自动打胶机操作说明书
全自动打胶机操作手册
1 每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。
6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于在创造过程中将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水的质量和储存条件，确保其符合要求。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打胶机的开启和关闭a. 将打胶机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照打胶机的操作手册，正确操作电源开关，将打胶机启动。
c. 在使用完毕后，按照操作手册的指示，将打胶机关闭并断开电源。
3. 胶水的装填a. 根据打胶机的设计，找到胶水的装填口。
b. 打开装填口，将胶水倒入胶水容器中。
c. 关闭装填口，并确保其密封良好。
4. 打胶机的调试a. 根据打胶机的操作手册，正确设置打胶机的参数，如胶水流量、胶水压力等。
b. 打开打胶机，观察胶水的流动情况，调整参数以确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 如有需要，根据实际情况调整参数，直到达到满意的效果。
5. 打胶机的操作a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上，确保其稳定。
b. 按照操作手册的指示，将工件挪移到打胶机的喷胶区域，确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 操作人员应保持警惕，避免手部或者其他身体部位接触到打胶机的喷胶部份。
6. 打胶机的维护a. 每次使用完毕后，及时清洁打胶机的喷胶部份，防止胶水固化阻塞。
b. 定期检查打胶机的各个部件，如管路、电源线等，确保其完好无损。
c. 如发现故障或者异常情况，应及时住手使用打胶机，并联系维修人员进行检修。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 在使用打胶机前，应子细阅读并理解操作手册中的安全注意事项。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
4. 在打胶机运行时，应避免将手部或者其他身体部位挨近喷胶部份，以免发生意外伤害。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件表面上。
它广泛应用于家具制造、包装、建筑等行业中，能够提高生产效率和产品质量。
为了正确操作打胶机，本指导书将详细介绍打胶机的使用方法、注意事项和常见故障排除方法。
二、使用方法1. 准备工作a. 确保打胶机的电源已经连接，并且电源开关处于关闭状态。
b. 检查胶水的储存容器是否有足够的胶水，并确保胶水的质量合格。
c. 安装好打胶机所需的胶水喷嘴，并确保其紧固牢固。
2. 打胶机操作步骤a. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上，并调整工作台的高度，使其与胶水喷嘴的位置相匹配。
b. 打开打胶机的电源开关，并调整胶水的流量控制阀，使胶水的流量适中。
c. 按下启动按钮，打胶机开始工作，胶水从喷嘴中均匀喷涂在工件表面上。
d. 完成打胶后，及时关闭打胶机的电源开关，并清洁喷嘴和工作台，以防止胶水干固。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作打胶机时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
b. 在清洁和维护打胶机时，务必先关闭电源开关，以防止意外发生。
2. 胶水选择a. 根据实际需要选择适合的胶水，确保其质量合格。
b. 在更换胶水时，应先清洁喷嘴和储存容器，以免不同种类的胶水混合在一起。
