斗式提升机安全操作规程
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种机械设备，广泛应用于物料的垂直输送。
为保证使用斗式提升机的安全性和正常运行，必须遵循以下操作规程。
1. 操作前准备1.检查斗式提升机是否处于停机状态，且已经切断电源。
2.确保斗式提升机的各个部件、机构运转灵活、无卡滞、卡住和卡滞现象，各连接处无松动现象。
3.确保机器油渍、电线、杂物、尘土等清除干净，运行通道清晰无阻碍。
4.确保斗式提升机的安全保护装置齐全有效，如玻璃、扶手、安全门、急停按钮等。
2. 启动操作1.操作前先按照生产工艺要求，调整提升机机身高度。
2.先启动提升机电机试行一次喷油器内的物料，并在液位积累到规定上线后进行试行，以便为启动正常运行提供一定的滑动运行条件。
3.转动起动按钮，提升机正常运行后，确认斗式提升机用电负荷，发现异常现象及时停机排查。
4.确认斗式提升机能正常运转，然后开始加料运行。
3. 运行中的操作1.斗式提升机运行时，禁止无人站在提升机上、压物或在提升机下，以防发生意外事故。
2.提升机上应保持清洁，禁止物品杂乱无序堆放，踩踏管道，以免出现堵塞或者卡滞情况。
3.在加料前先确认下方卸料口通畅，以免因物料积压导致故障发生。
4.注意观察电压、电流、温度等运行参数，如果超出工艺要求，及时调整或停机处理。
5.如果要停机必须保证提升机内部清空，灌满减速器、油泵室和轴承箱润滑油。
4. 停机操作1.停机前必须先将所有物料卸掉，并将机器清理干净。
2.按下急停按钮，先停止主电机，再切断斗式提升机电源总开关，最后停止全厂电动机总开关。
3.停机后及时关注仪表电压、温度、电流等参数。
5. 安全事项1.操作斗式提升机时必须按操作规程进行。
2.禁止使用破损或者不合格的工具。
3.斗式提升机下方卸放口必须设置安全防护网，以防止物料溅出造成伤害。
4.操作人员必须穿戴劳动保护用品，严禁携带有导电性物品、手动或电动工具在操作区域内工作。
5.工作时，不得随意擅自停止提升机，维修保养时必须停止提升机，被动启动禁止。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。
（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。
（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。
（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。
（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。
（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。
2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。
（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。
（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。
（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。
（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项(三篇)
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项斗式提升机是一种常见的物料输送设备，它可以将物料垂直地输送至不同的高度。
为了确保斗式提升机的安全运行，必须遵守一些安全操作规程和使用注意事项。
一、安全操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书，了解斗式提升机的工作原理和操作要领。
2. 在操作斗式提升机之前，操作人员必须检查设备的各项安全装置是否正常，包括楼门锁、安全停机装置等。
3. 在操作过程中，操作人员必须用心观察物料的输送情况，确保物料无堵塞、倾倒或溢出等情况发生。
4. 操作人员在操作斗式提升机时，必须戴上适合的工作服和防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 操作人员禁止戴手套、脚套等松散的物品进行工作，以免被卷入机械运转的零部件中。
6. 在提升过程中，操作人员禁止将身体部位伸入斗式提升机内部，以防止夹伤等事故的发生。
