叉车作业岗位安全操作规程
叉车安全作业规程模版(三篇)
叉车安全作业规程模版第一章总则第1条为了保障叉车的安全运行，预防事故的发生，提高工作效率，保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第2条适用范围：本规程适用于所有使用叉车的工作场所。
第3条叉车操作人员必须持有合法的驾驶证，并且通过相关培训考核。
第二章叉车使用管理第4条叉车的使用必须经过相关人员的批准，并按照使用要求进行操作。
第5条叉车必须进行定期检查和维护，保持车况良好。
第6条叉车的载重量不得超过标注的最大载重量。
第7条叉车的操纵杆、脚踏板和座椅等操作部分必须保持清洁，并保证灵活度。
第8条叉车操作人员必须熟悉叉车的各项操作要求和安全规定，并按照规定进行操作。
第9条叉车使用过程中发现异常应立即停机检查，并报告相关部门处理。
第三章叉车操作安全规范第10条叉车操作人员必须严格按照规定的操作程序进行操作。
第11条叉车操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并系好安全带。
第12条叉车操作人员在操纵叉车时必须保持专注，不得进行与工作无关的行为，如使用手机、吸烟等。
第13条叉车在行驶过程中必须保持稳定，不得超速行驶或急刹车。
第14条叉车在遇到有人行经的地方必须鸣笛示警。
第15条叉车在装卸物品时，必须将物品平稳放置，不得超高或超宽装载。
第16条叉车不得行驶在人行道、坑洼路面和斜坡等非适合的地方。
第17条叉车不得在人员密集或通道狭窄的地方进行操作。
第四章叉车维护保养第18条叉车的定期保养必须按照规定进行。
第19条叉车每次使用前必须检查刹车、转向等部件的正常运行。
第20条叉车的液压油、机油、刹车油等必须按照规定定期更换。
第21条叉车的电池必须定期充电，保证电量充足。
第22条叉车在停放时必须将车锁住，并拉手刹。
第五章叉车事故处理第23条发生叉车事故后，必须立即停止操作，确保现场安全。
第24条叉车事故必须及时上报，并进行调查和处理。
对事故责任人进行责任追究。
第25条叉车事故处理程序必须按照规定的操作程序进行，不得隐瞒和篡改事实。
叉车驾驶安全操作规程（5篇）
叉车驾驶安全操作规程叉车是一种用于搬运和堆垛物料的专用设备，但使用叉车时需要严格遵守安全操作规程以确保驾驶员和周围人员的安全。
以下是叉车驾驶安全操作规程：一、叉车驾驶员的基本要求1. 叉车驾驶员必须经过相关培训，获得合格的叉车驾驶证书。
2. 驾驶员必须保持良好的身体健康状况，不得饮酒、服用药物或精神状态不稳定时驾驶叉车。
3. 驾驶员必须具备良好的听觉和视力，并戴上适当的视力矫正设备。
二、叉车的安全检查1. 在每次使用叉车之前，驾驶员应仔细检查叉车的各项功能是否正常，如刹车、转向、喇叭、灯光等。
2. 检查叉车的轮胎是否有损坏或胎压是否正常。
3. 检查叉车的货叉是否无歪斜、松动或其他异常情况。
三、叉车的操作规范1. 在操作叉车时，驾驶员必须系好安全带，确保安全带的可靠性。
2. 驾驶员应确保视野良好，如果视线受到阻挡，需要做好准备工作（如使用辅助镜）。
3. 在行驶过程中，驾驶员应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯。
4. 在行驶时，驾驶员应注意观察周围环境，以确保避免碰撞其他物体或人员。
5. 在装载或卸载货物时，驾驶员应注意货物的稳定性，确保货物不会倾斜或掉落。
6. 驾驶员应妥善操作叉车的升降装置，确保升降过程中没有人员或物体。
7. 在叉车运行过程中，不得载人。
只允许驾驶员坐在驾驶室内。
8. 叉车不得在没有平稳地面上进行操作，不得行驶在坡度过大或松软的地面上。
9. 在叉车停放时，驾驶员应将叉车切断电源，并使用制动器固定叉车。
四、叉车的维护保养1. 定期维护和保养叉车，检查刹车系统、转向系统、液压系统等各项关键部件。
2. 驾驶员应保持叉车干净整洁，定期清洗车辆并加注正确的油液。
3. 注意检查叉车的悬挂系统和轮胎，确保没有异常磨损或损坏。
4. 及时更换叉车的磨损和老化零件，确保叉车的功能良好。
以上是叉车驾驶安全操作规程的要点，驾驶员需要严格按照规程操作，确保叉车的安全运行。
此外，驾驶员还应定期参加叉车安全培训，了解最新的安全操作要求，以提高叉车驾驶技能和安全意识。
叉车作业操作规程(5篇范文)
叉车作业操作规程（5篇范文）第1篇叉车作业操作规程1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。
2 在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。
3 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。
4 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
5 坡道行驶应小心驾驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。
6 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。
7 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。
8 不准人站在货叉上,车上不准载人。
9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。
10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
12 对起升高度大于3米的高起升车应注意上方货物吊下,必要时,须采取防护措施。
13 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。
14 在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。
15 加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。