3. 工件准备a. 在打胶之前，应确保工件表面干净、平整，以获得更好的胶水涂布效果。
b. 对于特殊材料的工件，如塑料、金属等，应根据其特性选择合适的胶水。
四、常见故障排除方法1. 胶水喷涂不均匀可能原因：a. 喷嘴堵塞：清洁喷嘴，确保通畅。
b. 胶水流量控制不当：调整胶水流量控制阀。
2. 打胶机无法启动可能原因：a. 电源未连接：检查电源连接是否正常。
b. 电源开关故障：更换电源开关。
3. 打胶机噪音过大可能原因：a. 机器未固定牢固：重新固定打胶机。
b. 部件损坏：更换损坏的部件。
请根据以上指导书，正确操作打胶机，确保安全和工作效率。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、胶水的选择和准备1. 根据具体的作业需求，选择适合的胶水类型，如强力胶、瞬间胶等。
注意胶水的黏合性能和干燥时间。
2. 检查胶水的保存期限，确保胶水的质量良好。
3. 准备好所需的胶水量，避免过量或者不足。
二、打胶机的准备和调试1. 检查打胶机的工作状态，确保电源接通、机器无故障。
2. 根据胶水的黏度和作业需求，调整打胶机的温度和压力，以保证胶水的顺利流动和均匀喷涂。
3. 检查打胶机的喷嘴和喷嘴口径，确保畅通无阻塞。
三、作业环境的准备1. 确保作业区域干净整洁，无杂物和灰尘，以免影响胶水的粘合效果。
2. 如果需要，可以在作业区域周围设置防护措施，如防护网、防护板等，以避免胶水溅到其他物体上。
四、打胶机的操作步骤1. 将胶水倒入打胶机的胶水槽中，注意不要溢出。
2. 打开打胶机的电源开关，待机器预热至设定温度后，开始作业。
3. 将打胶机的喷嘴对准需要涂胶的位置，按下喷胶按钮，开始喷涂胶水。
4. 喷涂时要保持均匀的速度和力度，以确保胶水的均匀覆盖和粘合效果。
5. 在喷涂结束后，及时关闭打胶机的电源开关，避免胶水的浪费和机器的长期运行。
五、作业后的清洁和维护1. 关闭打胶机的电源开关，断开电源。
2. 清洁打胶机的喷嘴和胶水槽，避免胶水的残留和阻塞。
3. 定期检查打胶机的各个部件，确保机器的正常运行和安全使用。
4. 如有需要，及时更换损坏的部件或者维修打胶机。
六、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应穿戴好防护手套和护目镜，避免胶水溅到皮肤或者眼睛。
2. 注意打胶机的工作温度，避免烫伤。
3. 在清洁和维护打胶机时，务必断开电源，以免发生意外。
4. 遵守打胶机的使用规范和操作说明，不得随意调整机器的参数和部件。
以上是打胶机作业的详细指导书，根据实际情况和需求，可以灵便调整和补充内容。
在进行打胶机作业时，务必注意安全，正确操作，以确保作业质量和人身安全。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用的工业设备，用于在各种材料上涂布胶水。
它广泛应用于家具制造、包装行业、建筑施工等领域。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机，提高工作效率和产品质量，特编写本作业指导书。
二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体靠近机器的工作部位，以免发生意外伤害。
3. 在启动打胶机之前，必须确保周围环境安全，无杂物或其他障碍物。
4. 操作人员必须熟悉打胶机的工作原理和操作流程，并经过培训合格后方可操作。
三、操作流程1. 打开打胶机的电源开关，待机器预热完成后，将需要使用的胶水倒入胶水槽中。
2. 调整打胶机的工作速度和胶液厚度，根据具体需求进行调节。
3. 将待处理的材料放置在打胶机的工作平台上，调整材料位置和角度，确保胶液均匀涂布在材料表面上。
4. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
操作人员应保持警惕，随时注意机器的运行状态。
5. 在打胶过程中，如发现胶水不均匀或出现堵塞等情况，应立即停机检查，并及时处理问题。
6. 打胶完成后，关闭打胶机的电源开关，清理胶液槽和工作平台，确保设备的清洁和正常运行。
