提升机司机操作规程
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程第一条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证书后，持证上岗。
第二条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号系统方式，能看懂操作线路图、润滑系统图、制动系统图和提升速度图。
第三条主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。
第四条实习司机应为主管部门批准，并指定专人监护才能进行实习操作，实习时间不少于6个月。
第五条司机在更换绞车时对新绞车的“熟悉期”一般不少于半个月，并按实习司机对待，期满经考试合格重新发证,方可独立操作。
第六条值班司机要严格执行交接班制度，认真填写交接班记录与运转日志，司机酒后不准上岗，发现违背者予以IOO元经济处罚，并且调离此岗位。
第七条将工具、备品摆放整齐，认真填写各种记录。
第九条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
1、司机不得无信号动车。
2、当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。
3、司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5、罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工,经信号工同意后，可进行多次不到井口的升降运行,完毕后，再通知信号工。
第十条提升最大速度与加速度严格按绞车速度图和规定执行。
第十一条起动前的检查和准备工作1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。
2、减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠。
4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠，声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、离合器油缸的盘式制动器不得漏油。
6、各种仪器仪表指示应准确。
7、信号系统应正常。
8、检查中发现的问题，必须及时处理并向调度室及机电科汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
提升机司机安全操作规程(三篇)
提升机司机安全操作规程，2000字第一章绪论1.1 背景提升机是一种用于垂直运输物料和人员的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
然而，由于操作不当或安全意识不强，提升机事故频发，给人们的生命财产造成了巨大的伤害。
因此，制定提升机司机安全操作规程，对提升机司机进行安全培训和规范操作，具有非常重要的意义。
1.2 目的本规程的目的是为了确保提升机司机能够正确、安全地操作提升机，保障自身的安全以及周围人员和设备的安全。
通过规范的操作流程和安全措施，最大限度地降低提升机事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
第二章提升机司机的基本要求2.1 基本素质提升机司机应具备良好的身体素质和健康状况，无并发症。
能够承受一定的工作强度和压力，具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.2 专业知识提升机司机应具备相关专业知识和技能，包括提升机的结构和工作原理、操作规程和安全措施、常见故障处理方法等。
定期参加提升机培训，提高自身的技术水平和安全意识。
2.3 责任心和纪律性提升机司机应具备高度的责任心和纪律性，自觉遵守运行规程和安全操作规程。
严禁擅自改动或停用安全装置，必须按规定操作和维护提升机设备。
第三章提升机司机的安全操作规程3.1 个人防护提升机司机应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保证自身的安全。
3.2 熟悉设备提升机司机应熟悉所操作的提升机设备，了解其结构和工作原理，知道各个部件的作用和位置。
3.3 检查设备提升机司机在操作前应对提升机进行全面的检查，确保各个部件的正常运行和安全装置的有效性。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
3.4 安全上岗提升机司机在上岗前应按照规定的工作程序，向管理人员汇报并领取上岗证。
严禁无证擅自操作提升机，确保操作人员的合法身份和操作能力。
3.5 正确操作提升机司机应按照规定的操作程序操作提升机，严格遵守提升机的工作规范。
不得擅自改动操作程序或使用非法方式操作提升机。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程10.1主提升机司机操作规程（电控）一、适用范围第1条本规程适用于井下滚筒直径2 米及以上电控提升机的安全操作。
二、一般规定第2条必须经专业培训考试合格后，持证上岗。
第3条必须配有正、副司机，每班不得少于2 人（不包括实习或熟悉期内的司机）。
第4条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度。
