1315m石门揭煤地质说明书
石门揭煤
石门（井巷）揭煤防突设计编报内容一、说明（一）概述。
简述石门（井巷）工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。
迎头位置及测点控制。
周边开采关系（包括煤柱、采空、地面钻孔）及采掘活动。
施工队伍情况。
•一、说明•（一）概述。
一、说明（一）概述。
•煤（岩）层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近煤层。
简述区域地质情况（水文地质），巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。
一、说明（一）概述。
•构造单元内及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数（实测的最大瓦斯压力），历史上突出发生点及基本情况。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤区域的突出危险性程度。
一、说明（一）概述。
•巷道掘进供风（局扇、风筒、风量）情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。
一、说明（一）概述。
•地质说明书（二）揭煤工序安排。
•简述揭煤防突工序及每道工序的施工组织安排，附防突工序流程图。
二、前探钻孔•（一）明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号，实施时距待揭煤层的法距。
二、前探钻孔•（二）附：钻孔施工钻孔编号、孔径、施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度等参数表。
二、前探钻孔•（三）要求：• 1. 前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合规定要求。
• 2. 前探钻孔施工后必须提交的资料：钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长、取芯钻孔岩（煤）芯的采取率，以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。
三、测压（取样）•明确：测压孔数量不得少于3个（具备条件的，哪些前探钻孔兼作测压孔）；开孔位置（距待揭煤层的最小法距），选择岩层完整的地方开孔；施工方位、俯角或仰角、终孔深度、终孔点控制范围；哪些孔取样，以及所取煤样测定的内容。
简述测压方法、封孔工艺。
要求：三、测压（取样）• 1. 测压钻孔必须穿透全煤，一次不能穿透的，必须进入煤层不少于3m。
封孔深度应大于10m。
三、测压（取样）• 2. 取样时应测定△P、f值及a、b吸附常数值等，并必须计算待揭煤层的瓦斯含量W。
石门揭煤技术安全措施1
东风煤矿1575水平集中运输石门揭开13号煤层安全技术措施一、概况<一〉周围开采情况本次揭煤地点为1575水平集中运输石门，揭煤地点标高为+1575m，距地表垂深375m。
揭煤地点上部垂高45m范围内煤层未开采，垂高45m以上为1314工作面采空区；石门以东尚未开采，石门以西为1317回采工作面正在回采中。
我矿属高瓦斯矿井，在开采过程中也未发生过动力现象。
但在运输石门掘进过程中由于受F28、F40逆断层影响（造成煤层重复），从煤层底板预计将穿过203b、203a、203a、203b、4层煤，为防止石门揭煤时发生煤与瓦斯突出的危险，确保揭煤施工顺利安全，特制定该揭煤安全技术措施。
<二〉地质及瓦斯情况由于我矿地质条件复杂，从现有地质资料分析，该地段将受F28断层影响，将203a、203b搓断为两盘煤，所以在1575水平集中运输石门掘进过程中将揭露四层煤。
分别为203a下盘, 203b下盘和203a上盘，203b上盘。
煤层自下而上为：203a煤层底板为细粉砂岩，节理发育，有滑面，放炮后容易冒落，煤层真厚2.4m；203b煤层底板为粘土岩，含菱铁矿结核及植物化石碎片，遇水易膨胀，煤层真厚4.6m；203b~203a下盘煤之间有一层真厚为4.5m的夹矸， 203a、203b 上盘煤之间有一层真厚为9.13m的夹矸。
此处水文地质条件简单，无大的水害威胁，预计在掘进过程中可能会有少量断层水流出，但对该石门掘进影响不大，1575集中运输石门迎头绝对瓦斯涌出量为0.68/min。
<三〉通风系统及其设施1575集中运输石门有独立的通风系统，该巷道采用正压通风，回风流经13216通风上山-1610回风石门-上段回风井-地面。
且我矿主要通风系统是采用负压通风，在副井口安有两台主要通风机，一台工作，另一台备用。
型号为KZT60014 ，配套电机功率为75KW，静压为：550—2212pa ，全压为：579—2328pa，风量为：2404--1374 m3/min。