16 离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,发动机熄火并断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用垫坎垫住车轮。
17 转向时,应遵守交通规则,并开转向灯,18 严禁无令行车和空挡溜车。
19 严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。
20 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
21 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
22 叉车运行时切勿上下,上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。
23 不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。
1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
叉车工安全作业操作规程范本
叉车工安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保障叉车工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条叉车工应严格遵守本规程的各项要求，确保个人安全和作业效率。
第三条本规程适用于所有叉车工，包括操作员、点检员和维修人员等。
第四条公司有权依据实际情况对本规程进行修改和补充。
第五条叉车工必须经过相关的培训和考核合格后，方可上岗操作。
第二章叉车工安全作业操作要求第六条叉车工在操作过程中必须保证自己和他人的安全，特别是在以下情况下需注意：1. 制动、转弯、加、减速、倒车或爬坡等关键环节；2. 载货物时需要保持稳定的平衡；3. 与其他车辆或行人交叉时需要观察周围情况。
第七条叉车工在作业前需要进行检查，确保叉车的正常运行：1. 检查刹车器、转向器、轮胎、润滑油等关键部件的工作情况；2. 检查叉车的信号灯、报警器、人机界面等是否正常；3. 检查货物的摆放情况，确保稳定性；4. 检查周围环境，清除障碍物。
第八条叉车工必须按照规定的操作程序进行作业，严禁擅自操作，特别是以下情况下需注意：1. 禁止超载作业；2. 禁止长时间连续工作，需要适当休息；3. 禁止在斜坡、湿滑地面和狭小空间操作；4. 禁止使用损坏的设备进行作业。
第九条叉车工应保持良好的人机关系，积极配合相关部门进行作业：1. 及时上报设备故障和作业问题；2. 定期参加安全培训和考试；3. 遵守公司的安全纪律和操作规程；4. 珍惜设备，合理使用和维护。
第十条叉车工在操作过程中发现异常情况，应立即采取有关措施：1. 如果发现设备故障，应停机检查和维修；2. 如果发现周围有障碍物或危险品，应及时清除或进行标记；3. 如果发现作业过程中存在安全隐患，应立即采取措施进行处置；4. 如果发生意外事故，应立即通知相关人员并及时报告。
第三章叉车维护与保养第十一条叉车工应定期检查和维护叉车，确保其正常运转：1. 定期检查刹车器、转向器、轮胎、润滑油等关键部件；2. 定期更换磨损的部件；3. 定期清洁叉车外观和内部；4. 定期校准仪表和报警器；5. 定期检查电池和充电设备。
叉车工岗位操作安全规程范文
叉车工岗位操作安全规程范文第一章总则第一条为了确保叉车工在工作中的安全和健康，保护叉车设备的安全性能，制定本规程。
第二条本规程适用于全体叉车工。
第三条叉车工必须按照本规程的要求进行操作，不得违反规章制度。
第二章职责与义务第四条叉车工有责任保持叉车设备的正常运转状态，及时发现并报告设备故障。
第五条叉车工有责任遵守交通规则，确保叉车行驶安全，减少事故发生。
第六条叉车工有义务定期参加相关培训和考核，不断提升自身的技能水平和安全意识。
第七条叉车工有责任做好工作记录，及时报告工作情况和存在的问题。
第三章操作规程第八条叉车工在操作叉车前必须检查叉车设备的安全性能，确保各项指标符合要求。
第九条叉车工在操作叉车时必须佩戴必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条叉车工在操作叉车时必须保持专注，不得分心或被其他事物干扰。
第十一条叉车工在操作叉车时必须按照规定的速度行驶，不得超速或急刹车。
第十二条叉车工在操作叉车时必须严禁滞留、打闹、吸烟等违规行为。
第十三条叉车工在操作叉车时必须保持流畅的通讯，与其他工作人员保持联系，确保工作的协调有序进行。
第四章安全防护第十四条叉车工应对工作场所进行周围环境的勘察，确保通道畅通，避免堆放物堵塞行车道。
第十五条叉车工进出货物堆放区域时必须小心操作，注意货物的稳定性，避免发生货物倾斜或垮塌的情况。
第十六条叉车工在查看行车道时必须使用叉车的安全帽，保护头部安全。
第十七条叉车工操作叉车时必须保持车身平稳，避免发生侧翻或倾斜。
第十八条叉车工操作叉车时必须注意行车道上的人员和其他车辆，减少碰撞事故的发生。
第五章废弃处理第十九条叉车工在结束工作后必须将叉车设备归位并停放在指定区域。
第二十条叉车工必须将工作区域清理干净，回收废料和垃圾，保持工作环境的整洁。
第二十一条叉车工必须定期进行设备的保养和维护工作，保证设备的正常运转。
第六章紧急情况处理第二十二条叉车工在遇到紧急情况时必须保持冷静，立即停车并采取相应措施。
叉车作业岗位安全操作规程(3篇)
叉车作业岗位安全操作规程是为确保叉车作业过程中的安全，保护员工和设备的正常运行所制定的操作规定。
以下是叉车作业岗位安全操作规程的一般要求：1. 员工要经过专业培训，持有合格的叉车驾驶证，并定期进行复审。
2. 叉车操作前，要检查叉车的各项安全装置、制动器、灯光等是否正常，发现问题及时报修。
3. 叉车操作员必须佩戴符合安全规范的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 叉车操作员必须保持清醒、健康状态，不能酒后操作叉车。