三、安全规定第5条司机上岗要精力集中，端坐姿态正确，绞车的起动、加速、减速、停车的整个提升过程，要做到加、减速平衡，听清信号，手不离操作手柄，注意绞车运转状况和各类仪表的指示及钢丝绳的排列情况，发现异常立即停车处理。
严禁从座位上站起来操作；第6条司机必须严格按信号开车，没有信号严禁开车。
第7条司机应当与斜巷把钩信号工联系好，做好斜巷运输工作。
第8条注意深度指示器的指示，串车接近车场或甩道时，要减速运行，运行途中改换方向要待车停稳后再操作。
第9条运行途中遇到绞车主要部件异响，盘形闸失效，钢丝绳摆动过大，工作压力升高过大，或其它意外事故以及接到紧急停车信号等，要采取紧急制动，非紧急情况，不得使用紧急制动。
第10条升降大型材料、设备、易燃易爆物时按规程或专项措施规定的挂车数量及车速行车，确保斜巷运输安全。
第11条司机操作时，不得擅离操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。
第12条操作设备时不准将设备交给无证人员操作，不准无信号开车。
第13条开车前制动手柄和工作手柄必须在“零”位。
绞车未处于停止状态或手柄不在“零”位司机不得离开操作台。
第14条上提或下放时严禁松绳过多，严防绞车乱绳，如乱绳、咬绳必须汇报处理并检查无误方可开车。
第15条绞车运行中如发现电流过大，速度超速或绞车发生异响或出现不明信号应及时停车，查明并处理好后方可开车。
四、操作：第16条开车前准备：1.各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
2.液压站油箱油量是否充足。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主井提升机司机安全技术操作规程(三篇)
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
提升机司机技术操作规程（3篇）
提升机司机技术操作规程一、前言提升机是一种用于垂直运输物品的设备，具有重要的作用和功能，因此提升机司机的技术操作规程至关重要。
本文将围绕提升机司机技术操作规程展开，从安全规范、设备操作和维护等方面进行详细介绍。
二、安全规范1. 提升机司机必须具备相关资质和培训证书，符合相关法律法规和行业要求。
2. 在操作前，提升机司机应认真检查设备的工作状态、安全装置是否正常运作，发现问题及时报修。
3. 提升机司机应严格遵守设备的额定载重和速度限制，不得超过设备的负荷能力，避免超速运行。
4. 操作过程中，提升机司机应始终保持警觉心理，不得进行与工作无关的交流或娱乐活动，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 入、出货时，提升机司机应确认货物是否牢固固定，避免货物掉落或损坏。
6. 提升机司机在停车时，应将提升机缓慢移动到停车位置，确保停车安全可靠，严禁急刹车。
三、设备操作1. 提升机司机在启动提升机前，应确保周围无人，确认操作面板的按钮和控制系统处于正常状态。
2. 善用操作面板上的按钮和指示灯，根据运输需求科学控制提升机的运行速度和方向，并及时做出响应。
3. 在运输货物过程中，提升机司机应严格遵守设备的使用规定，避免超载行驶，保持提升机的平稳运行，防止货物的摇晃和脱落。
4. 下行过程中，提升机司机应注意加强对提升机的控制，确保货物安全降落。
5. 搬运货物时，提升机司机应保持提升机的稳定，避免过度晃动和冲撞设备或墙壁。
四、设备维护1. 提升机司机应定期检查设备的维护情况，保证提升机各部件的完好性和正常工作。
2. 在发现设备异常声音或其他异常情况时，停止使用设备，并及时报修或通知相关人员进行处理。
3. 提升机司机应定期进行设备的润滑维护，确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 提升机司机应注意设备的清洁卫生，保持设备的整洁和美观。
5. 设备的安全保护装置是保证提升机运行安全的重要组成部分，提升机司机应定期检查和测试安全保护装置的功能和运行状态。
提升机司机技术操作规程(3篇)
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
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主提升机司机操作规程一、一般规定第1条：主提升机司机每班必须有正、副司机各一人；司机不允许连班顶岗；第2条：提升机司机必须经过专业技术培训，熟悉所操作提升机的结构、性能、技术特征、工作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房的各项规章制度，并经考试取得合格证后方准持证上岗；第3条：严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定；第4条：上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
着装符合工作要求；二、操作前的准备第5条：司机接班后应作下列检查：1、各紧固件螺栓不得松动,连接件应齐全,牢固；2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠；3、轴承润滑油质应符合要求,油量适当.油环转动灵活可靠；4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠；5、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置准确；油压系统运行正常。
液压站油量正常。