四、常见问题及解决方法1. 问题：胶水不均匀涂布在材料上。
解决方法：检查胶液槽是否有堵塞，清理槽内的残留物；检查打胶机的工作速度和胶液厚度设置是否正确。
2. 问题：打胶机工作时发生异常噪音。
解决方法：立即停机检查，观察是否有杂物卡住或机器零件损坏的情况，如有需要及时更换或修复。
3. 问题：打胶机无法启动。
解决方法：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开，如有需要更换电源或修复电源开关。
五、维护保养1. 每日使用完毕后，应对打胶机进行清洁，包括清理胶液槽、工作平台和机器表面的胶水残留物。
2. 定期检查打胶机的电源线、开关和线路连接是否正常，如有异常及时修复。
3. 每月对打胶机进行润滑维护，包括加注润滑油、清洁润滑部件，并对机器的运行状态进行检查。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了正确、高效地操作打胶机，提高工作效率和产品质量，本文将详细介绍打胶机的操作指导。
一、准备工作1.1 清洁工作台和打胶机：在开始操作之前，确保工作台和打胶机表面干净，无杂物和胶迹残留。
1.2 检查胶水储存：检查胶水储存容器中的胶水是否充足，确保胶水质量良好。
1.3 检查打胶机设备：检查打胶机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力调节器、控制面板等，确保设备正常运行。
二、操作步骤2.1 打开打胶机电源：按下电源开关，确保打胶机正常启动。
2.2 设置胶水流量和压力：根据工作需要，通过控制面板上的调节器，设置胶水的流量和压力。
2.3 调整喷嘴角度和距离：根据工作要求，调整喷嘴的角度和距离，确保胶水均匀喷涂在工件上。
三、操作注意事项3.1 安全操作：在操作打胶机时，应佩戴防护手套和护目镜，确保人员安全。
3.2 避免阻塞：定期检查喷嘴是否阻塞，如发现阻塞，及时清理。
3.3 胶水使用量控制：根据工作需要，控制胶水的使用量，避免浪费和过度使用。
四、故障排除4.1 喷嘴阻塞：如发现喷嘴阻塞，首先关闭打胶机电源，然后用清洁剂清洗喷嘴，确保通畅。
4.2 胶水不均匀：如果胶水喷涂不均匀，可以调整喷嘴的角度和距离，或者检查胶水流量和压力是否设置正确。
4.3 电源故障：如果打胶机无法正常启动，首先检查电源是否接触良好，然后检查电源线是否损坏，如有需要，更换电源线。
五、维护保养5.1 清洁打胶机：在使用完毕后，及时清洁打胶机的表面和喷嘴，确保设备干净。
5.2 定期检查维护：定期检查打胶机的各个部件，如清洁喷嘴、润滑机械部件等，确保设备正常运行。
5.3 存储胶水：胶水储存容器应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温，以确保胶水质量。
总结：通过本文的操作指导，您可以正确、高效地操作打胶机，提高工作效率和产品质量。
在操作过程中，请务必注意安全，并定期进行维护保养，以确保打胶机的正常运行。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保打胶机的安全操作和高效生产，本文将详细介绍打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作环境：在操作打胶机之前，需要确保工作环境清洁、通风良好，避免灰尘和异味对设备造成损害。
1.2 检查设备状态：仔细检查打胶机的各个部件是否完好无损，特别是胶管、压力表、电源线等，确保设备正常运行。
1.3 准备胶水：根据需要选择适当的胶水，并确保胶水的储存条件符合要求，避免胶水变质导致打胶效果不佳。
二、操作步骤：2.1 打开电源：先将打胶机的电源开关置于关断状态，然后插入电源线并将电源开关置于打开状态。
2.2 调节压力：根据所需的胶水压力，调节打胶机的压力表，确保胶水能够顺畅地流动。
2.3 开始打胶：将胶水倒入打胶机的胶水容器中，然后按下启动按钮，打胶机将开始工作，将胶水均匀地涂抹在需要粘合的物体上。
三、常见问题及解决方法：3.1 胶水流动不畅：可能是胶管堵塞或胶水质量不佳所致。
解决方法包括清洗胶管、更换胶管或更换胶水。
