硅酸盐热工基础资料
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硅酸盐工业热工基础1.5窑炉系统中气体流动

a段: hs1+hg1+hk1=hs2+hg2+hk2+hl1-2 b段: hs22+hg22+hk22=hs3+hg3+hk3+hl2-3 c段: hs33+hg33+hk33=hs4+hg4+hk4+hl3-2
由于各段气体平均密度不同,因此,hg2与hg22、 hk2与hk22…….不相等。将三方程相加,若干静 压头可消去。
1.5.1.2气体流动形式
气体流动形式 自然流动:由于窑炉的工作空间各点的气体密度 差所产生的力,造成气体的运动,称为自然流动 或自然对流
强制流动:在外力作用下产生的强制运动。 外力可以是:喷嘴喷出流股的摩擦力,窑炉空间
或管道末端的压强差。 在窑炉中,气体的运动在大多数情况下,是由于
气体本身和外力综合作用的结果。其中以外力作 用为主。
❖ 如气体在窑炉内的水平流动、垂直流动、从孔 口和炉门的流出或吸入等均是不可压缩气体的 流动。
1.5.2.1气体从窑炉内的流出和流入
1.气体通过小孔的流出和流入
当窑炉内外存在压差时,气体将从窑炉的孔流出和流入。 小孔的截面积为F ,气流形成的最小截面积为F2 。
ω1
ω1
常用缩流系数 表示缩流程度
当气流流经小孔后, 形成一个最小截面 的现象—缩流现象
ω1
hs1 hk2 hi
ω1
即:
p1
- pa
w
2 2
2
w
2 2
2
w2
1
1
2(p1 - pa )
w2
2( p1 pa )
速度系数 与流体流出时的阻力有关
由实验确定
由于各段气体平均密度不同,因此,hg2与hg22、 hk2与hk22…….不相等。将三方程相加,若干静 压头可消去。
1.5.1.2气体流动形式
气体流动形式 自然流动:由于窑炉的工作空间各点的气体密度 差所产生的力,造成气体的运动,称为自然流动 或自然对流
强制流动:在外力作用下产生的强制运动。 外力可以是:喷嘴喷出流股的摩擦力,窑炉空间
或管道末端的压强差。 在窑炉中,气体的运动在大多数情况下,是由于
气体本身和外力综合作用的结果。其中以外力作 用为主。
❖ 如气体在窑炉内的水平流动、垂直流动、从孔 口和炉门的流出或吸入等均是不可压缩气体的 流动。
1.5.2.1气体从窑炉内的流出和流入
1.气体通过小孔的流出和流入
当窑炉内外存在压差时,气体将从窑炉的孔流出和流入。 小孔的截面积为F ,气流形成的最小截面积为F2 。
ω1
ω1
常用缩流系数 表示缩流程度
当气流流经小孔后, 形成一个最小截面 的现象—缩流现象
ω1
hs1 hk2 hi
ω1
即:
p1
- pa
w
2 2
2
w
2 2
2
w2
1
1
2(p1 - pa )
w2
2( p1 pa )
速度系数 与流体流出时的阻力有关
由实验确定
5.1 硅酸盐热工基础概述

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热工基础—4 传热过程
5.1.4.2 干燥设备 按照被干燥的物料、制品性能要求选择干燥设备 (1) 颗粒状物料:回转烘干机
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热工基础—4 传热过程
(2)制品:干燥器 (3)大型的耐火材料半成品:自然干燥或通电干燥 (4)陶瓷泥浆:喷雾干燥设备 干燥新技术:干燥作业还和破碎、粉磨及选粉过程同时进行,这样可 以简化流程、减小热量消耗。这种流程一般只适合水分较低的物料。
5.1.2 干燥方法
(1)自然干燥:将湿物料堆放在栅子里或室外露天晒场 上,借风吹日晒使之干燥。 (2)人工干燥:将物料放在专门设备—干燥器中进行干燥。
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热工基础—4 传热过程
人工干燥方式 (1) 利用热空气或热烟气的对流干燥。 (2) 利用红外线灯或热的金属、陶瓷、耐火材料等表面的辐射干燥。 (3) 使物料通电或将物料置于高频电磁场中,利用物料通电后产生的焦尔热 效应或分子运动产生的热量——工频干燥。 (4) 利用壁面以传导方式给物料加热,使水分蒸发——传导干燥。