6、盘式制动器不漏油，闸瓦磨损不超限；7、各种仪表指示应准确；8、信号系统应正常；.9、检查钢丝绳的排列情况及衬板,绳槽的磨损情况；检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报,处理符合要求后,方可正常开车。
三、操作第6条：司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,信号规定为一信号规定为一声停.二声快提,三声快放,四声慢提,五声慢放(1).司机不得无信号动车；(2).当司机所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系要求重发信号,再进行操作；(3).司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号再进行操作.（4）、罐笼（箕斗）在井口停车位置，司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行；（5）、罐笼（箕斗）在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行。
完毕后，再通知信号工；2、运送煤矸石,物料等时,挂车数应符合下列规定：1).用矿车提升煤炭时,副斜井绞车一次最多提升9辆矿车，五更山及羊四采区绞车一次最多只能提升7辆矿车；2).用矿车提升矸石时, 副斜井绞车一次最多提升最多只能提升5辆矿车，五更山及羊四采区绞车一次最多只能提升4辆矿车.3).用矿车运送物料时, 副斜井绞车一次最多提升最多只能升降5辆矿车，五更山及羊四采区绞车一次最多只能提升3辆矿车.4).运送电机车时,最多只能牵引1台电机车和附挂一辆空矿车。
司机操作时如发现电流表指示情况超过正常情况下提升指示时,应停机去井口及配电室检查,如发现提升矿车数超过规定时,司机有权制止违章指挥和拒绝违章作业。
3、人工验绳的速度,一般不大于0.5米/秒.第7条：提升机启动前应做以下工作.1).观察仪表(电压表,电流表)指示是否准确,正常无误后方可开车.2).司机台各手柄旋纽位于运行位置.第8条：提升机的启动与运行1、启动顺序1).听到开车信号后将保险闸移到松开位置(指保险闸处于施闸时)；2）.根据信号及深度指示器所显示容器位置,确定提升方向,操作工作闸到松开位置,将主令控制器推至第一步,开始启动；3).根据电流情况操作主令控制器,使提升机均匀加速到正常运行速度,达到正常运转；2、提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况：1).电流电压各指示仪表的读数应符合规定；2).深度指示器指针位置和移动速度应正确；3).信号盘的信号变化情况；4).各运转部位的声响应正常；5).各种保护装置的声光显示应正常；6).提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常,上提时电流表无异常摆动；第9条：提升机正常减速与停车1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速；1).将主令控制器拉（或推）至“0”位。
2）、用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速；3).对有动力制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速.2、根据终点信号及时用工作闸准确停车.第10条：提升机运行过程的事故停车：1)、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用工作闸制动进行中途停车：A、在提煤,放料,提矸,牵引电动机时,电流比相应提升时过大,加速太慢,起动不起来；B、运转部位发出异响；C、出现情况不明的意外信号；D、过减速点不能正常减速；E、出现其它必须立即停车的不正常现象；2)、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,使用保险闸进行紧急停车：A、工作闸操作失灵；B、接到紧急停车信号；C、接近正常停车位置不能正常减速；D、出现其它必须紧急停车的故障；3)、提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车；4)、出现上述1、2、3项情况之一停车后,应立即上报主管部门，通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志；第11条：.执行提升任务时必须执行一人操作,一人监护的工作制度；第12条：监护司机职责：1）、监护操作司机按正常提升人员和下放重物的规定速度操作；2)、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车；3)、出现应紧急停车而操作司机未操作时,监护司机可直接操作保险闸或把引进绞车司机台上的主回路跳闸联锁按钮按下执行紧急停车；第13条：提升机的对绳操作：1）、对绳前，必须将两勾提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底；2）、对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器；3）、每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳；4）、在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器；5）、离合器啮合过紧，腿不出或合不上时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。