3.2 打胶不均匀：可能是胶水压力不稳定或打胶机设定不当所致。
解决方法包括调节胶水压力、调整打胶机的设定参数。
3.3 打胶机故障：可能是电源线松动或设备损坏所致。
解决方法包括检查电源线连接情况、修理或更换设备。
四、安全注意事项：4.1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机时，应佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止胶水溅到皮肤、口腔或眼睛。
4.2 避免触摸运转部件：在打胶机运行时，应避免触摸运转部件，以免造成伤害。
4.3 定期维护保养：定期对打胶机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、总结：本文介绍了打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法以及安全注意事项。
通过遵循正确的操作流程和注意事项，能够确保打胶机的安全稳定运行，提高工作效率，达到预期的胶水粘合效果。
CTT_800S打胶机说明书
CTT_800S打胶机说明书
1、首先打开气泵开关，电源总开关，控制台开关，在控制台按手动按钮，然后在显示屏上找到原点设定，点击辅助原点设定，然后点击头部原点设定，注意原点设定时避免头部和辅助吸盘碰撞。
等设定好然后返回找到玻璃厚度设定，先是玻璃的厚度然后是铝隔条然后还是玻璃的厚度，输入完以后，点击设置进入。
等命令位置和当前位置数值一致即可，注意设置时传送带上不要有玻璃。
2、然后是混交了，按第一桶胶按钮，按工作选择按钮，然后按拍胶启动，在按伐开，此时胶头以出胶，等看不见白胶，以混均匀以后按伐关，在按链接生产线，自动，自动运行，此时可以自动打胶。
3、开始打胶要看每条边每个角打胶是否均匀，下面说下如何调整打胶机，在屏幕上点击返回找到密封配方，点击进入，会显示当前密封压力，如果每条边都缺胶，那么可增加压力，压力大胶量大，压力小胶量就小。
4、下面说下针对某条边，或某个交，胶量不够的调试方法。
在点击密封配方进入后会显示有向上密封，上部密封，向下密封，和下部密封，最开始打胶的那条边就是向上密封，然后顺序从上。
5、如果最先打胶的这条边，打胶不均匀，那么点击向上密封，进入后显示。
扫描器开后发开的时间，就是在胶嘴贴到玻璃开始移动胶嘴出胶的时间，时间长出胶晚，时间短出胶早，扫描器开后开始移动的时间，就是胶嘴移动的速度，时间长移动慢，出胶多，时
间短移动快出胶少。
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触摸屏及按钮功能介绍
1自动画面
1.1操作模式：显示当前的选择模式，“自动模式”、“测试模式”、“手动模式”；
1.2运行状态：显示当前机器运行的状况；
1.3工位1：显示工位1实时状况；
1.4工位2：参考工位1；
1.5工位3：参考工位1；
1.6伺服转速：显示伺服马达的实际转速；
1.7胶枪1：显示胶枪1实时状况；
1.8胶枪2：参考胶枪1；
1.9设定画面：切换至设定画面；
1.10手动画面：切换至手动画面；
1.11伺服状态：切换至伺服状态；
1.12报警画面：切换至报警画面；
2伺服状态
2.1伺服使能：显示伺服器使能是否接通，绿色ON，红色OFF；
2.2伺服正转：参考伺服使能；
2.3伺服反转：参考伺服使能；
2.4故障消除：参考伺服使能；
2.5模拟输入：显示伺服器速度模拟量输入电压0-10VDC；
2.6速度比率：设定伺服马达运转速度，100%相当于3000rpm。
进入设定需要输入用
户名和密码，用户名：ADMIN，密码：1234；
2.7伺服准备：显示伺服器准备输出ok；
2.8伺服故障：显示伺服器存在故障，需要复位才可以清除；
2.9伺服零速：显示伺服马达转速为零；
2.10转速显示：显示伺服马达的实际转速；
2.11自动画面：切换至自动画面；
2.12手动画面：切换至手动画面；
2.13设定画面：切换至设定画面；
2.14报警画面：切换至报警画面；
3手动画面（采用手动控制时，一定要把状态选择开关切换至手动位置）