5. 叉车操作区域必须有明确的标识和警告标志，确保有人工、机械及交通设施上的合适的隔离。
6. 在叉车作业区域内，不得有非工作人员进出，确保周围没有任何障碍物。
7. 在叉车运行过程中，保持安全距离，确保有足够的视野，并通过倒车镜、角度装置等辅助设备保持观察。
8. 叉车在转弯、提升、降落等操作时，要缓慢平稳，不得急转急停，以免产生危险。
9. 不得在运行中的叉车上站立、坐下或者用叉车舔运输物品。
10. 长时间不使用叉车时，应切断电源，制动器锁定，以免误操作。
11. 叉车操作员要按照规定的路线和速度行驶，不得随意穿行、追逐。
12. 叉车操作员要遵守相关的交通规则，包括信号和标志。
13. 叉车在冰雪、雨雾、沙尘暴等恶劣天气条件下，应停止作业。
14. 叉车操作员要及时报告发生的任何异常情况和事故，并参与事故调查和分析。
以上是叉车作业岗位安全操作规程的一些基本要求，具体规定还需根据实际情况进行制定和完善。
叉车作业岗位安全操作规程（2）是为了保障叉车作业安全，减少事故发生，确保人身安全和设备完好无损的一套规程。
下面是一份叉车作业岗位安全操作规程的示例：1. 操作人员资质要求：- 必须经过专门的培训并持有有效的叉车驾驶证；- 接受定期的技术培训和安全培训，了解并掌握最新的操作规程和安全知识。
2. 叉车操作前的检查：- 检查叉车的状况，包括燃油、液压油和电池电量是否充足，轮胎是否有异常磨损等；- 检查叉车的各个部件是否完好，如刹车、转向、灯光、喇叭等；- 检查操作区域是否有障碍物或其他危险因素。
叉车作业岗位安全操作规程范文(3篇)
叉车作业岗位安全操作规程范文一、引言叉车作业是一项要求高度安全意识的工作，为了保障工作人员的安全，减少事故发生率，制定本《叉车作业岗位安全操作规程》，旨在规范叉车作业过程中的操作行为，确保作业安全。
在叉车作业过程中，必须严格遵守本规程，遵循操作程序，正确使用叉车设备，正确运用安全装置，提高作业效率。
二、叉车作业前的准备工作1. 叉车作业前，工作人员必须穿戴与叉车作业相适应的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2. 叉车作业前应对叉车设备进行检查，确保其安全运行状态，包括刹车系统、发动机、油路、轮胎、灯光等。
3. 确认叉车作业现场的工作环境是否安全，包括地面平整、无障碍物、无气味等。
三、叉车作业操作规范1. 在叉车作业前，必须确保叉车上没有其他人员或障碍物。
2. 在搬运物品时，叉车应将货物置于叉臂平台内，并保持稳定。
3. 在行驶过程中，叉车应谨慎驾驶，注意随时观察行车路线，避免碰撞、倾覆等事故的发生。
4. 叉车作业过程中，不得超速行驶，严禁急刹车或急转弯，以防止货物的倾覆。
5. 在行车过程中，保持安全间距，与其他叉车或行人保持足够的距离，避免碰撞事故的发生。
6. 在装卸物品时，叉车应将货物平稳放置，避免物品滑落或砸伤人员。
7. 叉车作业结束后，应将叉臂放置在最低位置，关闭发动机，并将叉车停靠在指定停车位。
四、叉车维护保养1. 定期对叉车进行维护保养，检查刹车系统、发动机、轮胎等，确保其正常运行状态。
2. 及时更换叉车零部件，保证其安全性和可靠性。
3. 定期清洁叉车表面，保持其干净整洁，避免积尘影响视线。
五、应急预案1. 在叉车作业过程中，如发生火灾、泄露、事故等，操作人员应立即停止工作，并向相关人员报告情况。
2. 火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，或按照应急疏散通道进行紧急撤离。
3. 发生事故时，应立即通知上级主管，协助相关部门进行事故处理。
六、叉车作业员岗位培训要求1. 担任叉车作业员的工作人员必须通过叉车作业培训并取得相应的合格证书方可上岗。
叉车岗位安全生产操作规程
叉车岗位安全生产操作规程叉车是一种重要的货物搬运设备，经常用于生产和物流场所。
在操作叉车时，需要采取各项安全措施，以确保员工和设备的安全。
以下是叉车岗位安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 叉车前端必须有指导人员引导，确保安全2. 操作前，检查叉车是否正常，车轮、发动机、制动器等是否工作正常3. 必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等相关安全防护设备4. 操作前，必须检查车辆周围是否有障碍物，是否有人员在场，是否有其他叉车行驶二、叉车驾驶操作1. 在操作过程中，必须保持警觉，确保周围环境安全2. 在叉车行驶起来之前，必须将内置的安全带系好3. 在叉车驾驶过程中，必须注意并控制驾驶速度，减轻和避免撞击或碾压4. 在叉车行驶的路线上，必须保持道路畅通，避免障碍物。
5. 在行驶过程中，必须经常使用喇叭或其他警示装置提醒行人，确保行人安全。
6. 在行驶停止之前，必须先调整速度，使车辆平稳停止。
7. 在卸货操作过程中，必须与卸货指导人员配合，确保货物安全8. 叉车离开时，必须停止发动机，将叉车归位。
三、叉车维护1. 经常对叉车进行检查和维护，确保叉车在良好的工作状态下运行。
2. 保持叉车外表清洁和机油、刹车油和冷却液的充分。
3. 按照叉车说明书上的规定，定期更换易损件。
4. 对叉车进行维护，必须在停车情况下进行，避免意外伤害。
四、安全操作建议1. 对于新手需要进行严格的培训和考核，确认他们已经掌握了叉车操作技能。
2. 叉车操作人员必须经过合格培训，获得叉车操作证书。
3. 叉车操作员必须服从当班领班和安全管理人员的指导。
4. 确保新培训的操作人员能够熟练掌握叉车的使用和安全操作技巧。
5. 在紧急情况下，操作人员必须及时停车或减速，确保安全。
6. 不得擅自修改叉车的结构或操作系统。
7. 不得将叉车用于它不应该用的场所或环境下。
8. 对于那些超载或超速的操作人员必须严肃处理，以确保操作安全的连续性。
9. 操作叉车的人员必须获得驾驶证。
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叉车作业岗位安全操作规程（范例）1 适用范围本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括柴油车和电动车。