水泥厂主要利用空气或烟气的对流作用进行加热干燥
对流干燥
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热工基础—4 传热过程
5.1.4 干燥制度和干燥速度
5.1.4.1 干燥制度、速度要求
根据物料、制品性质的差异具体确定 (1) 砂子和石灰石:要求较高的温度及较高的干燥速度。 (2) 粘土:干燥温度≤400℃,否则高岭土分解而失去塑性 (3) 煤:干燥温度<150 ℃,否则会引起炭氢化合物挥发。 (4) 陶瓷、耐火材料的制品:干燥温度和干燥速度应严格控制,否则产 品将变形或开裂。
硅酸盐热工基础燃料及其燃烧

第二章燃料及其燃烧
第一节 概述
硅酸盐产品在烧成过程中需要消耗大量的 热量。热量的来源有两种:一种是由燃料 燃烧产生,系利用化学能转变为热能的形 式;一种是以电为热源,系使电能转变为 热能的形式。前者资源丰富,价格低廉; 后者热利用率高,利于提高产品质量,操 作条件好,但资源有局限性,成本高。故 目前硅酸盐工业窑炉的热源仍以燃料为主。10来自2 固体和液体燃料的性质
C 主要的可燃元素 H 主要的可燃元素,有益,二种形态可燃氢、化合氢 O 有害元素 N 惰性元素,有害、污染 S 可燃元素,污染,三种形态有机硫、黄铁矿硫和硫
酸盐硫
11
A 有害成分,①直接关系到焦碳的灰分从 而影响冶炼的技术经济指标。②降低煤 的发热量。③灰分结渣,容易造成不完 全燃烧,给设备的维护和操作带来困难。
人造固体燃料主要是煤和木材经加工后制得 的焦碳和木炭。
工业应用中主要是煤和焦碳。
5
煤的种类 1、根据古代植物埋藏于地下的年代和碳化程 度划分为:泥煤,褐煤,烟煤和无烟煤四大类。 2、动力用煤根据煤的挥发分高低,并参考其 水分与灰分含量,把煤分为石煤,褐煤,烟煤 (包括贫煤和劣质烟煤)和无烟煤四大类,将 无烟煤、烟煤和石煤各再分为三类。 3、冶金工业根据煤的结焦性强弱和挥发分高 低进行分类,对烟煤进一步分类为:长焰煤、 气煤、弱还原煤、半炼焦煤、焦煤、肥煤、瘦 煤和贫煤等。
1
1 燃料的定义:是在空气中容易燃烧,并 能够比较经济地利用其燃烧热的物质的 总称。燃料的供给应该比较容易,价格 低廉,储存、运输和使用等即便利又安 全。按其状态可分为:气体燃料、液体 燃料和固体燃料。
2 燃烧的定义:是通过燃料和氧化剂在一定 条件下,所进行的具有发光和发热特点的剧 烈的氧化反应。
第一节 概述
硅酸盐产品在烧成过程中需要消耗大量的 热量。热量的来源有两种:一种是由燃料 燃烧产生,系利用化学能转变为热能的形 式;一种是以电为热源,系使电能转变为 热能的形式。前者资源丰富,价格低廉; 后者热利用率高,利于提高产品质量,操 作条件好,但资源有局限性,成本高。故 目前硅酸盐工业窑炉的热源仍以燃料为主。10来自2 固体和液体燃料的性质
C 主要的可燃元素 H 主要的可燃元素,有益,二种形态可燃氢、化合氢 O 有害元素 N 惰性元素,有害、污染 S 可燃元素,污染,三种形态有机硫、黄铁矿硫和硫
酸盐硫
11
A 有害成分,①直接关系到焦碳的灰分从 而影响冶炼的技术经济指标。②降低煤 的发热量。③灰分结渣,容易造成不完 全燃烧,给设备的维护和操作带来困难。
人造固体燃料主要是煤和木材经加工后制得 的焦碳和木炭。
工业应用中主要是煤和焦碳。
5
煤的种类 1、根据古代植物埋藏于地下的年代和碳化程 度划分为:泥煤,褐煤,烟煤和无烟煤四大类。 2、动力用煤根据煤的挥发分高低,并参考其 水分与灰分含量,把煤分为石煤,褐煤,烟煤 (包括贫煤和劣质烟煤)和无烟煤四大类,将 无烟煤、烟煤和石煤各再分为三类。 3、冶金工业根据煤的结焦性强弱和挥发分高 低进行分类,对烟煤进一步分类为:长焰煤、 气煤、弱还原煤、半炼焦煤、焦煤、肥煤、瘦 煤和贫煤等。
1
1 燃料的定义:是在空气中容易燃烧,并 能够比较经济地利用其燃烧热的物质的 总称。燃料的供给应该比较容易,价格 低廉,储存、运输和使用等即便利又安 全。按其状态可分为:气体燃料、液体 燃料和固体燃料。
