。

⑻给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。

3.锅炉满水的处理⑴冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻满微水还是严重满水。

⑵如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。

必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。

⑶如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。

四、锅炉汽水共腾事故在锅炉运行中，锅炉锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫，使锅水和蒸汽界限模糊不清，水位波动剧烈，蒸汽大量带水而危及锅炉安全运行的现象，称为汽水共腾事故。

汽水共腾事故发生时，难于监视水位，由于蒸汽中带有大量水分，使蒸汽品质下降，如有过热器，则会使过热器积垢过热，严重时发生爆管事故。

1.锅炉汽水共腾的现象⑴水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。

⑵锅水碱度、含盐量严重超标。

⑶蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。

⑷蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。

2.锅炉汽水共腾的原因⑴锅水质量不符合水质标准、碱度、含盐量严重超标，给水中含有大量油污和悬浮物，造成锅水质量严重恶化。

⑵排污操作不当，连续排污不开或开度太小，定期排污不进行或排污间隔时间过长，总之排污量过小。

⑶并炉时锅炉汽压高于蒸汽母管汽压，开启主汽阀时速度太快，使锅炉压力急剧下降，造成汽水共腾。

⑷严重超负荷运行，或升负荷太急。

3.锅炉汽水共腾的处理⑴减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。

⑵完全开启上锅筒的表面排污阀( 连续排污阀), 并适当进行锅筒下部的定期排污。

同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意锅炉水位的控制。

⑶采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。

⑷开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。

⑸维持锅炉水位略低于正常水位。

⑹通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。

增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转人正常运行。

⑺在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。

事故消除后，应及时冲洗水位表。

结束语：总之，在锅炉的整个运行过程中，难免会有一些事故的发生，但不管发生什么类型的事故，我们首先应冷静，然后认真分析事故的现象及原因，最后采取适当的措施防止事故的进一步扩大，减少生命和财产的损失。

参考文献：[1]: 鹿道智.工业锅炉司炉教程.北京：航空工业出版社，2005.4[2]：李正华.工业锅炉检验.中国锅炉压力容器安全杂志社.2000.8。