素土挤密桩施工方案

XXX中心1#楼素土挤密桩施工方案一、工程概况XXX1#楼位于XX南路与XX路交汇处西南角，拟建建筑地上24层，地下一层。

1XXX中心1#楼地基处理工程采用夯扩素土挤密桩处理地基土湿陷性。

由XX 建筑技术集团有限公司设计，共设计夯扩素土挤密桩（10564）根，成桩桩长21m,保护桩长500mm;直径不小于550mm，正三角形布置，桩间距900mm*900mm，孔内填料素土，预计填料总方量（33860）m3。

施工时先钻孔<400mm，再夯扩挤密至550mm，桩体内填料压实系数不应小于0.96。

2、现场情况简述（1）场地情况地貌单元为黄土台源，场地地形较平坦，土方堆场与施工道路已就位。

（2）基坑情况：现基坑已开挖至-6.0m，基坑护坡、边坡错台及排水设施已按要求实施到位。

为了保证基础项目工程按施工计划完成及各项技术指标达设计要求，我们综合现场实际情况、特点，编制了该地基处理工程施工阶段的组织设计方案，用于指导施工。

4、编制依据：·《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）·《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）·《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-2004）·《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）《孔内强夯法技术规程》（CECS197:2006）二、施工准备1、施工人员应受过专业的培训、交底；2、施工前应先熟悉场地、工程地质和水文地质勘察报告要内容，了解周边环境，制定施工路线；3、施工场内应平整压实，地上、地下不得有阻碍施工的障碍物；4、施工时应根据设备的数量、类型和现场条件，在了解安全的前提下选用最佳流水作业线；5、孔内填料质量应符合设计标准，料场应安排专人负责配料；6、正式施工前，应根据设计要求，做工程的实验性施工，以调定设计的施工参数；三、工期安排本工程采用总体进度计划、单位工程的月及周日作业计划来控制本工程的施工进度。

预计工期48天（12小时施工），预计开工日期：2010年9月日，夯扩素土挤密桩桩地基处理工程：2010年10月24日结束。

详见施工进度计划横道图。

施工进度计划四、施工程序夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序见下页图01。

夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图01：五、现场管理机构组织根据工程进度计划施工的要求，进行人员调配组织，以江苏天宇铜川世祥中心1#楼项目部为核心，管理监督分包单位西安和拓地基基础工程有限公司，实行项目经理负责制，设置项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名，对工程进行管理，下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。

各业务组业务范围根据公司的管理制度确定岗位职责，并协调搞好外部业务关系。

1、机构组织框架图(见下页框图02)现场施工组织机构图02：·机械化施工队：主要负责回填土的装卸施工。

·打桩作业队：主要负责素土桩的施工。

其工作内容主要有：桩位成孔；素土回填夯实。

·机械机具修理班：主要负责施工机械机具的修理与保养。

确保所有施工机械机具能够正常运转。

·材料运输队：主要负责原材料；黄土运输。

·计量核算组：主要负责材料消耗；已完成工程量；力能消耗的统计。

其主要工作内容有：收集原始数据、整理、分析，定期提交报告，为项目部管理层提供决策依据。

·技术部：负责资料的收集、整理，按照甲方、监理要求及时提交相应的技术资料数据。

3、施工机械设备组织六、施工方案（一）夯扩素土挤密桩施工1、测量放线·采用苏州经纬仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。

·结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。

·由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列，即：①由西向东依次1、2、3……n，顺序确定排号。

②每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3……n。

布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。

2、试桩：施工前在现场进行成孔、夯填工艺的挤密效果试验，并确定分层填料的厚度和相应的夯击次数。

按图要求，该工程有6组试桩，试桩桩间距分别采用900*900、850*850、830*830、800*800，当试桩的各项技术参数经检测后，按实际数据再进行规模施工。

3、成孔：灰土挤密桩采用沉管成孔。

沉管采用柴油打桩机施工，成孔时先外排后里排，同排内间隔1-2孔。

成孔工序为：2.1、桩管垂直就位。

2.2、锤击桩管，直至沉入设计深度。

2.3、拔出沉管。

3、素土填料夯实·夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。

·工艺流程夯实机就位分层填料重锤夯击封顶压实桩夯实机移位至下一根桩施工。

①施工顺序遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图：总的施工顺序控制原则是：从里向外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。

a.b.表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。

c.表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。

d.表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。

·填料夯实①夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。

②内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，根据以前的施工经验，每次填入量控制在1.0m左右（约0.12m3），然后夯击，交替进行，即：夯填孔底填料夯实填料……封顶夯实。

③为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。

④为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。

·施工参数①依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，试桩时确定夯实素土桩的施工参数：正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土0.12m3（虚方量）左右。

夯击次数：下半部（桩长1/2以下）4击，落距3米；上半部（桩长2m以上）8击，夯击重锤重1.5T，柱状锤，锤头呈抛物线型。

夯击成桩直径：550mm。

在试桩施工中按不同参数进行施工，并进行记录、整理，直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。

②夯扩素土挤密桩施工过程控制参数贯入度控制在10cm以内。

桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。

○3夯填土工艺要求A、土料有机含量不大于5%，含水量小于20%。

（含水率在实际参数确定后进行调整）B、填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。

C、填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。

D、将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。

E、严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。

七、质量标准：1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实（夯扩）灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。

2、成品保护：①对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。

②夯扩素土挤密桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。

必要时，要采取一定的防护措施。

③施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。

3、质量保证措施：3.1 施工场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工，3.2 成孔机械应保持垂直稳定，垂直度偏差不应大于孔深的 2.5%，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。

3.3 施工中，应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。

3.4施工时，强夯重锤与桩孔中心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm，施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。

3.5 强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强夯计标高，检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理，，如发现未达到设计标高的情况，应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工。

3.6 施工时，当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。

3.7 施工发现异常应及时报告，会同有关单位查明原因及时处理。

3.8 桩体填料必须按设计要求在现场配制，其中有机物含量不超过10%-15%。

3.9 严格控制素土的含水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。

按技术规范，填料粒径≤（1/10—1/5）的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。

3.10在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。

3.11对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施。

3.12 成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有一定的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。

3.13 漏桩：在施工过程中，做好详细的施工纪录。

各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。

计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。

3.14 当桩体材料压实系数小于0.96时：要增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。

同时，减小贯入度测定误差和取样误差。

3.15 桩顶松动土层较厚：通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。

4、质量记录：①夯扩素土挤密桩施工及竣工平面图②桩体质量检验报告③夯扩素土挤密桩复合地基检验批质量验收记录④设计变更通知书，事故处理记录⑤地基处理竣工报告5、、质量通病防治①桩体材料压实系数不满足要求现象：桩体材料压实系数小于0.96。

②桩顶松动土层较厚，超过设计要求现象：经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于0.93。

治理：在素土桩封压桩顶的施工过程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。