大众项目开发流程
一汽大众产品开发过程
销 售 负 责 人
物 流 负 责 人 人 员 培 训
保 障 部 门
体系负责 人 负责监控 各时间节 点输出文 件的审核 财 务
可不列入项目 小组，负责具 体工作的实施， 向上级负责人 汇报
检 测
QPN培训
1、QPN-什么是QPN
QPN： Qualifizierungs Programm Neuteile 新零件质量提高计划 是一个大众集团确定的、在项目阶段由供应商和相关公司质保人 员共同使用的，对外购件进行跟踪的系统。
生产过程
供应商评 价 生产伴随
供应商其 他人员
QPN培训
6、QPN-优先级
零件优先级的确定，是在QPN启动之前，完全由用户厂工程师依据 评价标准来进行的。 以下的表述仅供参考. 优先级为1的零件: 需特别关注的重点零件 在所有QPN阶段, 项目评价都需按与用户工厂质保部零件负责人的协 商，在供应商生产地现场进行. 优先级为2的零件: 需一般关注的零件范围 供应商最迟在由用户厂规定的期限之前，独自负责完成各QPN阶段 的评价. 根据约定期限，向用户工厂质保部零件负责人当面介绍评价 文件. 优先级为3的零件: 仅需次要关注的零件范围 供应商最迟在由用户厂规定的期限之前，独自负责完成各QPN阶段 的评价. 评价文件将寄至相关用户厂质保部零件负责人。
供应商 询价 供应商 选择
设计 方案 优化
生产 过程
一汽大众
设计 方案 任务 书， 材料 方案
供应 商 询价 供应 商 选择
生产 过程
供应商评 价 生产伴随
质量工 程师/ 项目经 理
时间紧，任务 重！
设计 方案 任务 书， 材料 方案
供应 商 询价 供应 商 选择
设计 方案 优化 项目 规划
大众项目经验总结
项目经验总结◆分析与报价阶段◆产品设计与开发阶段（模/检具开发阶段）◆制造发布与OTS认可阶段◆EM/PVS阶段◆0S阶段◆PPAP认可阶段◆SOP阶段产品工程科分析与报价阶段客户需要提供产品爆炸图，BOM表、SOR（零件要求声明）、零件描述表等。
客户科介绍项目背景、项目节点、分摊量、定点要求等。
风险评估（主要针对高风险零件，产品工程科、技术科、质量科、采购科、客户科）拿到客户定点意向书。
找有开发经验的模具供应商（像GP2项目防擦条我们就走了很多弯路）模具供应商报价（价格及开发进度表）上采购委员会（项目审定表、项目背景PPT、报价分析表等）采购给供应商发放定点意向书。
产品设计与开发阶段（模具开发阶段）对客户提供的产品数据并结合2D图纸进行分析，考虑电镀产品特殊特性（尖角、盲孔等），同时需要注意电镀件分型面处模具最难配，建议电镀件与本体装配后分型面陷进本体2mm以上为最佳装配关系。
模具技术协议签订。
结合不同产品结构考虑模具收缩率大小、进胶口位置及形式、水路（高风险零件需要预留3次降面空间），顶出结构（顶针或顶块），电镀挂具脚（模具设计前与电镀工程师初步确定好）。
若碰到产品结构不利于模具设计和装配，将风险及时报给客户，此阶段客户一般会帮忙推动的。
首次试模时间建议比客户进度提前1~2周。
要求供应商每周提交进度表并附带实际加工图片。
产品设计与开发阶段（模具开发阶段）一.开模前产品分析在模具开发前期,需要对客户提供的数据进行分析:1.产品分析1.1产品的匹配分析,包括匹配间隙,了解是否有装配干涉,是否有透光风险;1.2产品的定位分析,了解产品的定位是否良好,是否利于装配;2.模具分析(非电镀件)2.1产品出模分析,了解是否有倒扣或无法出模的地方,脱模角度是否足够;2.2产品分型线分析,了解产品分型线是否会影响产品外观;2.3产品进浇口初步分析,了解进浇口位置和形式是否会影响产品外观;2.4产品的融接线大致位置分析,与客户确认是否会影响产品外观;3.模具分析(电镀件)3.1对于电镀件,除以上的问题,还需进行一些分析如产品是否存在尖角导致电镀积瘤;3.2产品的肉厚分析,了解是否有肉厚突变的地方,因为电镀件对收缩会非常敏感,电镀后无法遮盖.3.3电镀件的大致挂具脚判断,及是否需要加挡电保护;1.包括产品的出模可行性分析,了解是否有倒扣,能否顺利出模?产品设计与开发阶段（模具开发阶段）二.模具评审1.模具评审前准备:在模具评审前,需要供应商准备以下资料:a.模具2D,3D图纸;b.模流分析报告;c.遗留产品问题清单;2.模具评审(内部评审)一般来说,在参加客户的评审前,需要内部组织一次模具评审,对提前发现的设计问题进行规避;为此,项目经理需要组织相关人员参与;3.模具评审(客户处评审)在参与客户评审时,需要对模具结构进行详细分析,包括:a.模具强度,定位结构;b.模具的进浇分析;c.模具的顶出分析d.模具的冷却分析;e.抽芯机构分析;f.其它分析等以上需要做好会议记录,在模具终审时关闭.产品设计与开发阶段（模具开发阶段）三.模具下料与加工模具初审后可以确定下料,供应商需要根据实际下料时间核查当初的模具加工进度表并进行进度调整,保证试模时间;四.模具加工项目采购需要供应商每周提交实际的进度表(一般是每周四),对于进度晚两天以上,模具供应商需要提前报警,并提交预备措施;五.试模项目经理需要组织相关人员参与试模,要求供应商及时提交问题清单和确认下此试模时间.产品设计与开发阶段（检具开发阶段）对客户提供的3D产品数据和2D产品图纸（包括RPS图纸或GD&T图纸）或产品定位信息进行分析评估，以确定检具的定位信息。
中华慈善总会大众慈善医疗救助项目操作流程
中华慈善总会大众慈善医疗救助项目操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一汽大众项目管理
产品战略管理部部长与总经理签订KPI ，然后产品战略管理部部长再将KPI
指标分解到各个平台经理和其他科室。 Senior Manager PM unterzeichnet KPI mit Praesident. Dann bricht er die KPI-Kennzahlen an Plattformmanager und Unterabteilung unter.
