龙门吊检查记录表汇总

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龙门吊专项安全检查记录表

龙门吊专项安全检查记录表

龙门吊专项安全检查记录表年月日工程名称怀来官厅胡水库大桥安装班组北岸钢筋加工作业班组施工地点北岸钢筋加工厂门吊负责人姜小平龙门吊机型号吊装型式额定起重量(t)设备编号最大吊装体积最大起重量(t)项目内容和要求检查结果相关资料是否有合格证及厂家资料是否有龙门吊的相关技术资料是否有龙门吊的安全操作规程是否通过当地检测验收是否有维修保养记录是否有日常安全检查记录操作工人是否持证上岗龙门吊结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹横梁桁架链接高强螺栓是否合格、有无经过检验部件、附件、连接件安装是否齐全、可靠,位置是否正确检查两横梁面是否保持水平检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求检查横梁各支点是否在同一水平面(小于5mm)螺栓拧紧力矩是否达到技术要求(抽检频度5%)检查横梁在有支撑状态下的直线度(小于10mm)检查两条横梁的中心距是否满足要求(小于10mm)绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、如有断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合规范要求滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限检查吊具有无损伤传动系统各机构转动是否平静、有无异常响声各润滑点是否润滑良好各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹电气系统检查供电电压是否正常检查各电缆、电线有无老化、破损,绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触电是否良好是否装有仪表,且系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠各种电气安全保护装置是否安全可靠是否接地,接地电阻是否符合技术规范要求安全限位以及保险装置大梁与支腿之间是否相对固定支腿是否有效支撑,垂直受力是否平衡起升机构限位装置是否灵敏可靠天车行走限位装置是否灵敏可靠天车行走导(钢)轨限位挡板是否牢靠底部大车移动限位装置是否灵敏可靠底部大车移动导(钢)轨限位挡板是否牢靠有无警铃,装设是否齐全有效起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置其他验算吊具受力是否满足规范要求有无正确设置安全标示牌,有无安全操作规程有无指定操作员及岗位责任有无试运行,有无岗前教育和三级安全技术交底检查人员签名:年月日检查结论:年月日。

桥门式起重机月检记录本

桥门式起重机月检记录本
桥(门)式起重机
月检记录表
机械名称
检查日期
规格型号
司 机
检 查 项 目
检查结果
1.龙门吊轮缘磨损量不超过原厚度的50%。
2.龙门吊驱动齿轮齿面无过渡磨损,启动以及停车时无冲击。
3.刹车制动片无油污,磨损量不超过原厚度的50%。
4.刚性腿和挠性腿与底部横梁螺栓连接良好,无松动。
5.刚性腿各斜撑以及刚性腿两支撑中间连接螺栓无松动。
6.支腿与平衡梁,各斜撑、桥架与支腿以及各节桥架之间连接螺栓无松动。
7.电缆无破损,卷筒中心滑环电缆接头接触良好。
8.电动葫芦行走轮与工字钢侧面间隙左右各在4-5cm内。
9.工字钢轨道无磨损或锈蚀,电动葫芦减速箱内齿轮油充足。
10.配电箱及操作台内电缆接头接触良好,固定螺丝无松动,接头无烧蚀现象。
11.桥架内主钩及小跑车钢丝绳导向滚轴转动灵活,无磨损钢丝绳现象。
12.钢丝绳直径减少量小于直径的7%,吊钩落地时卷筒上至少保持3圈。
13.桥架两端钢丝绳导向滑轮转动良好,其璧厚磨损量不超过原厚度的20%。
14.联轴器连接螺栓无磨损,减震圈无脱落,转动无异响。
15.主钩转子滑环碳刷无严重磨损,无烧蚀。
16.电动葫芦工字钢螺栓连接无松动,轨道无变形,弯曲或其他缺陷。
17.吊钩无裂纹,无扭转变形,危险断面的磨损量不大于原尺寸的10%。
18.龙门吊轨道无缺陷,同一截面高低偏差、跨距偏差均在范围内,连接螺栓无松动。
其他ห้องสมุดไป่ตู้况记录:
存在问题处理意见:
检查人员签字: 负责人:

龙门吊日常安全检查记录表

龙门吊日常安全检查记录表
龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
龙门吊机
型号
额定起重量(t)
设备编号
最大起重量(t)
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果




是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗




是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结,是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人:日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人:日期:
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求




是否有维修保养制度、计划,是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹
检查行车轨道是否固定平整,轨道两侧是否有障碍物
警示灯、警铃是否正常


检பைடு நூலகம்

龙门吊是否有空载固定,有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构,螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹




检查供电电压是否正常

场内龙门吊日检记录表

场内龙门吊日检记录表

(年月)场内龙门吊日检、维保记录表
设备管理号:保管司机:主管部门:物设部
2、状况良好打“√”;发现故障打“×”。

4、若在检查中发现故障,应及时处理或向相关部门进行汇报。

5、牢记“十不吊”原则。

每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。

附注:1、值班司机请每日在上班前进行例行检查及保养。

2、状况良好打“√”;发现故障打“×”。

4、若在检查中发现故障,应及时处理或向相关部门进行汇报。

5、牢记“十不吊”原则。

每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。

龙门吊检查记录表

龙门吊检查记录表

8、主梁、支腿、 联轴器
龙门吊日常检查记录表
单位: 检查部位 1、走车轮 无裂纹等缺陷 电线、电缆有无破损 2、电器柜 线圈、触头等有无过热或损坏 油温、油位正常 3、液压系统 泵站工作正常 各部位油管无滴漏、噪声、过热 调整间隙是否适宜,开闭灵活,制动可靠 4、制动器 制动轮无跳动 润滑良好、无变形、焊裂等 5、卷扬机压、断丝、变形 台车运行状况良好 刹车良好,无溜车现象 6、天车、大车行 走 无异常噪声、振动 轨道有无松动,裂纹,变形 7、电机、减速机 润滑良好、无噪声、过热 法兰螺栓有无松动、变形 齿轮无严重磨损,传动轴无窜动 无异常噪声、振动 球形铰座无铁屑脱落和异常变形等 各仪器仪表工作正常 9、司机室 各部清洁 工作后各手柄回零,关闭总电源 记录人: 日期: 检查标准 有无异常声音、轴承润滑良好 设备名称: 检查结果 备 注

龙门吊日常及周检查记录表

龙门吊日常及周检查记录表
6、制动器起升、下降及运行时应灵敏可靠(检查频率:每天)
7、空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠(检查频率:每天)
8、联络信号是否灵敏(检查频率:每天)
9、电葫芦不应跑偏、窜动(检查频率:随时)
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
施工单位:地铁6号线一期工程XXXXXX填表人:单位负责人:
电葫芦司机日常检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
1、吊桶吊耳、吊耳钢丝绳的磨损情况(检查频率:每天)
2、吊耳焊缝有无开焊情况(检查频率:每天)
3、料斗上、下底板销及钩扣有无开焊及破损情况(检查频率:每天)
4、10t电葫芦左右卷筒上钢丝绳圈数应一致(检查频率:每天)
5、按纽装置的起升、下降、左右运行应灵敏,准确;同时按动一组按纽电动葫芦不得动作(检查频率:每天)
电葫芦司机每周检查记录
检查项目
检查情况
检查人
日期
轨道端部挡块不准有变形、破损等缺陷,联接螺栓不得松动
电葫芦行走机构联接螺栓不得松动,运行电机不得浸油
龙门架底脚螺栓、各联接部分紧固螺栓是否松动
电葫芦、龙门架各焊接部位焊疑缝是否开裂
钢丝绳有无断丝、缠拧现象和与导绳器、滑轮外壳刮、擦现象
滑轮总成应转动灵活,无卡滞现象;吊钩无损伤、开裂
年月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
XXXXX填表人:单位负责人:

龙门吊检查记录表

龙门吊检查记录表

电气安全 4、绝缘电阻小于规范要求;
、8.8.8、8.9
5、工作电缆拖地、泡水,无保护措施;
2、《施工现场临时用电
6、轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连 安全技术规范》(JGJ46-
接;
2005)8.1.3
四、电气 及结构安

