斗式提升机安全技术操作规程(正式)
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种机械设备，广泛应用于物料的垂直输送。
为保证使用斗式提升机的安全性和正常运行，必须遵循以下操作规程。
1. 操作前准备1.检查斗式提升机是否处于停机状态，且已经切断电源。
2.确保斗式提升机的各个部件、机构运转灵活、无卡滞、卡住和卡滞现象，各连接处无松动现象。
3.确保机器油渍、电线、杂物、尘土等清除干净，运行通道清晰无阻碍。
4.确保斗式提升机的安全保护装置齐全有效，如玻璃、扶手、安全门、急停按钮等。
2. 启动操作1.操作前先按照生产工艺要求，调整提升机机身高度。
2.先启动提升机电机试行一次喷油器内的物料，并在液位积累到规定上线后进行试行，以便为启动正常运行提供一定的滑动运行条件。
3.转动起动按钮，提升机正常运行后，确认斗式提升机用电负荷，发现异常现象及时停机排查。
4.确认斗式提升机能正常运转，然后开始加料运行。
3. 运行中的操作1.斗式提升机运行时，禁止无人站在提升机上、压物或在提升机下，以防发生意外事故。
2.提升机上应保持清洁，禁止物品杂乱无序堆放，踩踏管道，以免出现堵塞或者卡滞情况。
3.在加料前先确认下方卸料口通畅，以免因物料积压导致故障发生。
4.注意观察电压、电流、温度等运行参数，如果超出工艺要求，及时调整或停机处理。
5.如果要停机必须保证提升机内部清空，灌满减速器、油泵室和轴承箱润滑油。
4. 停机操作1.停机前必须先将所有物料卸掉，并将机器清理干净。
2.按下急停按钮，先停止主电机，再切断斗式提升机电源总开关，最后停止全厂电动机总开关。
3.停机后及时关注仪表电压、温度、电流等参数。
5. 安全事项1.操作斗式提升机时必须按操作规程进行。
2.禁止使用破损或者不合格的工具。
3.斗式提升机下方卸放口必须设置安全防护网，以防止物料溅出造成伤害。
4.操作人员必须穿戴劳动保护用品，严禁携带有导电性物品、手动或电动工具在操作区域内工作。
5.工作时，不得随意擅自停止提升机，维修保养时必须停止提升机，被动启动禁止。
斗式提升机操作安全规程正式版
斗式提升机操作安全规程正式版
一、操作人员要熟悉斗式提升机的结构和工作原理，并持证上岗。
二、在操作斗式提升机前，必须检查设备是否正常运转，确认无异常后方可启动。
三、提升机运行过程中，禁止人员站立或通过斗式提升机的工作区域，以防被物料冲撞或夹住。
四、斗式提升机的进出口处应设置防护装置，以避免物料溢出或人员误入。
五、严禁操作人员将手、脚或其他身体部位放入斗式提升机运行区域。
如果出现物料卡住现象，应立即停机，切勿用手或脚去解决。
六、斗式提升机运行中，禁止人员站立或工作在楼梯或工作台上，且
操作人员应保持集中精力，避免分神操作。
七、操作人员在操作斗式提升机时，应注意控制物料的进料速度，避
免过量或过快，以免造成设备堵塞或溢出。
八、定期检查斗式提升机的卷筒、链轮、链条等部件的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
九、操作人员应定期对润滑系统进行保养和检查，确保润滑油的充足和质量。
十、在斗式提升机维修、更换部件或检修时，应切断电源并设置明显
的安全警示标识，避免不必要的意外伤害。
十一、斗式提升机每年至少进行一次全面的安全检查和保养，确保其
安全运行。
十二、在斗式提升机使用过程中，如遇到故障、异常情况或设备无法正常工作时，应立即停机检修，切勿强行操作。
每位操作人员和管理者都必须严格遵守斗式提升机操作安全规程，并随时关注和学习新的安全技术和知识。
只有确保斗式提升机的安全运行，才能保障员工的人身安全并提高工作效率。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机操作规程一、总则斗式提升机是用于纵向输送物料的机械设备，为确保工作安全和设备正常操作，制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员应接受相关培训，熟悉斗式提升机的结构和工作原理以及安全操作规程。
2. 在操作前，应检查斗式提升机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修，并进行维修后方可使用。
3. 操作员需穿戴好安全帽、防护服等必要的安全装备，并确保自身身体健康，不得饮酒、吸烟。
4. 禁止在斗式提升机附近堆放杂物，确保操作区域的整洁。
5. 操作员需熟悉斗式提升机的启动、停止、紧急停止等操作按钮位置及使用方法。
三、操作流程1. 开机前检查（1）检查电源是否正常，是否接地良好。
（2）检查电控箱内部线路是否完好，无锈蚀、松动等现象。
（3）检查润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足。
2. 启动斗式提升机（1）按下主电源开关，使斗式提升机通电。
（2）检查照明灯是否正常。
（3）按下启动按钮，使各个电动机逐步启动。
（4）观察斗式提升机运行情况，确保运行平稳无异响。
（5）调整提升速度，根据实际工作情况选择合适的速度。
3. 斗式提升机运行（1）观察物料从料斗中转移至目标地点的情况，确保运输过程平稳无阻碍。
（2）注意观察各个部件的工作状态，如发现异常应立即停止设备运行并报修。
（3）禁止超载运输，严格按照设备额定载荷进行操作。
（4）操作员不得翻越、穿越运输区域，不得将手、脚等身体部位伸入机器内部。
4. 停止斗式提升机（1）完成运输任务后，减速运动使提升机平稳停止。
（2）关闭电动机电源，使提升机彻底停机。
（3）进行设备清理，保持设备和操作区域的整洁。
5. 紧急停止当斗式提升机出现异常情况时，如异常声响、异味、冒烟等，操作员应立即执行紧急停止操作：（1）按下紧急停止按钮，使设备立即停止运转。
（2）观察并处理异常情况，必要时报修。