7. 操作人员应经常检查斗式提升机的润滑系统是否正常，必要时及时添加润滑油，以确保设备的正常运行。
8. 斗式提升机出现故障时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理，切勿擅自操作或维修设备。
9. 操作人员在工作结束后，应及时清理斗式提升机的工作区域，保持设备周围的环境整洁。
二、使用注意事项：1. 在使用斗式提升机时，必须按照规定的工作范围和负载限制进行操作，切勿超负荷使用或超过设备的工作能力。
2. 斗式提升机的升降速度应适中，避免因速度过快或过慢而导致物料堵塞或溢出等情况发生。
3. 在操作斗式提升机时，必须保持机器周围的通道畅通无阻，以确保物料的顺利运输和操作人员的安全。
4. 在使用过程中，严禁将易燃、易爆或有毒的物料放入斗式提升机中，以防止发生火灾或中毒等事故。
5. 斗式提升机的运行过程中，操作人员应保持警觉，随时检查设备的工作状态，发现异常情况及时处理。
6. 斗式提升机的定期维护保养非常重要，操作人员应按照规定的维护时间和维护内容进行检查和保养。
7. 在操作斗式提升机时，操作人员应注意观察设备的声音、振动和温度等情况，发现异常情况应立即停机检修。
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机安全操作规程一、斗式提升机的前置准备工作1. 斗式提升机的使用前要对其进行检查、维护及保养，机器各部位必须保持清洁、润滑良好，减少出现故障的风险。
2. 在使用斗式提升机前，应先检查其各部位的紧固件，特别是传动部位和进料、出料口，确保各个部位的连接牢固、可靠。
3. 进行调试时，须对旋转的部件和液压系统进行检查，确保无异常噪声和泄漏，如有异常及时排除故障。
4. 在使用斗式提升机前，要检查其配合的机械设备是否正确、内外径是否相符、弹簧是否保持紧密、接线是否正确。
5. 操作者应熟知斗式提升机的工作原理、生产工艺及其相关技术规范、技术要求，在工作中严格按照规范、操作规程、技术要求制定作业方案和操作程序。
二、斗式提升机的操作规程1. 斗式提升机工作时，应按照操作规程使用，严禁违章操作和非法拆动机器。
2. 启动斗式提升机前，应先让其在空载状态下转一段时间，检查机器是否有任何异常情况和噪音。
3. 斗式提升机启动前应先开启集料箱阀门，并在空载状态下启动提升机，检查卸料口连接是否牢固，集料箱容量是否满足生产需要。
4. 斗式提升机工作过程中应注意观察机器运行情况，如有异常及时停机检查，排除故障后再启动机器。
5. 输送的物料应符合斗式提升机的输送性能和磨损性能的要求，如若有异物或过滤器堵塞造成物料堵塞，应及时清理。
6. 斗式提升机不得长时间连续工作，电机工作温度过高或有异味，运行时噪音过大或产生异响等异常情况都应停机并进行检查和修理。
7. 提升机的维护保养应按照规定的周期进行，对于润滑部位应加注润滑油，定期进行松紧度检查、清洗、更换维修等工作。
8. 斗式提升机在停机时，应该保证卸料口管道畅通，同时可以关闭入料管道，以免残留物料引起二次污染，并应将开关合上、锁上。
三、斗式提升机的安全注意事项1. 操作斗式提升机时应戴好安全帽并穿着防护服，不可穿着宽松衣物、裙子、拖鞋等这只是危险的因素，同时机器外观应保持干燥、清洁，设备周围需保持整洁，避免拥堵和危险品堆放。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、操作人员要经过专门培训，持证上岗。
对于不具备相关专业知识的人员，严禁擅自操作斗式提升机。
二、操作前，应仔细检查斗式提升机的各部位是否完好，特别是传动部分，如链条、皮带等是否有磨损、断裂等情况。
同时，确认电气线路是否正常，开关是否灵活可靠。
三、操作人员应穿着合适的劳动防护用品，特别是头盔、防护鞋、工作服等。
切勿穿戴过长的衣物或有松散带饰物，以免被卷到斗式提升机的传动部位。
四、斗式提升机的进、出料口应保持畅通无堵塞。
在操作前，应清理进出料口处的杂物和粉尘，避免造成堵塞或堆积。
五、启动斗式提升机之前，应确保输送物料的最大粒径和密度符合斗式提升机的要求。
切勿超负荷工作，防止设备过载。
六、启动斗式提升机时，应先确认传动装置运转正常，再慢慢升高提升机的速度，避免突然启动造成冲击。
七、操作人员要时刻留意下料口处的物料情况，避免出现溢料现象。
如发现溢料，应立即停机处理，切勿用手直接接触溢出的物料。
八、在工作中，操作人员不得站在或跨过传送材料的位置。
工作完成后，应及时关闭斗式提升机，并切断电源。
九、定期进行斗式提升机的维护保养，特别是传动部分的润滑。
定期检查链条、皮带的张紧情况，及时更换磨损严重的零部件。
十、在斗式提升机发生故障时，应立即停机并切断电源，进行排障和修复。