钢丝绳
1、钢丝绳选用型号不符合规范要求; 2、钢丝绳磨损已达到报废标准; 3、绳锈蚀、缺油; 4、绳卡不符合规定;
施工单位 检查人:
检查情况
备注
序号 检查项目 监理单位 检查人:
龙门吊安全监督检查表
检查内容
检查依据
检查情况
备注
日期:
8、安装、拆卸作业现场无专职技术、安全负责人;
检查依据 《特种设备安全法》
备案登记 1、未按规定办理备案、登记手续;
二、安全 装置
1、无起升高度限位器、行走限位器,起重量限制器; 2、限位器不灵敏; 3、未设置紧急断电开关或开关失联; 保险装置 4、紧急断电开关安装位置不当; 5、吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%; 6、吊钩无保险装置; 7、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求;
轨道
1、轨道基础不满足承载要求,已变形或破损; 2、轨道与基础间固定方式或不符合要求; 3、轨道跨距偏差不符合要求; 4、轨道弯曲偏差不符合要求; 5、轨道接头处高低偏差或左右错位偏差不符合要求; 6、轨道接头处间隙过大; 7、轨道扭度过大; 8、轨顶面或侧面磨损量过大; 9、轨道两侧无缓冲器和端部止挡; 10、未按要求设置夹轨钳、或铁鞋等锚定装置;
《起重机械安全规程》 (GB6067.1-2010)3.6、 3.7、3.8
五、设备 管理安全
安全防护 1、作业区域周边无防护栏杆; 及警示标 2、未安装警示灯,或警示灯失效;

龙门吊安全日常检查表

龙门吊安全日常检查表
检查电动葫芦行走轮的磨损情况,行走轮与轨道的间隙是否符合安全要求。 检查电动葫芦上钢丝绳的缠绕情况。
检查电动葫芦的拉绳是否正常或是否损坏。 检查电动葫芦制动器的工作状态和刹车片的磨损情况,制动间隙和制动力是否符合要求。
检查电缆端与电动葫芦的连接。 检查各连接件上连接螺栓的松紧度。
6、吊钩 、钢索的
安全检查表
名称 检查项目 1.基础和 轨道的检 查
2、结构
检查标准
检查龙门吊轨道底座是否就位、折断、裂纹。 检查轨道是否有裂纹、严重磨损和其他缺陷。 检查轨道与轨道底座的接触情况,不应悬在底座上方。 请检查轨道接头是否符合要求,一般1-2mm为宜,寒冷地区为4-6mm为宜。 检查轨道的横向走线和高差,要求不大于1mm。 检查轨道安装,压板和螺栓不得有缺失,压板和螺栓必须紧固,符合要求。
检查联轴器的连接、连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。 检查电机的安装和保护。
如果有液压制动系统,检查液压泵站工作是否正常,是否漏油,制动压力是否符合要求。 检查滑轮的磨损和保护。 检查各部分的连接。
检查电动葫芦运行轨道与主梁的连接及轨道的磨损情况 检查运行轨道的连接,连接板和连接螺栓是否固定,轨道连接接头是否符合运行要求。
否安装及工作正常,夹轨器是否安装。根据需要安装并就位,工作正常。 检查小车运行纠偏装置是否安装及工作正常。 检查是否安装了防风电缆。 确认地锚已安装并正常工作。 检查小车工作缓冲装置是否安装。 检查行车声光报警装置是否安装及工作正常。
确认起升机构安全装置设置齐全,运行正常。包括托架行程限制器、端块、提升高度限制器、提升重 量限制器。
检查手术室的电气元件是否处于良好的工作状态。 检查主电缆卷筒是否正常工作。
检查起重机钢丝绳滑轨是否正常,起重机运行时钢丝绳在滑轨上的运动是否正常。 检查电动葫芦钢丝绳滑轨工作是否正常,电动葫芦转动时钢丝绳是否在滑轨上正常移动。
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工程项目安全检查隐患整改记录表编号AQ-C11-4工程名称北京地铁8号线三期和义站施工单位中铁隆工程集团有限公司施工部位作业单位根据合同及相关管理要求,你单位在施工中存在以下违规事项。

