机械混合立式搅拌机技术说明
搅拌混合设计手册
搅拌混合设计手册搅拌混合是一种常见的工艺，广泛用于化工、食品、制药、建筑材料等领域。
搅拌混合的目的是将多种物料混合均匀，以实现产品质量的提高。
为了确保搅拌混合能够达到预期的效果，需要进行设计和规范化操作。
本手册旨在介绍搅拌混合的基本原理、常见设备及操作规范，帮助工程师和操作人员更好地掌握搅拌混合技术。
一、搅拌混合的基本原理搅拌混合是利用机械设备对物料进行剪切、挤压和对流混合，以实现物料间的均匀混合。
有效的搅拌混合取决于机械设备的选型、操作参数和物料特性。
在进行搅拌混合设计时，需要考虑以下原理：1. 充分混合：搅拌混合设备应该能够将各种物料充分混合，确保每个颗粒都能够被均匀覆盖。
2. 均匀分布：在混合过程中，要求物料的各组分均匀分布，避免出现局部浓度不均的情况。
3. 避免结块：某些粉状物料容易在搅拌过程中结块，需要通过设备的剪切、挤压等力量将其分散开，避免结块现象的发生。
二、搅拌混合设备常见的搅拌混合设备包括搅拌桶、搅拌机、混合机等。
不同的设备适用于不同的物料和工艺要求。
以下是常见的搅拌混合设备：1. 搅拌桶：搅拌桶通常用于小批量、手工操作的混合工艺。
操作简单，适用于一些规模较小的生产场景。
2. 搅拌机：搅拌机分为搅拌桨、搅拌器、离心式搅拌机等类型，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
搅拌机能够提高混合效率，确保物料的充分混合。
3. 混合机：混合机分为卧式混合机、立式混合机、双锥旋转混合机等类型，适用于粉体、颗粒状等物料的混合。
混合机通常具有高效的混合功能，适用于大规模生产。
三、搅拌混合操作规范为了确保搅拌混合能够达到理想的效果，操作人员需要严格遵守相关的操作规范。
以下是一些常见的操作规范：1. 设备检查：在使用搅拌混合设备之前，应该对设备进行检查，确保设备状态良好，无异物、杂质等影响混合质量的因素。
2. 物料配比：根据产品配方和工艺要求，准确称量各种物料，并按照配比要求投入搅拌混合设备中。
保持配料的准确性，以确保产品质量。
立式搅拌机操作规程
立式搅拌机操作规程立式搅拌机操作规程一、前言立式搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品、饲料等领域。
为了保证立式搅拌机的正常运行和操作人员的安全，特制定此操作规程。
二、安全操作1. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等。
2. 检查搅拌机周围的环境是否安全，确保有足够的通风和照明设备。
3. 检查搅拌机的电源是否接地可靠，电路是否正常。
4. 在操作之前，应先检查搅拌机的各个部件是否正常，如传动装置、搅拌桨等。
5. 搅拌机的工作温度应控制在规定的范围内，不得超过设备的承受能力。
6. 搅拌液的浓度、粘度、PH值等应根据实际需要进行调整，并遵循相关的工艺要求。
7. 搅拌机在搅拌过程中会产生较大的噪音和振动，操作人员应远离搅拌机，确保个人安全。
三、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关，确保搅拌机的电机正常运行。
2. 根据工艺要求，选择适当的搅拌桨，并将其安装在搅拌机的主轴上。
3. 将待搅拌的物料倒入搅拌桶中，注意物料的浓度和量要控制在规定范围内。
4. 关闭搅拌桶的盖子，确保密封性良好，防止物料溢出。
5. 根据工艺要求，调节搅拌机的转速和时间，控制好搅拌的效果。
6. 在搅拌过程中，注意观察搅拌液的状态，如发现异常情况应及时停止搅拌并进行检查。
7. 搅拌结束后，先关闭搅拌机的电源开关，再打开搅拌桶的盖子，将物料倒出。
8. 关闭搅拌机的电源开关，并进行设备清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作搅拌机时，应集中注意力，不得分散注意力。
2. 搅拌机的操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改设备参数。
3. 在操作过程中，不得把手或其他物体伸入搅拌桶内，以免发生意外。
4. 当发现搅拌机有异常声音、振动、烟雾等现象时，应立即停止操作，并寻求专业维修人员的帮助。
5. 搅拌机使用完毕后，应及时清洁设备，防止物料残留和细菌滋生。
六、总结立式搅拌机是一种重要的工业设备，其操作需要遵循一定的规程和注意事项。
搅拌机作业指导书
搅拌机作业指导书一、搅拌机作业概述搅拌机是一种常用的机械设备，用于将不同材料进行混合、搅拌、均匀化等操作。
本作业指导书旨在提供搅拌机的正确使用方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、搅拌机的基本结构和工作原理1. 基本结构：搅拌机主要由电机、减速器、搅拌器、料斗等组成。
其中，电机提供动力，减速器将电机的高速旋转转换为搅拌器的适宜速度，搅拌器负责将材料进行混合搅拌，料斗用于存放待加工的材料。
2. 工作原理：当电机启动时，通过减速器将电机的高速旋转转换为搅拌器的适宜速度。
搅拌器通过旋转将材料进行混合搅拌，使其达到均匀化的效果。
三、搅拌机的操作步骤1. 准备工作：检查搅拌机的电源是否正常，确认机器是否处于停机状态。
检查搅拌机的各个部件是否完好无损，无杂物堆积。
2. 加料操作：打开料斗，将待加工的材料缓慢倒入搅拌机中，避免一次性加入过多材料，以免超出搅拌机的承载能力。
3. 启动搅拌机：关闭料斗，确认材料已倒入搅拌机后，按下启动按钮，搅拌机开始运转。
在启动过程中，注意观察搅拌机的工作状态，确保其正常运行。
4. 搅拌过程：在搅拌过程中，可以根据需要调整搅拌机的转速和时间。