PM前期规划 Vorplanung
项目状态 Projektstatus
平台 平台 经理 经理 Plattformmanager
产品 经理 产品 经理
平台 经理
产品 经理 产品 经理
平台 经理
产品 经理 产品 经理
Plattform manager
Produkt manager
-42Monate -42个月
Level 2
项目管理办公室 PMO
平台经理1
Plattformmanager1 PQ34
项目经理 Project manager
平台经理2 PQ32/PQ35
平台经理3 PQ35/PQ46 平台经理4 Audi
一 汽 - 大 众
FAW－VOLKSWAGEN
5 of 27
MS 2006.08.08
一汽-大众产品项目管理模式 Projektmanagemodell FAW-VW
一汽-大众产品项目管理模式 Projektmanagemodell FAW-VW
产品管理现状Iststand des Produktmanagements：
VW Jetta A2
三页纸带你搞懂大众项目流程及常见缩写2020
Audit评审主要分为质量的Q-Audit和技术的TE-audit Q-Audit 主要依据VDA6.3和Formel Q TE-Audit主要考核点为：解决方案，开发能力，实验能力项目经验和时间进度等
PVS中文：批量试生产，生产试制批量 是0S前进行的试验性生产，是批量投产的预演 零件分数至少要达到3分
VFF: 预批量认可整车 VFF主要通过对预批量整车进行验收试车确定预批量整车状态,为下一个环节批量预生产PVS做好准备. 目的：对生产设备和工艺进行优化，检验批量模具产品的匹配情况和尺寸稳定性
0S 中文：零批量 0S是整车批量投产SOP前的最后一次总演习 按照计划的批量投产的速度和节拍进行生产
BF也叫B认可，德语，意思是采购认可，是一个里程碑，至此可以开始资金投入和采购生产制造所需要的材料设备 LF也就是起步生产认可，是项目批准流程中的一个重要节点 VFF是预批量认可整车 08.Akeo也叫Äko，全称是：Änderungskontrolle，指的是：工程更改，一般B-F开始至SOP后3个月期间提出。 09.AWE指的是：Abweichungserlaubnis，偏差许可。 10.EM只得是首批样品认可自制和外购件在试制、小批量试生产和批量生产阶段的认可。判断主机厂及配套厂是否有能力批量提供符合质量要求的 车身零部件。其范围包括：
三页纸带你搞懂大众项目流程及常见缩写
BY 善良的老司机
Rating：对潜在供应商评分，由于技术，质量，物流主导 其中技术评分TE-Rating尤为重要 TE-Rating技术部门会到供应商实地考察
B样件：用于DV实验的样件 如果定点时有B-F图纸，不需要B样
AGT 中文：功能载体车，动力总成实验载体 预开发阶段，将新开发的动力总成布置在其他车壳
上海大众项目认可流程及关注点
项目认可流程及关注点
索引
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上海大众车型及编码介绍 上海大众项目认可阶段介绍 OTS认可须知 EM认可须知 材料试验送样要求 尺寸检测送样要求 BMG零件送国外认可简述 小批量订单交付要求 工程对标及 技术交流需增加的关注点
上海大众车型及编码介绍
Santana NF Santana-vista Touran、VW358 New Lavida Gran Lavida Model-H、VW250 Model-K、tiguan、VW316 Model-Z、NMS、VW411
材料试验送样要求
3.材料代用单： 如果有些分零件的材料我们用的和图纸牌号不一样，就是图纸上 要求的是进口材料牌号但我们实际用的是国产牌号的，需要提交材料 代用单，材料代用单主要涉及的信息一定要从标准中能查到，例如: 代 用的材料一定是国产的材料牌号，规格中是否是半硬态的要符合图纸 要求，牌号是国产的执行标准一定是GB的，化学成分和机械性能方面 的信息一定要可以从我们提供的国标中找到，所有的信息是相互关联 的。 4.审核： 所有报告完成后要核对一下的，以二次清单为基准，自检报告和 材料代用单中涉及到的材料牌号一定要和二次清单一致，所有自检报 告和材料代用单中涉及的牌号，执行标准，各项参数也要一致。二次 清单和图纸核对，如果材料牌号和图纸不一样，就要写材料代用单。