2 燃烧的定义:是通过燃料和氧化剂在一定 条件下,所进行的具有发光和发热特点的剧 烈的氧化反应。
4.1 硅酸盐工业热工基础-概述

总 之
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热工基础—4 传热过程
4.1.4.2 等温面与等温线 等温面:同一时刻,温度场中所有温度相同的点所构成的面 等温线:不同等温面与同一个平面相交的交线。
等温面
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等温线 返回
热工基础—4 传热过程
4.1.4.3 温度梯度 温度梯度:表示温度场内某一点等温面法线方向的温度变化率。
对流传热根据流动原因不同:
① 自然对流传热:如暖气片附近空气
② 强制对流传热:外界机械作用引起对流
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热工基础—4 传热过程
4.1.1.3 辐射传热 定义:是一种以电磁波的形式来传递能量的过程。 特点:传递过程不需要任何介质。
例如:火焰的炙烤,太阳的照射。 例如:火焰的炙烤,太阳的照射。
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热工基础—4 传热过程
4.1.1.2 对流传热 定义:流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。 特点:流体内部发生相对移动。
在硅酸盐工业中对流传热指:由流体传到固体壁面或相反的过程。 ① 在硅酸盐工业中对流传热指:由流体传到固体壁面或相反的过程。 多数情况下对流传热与热传导并存。 ② 多数情况下对流传热与热传导并存。
△t —冷热物体的温度差 , ℃;
K —传热系数 , W/(m2·℃); ℃
热流量:单位时间通过单位面积所传的热量
Q q = = K ∆t F
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……(4-2)
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热工基础—4 传热过程
4.1.3 热阻
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硅酸盐热工基础---3.1燃料性质

我国规定的重油质量标准
项目
代号 恩氏粘度(0E)80℃≤ 恩氏粘度(0E) 100℃≤ 闪点(开口)(℃)≥ 凝固点(℃) 灰分(%) 水分(%) 含硫量(%) ≤ ≤ ≤ ≤
质量标准
20号 RZ-20 5.0 15 80 0.3 1.0 1.0 1.5 60号 RZ-60 11.0 20 100 0.3 1.5 1.5 2.0 100号 RZ-100 15.0 25 120 0.3 2.0 2.0 2.5 5.5-9.5 36 130 0.3 2.0 3.0 2.5 25 45 200号 RZ-200 250号 RZ-250
重油的体积膨胀系数β 值与密度的关系
密度 (t/m3) 0.93~0.9399 0.94~0.9499 0.95~0.9599 0.96~0.9699 0.97~0.9799 β 值(1/℃) 0.000635 0.000615 0.000594 0.000574 0.000555 密度(t/m3) 0.98~0.9899 0.99~0.9999 1.0~1.0099 1.01~1.0199 1.02~1.0299 β 值(1/℃) 0.000536 0.000518 0.000499 0.000482 0.000464
3 .标准燃料
标准煤:Qnet,ar=29300kJ/kg 标准油:Qnet=41820kJ/kg 标准气:Qnet=41820kJ/kJ
便于产品的燃料消 耗的比较
换算:
标准燃料量 某燃料量 某燃料发热量 标准燃料发热量
【例】某厂使用煤的工业分析为: Mad 2.71 Mar 10.05 Aad 23.20 Vad 26.41