四、安全注意事项1. 操作人员应注意保持专注，不得分心、围观或无关人员交谈。
2. 禁止操作人员擅自拆卸、容易损坏的设备部件，必要时应报修。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项（3篇）
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，它在工业生产中起到了非常重要的作用。
但是，由于其操作过程中存在一定的风险，为了确保斗式提升机的安全运行，我们必须遵守相关的操作规程，并注重使用注意事项。
下面将为大家详细介绍斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项。
一、操作规程：1. 操作人员必须经过专门培训，掌握斗式提升机的结构、工作原理以及操作方法，并具备一定的机械知识和安全意识。
2. 操作前必须仔细检查斗式提升机的各个部件是否完好，螺栓是否松动，各种保护装置是否齐全有效，并做好相关记录。
3. 在启动斗式提升机之前，必须确保工作区域内没有任何人员，并保持清洁整齐，避免杂物进入斗式提升机内部。
4. 在操作斗式提升机时，操作人员必须站在指定位置，切勿站在提升机上或下方，以免发生危险。
5. 操作人员必须清楚掌握斗式提升机的运行情况，包括提升速度、卸料速度等，合理控制提升和卸料的速度，以免造成异常情况。
6. 在操作过程中，严禁随意更改设备参数或拆卸机械部件，如发现设备异常，应立即停机检查，并及时报修。
7. 操作人员必须经常检查斗式提升机的电气设备和控制系统是否正常工作，如发现异常情况，应及时维修或更换。
8. 操作人员必须注意时刻保持斗式提升机的清洁卫生，及时清理积聚的灰尘和杂物，以免影响设备的正常运行。
9. 在提升过程中，操作人员应保持专注，并严禁做与操作无关的事情，如接打电话、吃东西等，以免分散注意力造成安全隐患。
10. 操作人员在操作斗式提升机时，必须戴好相关的防护装备，确保自身的安全。
二、使用注意事项：1. 在使用斗式提升机前，必须仔细阅读并理解使用说明书，并按照要求进行正确操作。
2. 在使用过程中，严禁将手、头或其他物体伸入提升机内部，以免造成伤害。
3. 使用过程中，应经常检查斗式提升机的制动装置是否可靠，以确保设备停止时，能够立即停下。
4. 如发现斗式提升机在工作中发出异常声音或振动，应停止使用并及时检修，以免发生故障。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、前言斗式提升机是一种常用的垂直升降输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金和环保等行业中。
正确操作斗式提升机对于保障设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
为了规范斗式提升机的操作，保障斗式提升机的安全、高效、稳定地运行，我们编写了本操作规程，以期为操作人员提供准确、清晰和易懂的操作指导。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）仔细检查设备是否完好，特别是轮胎、锁紧装置、电机和弹簧等部件是否正常。
（2）检查斗式提升机运行区域内是否有人员和障碍物。
（3）确认斗式提升机有足够的电力供应。
（4）检查斗式提升机的转动方向是否正确。
（5）确定斗式提升机的工作负载和折算功率是否与设备说明书相符。
2. 操作时的注意事项（1）运行前确认斗式提升机轮胎与地面之间的间隙是否符合要求，才能开始运行。
（2）定期检查斗式提升机的电气部分和油路，必要时清理和更换零部件。
（3）运行前必须对斗式提升机的连接螺栓进行检查，以免出现松动的情况。
（4）斗式提升机运行过程中必须保持良好的通风条件，防止高温环境影响设备的寿命。
（5）斗式提升机调速方式应根据设备的实际负载和工作环境选择。
（6）斗式提升机运行过程中，必须严格按照提升工艺规程操作，确保提升质量。
（7）在斗式提升机卸料时，必须停机，并在停机之前关闭空气、水等供给设备。
（8）斗式提升机转动方向应根据设备的实际需要选择，但不得随意更改，避免出现设备损坏。
3. 操作后的事项（1）斗式提升机运行结束后，要对设备进行全面的检查和保养，及时清理设备上的残留物，防止对设备造成损坏。
（2）定期对斗式提升机进行检查和维修，以保证设备的长期稳定运行。
（3）见到异常情况，应立即停机排除故障。
（4）设备停机后应关闭电源及气路等设备，切记不得直接关闭电磁阀或开关。
三、安全提示（1）不得超载使用斗式提升机，以防斗板变形或破裂等事故的发生。
（2）注意斗式提升机电气部分的绝缘保护，及时更换损坏的电线。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。
（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。
（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。
（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。
（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。
（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。
2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。
（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。
（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。
