设备设施验收管理制度
生产设备设施验收安全管理制度范文（4篇）
生产设备设施验收安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对生产设备设施的验收安全管理，确保安全生产和保障员工生命财产安全，制定本管理制度。
第二条生产设备设施验收安全管理制度适用于本单位生产设备设施的验收和安全管理工作。
第三条生产设备设施的验收安全管理工作必须遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条所有从事生产设备设施验收安全管理工作的人员必须具备相应的岗位资质和安全知识，定期接受培训并持证上岗。
第五条生产设备设施的验收安全管理工作应当与相关部门协同配合，形成合力。
第六条生产设备设施的验收安全管理工作严格按照国家有关法律法规和行业标准执行。
第二章生产设备设施验收安全管理的基本要求第七条生产设备设施的验收安全管理需要做到以下几个方面：（一）办理验收手续前，应对生产设备设施进行全面的安全检查，确保其完好并能正常使用。
（二）针对生产设备设施的特性和使用场所，制定相应的操作规程和安全措施。
（三）生产设备设施的安装、调试、维护和使用必须符合相关的安全技术规程和标准。
（四）对生产设备设施的安全操作进行培训，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
（五）生产设备设施的维修和维护必须按照规定进行，严禁擅自改动或修理。
（六）发现有缺陷或存在安全隐患的生产设备设施应立即停用，并采取相应的措施进行修复或更换。
（七）对有冶炼、化工、能源等特殊性行业的生产设备设施，要进行特别的安全检查和管控。
第三章生产设备设施验收安全管理程序第八条生产设备设施验收安全管理程序如下：（一）提交验收申请：使用单位应提前向相关部门提交生产设备设施验收申请。
（二）安全检查和评估：相关部门对生产设备设施进行全面安全检查和评估。
（三）工程建设和设备调试：确保生产设备设施在工程建设和设备调试阶段符合相关安全规定。
（四）设备操作人员培训：对生产设备设施的操作人员进行专业技术培训和安全知识培训。
（五）验收结果评估：验收部门根据相关标准和规定，对生产设备设施的验收结果进行评估。
工贸企业设备设施的验收管理制度(4篇)
工贸企业设备设施的验收管理制度第一章总则第一条为了规范工贸企业设备设施的验收工作，提高设备设施的质量和安全性，保障企业的生产经营活动顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业的设备设施验收工作。
第三条设备设施验收是指工贸企业在购置、租赁或者接受捐赠设备设施时，对设备设施的技术性能、质量状况以及符合相关法律法规和标准进行检查、评估、测试和实验的过程。
第二章设备设施验收的程序与要求第四条设备设施验收程序包括准备工作、检查验收、整改和批准使用四个阶段。
第五条准备工作主要包括确定验收负责人、成立验收小组、明确验收的目标和范围、制定验收计划、准备验收所需的资料和设备。
第六条检查验收阶段包括现场检查，对设备设施的技术性能、质量状况进行测试和评估，检查设备设施是否符合国家标准和相关法规要求。
第七条整改阶段是指对初次检查中发现的不合格项进行整改，并重新进行检查验收。
第八条批准使用是指经过验收合格后，设备设施经过负责人批准，才能投入使用。
第九条设备设施验收需要满足以下要求：（一）验证设备设施是否符合国家标准和相关法律法规的要求；（二）验证设备设施的技术性能和功能是否符合企业的生产需求；（三）验证设备设施的质量状况是否良好，是否存在安全隐患；（四）验证设备设施的安装情况是否符合规范要求；（五）验证设备设施的维护和保养情况是否得到保证；（六）验证设备设施的易用性、稳定性和可运行性是否满足需求。
第三章验收的主体和责任第十条设备设施验收的主体是工贸企业的设备设施管理部门或责任人。
第十一条设备设施验收的责任人应具备以下条件：具有较高的专业水平；熟悉设备设施的技术性能和操作规程；了解设备设施的相关法规和标准；具备组织和协调能力。
第十二条设备设施验收的主要责任包括：（一）组织制定设备设施验收计划，并明确验收的目标和范围；（二）协调相关部门和人员共同完成设备设施验收工作；（三）对参与验收工作的人员进行培训，确保验收工作能够顺利进行；（四）对设备设施的检查结果进行评估和分析，提出整改意见；（五）对验收合格的设备设施进行批准，确保设备设施的安全使用。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施的验收管理，保障设备设施的质量和安全运行，提高设备设施的使用效率和经济效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有的设备设施验收管理活动，包括新设备设施的采购验收、设备设施的安装验收、设备设施的维修验收等。
三、设备设施验收管理流程1. 验收前准备（1）确定验收人员：设备设施验收需由专业技术人员和相关管理人员组成验收小组，对验收人员的资格和权限进行核实，并确定验收人员名单。
（2）准备验收资料：包括设备设施的验收标准、技术规范、验收程序等相关资料。
2. 验收程序（1）验收前检查：验收小组对设备设施的文件资料、外观、硬件设备等进行检查，并填写验收记录表。
（2）验收测试：验收人员对设备设施进行功能测试、性能测试等，验证设备设施的工作状态和性能是否符合要求。
（3）验收记录：验收小组将验收结果记录在验收记录表中，包括设备设施的合格情况、存在的问题和建议等内容。
3. 验收后处理（1）验收报告：验收小组根据验收记录填写验收报告，将验收结果和建议提出，并报相关部门审批。
（2）验收结论：根据验收报告，相关部门进行验收结论，确定设备设施是否合格，可以投入使用，以及存在的问题和改进建议。
（3）问题处理：对于存在的问题，相关部门按照验收结论要求，进行问题整改和处理。
四、设备设施验收管理制度的要求1. 严格按照验收标准、规范进行验收，确保验收结果真实、准确。
2. 对于验收不合格的设备设施，要及时进行整改处理，直到达到合格标准。
3. 对于验收合格的设备设施，必须按照验收标准和要求进行管理和维护，确保设备设施的正常运行和使用。
4. 对于验收中发现的问题和建议，应及时整理并上报，以便改进和优化设备设施管理工作。
五、设备设施验收管理制度的责任1. 设备设施采购部门负责设备设施的选型、研究和采购工作，并参与验收活动。