燃料组成的换算系数 所换算的“基” 已知“基” 收到基 收到基 分析基 干燥基
硅酸盐工业热工基础第一章

H 小孔距离窑底的高度
热工过程与设备
第一章
***缩流系数 、速度系数 、流量系数 均应由实
验确定。也可查表(P13)。
***薄壁和厚壁的概念:
气流最小截面在孔口外——薄壁
气流最小截面在孔口内——厚壁
厚壁条件: 3.5de 壁厚,m
de 孔口当量直径,m
热工过程与设备
P Pa
第一章
a 20.04 T
➢音速与温度有关,也为状态参数; 与地域、季节等有关
➢音速大小反映气体可压缩程度,音速越 大则气体的可压缩程度越小。
热工过程与设备
2、马赫数
管流某界面 气流速度w, m/S 当地音速a
第一章
则逆气流方向,声波传播速度为:
a, a w a(1 w) a(1 Ma) a
其中: Ma w 称为马赫数 a
0
T0 T
1.32
273 273 1000
0.2831kg /
m3
a
a0
T0 T
1.29 273 273 20
1.2047kg / m3
P2 gz2 ( a ) 9.8 ( 0.5 ) ( 0.2831 1.2047
4.5124 Pa 0 下孔进气
热工过程与设备
第一章
m 2
(1)解: 0 0处为零压面,P0 - Pa 0Pa
又 240mm,d 200mm,3.5d 700
3.5d,为薄壁。查表: 0.62
以0 - 0位基准面,列0 1间二气体伯努利方程:
P1
w12 2
gz1 (
a )
P0
w02 2
gz0 (
a )
w1 w0 0, P0 0, z0 0, z1 0.5m,
硅酸盐工业热工基础之--4.4(国)辐射传热

对流传热
综合传热
课件目录
教案
1
4.4.2热辐射的基本定律
硅 酸 盐 工 业 热 工 基 础
4.4.2.1普朗克辐射定律
(1)辐射能力和辐射强度
物体每单位表面积,在单体时 间内向半球空间辐射出去的波 长从0~∞范围内的总能量 符号:“E”
辐射能力
单位:W/m2
辐射强度
物体每单位表面积,在单体时 间内向半球空间辐射出去的波 长从λ~dλ范围内的辐射能力为 dE,dE与波长间隔的比值
因为管道表面积F1相对于厂房面积F2来说是很小
F1 0 F2
ε
12≈ε 1
12 1
T 4 T T T Qnet ,12 12 C0 [( 1 ) 4 ( 2 ) 4 ] 1 F1C0 [( 1 ) 4 ( ) ]F1 100 100 100 100
T T ql 1C 0 [( 1 ) 4 ( 2 ) 4 ]d 100 100
4.4辐射传热 硅 酸 盐 工 业 热 工 基 础
4.4.1辐射传热的基本概念
4.4.1.1辐射传热的本质和特点
辐射
物体以电磁波的方式向外传递能量的过程
电磁波谱
对流传热
综合传热
课件目录
教案
1
硅 酸 盐 工 业 热 工 基 础
热辐射 热射线 辐射传热
由于热的原因而发生的辐射
取决于温度
能被物体吸收并转变成热能的部分电磁波 物体之间相互辐射和吸收热过程的总效果
空间热阻
1 12 F1
黑休辐射传热 的电热网络图
E01 E02
对流传热
综合传热
课件目录
教案
1
4.4.3.3灰体间的辐射传热
2.4 综合传热-硅酸盐热工基础

(1) 传统窑炉(非中空窑): tw1 tm(tm是物料温度,由工艺制度规定) 属于第一类边界条件(温度已知)。
(2) 现代窑(如梭式窑、辊道窑、中空窑等): tf>tw1>tm,属于第二类边界条件(q = const)
• • 关于外壁面散热
已知tw2,属于第三类边界条件。
Q 综2 tw2 t f 2 Fw
值计算;
(b) 修改数学模型。
2.5
• 其中自由对流不仅取决于流体的物性和过程 强度,还取决于空间的形状和大小,对流换 热系数包括有两个壁面上的对流换热以及空 气层的导热。
• 隔热作用评价标准:
(1) RQ
(2) t
(3) t w2
• 因为高温区辐射很强,所以在高温区不能利 用空气夹层来隔热。
• • 由内壁面温度tw1计算散热
Qnet,
fm
fmC0
Tf 100
4
Tm 100
4
Fm
其中火焰至物料系统导来黑度:
fm
f
f m[1 wm (1 f )] wm (1 f )[m f (1 m )]