EM送样零件必须由公司质保部确认后方可送样。
送样报告
首批送样报告封面、性能试验报告、材料试验报告、尺寸 报告、二次分供方清单（所涉及实验报告中实验结果要手 工填写，不可打印）。
材料试验送样要求
1.相关报告： 对图纸有要求的材料全部要按照标准进行自检实验并出自检报告， 有图纸要求的材料上海大众会做实验的。对没有图纸要求但二次清单中 有的金属材料，我们需要提交一份自检报告就可以了，但自检报告中要 有化学成分等重要信息。 2.二次分供方清单： 清单需要中英文版本，如果有借用的分零件需要在备注中写出来， 二次清单每一项要和ELV报告有对应关系，每一项的备注信息中也要体 现对应的ELV报告编号，如果有分零件的材料和图纸不一致的需要写实 际用的是什么材料，然后在备注中写有材料代用，对银点等难以自检又 没有图纸要求的分零件可以直接写入线路板总成，避免单独出自检报告。
一汽大众新产品开发的过程策划培训
2008-12-12
QA:Changzunhua
一汽-大众-QA:常尊华
一汽集团质保部培训讲稿
Q uAlity ssurance
A.关于新产品开发的过程策划:
2.2 落实: 2.2.1 在项目进程有变化的情况下要对P-FMEA进行适时更 新, 确定相关措施要及时落实. 2.2.2 要制定质量计划; 2.2.3 要在各个时间节点有必要的认可放行和阶段合格证明; 2.2.4 要为进行批量生产的认可而进行(在批量生产条件下的 试生产)了2TP;ESD/开线认可 2.2.5 要有完整的生产文件和检测文件; 2.2.6 要有必要的设施;
2008-12-12
QA:Changzunhua
一汽-大众-QA:常尊华
一汽集团质保部培训讲稿
Q uAlity ssurance
A.关于新产品开发的过程策划:
1.1.8 产品的:功能/寿命/OTS/可靠性试车/ 1.1.9 关于认可的特殊认可清单及其完成; 1.1.10 S-FMEA/相关接口/TL汇总; 1.1.11 配套厂的规划进度活动及其协调/解释/确认; 1.1.12 Mop/MIS/Quasifi;
QA:Changzunhua
一汽-大众-QA:常尊华
一汽集团质保部培训讲稿
2TP 生产验收的框架条件取决于:
Q uAlity ssurance
A. 品种的数量和复杂性;
B. 验收方项目开始阶段的需求量和需求时段; C. 单个品种模具和设备的可用性;
2008-12-12
QA:Changzunhua
一汽-大众-QA:常尊华
方案 产品与过程 规划
C*
最迟接到委托（收到提名信）后6星期
（1），（2），（3）
一汽大众产品开发过程
QPN培训
8、QPN-提问表简介（D阶段：6个）
D1-产品开发计划中哪些观点得以实现； D2-有哪些能力、人员配置为实现产品开发工作和规划； D3-是否进行了产品系统FMEA，是否有带实施效果的措施并得到确认； D4-如何保证尺寸/材料认可工作； D5-哪些批量生产能力得到满足； D6-产品、过程中的特殊提问？
评价阶段
产品诞生
批量成熟
项目
方案
产品-和 过程规划
实现
2TP准备 2TP验收1)
提问数目: 没有涉及的提问数目: 被评价的提问数目: 可能的分值: 达到的分值: 被评为5分的提问数目: 被评为0分的提问数目: 成熟度*: (评价值:最大10)
16
1
15
150
140
2
0
9,3*
*成熟度= 达到的分值
可能的分值
0 分 = 符合程度不足, 严重偏差. 5 分 = 部分符合要求, 存在较大偏差. 8分 =部分符合要求, 存在小的偏差. 10 分 = 完全符合要求. X = 提问不涉及目前评价范围 (提问暂时或者完全从评价中删除)
如果从第1个提问开始就被评为0分, 或者从第3个问题开始给评为5分, 那么无论总分如何 , 对项目状态的定级至少是黄灯.
供应 商
询价 供应
商 选择
设计 方案 优化 项目 规划
验 试 制 开 发 认 可
样件 检验 试制 开发 认可
力 认 可 产品过程能力流程产品认可 认 可 流 程 产
生产 过程
生产 过程
品
认
时间紧，任务 重！
设计 方案 任务 书， 材料 方案
供应 商 询价 供应 商 选择
设计 方案 优化 项目 规划