石门揭煤程序及要求

（f）及a、b吸附常数等，计算综合指标D值、K值，煤层瓦斯含量
W等参数。3#、4#、5#、6#孔其终孔点控制范围均在巷道揭煤轮廓 线外12m。钻孔参数设计见表3。
D(
0.0075H 3) ( P 0.74) f
K
p f
3
3.4
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
瓦斯参数指标临界值
5
5.2
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
区域验证
（3）如果所有实测的指标值均小于临界值，且钻孔施工过程 中无喷孔、顶钻及其它突出预兆，则该工作面为无突出危险工作面； 否则，为突出危险工作面。 （4）区域验证为无突出危险工作面，采取安全防护措施，施 工至远距离爆破揭煤位置（工作面距3煤层顶板最小法距2m前）， 进行最后验证；区域验证有突出危险，实施局部防治突出措施。
4
石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
4．2 措施效果检验方法和指标 区域措施实施后，揭煤区域3煤层瓦斯预抽率达到30%，预抽时 间满足要求，方可进行区域措施效果检验。 效果检验方法为：实测预抽区域煤层残余瓦斯压力Pc和残余瓦 斯含量Wc法。 效果检验指标为：全部指标符合以下条件时，判断措施有效， 否则措施无效。 （1）预抽区域内煤层瓦斯抽排率η≥30%； （2）残余瓦斯压力临界值Pc<0.74Mpa； （3）残余瓦斯含量临界值Wc<8m3/t； （4）验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻及其它突出预兆。
1 2
3
3.5
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
揭煤区域突出危险性预测
（1）-445m回风石门工作面距待揭煤层最小法向距离≥7 m前停
头，进行实测瓦斯压力和瓦斯含量，符合以下条件之一，即为突
出危险区。
① 瓦斯压力P≥0.74MPa； ② 瓦斯含量W≥8m3/t； ③ 前探，预测等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻、吸钻等动 力现象。 （2）如果实测瓦斯压力P＜0.74MPa，瓦斯含量W＜8m3/t，且 钻孔施工中无喷孔、顶钻、吸钻等动力现象，即该区域为无突出
2
石门揭煤设计编制要求
2
石门揭煤设计编制要求 石门揭煤设计
2.1石门揭煤设计的主要内容
1 概述
1．1 1．2 1．3 1．4 地质概况 工程概况 瓦斯参数 揭煤工序设计
3 安全保障系统
3．1 3．2 3．3 3．4 3．5 3．6 3．7 4．1 4．2 4．3 4．4 4．5 通风系统 抽采系统 供电系统 监控系统 通讯系统 其他设施 避灾路线 揭煤领导小组、成员及要求 揭煤队伍人员素质要求及部门职责 揭煤施工工艺、工序 人员防突知识培训 特殊说明
表 3 石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标 D、K 参考临界值
综合指标 K 综合指标 D 无烟煤 0.25 20 其他煤种 15
表4
钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值
煤样 干煤样 湿煤样 Δh2 指标临界值(Pa) 200 160 K1 指标临界值[mL/(g• min )] 0.5 0.4
4
石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
5、措施效果检验结果处理 （1）措施效果检验有效时，允许石门工作面继续施工至距3煤 顶板最小法距5m前停头，进行区域验证。 （2）措施效果检验无效时，必须采取补充措施或延长抽采时 间，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。
5
3
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
3.2 地质前探
在-445m回风石门停头位置施工2个前探钻孔，1#孔垂直煤层布
置、2#孔平行巷道中线布置，控制范围为揭煤区域巷道外25m。钻
孔参数布置见表2。前探钻孔可兼作瓦斯压力测定钻孔。
表2
钻孔 开孔位置距（m） 编号 1# 2# 巷中 0 0 底板 0 1
距离爆破揭穿煤层措施，否则必须采取工作面防突补充措施。
4
石门揭煤区域措施实施程序及要求 石门揭煤设计
4.2 有突出危险区域措施
1、区域预测为有突出危险时
-445m回风石门工作面自停头位置施工至距3煤层最小法向距离 7m前，实施区域防突措施。 2、区域防突措施钻孔控制范围 揭煤处巷道轮廓线外左右各12.8m，巷道轮廓线见煤点顶部沿
3
石门揭煤预测程序及要求
3.1 地质前探要求 井巷距揭煤层最小法向距离10m前 （1）必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的
通风系统。
（2）前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底
（顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯 资料。所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔 沿井巷揭煤正前方布置。
前探钻孔参数表
孔径 （ｍｍ） 见煤 75 75 10.6 28.5 预计孔深(m) 备注 止煤 13 34．7 终孔 13.5 35.2 取芯 测斜测压
开孔角度 (°) 与巷中夹角 0 0 倾角 -67 0.0
3
3.3
石门揭煤预测程序及要求 石门揭煤设计