检查情况及存在的隐患整改要求作业单位负责人签字:年月日检查人年月日员签字复查意见复查人签字:年月日注:本表由施工单位填写,施工单位存一份龙门吊运行故障和生产安全事故记录工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点和义站主体施工安全监督安全部龙门吊型号MHE10+10 作业班组综合班项目内容和要求安全部意见故障或生产安全事故内容事故分析维修和处理结果项目负责设备部安全工程部物资部运行人员参加检查人员门( 桥) 式起重机验收表工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点北京市丰台区南苑路和义南站施工单位中铁隆工程集团有限公司使用单位中铁隆工程集团有限公司生产厂家北京天笠源起重机械有限公司产权单位中铁隆工程集团有限公司安装单位北京天笠源起重机械有限公司维修改造许可证TS3411075-2015产品编号BJTLY20150312 设备代码型号跨度起升高度起重量出厂日期整机质量整机功率适应轨道电葫芦电葫芦钢丝防护等级型号功率绳型号大车电机减速机制动器限位器小车电机起重量限制器卷筒电机减速机项目内容和要求检查结果结构无变形、开焊、披露裂纹、过度磨损、锈蚀现象螺栓、销轴及开口销齐全有效、符合要求结部件、附件、连接件、护栏齐全、安装正确构行走运行同步性良好、无扭动现象传动各齿轮传动、减速机、联轴器等工作无异常各工作机构安装牢固,运行平稳,工作正常部钢丝绳完好正常,润滑良好,绳端固定符合规定分各滑轮转动灵活、工作正常,防出槽装置有效各运转部位、减速机润滑良好,无缺油。

专用开关箱符合规定,供电系统正常各电器开关、仪表、报警、显示装置齐全、有效电气各操作装置动作灵活、可靠部接地保护装置符合规定,电阻值小于4欧姆分电器绝缘电阻不小于0.5兆欧电线电缆完好无损,电缆卷筒安装符合规定高度限位器灵敏有效安重量限制装置灵敏有效全连锁保护装置灵敏有效装置运行机构行程限制装置齐全有效卡轨器正常有效部防护罩齐全、扫轨板符合规定分防脱钩装置有效其它空载试验试运额定载荷试验行静载试验验收结论:参加验收人员签字:年月日此表用于门(桥)式起重机安装验收。

龙门吊大风、雨、雪天气专项检查年月日工程名称北京地铁8 号线三期和义站施工地点和义站主体施工作业班组综合班型号MHE10+10 设备编号Bjdt8hx12jd019 龙门吊机型号MHE5+5 设备编号Bjdt8hx12jd020项目内容和要求检查结果停用前检查过程检查恢复使用前检查应急响应项目负责设备部安全工程部监控量测监理单位参加检查人员注:此表作为特殊天气专项检查,由项目部组织,设备部保存 1 份。

附表:监控量测数据中铁隆龙门吊定期自行检查记录表项目检查内容项目检查内容基础龙门吊基础是否有位移、沉降现象按纽接触器、电箱部分走行轨道地角螺栓紧固情况电器断电器保护装置电机部分电葫芦停靠中心位置电源线路绝缘传动电机底脚螺丝电机接地线部分电机防雨装置钢丝绳磨损制动钢各制动器调整钢丝绳缺油生锈丝传动器有无异声、漏油绳滑轮组件完好器部起重量限位大小构件无变形磨损分限位小车行程限位夹头按规定配置合理大车行程限位内业资料装置电葫芦的限位装置对讲机备注吊钩保险警铃、警灯保险卷扬机绳筒保险润滑系统保养及时检查意见年月日项目部负责人安全部工程部设备部检查人员定期检查:由项目部每月初组织的专项检查。