1330运输石门揭M1煤层专项设计及安全技术措施
1330运输石门揭M1煤层专项设计及安全技术措施xxx矿井按煤与瓦斯突出矿井管理，在石门揭露煤层采取区域综合防突措施，1330运输石门掘进过程中将揭露M1煤层，为确保揭煤工作安全顺利进行，特制定以下专项设计及安全技术措施：第一部分工程概况一、施工概况1330运输石门全长250m，巷道为半圆拱形巷道，巷道施工方式为炮掘，巷道采用锚网喷支护，巷道掘进断面为：12.8m²，净断面为：11.8m ²。
从1330车场开口，以-3‰坡度按202°24′方位定向掘进。
二、预揭煤层情况据xxx矿井地质报告地层综合柱状图”显示（详见附图），1330运输石门在掘进过程中先揭露M1。
煤层走向方位270º～255º，石门与煤层呈66°左右的夹角。
M1煤层位于上煤组上部，上距B1标志层底界6.12～13.44m；下距B2标志层顶界6.15～20.50m。
煤层顶板为泥岩；底板以泥岩、细砂岩为主。
煤层层位稳定，属稳定薄～中厚煤层。
为确保安全顺利揭穿M1煤层，决定在M1煤层底板留设2ｍ（法线距离）的安全岩柱，然后采用远距离爆破方法揭开M1煤层。
第二部分揭煤组织管理一、领导组织为确保揭煤工作有条不紊安全地进行。
特成立揭煤领导小组,指挥、落实揭露M1煤层工作：组长：xxx副组长：xxx、xxx、xxx、xxx...成员：生产技术科、调度室、安监科、通防部、机电部、开拓工区、通防工区负责人二、职责划分揭煤前，指挥组长应组织召开揭煤工作预备会，对各环节作详细布置，落实人员，明确责任，揭煤领导组负责牵头落实揭煤各项措施。
组长、副组长等揭煤期间在矿调度室指挥揭煤工作。
岗位职责要求如下：1、总工程师（xxx）负责对该石门揭穿M1煤层技术全面负责，负责组织揭煤设计的编制、审批、上报、贯彻、实施，负责揭开M1煤层时爆破指令的下达及发生灾害时指挥抢险救灾工作。
2、安全矿长(xxx)负责对1330运输石门揭开M1煤层过程中的措施落实情况进行监督和检查。
石门揭煤设计、揭煤措施
石门揭煤设计、揭煤措施石门揭煤设计、揭煤措施编制基本规定石门揭煤设计编报内容第一条、说明(一)概述简述石门工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。
迎头位置及测点控制。
周边开采关系(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动。
施工队伍资质。
煤(岩)层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近层。
简述区域地质情况(水文地质)，巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。
构造单元区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力)，突出发生点。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤工作面的突出危险性程度。
巷道掘进供风(局扇、风筒、风量)情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。
(二)揭煤工序安排简述揭煤防突工序，附防突工序流程图。
要求：明确给出设计的必要技术参数：煤层倾向、倾角、厚度，石门施工方位、坡度及断面特征，巷道布置与煤层位置关系。
巷道内测点应延测至迎头。
第二条、前探钻孔前探钻孔主要作用：探明前方地质构造、煤层赋存，掌握瓦斯(突出)显现情况，初步控制层位，为防突后续工序提供更加准确的设计依据，提高设计针对性。
明确前探孔数量，实施时距煤层的法距。
附钻孔施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度参数计算表和平剖面布置图。
要求：地质条件简单情况下，距煤层最小法距不小于10m实施前探钻孔，其数量不少于三个。
地质构造复杂或控制程度较差时，距煤层最小法距不小于20m实施前探钻孔，其数量及布置形式以保证能够控制揭煤巷道轮廓线周界10m范围地质情况为原则。
前探孔必须全取芯钻进，认真记录钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长。
根据前探资料成果及时绘制相关图件。
第三条、测压、取样明确测压孔数量，开孔位置(距煤层的最小法距)，施工方位、俯角或仰角，终孔深度。
具备条件的，可以利用前探钻孔兼作测压孔;同时利用测压钻孔取样，测定△P、f值。
简述测压方法、封孔工艺，附测压封孔工艺图。
石门揭煤防突措施图解
10
抽采钻孔见煤点
检验孔
石 门 揭 煤
区 域 措 施 效 果 检 验
12m
上部孔 左侧孔 右侧孔 中部孔
石门轮廓线