3.1工位1
3.1.1.1气缸上升：工位气缸上升；
3.1.1.2气缸下降：工位气缸下降；
3.1.1.3气缸夹紧：工位气缸夹紧；
3.1.1.4气缸放松：工位气缸放松；
3.2工位2（移动台面的运动和夹紧工位存在互锁）
3.2.1.1气缸上升：工件移动台面上升；
3.2.1.2气缸下降：工件移动台面下降；
3.2.1.3气缸夹紧：工件移动台面前进；
3.2.1.4气缸放松：工件移动台面后退；
3.3工位3参考工位1
3.4胶枪1
3.4.1.1气缸上升：胶枪气缸上升；
3.4.1.2气缸下降：胶枪气缸下降；
3.4.1.3胶枪打开：胶枪保持打开，直到选择胶枪关闭；
3.4.1.4胶枪关闭：胶枪关闭；
3.5胶枪2同胶枪1
3.6电机，伺服马达控制
3.6.1.1电机启动：伺服器使能ON；
3.6.1.2电机停止：伺服器使能OFF；
3.6.1.3正转点动：伺服马达正转，胶枪头往前进方向运转，只有在电机启动
且按钮按下时马达才可以运转，按钮松开马达即停止；
3.6.1.4反转点动：参考正转点动；
3.7自动画面：切换至自动画面；
3.8设定画面：切换至设定画面；
3.9伺服状态：切换至伺服状态；
3.10报警画面：切换至报警画面；
4设定画面（进入设定画面需要输入用户名和密码，用户名：ADMIN，密码：1234）
4.1胶枪1
4.1.1.1前进_阀打开_延时：设定前进状态下，胶枪1打开延时时间；
4.1.1.2前进_阀关闭_延时：设定前进状态下，胶枪1关闭延时时间；
4.1.1.3后退_阀打开_延时：设定后退状态下，胶枪1打开延时时间；
4.1.1.4后退_阀关闭_延时：设定后退状态下，胶枪1关闭延时时间；
4.1.1.5前进_减速_延时：不用；
4.1.1.6后退_减速_延时：不用；
4.2胶枪2参考胶枪1
4.3自动画面：切换至自动画面；
4.4手动画面：切换至手动画面；
4.5伺服状态：切换至伺服状态；
4.6报警画面：切换至报警画面；
5报警画面
5.1文本框：按照报警的时序显示和保存报警信息，状态为“C”表示故障正存在，
状态“CD”表示故障已消除；
5.2复位：复位按钮，清除所有故障，同面板黑色按钮；
5.3自动画面：切换至自动画面；
5.4手动画面：切换至手动画面；
5.5设定画面：切换至设定画面；
5.6伺服状态：切换至伺服状态；
6操作按钮介绍
6.1启动按钮：在自动模式下，整机系统启动。
注，只有在测试模式中复位结束
后才可以使用；
6.2停止按钮：在自动模式下，整机系统停止，只有在移动台面回复到初始状态
时，机器才会周期结束；
6.3步进按钮：在测试模式下，可以按下黄色按钮步进设备的运转，用于测试
各部件基本的运转状况。
注，只有在测试模式中复位结束后才可以使用；
6.4急停按钮：在任何模式下，用于紧急停止机器的运转；
6.5选择开关：模式选择开关，用于切换“自动”、“测试”、“手动”各模式；
6.6复位按钮：用于在故障发生时或者更新运转模式时，使机器故障清除或机器回操
作原点；
7操作介绍
7.1自动运转
7.1.1.1选择开关切换至自动模式，可参考自动画面的“操作模式”显示；
7.1.1.2长时间按下复位按钮，使机器回操作原点后，“运转状态”显示复位结
束；
7.1.1.3按下启动按钮，机器处于自动运转启动状态。
在没有检测到工件的状
态下，移动台面会自动运转移动；在检测到工件的状态下，工位1和
3会自动夹紧工件后进行自动涂胶工作，涂胶结束后工件自行移除；
7.1.1.4按下停止按钮，机器会在移动台面返回原点后结束整个周期；
7.2测试运转
7.2.1.1选择开关切换至测试模式，可参考自动画面的“操作模式”显示；
7.2.1.2长时间按下复位按钮，使机器回操作原点后，“运转状态”显示复位结
束；
7.2.1.3按下步进按钮，机器会模拟自动运转的顺序步进运行；
7.2.1.4测试运转方式下，胶枪头只有后退运行方式；
7.3手动运转
7.3.1.1选择开关切换至手动模式，可参考自动画面的“操作模式”显示；
7.3.1.2触摸屏切换至手动画面；
7.3.1.3根据需要的功能，任意操作触摸屏上的手动按钮；
7.3.1.4考虑到运转的安全，部分按钮的使用会存在动作上的互锁；。