设备部保存1份。

起重机械基础轨道安装验收表北京地铁8 号线三期和义站工程名称施工单位中铁隆工程集团有限公司监理单位铁科院(北京)工程咨询有限公司设备名称规格型号出厂编号基础结构轨道长度电动葫芦桥门式起重机MEH10+10 BJTLY20150303轨道梁220 米电动葫芦桥门式起重机MEH5+5 BJTLY20150312轨道梁220 米施工单位意见:本单位对和义站主体施工起重机械轨道基础安装质量过程控制,全方位质量管理。

进行综合复查验收,经检查符合龙门吊运行使用要求,符合临电技术规范的要求,轨道基础及承重梁承载能力符合设计和工作要求。

施工达到设计标准,轨道安装符合国家有关标准,准予使用。

施工单位监理单位工程部安全部设备部负责人龙门吊运行时间记录(年月)日期工作时间累计时间工作内容设备问题运行人员123456789101112131415161718192021222324252627282930 31施工机械巡查记录表工程名称北京地铁八号线三期和义站设备型号HEM10+10总包单位中铁隆工程集团有限公司使用单位项目部综合班检查项目检查内容检查结论特种作业操作证,(必须是建委发放的操作证)安全使用技术交底(上岗、复工)安全管理操作人员持证上岗(操作室内放置司机、信号工资格证复印件)运行、检查、交接班记录填写情况路基承载能力符合要求,排水、防雨设施正常,基础周围无积水;钢轨压板螺栓螺母垫圈无缺失,压板及螺母无松动。

轨道基础钢轨接头间隙不大于2—4mm,两轨顶高度差不大于2mm。

鱼尾板安装符合要求,鱼尾板紧固螺栓无松动缺失现象纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器安全维修平台门连锁安全限位器装置电铃、警示灯完好有效同一轨道多机作业防碰撞限位器吊钩保险装置齐全大车夹轨器, 轨道终端 1.5m 处必须设置缓冲止挡器钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求吊钩吊钩、卷筒、滑轮无机械损伤,符合安全使滑轮用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安全技术要求。

设置专用配电箱,符合临电规范要求。

配电设施电缆卷筒及力矩电机运转正常,电源线无破损,压接、固定牢固轨道两侧环形接地及轨道接地符合规范要求,地线接地电阻≦4Ω检查结论总包单位监理单位检查人签字监理单位组织施工单位专项检查,每月1次。

门式起重机检查、维保记录项目名称:北京地铁八号线三期和义站维保单位:北京天利源设备编号型号检查内容和要求检查情况维保处理轨道下方无空洞,轨道无变形,周围有排水口轨道铺设纵横方向轨面倾斜度≤1‰两轨顶高度差2mm轨道接头间隙在2-4mm间,两侧轨道错开距离大于2米并小于轮距各结构件连接可靠结构部分结构件无变形、开焊、裂纹现象架体稳固、绕度符合安装技术要求大车及小车走行轮附着稳固可靠吊钩、卷筒、滑轮无裂纹、符合安全技术要求,防护罩无剐蹭钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股、无乱绳、润滑良好,符合安全技术要求机构部分卷筒部位无偏转、无压绳、乱绳滑轮与钢丝绳紧贴密实无错位倾斜现象行走机构两减速机运行同步,刹车灵敏大车、小车行走限位器灵敏可靠起重量限位器工作可靠安全限位保护装置力矩限制器灵敏可靠司机操作室限位器灵敏可靠起升超高限位器灵敏可靠吊钩保险、防脱装置灵活可靠维修平台联锁安全限位器灵敏可靠扫轨器安装牢固无变形警示电铃、警报器完好有效行走大车缓冲垫和止档器齐全可靠夹轨器齐全有效安全防护爬梯、休息平台牢固可靠防护栏牢固可靠各防护罩壳齐全无破裂监控系统运作正常防攀爬设施安装牢固有效电机断火器机构完好,触点动作正常设置专用配电箱,符合临电规范要求接地系统设置符合规范要求,接地电阻4欧姆电缆无破损,电缆卷筒无损坏变形,用电管理电缆滑架完好、滑动平稳。