6）、对绳期间，严禁单钩提升或下放；7）、对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升；第14条：提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次；2、巡回检查要按主管部门规定的检查线路和检查内容依次逐相检查，不得遗漏；3、在检查中发现的问题要及时处理，严禁带病运转；第15条：提升机司机应遵守以下操作纪律：1）、操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话；2）、操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的异物.；3）、班中严禁睡觉,打闹,串岗；4）、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作结束前,禁止换人,因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一司机代替；5）、对监护司机的示警性喊话,禁止对答；第16条：提升机司机应遵守以下安全守则1)、禁止超负荷运行(电流不超限)；2)、非紧急情况运行中不得使用保险闸；3)、提升矿车脱轨后时,禁止使用绞车牵引复轨；4)、司机不得擅自离开座位调整制动闸；5)、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值；6)、检修后必须试车,并做好过卷保护试验；7)、操作高压电器时,应按《煤矿安全规程》要求，须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,一人监护；8)、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”的示警牌，工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢启动；9）、操作离合滚筒时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项；10)、停车期间司机离开操作位置时应做到：A.主令控制器手把置于中间“0”位；B.切断控制器回路电源；C.将安全闸手把移至施闸位置；11)、事故停车后的注意事项：A、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车，原因未查清后故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本次提升行程后，再停车继续处理。
B.钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。
C.因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位，常用闸手柄置于施闸位置将保险闸落下；D.过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报填写运行日志；E.在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升机司机须外离处理事故时，至少应留一人监守操作岗位，检修需要动车时，须由专人指挥，非专职绞车司机不得擅自动车。
12）．提升或下放不同物料时，牵引车数超过规定时，司机有权制止违章指挥，拒绝违章作业；第17条：主提升绞车动力制动操作及注意事项1、操作方法：1）、听到井口信号工发送的提升信号，绞车司机开动绞车慢速提升将大绳头所挂需要下放的重矿车串提至煤台斜坡上后，断开主电动机电源并用盘形制动闸制动。
2）、听到井口信号工发送的下放信号，操作司机左脚踏下操作台下面的动力制动开关。
3）、观看操作台上动力制动电流表有无指示，如电流表指示在20A左右，说明动力制动已投入；4）、左手操作操作台上的制动手把，将盘形制动闸完全打开，下放的矿车串在自滑力的作用下向下运行（由于主电动机所加的直流电磁场的反向作用，矿车串匀速向下运行）。
5）、投入动力制动后，若下放的矿车串速度较快，可将主令控制器操作手把打到第一档，若下放速度仍然较快，可将主令控制器操作手把打到第二档。
6）、矿车下放到车场后，由于没有下滑力的作用，绞车自动停转，绞车司机应松开操作台下面的动力制动开关，并将制动手把拉回。
2、注意事项：1）、除下放物料或设备外，正常提升煤、矸时不得投入动力制动。
2）、在主电动机断电及盘形制动闸处于制动状态时，方可投入动力制动。
3）、下放的重矿车串处于斜坡上时，方可投入动力制动。
4）、动力制动投入后，必须先观看动力制动电流表的指示，若电流表无指示，严禁将盘形制动闸打开。
5）、利用动力制动下放矿车串时，如用主令控制器调整运行速度，主令控制器手把禁止打到第二档以上的档位。
6）、利用动力制动下放矿车串时，由于制动闸完全打开，绞车司机左脚禁止将动力制动开关断开，如需要甩掉动力制动，必须先将制动手把拉回，等盘形制动闸完全制动后，方可断开动力制动。
7）、利用动力制动下放矿车串时，如运行速度按操作方法第5条的操作仍不能将速度控制下来的话，应将制动手把往回拉，用盘形制动闸辅助控制速度。
四．收尾工作第18条：在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。
第19条：搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具，器材排列整齐和清点。
第20条：按有关规定，认真填写各种记录。