2 岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定进行安全操作；负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象叉车装卸和行驶车辆维护保养不及时，车辆制动、转向系统等失灵等故障，造成车辆撞人、撞物车辆伤害操作人员和周边人员作业环境照明、标识、道路等不良，或人车混行，造成车辆撞人、撞物车辆伤害操作人员和周边人员驾驶人员违章超载、超速驾驶，造成车辆撞人、撞物车辆伤害操作人员和周边人员车辆加油柴油车加油时违规使用明火；导致起火或爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员车辆漏油，遇明火、静电或火花等，导致起火爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员车辆充电充电操作不当，电动车超负荷充电，或充电设备故障造成充电线路过热，或电池爆燃，导致起火火灾操作人员和周边人员充电操作不当，或充电设备漏电，人员接触带电部位触电操作人员更换充电液，操作不当，化学液进入眼睛、皮肤眼睛或皮肤伤害操作人员设备清扫保养、存放叉车清扫保养时，肢体接触设备尖锐部位机械伤害操作人员叉车存放在高温部位，造成柴油自燃火灾周边人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
4.2 作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。
5 叉车作业安全要求5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书；作业时应随身携带证书，证书由所在单位统一保管时，应随身携带证书复印件。
5.2作业前准备安全要求检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求；检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象；检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值；检查转向及制动系统的灵活住和可靠性；检查电气线路是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常；查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况，包括道路、照明、等是否正常。
5.3 叉车装卸和行驶安全要求5.3.1 严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲谈，行驶中严禁拨打手机。
5.3.2 严禁超速驾驶：厂内主干道上行驶，时速不得超过10km；进出车间仓库转弯时时速不得超过5km；在车间内，时速不得超过3km；在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。
5.3.3 严禁超负荷装载，装载和行驶注意以下安全事项：在装载货物时，应根据货物大小调整货叉距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱；货叉插入货堆后，叉壁应与货物的一面贴紧；叉车开动前，应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒；行驶时起重门架要后倾；将货叉升起离地面300mm左右再行驶，距地面始终保持距离；搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶；叉车开动时，必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物；叉车转弯、进入现场必须鸣笛，减速缓行；严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。
5.3.4 作业中应遵守“八不准”：不准将货物升高做长距离行驶；不准用货叉挑起翻盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险品，易燃品；不准用单货叉作业；不准用惯性力取货；不准在货盘或货叉上带人作业，货叉带起后，货叉下严禁站人；不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；不准两车装载同一物体。
5.3.5 叉车中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
5.3.6 工作过程中，，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
5.4 作业结束后的安全要求5.4.1 停车后应关闭油门或总开关；严禁让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置；停车离开时必须将车钥匙取下。
5.4.2每天作业完后对叉车进行日常清洁保养，清洁保养时应避免接触车辆突出和尖锐部位，，严禁吸烟和使用明火。
5.4.3 车辆停用时，应停放在指定位置，不应停放在坡地上；并将货叉落地；不准将车停在坡道口。
5.4.4 叉车充电安全要求叉车应到本单位专用充电点充电，充电时叉车应处于停车状态；充电区域内禁止吸烟；充电前应检查充电设备是否完好，充电插头、充电夹及线路是否无破损，确认完好有效方可开始充电；开始充电后，应根据蓄电池的充许容量，确定电流强度，并检查充电是否正常，如整流器发热或其他部分损坏，应立即切断电源；在未切断电源前，严禁取用蓄电池；充电正常进行5分钟后，人员方可离开现场，在结束充电后及时停止充电作业。
5.4.5 叉车加油安全要求车辆加油时应熄火；到加油站或本单位加油点加油时，严禁吸烟、严禁使用手机；在本单位加油点加油时，应使用专门配备的防静电抽油工具，并防止柴油泄漏；现场少量柴油溅出时应立即清理；发生大量泄漏，应采取应急措施。
