纳水玻璃涂料

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水玻璃的防水使用方法

水玻璃的防水使用方法

水玻璃的防水使用方法
水玻璃,即钠水玻璃,是由硅酸钠或硅酸钾制成的一种无机胶凝材料,具有良好的防水特性。

以下是水玻璃的防水使用方法:
1. 准备材料:水玻璃、刷子或滚筒刷、清水、搅拌桶。

2. 清洁表面:将需要防水的表面彻底清洁干净,确保无任何灰尘、油污或其他污染物。

3. 搅拌水玻璃:将适量的水玻璃倒入搅拌桶中,根据需要可以添加适量的清水稀释。

搅拌均匀,直至水玻璃完全溶解。

4. 第一遍涂料层:使用刷子或滚筒刷将水玻璃涂刷在待防水的表面上,注意涂刷要均匀,不能有漏刷或重叠涂刷的情况。

待第一遍涂料层完全干燥。

5. 第二遍涂料层:根据需要,可以重复涂刷第二遍水玻璃,以增强防水效果。

涂刷方法同上。

6. 干燥和固化:涂刷完成后,让涂料表面自然干燥,时间根据环境温度和湿度而定。

一般来说,需要等待24小时以上才能完全干燥和固化。

需要注意的是,水玻璃只能应用于室内使用,不能用于室外或潮湿环境下。

另外,
水玻璃对于吸水性较强的材料如瓷砖、砂浆等效果更好,对于非吸水性材料如金属、塑料等防水效果有限。

因此,在选择防水材料时需要根据实际情况做出合适的选择。

硅酸钠的用途 硅酸钠有什么用途

硅酸钠的用途 硅酸钠有什么用途

硅酸钠的用途硅酸钠有什么用途硅酸钠又称钠水玻璃或泡花碱,固体硅酸钠为无色透明的玻璃体。

那么硅酸钠有什么用途呢?用途1、在地铁,隧道等建筑工地的施工中,通常作为一种速凝剂加入混凝土中,起到快干的作用。

而且水玻璃混凝土具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强度和较好的耐腐蚀性能。

2、水玻璃可以做为固体粘结剂,也可以和蛭石和珍珠岩等类似轻骨料混合加强它的硬度,形成高温耐火材料用绝缘板,防火性能好,高温绝缘性能强。

3、水玻璃是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也可以做水质软化剂、助沉剂等。

4、水玻璃具有良好的粘结性能,用在污水中,可与杂质粘结沉淀,使分离后的水能够重新利用。

5、水玻璃被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料。

在经济发达国家,以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于高、精、尖科技领域。

在化工系统:煤矿加固、制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料。

在轻工业中:造纸、洗衣粉和肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中:用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中:广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中:用于地铁盾构、隧道注浆、制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、瓦楞纸的胶粘剂、陶瓷原料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火以及制胶粘剂等。

固体硅酸钠为无色透明的玻璃体。

没有固定熔点。

软化点高于100℃。

在空气中易吸潮。

由纯碱和硅砂按一定比例混合,进行熔融反应生成透明体,冷却,溶解,沉淀,浓缩制得。

也可由液体烧碱和硅砂按一定比例混合在压热釜内进行压热反应,经沉降和浓缩制得。

原料中的纯碱也可由硫酸钠或天然碱替代。

主要用作黏结剂,洗涤剂、肥皂的填料。

水玻璃无机涂料的研制及发展趋势

水玻璃无机涂料的研制及发展趋势

水玻璃无机涂料的研制及发展趋势摘要水玻璃无机涂料属于硅酸盐类无机涂料,是无机建筑涂料中重要的涂料之一。

在资源和环保等方面,水玻璃无机涂料较有机涂料有着很大优势。

本文介绍了水玻璃无机涂料的组成及其特点、国内外的研究现状和发展趋势。

关键词水玻璃;无机涂料;环保中图分类号tu5 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)40-0080-020 引言近年来,随着科学技术的进步和经济、社会的发展,建筑涂料的发展也明显地成为了一个国家国民物质生活水平的重要标志。

建筑涂料的品种按其化学成分可分为有机和无机建筑涂料两大类。

有机高分子建筑涂料的粘结强度、光泽度、柔韧性以及耐污染等性能均比较优良,而且装饰效果也较好。

但在耐热性、表面硬度、耐老化以及最低成膜温度等技术性能等方面则不如无机涂料优越。

1 无机涂料无机涂料主要是指以硅酸盐和磷酸盐类化合物作为粘结剂,加入各种颜、填料、助剂、固化剂配制而成的涂料,其中硅酸盐高分子化合物又可分为碱金属硅酸盐和硅溶胶。