瓦斯参数测定要求
测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，
则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻 孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在井巷轮廓线外12m， 测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层 间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。
预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测
压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前 探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值及△P、f值。
5
5.3
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
区域验证孔参数及临界指标
表5 孔号 验1 验2 验3 合计 与巷中夹角(°) 0 12 -12 区域验证钻孔参数表 预计见煤（m） 15.2 19.5 19.5 孔深(m) 21.9 28.1 28.1 78.1 备 注
倾角(°) 0 5 5
表6 煤 样 干煤样 湿煤样
石门揭煤作业程序及要求
5
5.1
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
石门揭煤作业范围
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向 距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过 程均属于揭煤作业。
5
5.2
石门揭煤作业程序及要求 石门揭煤设计
区域验证
（1）石门工作面施工到距3煤层顶板最小法距5m前，进行区 域验证。验证方法采用钻屑瓦斯解吸指标法（K1、Δh2值）。 （2）区域验证钻孔共设计3个，钻孔参数见表5，其中1#孔位 于掘进巷道断面中部，平行于掘进方向，2#、3#钻孔控制到揭煤巷 道轮廓线外5m。在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出 的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1、Δh2值。预测 指标临界值按表6执行。（3）如果所有实测的指标值均小于临界值， 且钻孔施工过程中无喷孔、顶钻及其它突出预兆，则该工作面为无 突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。 （4）区域验证为无突出危险工作面，采取安全防护措施，施 工至远距离爆破揭煤位置（工作面距3煤层顶板最小法距2m前）， 进行最后验证；区域验证有突出危险，实施局部防治突出措施。
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相关规定对揭煤厚度的要求
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相关规定对揭煤厚度的要求
1.1《防治煤与瓦斯突出规定》 第九条 新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采
掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突 出危险性评估。 评估结果作为矿井立项、初步设计和指导建井期间揭 煤作业的依据。 第六十六条 当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m
2
2.2
石门揭煤设计编制要求 石门揭煤设计
石门揭煤工序设计
2
2.2
石门揭煤设计编制要求
石门揭煤工艺流程图
煤层瓦斯赋存情况分析 距煤层法距不小于10m处（地质构造带20m）
控制层位钻孔 瓦斯参数测定ຫໍສະໝຸດ 正常掘进距煤层法距不小于7m处
突出危险性预测
有
施工抽采钻孔
无
效果检验
无效 有效
正常掘进距煤层法距不小于5.0m处
2 揭煤设计
2．1 地质前探 2．2 瓦斯参数测定 2．3 揭煤区域突出危险性预测 2．4 区域防治突出措施 2．5 区域防突措施效果检验 2．6 区域验证 2．7 局部防治突出措施 2．8 局部防突措施效果检验 2．9 远距离爆破 2．10安全防护
4 组织管理
5 揭煤设计附图
5．1 井巷揭煤地质说明书 5．2 附图
石门揭煤施工 程序及要求
12. 21
B2
5 5
2
5
7
10
2
26 15.
19°
C1
30
煤矿瓦斯治理国家工程研究中心
汪吉先 2013·06
提纲
一、相关规定对揭煤厚度的要求
二、石门揭煤设计编制要求
三、石门揭煤预测程序及要求
四、石门揭煤区域措施实施程序及要求
五、石门揭煤作业程序及要求
六、安全保障系统
七、组织管理
补充措施
2
2.2
石门揭煤设计编制要求
石门揭煤工艺流程图
正常掘进距煤层法距不小于5m处 区域验证
瓦斯参数测定
有 施工抽采钻孔
无
效果检验
有效
正常掘进距煤层法距不小于2.0m处
无效 补充措施
煤层加固措施、安全防护措施
远距离放炮揭穿（开）煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距2m以上
3
石门揭煤预测程序及要求
钻屑瓦斯解吸指标法预测揭煤工作面突出危险性的参考临界值 Δ h2 指标临界值(Pa) 200 160 K1 指标临界值（mL/g· min 2 ） 0.5 0.4