12m 2m 12m
钻 孔 布 置 图
12m
11
7.区域验证方法
第五十七条 在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域 验证，应当采用本规定第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危 险性预测方法进行。 第六十三条 石门和立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测 必须在距突出煤层最小法向距离5 m（地质构造复杂、岩石破碎 的区域，应适当加大法向距离）前进行。 在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至 远距离爆破揭穿煤层前的工作面位臵，再采用工作面预测的方法 进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安 全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层；否则，必须采取 或补充工作面防突措施。 当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时，必须采取或补 充工作面防突措施，直到经措施效果检验为无突出危险工作面。
3.石门揭煤防突专项设计
第六十二条 石门和立井、斜井工作面从距突出煤 层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入 顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作 业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计，报煤矿 企业技术负责人批准。 第八十条 石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专 项防突设计至少应当包括下列主要内容：
主斜井掘进工作面石门揭煤措施
主斜井掘进工作面石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页主斜井掘进工作面石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《主斜井掘进工作面石门揭煤措施》正文如下：主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明(一)石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间，北至煤矿办公大楼煤柱，西到断层，南以副斜井煤柱为界，设计长度为310米。
2、主井井口标高1670m,斜井按-15deg;倾角，在煤系地层中穿层布置。
担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务，掘进断面11m2，净断面9.4m2，采用半园拱形断面，砌碹或锚喷支护;3、主斜井掘进作业预计穿过煤层分别为：井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。
掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。
(二) 煤层赋存及顶底板岩性特征根据煤矿井下观测和钻探岩芯资料：煤层顶板完整，底板无明显的泥化现象。
其稳定性为稳定至较稳定。
5号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板岩性按10m 统计，顶部0.5m为泥岩，其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩，较坚硬，致密、较稳固。
12号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，夹菱铁矿薄层，不稳定，易垮落;底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成，有泥化、底鼓现象。
19号煤层：顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，粉砂岩及细砂岩组成不稳固，易垮落;底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成，稳固性较差，有泥化、底鼓现象。
20号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩，较稳固;底板岩性为粉砂质泥岩，及薄煤，稳固性较差。
图1 煤层结构示意图预计井筒穿过煤层4层，编号为5、12、19、20。