式中 wm
Fm Fw
若考虑火焰对物料的对流换热,则净热量:
(3) 窑墙外表面向外界大气的对流和辐射传热。
其热—电模拟电路:
R对1
R对2
tf1 •
•tw1
tw2•
• tf2
R辐1
R导
R辐2
Q
三个子过程:
(1) 流体1壁面w1
Q 综1 t f 1 tw1 Fw
[W]
其中: 综1 对1 辐1
(2) 现代窑(如梭式窑、辊道窑、中空窑等): tf>tw1>tm,属于第二类边界条件(q = const)
• • 关于外壁面散热
已知tw2,属于第三类边界条件。
Q 综2 tw2 t f 2 Fw
值计算;
(b) 修改数学模型。
2.5
• 其中自由对流不仅取决于流体的物性和过程 强度,还取决于空间的形状和大小,对流换 热系数包括有两个壁面上的对流换热以及空 气层的导热。
• 隔热作用评价标准:
(1) RQ
(2) t
(3) t w2
• 因为高温区辐射很强,所以在高温区不能利 用空气夹层来隔热。
• • 由内壁面温度tw1计算散热
Qnet,
fm
fmC0
Tf 100
4
Tm 100
4
Fm
其中火焰至物料系统导来黑度:
fm
f
f m[1 wm (1 f )] wm (1 f )[m f (1 m )]
式中 wm
Fm Fw
若考虑火焰对物料的对流换热,则净热量:
(3) 窑墙外表面向外界大气的对流和辐射传热。
其热—电模拟电路:
R对1
R对2
tf1 •
•tw1
tw2•
• tf2
R辐1
R导
R辐2
Q
三个子过程:
(1) 流体1壁面w1
Q 综1 t f 1 tw1 Fw
[W]
其中: 综1 对1 辐1
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反应式: C O2 3.76N2 CO 2 3.76N2
408763(kJ / kmol ) C CO 2 2CO 162375(kJ / kmol )
总反应:
2C O2 3.76N2 2CO 3.76N2 246388(kJ / kmol )
理想空气煤气中CO和N2组成:
总反应: 3C 4H2O CO2 2CO 4H2
- 312801(kJ / kmol )
则理想水煤气的组成百分比:
CO(%) 1 100% 50% 11
H2 (%)
1
1
1
100%
50%
理想水煤气产率:
V (1 1) 22.4 3.73(Nm3 / kg碳) 1 12
?
理想水煤气的热值:
Qnet 0.510800 0.512750 11720kJ / m3
CO的低热值为:12750kJ / m3
H
的
2
低热值
为:10800kJ
/
m100% 100% ? 408763
3C 4H2O CO2 2CO 4H2 - 312801(kJ / kmol )
理想空气煤气对应煤的气化率:
VQnet 12 100% 5.38 442412 100% 69.8%
408763
408763
加
在实际气化过程中,总有不同程度的热损 失,且所制得的空气煤气中存在部分CO2。 因此,实际气化效率比上述理性气化效率 要低。
用烟煤或无烟煤制取空气煤气时,煤气中 除CO、CO2、N2外,还含有一定量的 CH4等烷烃,所制得的煤气低热值为 4000~6400kJ/m3。
煤或焦炭 煤气
煤的气化是一热化学过程。
用氧或含氧化合物(如水蒸
气、氧、二氧化碳)通过高
温的煤层或焦炭层,使燃料 蒸汽、空 中的有机物氧化,并转化生 气或氧
灰渣
成含有H2、CO等可燃气体的 过程。
发生炉煤气是制取煤气的主要方法。
§5.1 发生炉煤气的种类
气化基本条件:
1、气化剂 2、发生炉 3、一定的温度、
燃料层基本只有氧化层,层内燃烧温度达1300℃以 上,燃烧后产物主要是CO2,几乎没有其他可燃气 体。
ⅹ ⅹvv ⅹv ⅹ ⅹ
(2)半煤气燃烧
略
氧化层主要进行氧化反应放热
C O2 CO2 Q 2C O2 2CO Q 2CO O2 2CO2 Q
氧化层中的CO2向上通过炙热焦炭层还原层
2C O2 3.76N2 2CO 3.76N2 246388(kJ / kmol )
空气煤气有什么缺点?