6 岗位应急要求6.1车辆行驶中由于碰撞、翻车等引起人体伤害和物体倒塌、飞落、挤压等，立即抢救伤者。
6.2 车辆在充电时发生设备漏电，应立即关闭充电设备电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.3 车辆加油时，发生柴油泄漏，应立即停止作业，并报告当班带班人员（带班室电话-----）；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并立即开启通风装置进行通风。
6.4 车辆或周边发生火险时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告工厂消防控制室（消防控制室电话-----）；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。
打磨作业岗位安全操作规程（范例）1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。
2 岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象打磨作业（通用）使用过程中用力过猛砂轮片断裂，残片飞出击伤人员机械伤害操作人员和周边人员风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏，或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位机械伤害操作人员电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电触电操作人员现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用品，作业人员吸入打磨粉尘。
职业病操作人员使用升降平台、梯台等，设备故障或人员不慎，人员坠落高处坠落操作人员易燃易爆场所打磨作业在易燃易爆场所作业，未使用防爆电气或风动工具，火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员打磨现场粉尘堆积，防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，引爆粉尘粉尘爆炸操作人员和周边人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次；4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置；4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。
5 打磨作业安全要求5.1作业前准备安全操作5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括：打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效；现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效；易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。
5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效：检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板；在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏；检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好；5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮：安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动；调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。
5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。
5.2 作业过程安全操作要求5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项：打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮破裂伤人；禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片；两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m；作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置；正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不用时，必须关闭开关，并切断电源。
5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项：工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷；发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动；使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。
5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：启动升降平台按钮前，先发出呼喊信号，观察周边情况，平台梯台上有人上、下时，严禁升降操作；使用梯台登高时，梯台固定应牢固，人员不得在梯子上向下扔物，注意力集中。