1.1 无机涂料的优势无机涂料存在着两大优势就是:资源优势和环保优势。

大部分无机涂料的基料都是由极普通、储量极为丰富的天然矿石或金属氧化物等为原料(例如石灰石、黏土、石英砂),而且生产工艺也不复杂,能耗相对较低。

无机涂料具有明显的环保优势。

首先,大多数无机涂料以水为分散介质,从根本上解决了涂料工业中溶剂对环境的污染。

其次,无机涂料的基料本身无毒,除水挥发外,无游离单体之类voc的危害问题,在火焰或高温下也不会向大气释放有害物质。

再次,无机涂料的基料在生产过程中只是消耗一定的能源,不会造成其他的环境污染。

1.2 无机涂料的发展无机建筑涂料的发展,一是利用新技术,提高涂料的性能;二是开发新型无机建筑涂料,扩大它的应用范围。

无机水性硅酸盐涂料早已被欧美及日本等先进国家普遍用于桥梁、船舶、海上石油设施、各种储槽及钢铁防锈工程,而且,由于本品可直接与水泥产生化学交联的特性,用于水泥建筑物时,其附着力、物性、化性也优于有机涂料。

水玻璃涂料配方

水玻璃涂料配方

水玻璃涂料配方
水玻璃涂料是一种通常用于建筑物外墙和防水领域的涂料。

它的配方通常由以下几种成分组成: 1.水性玻璃纤维网布: 水性玻璃纤维网布是水
玻璃涂料的主要成分之一,具有优异的防水
性能和高强度。

2.水性环氧树脂: 水性环氧树脂是水玻璃涂料
的主要黏结剂,具有优良的耐久性和耐腐蚀
性。

3.水性乳液: 水性乳液可以增加涂料的黏结性
和流动性。

4.增稠剂: 增稠剂可以增加涂料的粘度,提高
涂料的附着力。

5.防腐剂: 防腐剂可以延长涂料的使用寿命。

6.消泡剂: 消泡剂可以防止涂料中的气泡形成。

这些成分的比例需要根据实际需求进行调整。

需要注意的是,配方中的化学成分需要符合环保标准。

水玻璃涂料是一种具有优异防水性能的涂料,它的配方中包含了多种成分,这些成分的组成比例和类型可能因应用领域和需求而有所不同。

在制
造过程中需要按照标准进行控制,保证涂料的质量。

除了上述成分外,水玻璃涂料还可能包含其他成分,如增白剂、防晒剂、抗菌剂等。

这些成分的选择和比例也需要根据实际需求进行调整。

使用水玻璃涂料时,需要遵循施工工艺标准和安全操作规程,确保施工过程中的安全性和质量。

施工后,需要进行质量检验和验收,确保涂层质量符合标准。

水玻璃涂料配制

水玻璃涂料配制

水玻璃涂料配制1.目的:让操作及相关人员了解和掌握水玻璃涂料配制方式,内容确保产品品质符合要求。

2.范围:适用于本公司水玻璃线作业人员。

3.内容:3.1面层涂料的配制:3.1.1面层用830#硅溶胶配锆英粉,具体参考硅溶胶涂料的工艺规范,水玻璃面层的涂料配制:水玻璃比重为1.26~1.28,一般取中间值,配石英粉或锆英粉,粉液比为1.6:1,粘度为40~45sec,中国式5#标准杯测量。

硅溶胶面层用4#詹氏杯测量涂料粘度要求在20~26sec,涂料配好后要求搅拌2小时以上方可使用。

3.2水玻璃加固层涂料的配制:3.2.1将待稀释的水玻璃称好重量并做好记录,用1.0~2.0的波美比重计及1000ml的量杯测量水玻璃的比重并记录结果。

3.2.2根据水玻璃加固层的使用标准范围1.33~1.35,调整水玻璃比重时可利用公式C=A(d-d’)/d(d’-1),计算出调到目标值需要加入水的重量。

A表示待稀释水玻璃胶的重量(即原水玻璃的重量);d表示待稀释水玻璃胶的比重;d’表示稀释后的水玻璃的比重;C表示所需要加入水的重量。

或者查询水玻璃配比表。

3.3涂料的配制:3.3.1将调配好的水玻璃先称好重量倒入搅拌桶内。

3.3.2按重量1:1的比例配水玻璃与粉料(200#莫来粉)。

3.3.3根据水玻璃的重量计算出粉料的重量,并准确称量,分2~3次倒入搅拌桶内边加边搅拌至全部完成,再搅拌30分钟左右,搅拌均匀为止。

3.3.4配好后的涂料应静置4~8小时,使用前应充分搅拌。

要求粘度达到36~40sec,用体积100ml,流出孔φ6±0.02mm的标准流杯测量。

4. 注意事项:4.1在测量水玻璃比重时必须在1000ml的玻璃杯内检测。

4.2每班要求2~3次检测水玻璃涂料的粘度,并记录。

核准:审核:制订:。

水玻璃——精选推荐

水玻璃——精选推荐

《水玻璃的种类及基本特征》水玻璃是各种硅酸盐(包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂等)水溶液的总称。