空气煤气缺点: ✓反应放热,使温度不断升高,煤中部分灰分会熔融 结渣,影响煤的正常气化 ✓发热量低、气化效率低、出口温度高,带走热量多
二、水煤气—以水蒸汽为气化剂制得的煤气
纯C 水蒸气 CO H2
CO(%) 2 100% 34.7% 2 3.76 3.76
N2(%) 2 3.76 100% 65.3% 理想空气煤气产率(单位质量碳获得的煤气量):
V (2 3.76) 22.4 5.38(Nm3 / kg碳) 2 12
理想空气煤气的热值:
Qnet 0.37412750 4424kJ / m3 CO的低热值为:12750kJ / m3
CO2 C 2CO 163kJ / mol
燃烧室中的半煤气,根据需要可在燃烧室中或在 窑炉内与二次空气混合再燃烧 ⅹ ⅹvv ⅹv ⅹ ⅹ
略
(3)全煤气燃烧
燃烧产物中可燃成分占35~48% 实质是煤的气化
ⅹ ⅹvv ⅹv ⅹ ⅹ
2 、 煤的气化
将煤(或焦炭)加热,并与水 蒸汽和空气(或氧)等进行化 学反应,生成以氢、一氧化碳 或甲烷等为主的混合煤气。
第五章 固体燃料气化过程 及设备
煤是目前人类主要能源,被称为“工业粮食”
从全世界来讲煤是 世界的第二能源
煤是我国最主要的能源,产量和
消费量均占世界第一位(被称为我国 的第一能源)。
在一次能源的消费量中占75%左右, 对我国的国民经济发展起了非常重要的 作用。
露天煤矿
煤的传送
煤作为燃料来获得能量的弊端:
煤的干 馏产品
焦炉煤气(气体燃料):H2、CO、CH4 、
C2H2
煤焦油(有机化工原料) 焦炭(冶金工业的重要原料)
粗氨水(制氮肥)
煤焦油 分馏 (物理变化)
苯
甲苯、二甲苯 酚、萘
工业上煤的干馏称之为炼焦
炼焦炉
焦炉出焦
焦炉炼焦
**块煤三种燃烧方式:
略
(1)直接燃烧法
C O2 CO2 Q 2C O2 2CO Q 2CO O2 2CO2 Q
(1) 不能完全烧尽,热能利用率低, 造成能源浪费。
(2)浪费了宝贵的化工原料。
(3)对周围环境造成污染(烟气中的 粉尘、SO2等)。 (4)劳动强度大、工作环境差。
综合利用
煤的综合利用:就是将固体煤加工成气体或 液体燃料或焦化成焦炭,同时得到大量的 化工原料。
1、 煤的干馏
将煤放在炼焦炉里隔绝空气(缺氧)加热到1000℃ 左右,使煤分解的过程。
压力 4、固体燃料
煤或焦碳 煤气
煤气发生炉
(物理化学反应)
气化剂
加
根据所用气化剂及煤气成分、热值的不同, 生产的煤气可分为:空气煤气、 水煤气、混合煤 气以及半水煤气等 。
一、空气煤气—以空气为气化剂制得的煤气
纯C 空气 CO
理想空气煤气
忽略空气中的其他组分,认为仅含21%氧气及79%氮气, 则1kmol氧气对应3.76 kmol氮气
理想水煤气
反应式:
C H 2O CO H 2 118798(kJ / kmol ) C 2H 2O CO2 2H 2 75222(kJ / kmol ) CO H 2O CO2 H 2 43576(kJ / kmol ) C CO2 2CO 162357(kJ / kmol )
问题:总反应吸热,导致反应最终停止,怎么办?
解决方法:间歇送风法: Ⅰ—先通空气 Ⅱ—再通水蒸气
Ⅰ—先通空气:
C O2 3.76N2 CO2 3.76N2 408763(kJ / kmol ) 产物(CO2及N2)放空,热量利用
燃烧阶段或吹气阶段
吹气阶段的目的是使焦炭层进行燃烧放热,达到 一定温度。
吹气阶段的燃料层保持1200℃左右的炙热状态, 按上述理想反应,此阶段所得的煤气中仅含有CO2 和N2,称为废气,由发生炉单独排出。