通常情况下，较大颗粒的材料需要更长的搅拌时间，以确保其充分混合均匀。
5. 停机操作：当搅拌工作完成后，按下停止按钮，搅拌机停止运转。
打开料斗，将混合好的材料取出，并清理搅拌机的残留物。
四、搅拌机的注意事项1. 安全操作：在操作搅拌机时，应戴好防护手套和安全眼镜，避免材料溅出造成伤害。
同时，禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部，以免发生意外事故。
2. 材料选择：根据搅拌机的规格和性能，选择适合的材料进行搅拌。
避免将过大或过硬的材料投入搅拌机，以免损坏设备。
3. 定期维护：定期检查搅拌机的各个部件，如电机、减速器、搅拌器等，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
4. 清洁保养：在使用完毕后，应及时清理搅拌机的内部和外部，避免杂物积聚和腐蚀设备。
立轴式机械絮凝搅拌器技术说明
立轴式机械絮凝搅拌器技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的立轴式反应搅拌机（也称立式机械搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：机座、驱动装置；搅拌轴；搅拌桨叶、水下支座；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理该设备采用立轴式搅拌，可由桨叶组合搅拌，搅拌强度以逐级递减的方式以满足最佳的絮凝效果，将加药混合后的水体在反应池作进一步絮凝。
（三）技术参数表名称单位数值型号-- LFJ-3500型数量台12（四）主要部件与结构特点立轴式反应搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨叶、水下支座等部件组成。
1、机座机座采用型钢制作，形成一个框架结构，其材质为不锈钢。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装在中心平台支座上，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
3、搅拌轴与底轴承座驱动轴材质为不锈钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板采用角钢制作，其材质为不锈钢，组成一框架结构，并用抱箍及传动销紧固于搅拌轴上，保证桨板稳定旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（五）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为380V，频率50Hz，相数3相；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。
控制箱门上都设有功能标签，以注明其功能用途，每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
2．电器元件：（1）控制面板上主要电气元件如下：① 1只电压表，用以显示总的进线电压和电流；② 1只搅拌机就地-0-远程控制选择开关；③ 1个急停按钮；④ 搅拌机运行、停止按钮共2个；⑤ 搅拌机运行、故障共2个信号指示灯，信号灯采用节能型。
絮凝反应提升搅拌机技术说明
絮凝反应提升搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的立轴式反应搅拌机（也称立式机械搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：机座、驱动装置；搅拌轴；搅拌桨叶、水下支座；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理该设备采用立轴式搅拌，可由桨叶组合搅拌，搅拌强度以逐级递减的方式以满足最佳的絮凝效果，将加药混合后的水体在反应池作进一步絮凝。
（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点立轴式反应搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨叶、水下支座等部件组成。
1、机座机座采用型钢制作，形成一个框架结构，其材质为不锈钢。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴与底轴承座驱动轴材质为不锈钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板采用角钢制作，其材质为不锈钢，组成一框架结构，并用抱箍及传动销紧固于搅拌轴上，保证桨板稳定旋转，将池内混合液搅拌均匀。
5.计算书一、设计资料设计规模为：10000 m3/d，总变化系数KZ=1.3；共有1个系列，则单系列设计流量Q=10000 m3/d×1.3=0.1504m3/s。
混合采用机械混合，絮凝采用机械絮凝二、混合池计算1）、混合池尺寸计算：1、混合时间：t=120秒2、流量：Q=0.1504m3/s3、混合池有效容积：V=18.3 m3（Q×t）单格尺寸为2.1m×2.1m，有效水深为：4.35m，取超高0.55m，总高度为4.9m。