其一般特征见表。
(二) 煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯基本参数测定煤矿瓦斯基本参数测定工作正在进行中;但在打钻过程中曾出现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。
石门揭煤措施
____煤矿_______揭煤设计1 工程概况1.1 石门布置+1365水平专用回风石门距原1365运输石门的平距约为20m，由11203运输顺槽底板开口向回风斜井方向掘进，石门掘进方向垂直于煤层走向，向前掘进10m后，以35°的倾角爬升至+1372.19m高程后，以5‰的正坡掘进至回风斜井，其具体布置详见《1365专用回风石门作业规程》。
1.2 穿越地层专用回风石门从上到下将先后揭穿4号、5号、6号、7号煤层，所穿越地层的岩性主要为砂岩、泥质粉砂岩、泥灰岩、泥岩和煤层，岩层平均倾角为36°。
各类地层的具体分布及厚度参见根据已施工完毕的专用石门揭煤时所打的探煤钻孔资料绘制的《专用回风石门层位剖面图》。
1.3 石门瓦斯情况本矿在施工原____水平运输石门时，严格按“四位一体”防突措施进行揭煤施工，对其所穿的2、4、5、6、7号煤层均进行了瓦斯压力、最大钻屑量和K1值测定，测定结果表明，瓦斯压力没有超过0.74MPa，最大钻屑量和K1值均在《防治煤与瓦斯突出规定》所供的临界值指示以下，预测为无煤与瓦斯突出危险。
实际揭煤时，除放炮瞬间工作面瓦斯浓度有超限现象外，均未发生过瓦斯动力现象。
___水平运输石施工完毕后，分别在2、4、5、6、7号煤层均进行瓦斯预抽（详见运输石门煤巷瓦斯预抽钻孔布置图）。
1.4 地质构造查阅设计及地质资料，_____水平专用回风石门所穿越的地层中无大的断层、褶曲等构造，地质条件简单。
已施工的石门表明，除岩层倾角有一些变化外，无其它地质构造。
2 揭煤设计方案2.1 探煤当回风石门爬升至_____m高程后并向前掘进2m后，停止掘进，进行探煤，以控制煤层层位、掌握前方岩层及煤层赋存参数，了解地质构造。
探煤钻孔采用DZY-620型煤矿用坑道钻机钻进，一次性穿透7号煤层底板，并进入底板岩层0.5m以上。
在距专用回风石门距底板1m处布置2个探孔。
探孔参数如下：探孔直径为φ65mm，1号孔方位与石门掘进方向一致，按5°的倾角钻进，设计孔长71.70m；2号孔方位与掘进成5°夹角，水平钻进，设计孔长63.80m。
石门揭煤专项设计
以角煤矿运输石门揭煤专项防突设计编制：赖根华编制时间：二0一一年五月运输石门揭煤专项防突设计一、工程概况1、巷道布置该运输石门在三平巷5#煤顶板开口，巷道标高+1746，方位α：97°。
现已掘95米，期间未揭穿任何煤层。
该巷道采用工字钢梯形棚支护（局部为锚网支护），规格为：上净宽1.8米，下净宽2.8米，高2.0米，棚距0.8米。
2、煤层情况该区段地质构造简单，岩层单斜形态，其走向为N180°E，倾角NW19°，该石门将依次揭穿4#、3#、2#煤。
3、地质构造该区段地质构造简单，岩层呈单斜形态，局部有落差较小的断层。
矿区内出露最老地层为二叠系上统龙潭组（P3l）；三叠系下统（T1），最新地层为第四系（Q）。
含煤地层为龙潭组，主要由浅灰色、灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。
4#煤上距3号煤层7m左右，平均厚度1.83m，一般为单一煤层。
顶板岩性：以粉砂质泥岩为主，细砂岩、粉砂岩次之。
底板岩性：直接底板一般为泥岩，间接顶板为细砂岩、粉砂岩及泥质粉砂岩。
3#煤上距2号煤层一般8.0m左右，平均厚度1.59m，结构较简单，一般无夹矸。
顶板岩性：以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩为主，局部为泥岩、粉砂质泥岩。
底板岩性：直接底板一般为泥岩，间接顶板多为泥质粉砂岩、粉砂岩及细砂岩。
2#煤距飞仙关组底部标1约56.0m左右。
平均厚度1.13m，结构简单，一般含夹矸0～1层，其岩性为泥岩。
顶板岩性：以泥质粉砂岩、泥岩为主，局部为粉砂质。
底板岩性：直接底板一般为泥岩，间接顶板多为泥质粉砂岩。
4、瓦斯情况按照AQ1018-2006《矿井瓦斯涌出量预测方法》，M2煤层工作面经抽放后相对瓦斯涌出量为17.43m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.50m3/min。
根据预测结果，工作面瓦斯含量较高，需进行预抽才能达到AQ1018-2006标准要求。
5、通风系统局扇安装在三平巷防突风门以外，型号为FBD No5.6/22，功率为2×11KW，已形成独立的通风系统。
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控制程度