（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。
（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。
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斗式提升机安全技术操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1569-93 斗式提升机安全技术操作规程(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、开车前准备与检查
1 牵引件安装后，盘动、慢动或点动运行一周，检查有无碰撞现象，如有应及时排除。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确，即正向盘车时，逆止器不能有锁住现象。
电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
4 尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水平仪，校核尾轮系水平度，调整尾轮系锁紧螺母至运行位置，使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。
测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转
2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检
视门及各部位盖板。
2.2 各润滑点加好润滑油（轴承、减速器），下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。
液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3 空载试车应达到下列要求：
2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象，运行平稳。
2.3.3 轴承温度不超过60℃。
2.3.4 减速机逆止器动作正常，且主电机和辅助电机运行方向正确，不允许辅助电机与主电机同时启动（电控柜设计时，已考虑两者联锁）。
2.3.5 提升机控制可靠，电动机运转平稳。
2.3.6 牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。
微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。
运转正常后，锁紧螺母调至运行位置。
如果胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶带对接是否符合要求，修正后再进行二次试运转
三、开停车顺序及运行中的管理
（一）、开车顺序
1、先开卸料输送机；
2、开斗式提升机；
3、开进料输送机。
（二）、运行中的管理
一.头尾轮轴向应保持水平状态，其水平度应≤
0.3/1000。
同时应符合安装要求中的10.2.1条规定：头尾轴安装允差表。
二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整；
1.松开两边M1螺母，以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度，观察管式或框式水平仪，使其符合要求。
2.调整两边M2螺母，调整配重的水平度，观察配重上框式水平仪，使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按图中位置锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配
重相对位置。
4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙，相等后锁紧。
5.在运行时，如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向，向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2，达到理想要求后锁紧两边螺母.（理论值：|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5 |C1-C2|≤1）
6.调整完成后，尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如，尾轮转动灵活无刮磨。
连杆滑槽与导柱滑动可靠。
导套导柱全程可靠。
7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求，则应重新检查调整头轮的水平安装，使胶带否符合跑偏要求。
8、经常检查各部润滑装置，油量是否充足，减速机和传动齿轮啮合声音是否正常，滚动轴承温度不超过65℃。
9、滑动轴承应每班检查加油一次，油杯润滑每班加油一次，提升机轴承最高温度不超过60℃。
10、经常检查设备各部连接部件（包括基础螺丝）有无松动现象。
11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
（三）、停车顺序
1、停送料设备；
2、停斗提机；
3、停卸料输送机。
四、安全注意事项
1、提升机在检查时，上下部不能同时作业，防止杂物掉入机。
2、提升机在运转中，检查时不准将头部伸到里面去，不能用手摸转动部位。
3、停车检查时，切断电源，挂上检查牌。
4、一般情况下不准带负荷停机。
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