4、取平均水温15℃时水的粘度μ=1.4×10-3pa·s，取水的密度ρ=1000kg/ m35、搅拌速度梯度：G=750s-1(500～1000 s-1)6、搅拌机为中央布置2）、搅拌机选用主要参数：1、选用折桨搅拌机；2、搅拌器的螺距：S=d;3、搅拌器直径：d=0.7m;3）、搅拌器转速及功率计算：1、根据要求的搅拌速度梯度G值计算：a、搅拌器外缘线速度V取3m/s;b、搅拌器转速：n=60V/пd=60×3/0.7п=81r/min=1.35r/s(pn3×ZebR4sinQ)/(408g)c、搅拌器功率计算：N=C3=(NpPn3d5)/1000=0.89d、电机功率：×N)/η=(1.2×0.89)/(0.675)=1.59KW 取2.2KWNA=(Kg三、絮凝池计算1）、絮凝池尺寸计算：1、絮凝时间：t=648秒2、流量：Q=0.1157m3/s3、混合池有效容积：V=75 m3（Q×t）絮凝池1格，单格尺寸为3.6 m×3.6m，有效水深为：6.1m，取超高0.6m，总高度为6.7m。
混凝土搅拌机使用说明书
混凝土搅拌机使用说明书1. 引言混凝土搅拌机是现代建筑工程中常见的设备之一，广泛用于混凝土搅拌、搅拌和运输过程中。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保安全、高效地使用混凝土搅拌机。
2. 设备概述混凝土搅拌机由主机、传动系统、搅拌装置、出料系统和控制系统组成。
主机由电动机、齿轮、轴承等组件构成，传动系统用于驱动搅拌装置运转，出料系统用于将混凝土从搅拌桶中安全地卸载，控制系统用于监控和控制整个搅拌过程。
3. 安全操作为了保证人员和设备的安全，使用混凝土搅拌机前请务必阅读以下安全操作指南：3.1 穿戴防护装备在操作混凝土搅拌机前，请穿戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等必要的防护装备。
同时，请确保衣物不松散，以防止被卷入旋转部件中。
3.2 保持工作区域安全清洁在工作过程中，请保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物堆积和垃圾堆放。
这有助于减少意外事故的发生，并确保人员可以自由移动。
3.3 注意插座和电缆的安全在操作电动混凝土搅拌机时，请确保电源插座和电缆处于良好状态，避免电源线被切割或损坏。
此外，尽量避免电缆暴露在水源附近，以防止触电事故。
4. 操作步骤4.1 准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，请确认以下准备工作已完成：4.1.1 检查设备状态请检查搅拌机的各个部件是否完好无损，并清理搅拌桶和出料斗中的残留物。
4.1.2 添加混凝土原料根据搅拌比例，准备好适量的水泥、砂子和骨料，并将其分别放入搅拌桶中。
4.2 启动搅拌机按照以下步骤启动混凝土搅拌机：4.2.1 打开电源开关将混凝土搅拌机的电源开关从“关”位置切换到“开”位置。
4.2.2 调整转速和时间根据需要，选择合适的转速和搅拌时间。
通常情况下，搅拌时间应保持在3-5分钟之间。
4.2.3 启动搅拌装置按下搅拌装置的启动按钮，搅拌装置即开始旋转。
4.3 卸料完成搅拌后，进行卸料操作：4.3.1 打开出料斗将出料斗的卸料开关打开，确保混凝土能够顺利从搅拌桶中流出。
立式旋流搅拌器操作规程(3篇)
第1篇一、设备简介立式旋流搅拌器是一种高效、节能、环保的搅拌设备，广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业。
其主要功能是通过高速旋转产生的离心力，使物料在搅拌筒内形成旋流，从而实现均匀搅拌。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、无变形。
（2）检查设备连接部位，确保牢固可靠。
（3）检查电机、轴承等运动部件，确保运转正常。
（4）检查电源电压，确保符合设备要求。
2. 搅拌前准备（1）根据物料性质和搅拌要求，选择合适的搅拌器转速。
（2）将物料按顺序加入搅拌筒内，注意不要超过搅拌筒的最大容量。
（3）检查搅拌器旋转方向，确保与搅拌要求一致。
3. 启动搅拌器（1）启动电源，启动搅拌器。
（2）逐渐增加搅拌器转速，直至达到设定转速。
（3）观察搅拌器运行情况，确保搅拌均匀。
4. 搅拌过程中注意事项（1）定期检查搅拌器转速，确保稳定。
（2）观察搅拌器运行状态，如发现异常（如噪音增大、振动加剧等），立即停机检查。
（3）注意搅拌器运行过程中温度、压力等参数的变化，确保在安全范围内。
5. 停止搅拌（1）逐渐降低搅拌器转速至零。
（2）关闭电源，停止搅拌器运行。
（3）清理搅拌筒内残留物料，确保设备清洁。
6. 维护保养（1）定期检查设备各部件，确保无磨损、无松动。
（2）定期润滑轴承、齿轮等运动部件，延长设备使用寿命。
（3）定期检查电机、传动系统等，确保运转正常。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保安全操作。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入搅拌筒内。
3. 严禁超负荷运行搅拌器，避免设备损坏。
4. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。
5. 操作完毕后，应将设备清理干净，确保设备卫生。
四、操作记录操作人员应详细记录设备运行情况，包括搅拌器转速、运行时间、物料种类、搅拌效果等，以便后续分析和改进。
通过以上操作规程，确保立式旋流搅拌器安全、高效、稳定地运行，为生产提供有力保障。
立式搅拌机技术说明
TJJ立式搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的TJJ型立式搅拌器（又称螺旋式搅拌机或叫推进式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：工作桥；驱动装置；搅拌轴、搅拌桨叶；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。