主、副、风井在掘进过程中均揭露过该煤层，但是揭露量少，无法取得该煤层详细的赋存状态，在巷道掘进过程中，实行边探边掘。
煤
层
及
其
顶
底
板
岩
性
煤层厚度
～16.48m
煤层
产状
东西走向
南北倾向
倾角25～45°
煤层
结构
结构简单，含夹矸0-4层，厚度
煤层情况
据地质报告井田内B4煤层有14个钻孔揭露，控制煤层全层厚～16.48m，平均12.32m，煤层可采厚～14.88m，平均11.51m，属倾斜煤层，倾角：25～45°煤层结构简单，含夹矸0～4层。顶板为粗、中砂岩、细砂岩、泥岩、粉砂岩；底板为细砂岩、粉砂岩、泥岩；该煤层14个见煤点均可采，为全区可采煤层，标准差为2.456m，变异系数为%，属稳定型煤层。
新疆中富矿业有限公司
+131
新疆中富矿业有限公司
2017年4月1日
新疆中富矿业有限公司
+1315m石门揭煤地质说明书
时 间
地 点
负责人
组织部门
人员签字
部门
签 字
时 间
部 门
签 字
时 间
安全部
通风副总
通风部
机电副总
机电部
机电副矿长
调度室
安全副矿长
生产技术部
生产副矿长
采掘副总
总工程师
矿 长
批准
会审意见：
最大涌水量
30m3/h
正常涌水量
5m3/h
问
题 及 建
议
1、巷道将揭露定底板粉砂岩，在局部小构造发育处，巷道会有顶板淋水和底板涌水现象，巷道施工时应及时施工水沟并配备相应的排水设备。
2、巷道将穿过泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、泥质砂岩、B4煤层等地层，掘进时围岩破坏后，岩性较破碎，易发生片帮及掉顶现象，巷道掘进过程中应根据地质层位变化，合理调整巷道支护方式，保证巷道安全施工。
构造形式
走向
倾向
倾角
性质
落差
影响程度
控制程度
缓倾斜单斜构造
340°～355°
38°-8°
不大
可靠
瓦斯地质概况
井田内B4煤层瓦斯成分基本相同，其瓦斯成分CH4为%～%，CO2为%～%，N2为%～%。B4煤层一般随煤层的深度不同，瓦斯成分逐渐增大，全区属于氮气-沼气带。
水文地质情况及防治水措施
据通过7-2、7-3、1-5孔全孔抽水试验的结果，已基本查明井田内各煤层受第Ⅲ含水层的直接充水；当煤层揭露掘进后，由于围岩的损坏，煤层间的岩层必然造成坍塌、陷落、位移致使单个含水层相互连通，形成一个直接充水的含水段，在巷道掘进时局部小构造裂隙发育处顶板将会有顶淋水和底板涌水现象；出水初期，涌水量较大，随时间逐渐衰减。
掘进
区段
地质
特征
该段为井田内西山窑组主要含煤段，总体岩性为灰绿色、灰色泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，炭质泥岩薄层、与煤层互层，夹中粗砂岩、薄煤层；地层中含2层可采煤层，其中1层局部可采煤层，编号为B6，厚度～2.72米，平均厚度1.06米； 1层全区可采煤层，编号为B4，厚度～14.88米，平均厚度为11.51米。该段与下伏三工河组呈整合接触，以底部一层中砂岩（局部为细砂岩）与三工河组分界。该段地层厚平均厚111.86米。地层厚度稳定。
地
质
构
造
情
况
根据地面钻孔资料及二维地震勘探资料分析，井田总体形态为一向北倾的缓倾斜单斜构造，倾向340°--355°，倾角38°--8°，地层倾向由东向西逐渐向北西西方向偏转；地层倾角从北向南逐渐变小，由西向东也逐渐变小，近地表倾角较大，深部倾角变缓；其产状沿走向、倾向的变化不大，断层也不发育，总体上构造属于简单。
3、巷道将穿过B4煤层，掘进过程中应加强地质观测，巷道施工距煤层底板法距10m前应及时施工前探钻孔，探明煤层准确位置，施工测压、抽排钻孔并采取相应的安全技术措施确保证巷道安全揭开煤层。
4、巷道掘进过程中遇到地质构造时，构造应力集中，围岩破碎、岩石位移加大，瓦斯压力比较大，需采取切实的保障措施后方可揭煤。
邻近采掘情况
该巷道上部为原探巷已封闭，东西翼为空白区，下部为+1260m运输顺槽，高差55米。
预揭煤层控制程度
勘探控制程度
根据钻孔资料分析，预揭B4煤层井田内在地表没有出露，井田内有17个工程点控制了该煤层，五条勘探线中1、9勘探线各有4个工程点控制，3勘探线有2个工程点控制，5、7勘探线各有3个工程点控制，工程点控制最低标高729.23米（1线）; 该煤层14个控煤点见煤，14个控煤点可采，为全区可采煤层，标准差为2.456米，变异系数为%，属稳定型煤层。
附图
资料 来源
本矿
+1315m石门揭煤地质说明书
概况
巷道名称
+1315m回风顺槽
煤层
名称
B4
水平名称
+1315m
采区名称
首采工作面
掘进区段范围及施工情况
+1315m回风顺槽位于首采工作面东翼，副斜井处，施工方位90°，揭煤区段按煤层走向3％坡度施工，设计巷道全长1800m，底板设计标高为+1315m。截至 月 日，已施工至 测点S76 +27m处，马上进入煤层，该巷道由队施工。