力矩电机控制器工作正常,仪表指示正常。

力矩调整正常。

电缆导向行程开关工作正常,导向器安装合理,排线整齐。

压接固定牢固主令电器、控制开关工作正常记录运行记录和检查记录填写认真及时日常维护清洁、润滑、防冻、调整紧固其它检查维保人员:年月日当班司机:年月日项目设备负责人:年月日交接班记录(年月)日期时间地点内容问题备注交班人接班人1 18:00 现场办公室2 18:00 现场办公室3 18:00 现场办公室4 18:00 现场办公室5 18:00 现场办公室6 18:00 现场办公室7 18:00 现场办公室8 18:00 现场办公室9 18:00 现场办公室10 18:00 现场办公室11 18:00 现场办公室12 18:00 现场办公室13 18:00 现场办公室14 18:00 现场办公室15 18:00 现场办公室16 18:00 现场办公室17 18:00 现场办公室18 18:00 现场办公室19 18:00 现场办公室20 18:00 现场办公室21 18:00 现场办公室22 18:00 现场办公室23 18:00 现场办公室24 18:00 现场办公室25 18:00 现场办公室26 18:00 现场办公室27 18:00 现场办公室28 18:00 现场办公室29 18:00 现场办公室30 18:00 现场办公室31 18:00 现场办公室电动葫芦桥门式起重机(年度、大中修)维护保养记录管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人Bjdt8hx12龙门吊MHE10+10 中铁隆工程集团有限公司jd019序号作业项目技术要求检查作业记录检查人1 安全保护装置1.1 检查该机械上各种限位开关有效、可靠更换限位行程开关2个1.2 有重量限制器的起重机,效核重量限制器与实际重量相差小于+5% 更换重量限制器1块1.3 检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠,扫轨板距轨道小于10mm 更换夹轨器1台2 金属构件2.1 检查门架各钢结构及焊缝无变形,焊缝无裂纹正常2.2 检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固防护罩脱焊,重新焊接紧固2.3 检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理正常3 吊具3.1 查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形正常3.2 检查吊钩转动情况转动灵活西侧吊钩轻微变形3.3 紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动,对其进行紧固正常4 钢丝绳4.1 检查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等正常4.2 检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无锈蚀,否则均匀涂抹润滑脂上油4.3 紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子无松动(小钩、大钩、行走小车、电缆盘等)调整间隙、平衡、扭矩5 滑轮及卷筒运转灵活,无异常响声,滑轮外观无裂纹、缺口,5.1 检查滑轮及滑轮组上油保养防护装置无异常5.2 检查卷筒转动情况转动灵活、无异常响声链条加油6 制动装置6.1 检查制动轮表面光洁、干燥不得有裂纹正常制动轮与制动垫片接触均匀,制动块开度不超过6.2 检查制动器上摩擦垫片轻度磨损,不影响制动性能1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%6.3 润滑各转动铰点对各转动铰点加20号机械油加油维护6.4 检查制动器上弹簧无裂纹、否则更换正常6.5 检查推杆制动器的油位达不到标准油位时加油正常7 联轴器7.1 检查联轴器螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换正常8 机械转动8.1 检查机械转动部位运转平稳、无异响正常8.2 紧固电机和减速机并检查减速机油位机构不得松动和跳动;减速机油位不足时添加减速机补充齿轮油8.3 查看开式齿轮无断齿、尖齿及大面积点蚀正常8.4 检查钢轨上的行走轮(啃轨)轮缘不得变形,踏面磨损正常无裂纹无变形,无裂纹9 润滑9.1 按照润滑点图表对所有油嘴加注润滑脂加注润滑脂,润滑良好按照说明书要求补充润滑油10 电气系统检查导线电缆,电缆绞盘及电缆卷筒上导不得破损、腐蚀、拉伤,碳刷接触均匀,否则应10.1电缆外皮损伤较多,绝缘防护处理电环和碳刷磨损情况进行处理或更换10.2 清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好清除灰尘10.3 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动端子有松动现象,紧固。

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