切勿私自操作，以免造成更大的损坏或安全事故。
总结起来，斗式提升机的操作规程包括：操作人员持证上岗，检查设备的完好性，穿戴劳动防护用品，保持进出料口的畅通，确保载荷符合要求，慢启动提升机，留意物料溢料情况，不站立在传送材料处，定期维护保养设备，及时处理故障。
通过严格遵守这些规程，可以确保斗式提升机的安全运行。
斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。
3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。
【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
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斗式提升机安全操作规程
一、开车前应作好如下准备工作：
1、检查入、出料口有无堵塞现象。
2、检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油 (减速机加注220#工业极压齿轮油) 。
3、检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂（头、尾链轮轴承加注2#锂基脂，润滑周期为运转2个月加注一次；电机轴承加注亚米茄52#润滑脂，润滑周期为运转3个月加注一次）。
4、检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油（46#抗磨液压油）。
5、检查防护装置及安全设施是否完好齐全，必须完整牢固。
所有检修门和观察门必须关闭。
夜间场地照明必须良好，否则不得开车。
6、检查链板、轴销、料斗是否完好，料斗螺栓是否松动。
7、检查各运转部位是否灵活，各联接部位及螺栓是否紧固，电机及电器控制设备是否安全可靠。
8、检查设备内、外有无人员和障碍物，如有需通知离开和移除。
9、开车前与上下岗位联系好，确认上、下道工序无人后，方可开车。
二、斗式提升机长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
新装机械必须按说明书规定进行试车。
三、斗式提升机必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，方可启动下道工序设备和喂入物料。
四、正常运转后，应注意经常检查以下各项内容（每小时1次）：
1、电动机温度是否正常。
2、减速机温度是否正常，有无异常振动和声音。
3、机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动。
4、减速机、液力隅合器有无漏油现象。
5、下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。
6、头、尾轴与壳体间有无漏料现象。
7、各种安全防护设备是否可靠。
8、应均匀喂料，严禁过载使用。
六、每班要对电机、减速机、头部机盖、尾部地坑积料进行清扫，确保散热和卫生良好。
清扫物料时要注意躲闪开运转部位。
七、斗式提升机电机启动控制箱有高压电，电气人员检查作业时，必须保证切断系统电源。
八、斗式提升机在运行过程中突然停机，要对斗式提升机进行全面检查，清除故障后方可重新启动；没有查出停机原因时，不许直接启动斗式提升机。
九、斗式提升机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、减速机、液力隅合器漏油严重，润滑油缺失。
2、电机、减速机温度急剧升高。
3、负荷突然超出正常值。
4、机械响声异常。
5、电动机或电器设备等出现异常。
十、正常情况下，严禁带料停机。
十一、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十二、其他
1、喂料时禁止将铁锹伸入提升机内，防止发生设备和人身事故。
2、斗式提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净，防止人员滑倒跌伤。
3、检查提升机时，不许将身体任何部位伸入提升机内。
4、进入地坑清料时要设监护人，同时保持地坑内照明充足。
5、一切检修必须在断电、挂牌、监护状态下进行。
6、检修提升机时，不许将脑袋探入提升机里，更不准进到提升机里去，如确实需要时，必须先采取可靠的安全措施，在有专人监护的情况下，方可操作。
7、在检修或临时性检修时，斗内不准存料，防止反转伤人。
8、在停车更换料斗或链条时，应单条更换，不准两条一齐换，以防发生危险。