2. 设备设施领用部门负责设备设施的领用、使用和维护工作，并参与验收活动。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度一、概述设备设施的标准化验收是企业质量管理中不可或缺的一部分。
通过订立设备设施验收管理制度，可以规范设备设施的验收流程，提高验收效率，削减质量风险和安全事故的发生。
本文档旨在编制和说明设备设施验收管理制度，以供相关人员参考和操作。
二、管理机构设备设施验收管理工作由相关职能部门负责，在设备设施的采购、进口、使用、维保、处置等各个环节中，针对不同的设备设施订立实在的验收标准和流程。
三、验收标准设备设施验收标准应符合以下要求：3.1 法律法规设备设施的验收应符合国家法律、法规、标准及行业标准等相关规定，保证其符合安全、环保、牢靠、高效等要求。
3.2 技术要求设备设施验收应设置必要的技术要求，通过对各项参数和性能的测试，来检验设备设施的质量。
3.3 可操作性设备设施验收标准应考虑操作过程的便捷性和固化的程度，便利操作人员进行验收。
验收标准应不断更新完善，紧跟技术进展的步伐，保持前沿性。
四、验收流程设备设施验收应依照以下流程进行：4.1 预验收设备设施到达企业后，事先对其进行一些场地、环境、容量等的检查，确认场地和环境的安全并与设备设施的要求相符合。
4.2 硬件验收对设备硬件进行验收，包括设备的安装情况、外观、标识、尺寸、电气、机械、气动等方面的检查和测试。
4.3 软件验收对设备软件进行验收，包括设备自带的软件和与其配套的软件的检查和测试。
4.4 安全验收对设备的安全性、稳定性进行检查。
4.5 完成验收依据验收标准对设备设施进行总体评估，并授予验收合格证明和订单确认。
五、验收记录设备设施验收过程需要对验收情况进行记录，以备后期跟进使用和维护。
应建立验收记录管理制度，确保验收记录真实、精准、完整。
六、验收责任设备设施验收属于企业质量管理的紧要构成部分，每个参加人员都应具有相应的责任。
包括选型、采购、验收、使用、维护、质量管理等各个环节的责任，确保设备设施符合质量、效益和安全等多个要求。
七、验收不合格处理当设备设施验收结果不合格时，应适时通知相关厂家或供应商；在厂家或供应商的技术支持下，查找故障原因适时进行处理。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
施工现场设备、设施验收管理制度
施工现场设备、设施验收管理制度是指在施工现场进行设备和设施验收的一项制度。
该制度的目的是确保施工现场设备和设施的正常操作和使用，提高施工质量和安全性。
以下是施工现场设备、设施验收管理制度的主要内容：
1. 验收程序：制定设备、设施验收流程，明确验收的步骤和要求。
包括验收前的准备工作、验收过程中的操作和监督、验收后的整理和归档等。
2. 验收标准：明确设备、设施验收的技术标准和质量要求。
根据相关的规范和标准制定验收指标，包括性能要求、安全要求、可靠性要求等。
3. 验收责任：明确设备、设施验收的责任人和责任部门。
指定专人负责验收工作，保证验收的专业性和权威性。
4. 验收资料：规定验收工作所需的资料和文档。
包括设备、设施的技术参数和规格、供货方提供的合格证明、验收人员的评价等。
5. 异常处理：制定处理设备、设施验收中的异常情况的程序。
如发现设备、设施存在质量问题或不符合要求，应及时通知供货方进行修理或更换。
6. 监督检查：建立设备、设施验收的监督检查机制。
安排专人进行定期检查和抽查，核实验收结果的真实性和准确性。
7. 验收记录：建立设备、设施验收的记录档案。
记录验收过程中的关键信息，包括验收日期、验收人员、验收结果等。
以上是施工现场设备、设施验收管理制度的主要内容，通过执行这一制度，可以有效控制设备和设施的质量，确保施工现场的安全和正常运行。
化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
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设备设施验收管理制度
一、目的
为了加强设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于公司所有新购、送修返厂的设备设施。
三、管理职责
1、生产科负责新购、送修返厂设备设施验收的全面管理，负责新购、送修返厂设备设施到货后相关备件清单、技术资料、资格证书的查验。
2、综合部负责新购、送修返厂设备设施到货后安全性能验收，负责新设备设施安装完成后是否符合安全生产性的验收。
四、工作程序
1、设备验收标准及内容
（1）设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
（2）装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
2、设备验收
（1）设备到达公司后，接收人员应及时通知设备使用部门或相关人员参加设备的开箱验收。
（2）设备使用部门或相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收，开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由采购人员追回。
（3）在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购人员督促设备供货厂家返修或更换，返修或更换后再进行
验收。
（4）开箱验收合格后，验收人员填写《设备验收单》，由参与验收人员签字确认。
（5）对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报于上级主管部门，由主管部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
（6）送修设备到货后，验收人员应依据与厂家签订的送修合同，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。
各项合格后验收人员在验收单上签字，对经验收不合格的设备由采购人员退货或索赔。
（7）设备在保修期内出现问题，由设备使用或主管部门联系采购人员督促厂家直至解决。
（8）对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有参与验收人员进行确认。
五、记录
《设备验收单》。