本设备桨叶采用双叶片螺旋浆式，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。
（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点TJJ型搅拌机主要包括工作桥、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。
1、工作桥工作桥采和型钢制作，横跨整个调节池3500×3500mm上，材质为不锈钢304，主桥有效宽度为850mm，并铺设走道板，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。
保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用***********公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴驱动轴材质为不锈钢316，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为螺旋浆式，双叶，材质为不锈钢316，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（五）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于1.2mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。
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机械混合立式搅拌机技术说明
（一）供货范围
本公司本项目提供的机械混合立式搅拌器（又称螺旋式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：
机座、驱动装置；
搅拌轴；
搅拌桨叶、水下支座；
此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理
本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。
本设备桨叶采用立轴式搅拌机，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。
（三）技术参数表
（四）主要部件与结构特点
机械混合立式搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨板、水下支座等部件组成。
1、机座
机座采用型钢制作，横跨整个池上，材质为不锈钢304，工作桥宽度为1000mm，并铺设走道板，两侧设有不锈钢护栏，便于检修人员检查设备，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。
保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置
驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP67，绝缘等级为F级，减速机采用SEW或NORD公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴及底轴承座
驱动轴材质为不锈钢304，轴为空心立轴，采用DN100mm无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板
搅拌桨板采用折桨式，材质为不锈钢304，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（五）电控箱及电气控制
1．电控箱结构及特点
每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于2.0mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP65；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均
为防水型。
控制箱门上都设有功能标签，以注明其功能用途，每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
2．电器元件：
（1）控制面板上主要电气元件如下：
① 1只电压表，用以显示总的进线电压和电流；
② 1只搅拌机就地-0-远程控制选择开关；
③ 1个急停按钮；
④ 搅拌机运行、停止按钮共2个；
⑤ 搅拌机运行、故障共2个信号指示灯，信号灯采用节能型。
（2）箱内主要电气元件如下：
① 1只空气保护开关；
② 1只断路器（即熔断器）
③ 1只热继电器；
④ 1只接触器；
⑤ 1只中间继电器
⑥ 若干条端子排、线路等；
⑦ 1条从电源至就地控制箱的电缆线。
3．电气控制
搅拌机就地-0-远程控制选择开关，三档设置：
（1）就地控制档：即手动控制，可在现场直接通过手动按钮，人工开、停搅拌机；
（2）0档：则为空档；
（3）远程控制档：箱内留有PLC信号接口，可与总控室系统相连，将控制指令发送至现场，控制搅拌机的运行，从而实现中央集中控制，箱内还留有无源触点信号的备用接线端子，供总控室连接备用。
向总控室提供以下信号：
① 电源：POWER ON
② 运行：ON
③ 故障：FALL。