㈠钠水玻璃,又称“泡花碱”。

化学表达式为:Na2O²mSiO2²nH2O,表达式中的“m”俗称为:“模数”,它为:SiO2与Na2O的摩尔比。

钠水玻璃不同模数m和含水量n 的水玻璃具有不同的化学结构形态。

㈡木材用的水玻璃的模数m一般为:Na2O(氧化钠)含量的9.2% SiO2(二氧化硅)29.5%,Na2O/ SiO2质量比为:3.2m(模数)分子量122.06粘度20℃/P R²S0.4(涂-4杯为99s)这种规格的水玻璃可用作胶合板使用。

可采用模数为:3.2-3.4m 水玻璃的质量浓度一般为:1.38-1.41g/cm3,而含水率n决定了水玻璃的质量浓度。

㈢硅酸钠是弱酸强碱盐,在干态时为白色或灰白色的团块或粉末,溶于水时,纯的钠水玻璃外观为无色粘稠液体,ph值为11-13,它的粘合强度比淀粉胶高但比骨胶、酪蛋等稍差。

干燥后的胶膜是脆性的,而且不溶于水,耐热,耐火性都很好,此胶是强碱性的易污染被粘物,当然可以用酸中和,但这样又易产生游离硅胶,这是它的缺点。

㈣它是由40%的纯碱和50%以上的硅砂等,通过高温反应智能工程的硅酸钠成品含量氧化钠在7%左右,固含量在7%左右,固含量在35%左右,用它之处的产品极易吸潮反软,泛黄反黄,出白霜,透胶,有腐蚀性,用它黏接的产品在高温或低温贮存时产品易开裂,抗压强度低等缺点。

㈤钠水的技术指标是(GB/T4209-1996),它是在1996粘修订的液态钠水玻璃的国家标准。

以下四类钠水玻璃产品可用做化工原料,洗涤剂填充材料,建材和包装黏结剂等。

标准㈠一等铁含量(Fe)0.05%水不溶物含量0.4%,密度20℃/(g/cm3)1.318-1.342,Na2O(氧化钠)含量7.0%,SiO2(二氧化硅)24.6,膜数(m)3.5-3.7标准㈡一等铁含量0.05%水不溶物0.4%,密度20℃/(g/cm3)1.368-1.394,Na2O 含量为8.2%, SiO2含量为26.0,模数(m)3.1-3.4标准㈢一等品铁含量为0.05%水不溶物0.6.%密度20℃/(g/cm3)1.436-1.465 Na2O含量为10.2%,SiO2含量为25.7,模数(m)为2.6-2.9(m)标准㈣一等品铁含量0.05%水不溶物0.4%,密度20℃/(g/cm3)1.368-1.394,Na2O含量为9.5%,SiO2含量为22.1%,模数为(m)2.2-2.5㈥工业用固体硅酸钠的技术标准(GB/T4209-1996)①一等品可溶固体总含量为:97%合格品为95%铁含量0.12%模数3.5-.37。

水玻璃的使用方法

水玻璃的使用方法

水玻璃的使用方法水玻璃,也称硅酸钠,是一种常见的化学试剂,广泛应用于生活和工业中。

它具有许多用途和使用方法,本文将详细介绍水玻璃的使用方法。

水玻璃可以用于防水和防潮。

在建筑工程中,可以将水玻璃与其他材料混合使用,如水泥、砂浆等,以增强材料的防水性能。

将适量的水玻璃溶解在水中,然后与水泥搅拌均匀,最后将混合物涂抹在墙壁或地面上,可以形成一层坚固且防水的涂层,有效防止水分渗透。

水玻璃还可以用于制作胶水和粘合剂。

将水玻璃与其他胶水混合,可以增加胶水的粘度和黏性,提高粘合强度。

这种胶水可以用于家具制造、纸张粘合、木材修复等多个领域。

水玻璃还可以用作防火涂料。

将水玻璃与防火材料混合后,涂抹在木质或金属表面上,可以形成一层防火隔离层,延缓火势蔓延的速度,保护建筑物和人员的安全。

水玻璃还可以用于制作汽车玻璃。

在汽车制造过程中,将水玻璃与玻璃原料混合,然后加热熔化,再经过冷却和加工,即可制成坚固耐用的汽车玻璃。

这种玻璃具有良好的透光性和抗冲击性能,能够保护驾驶员和乘客的安全。

水玻璃还可以用于制作陶瓷和瓷器。

将水玻璃与陶瓷原料混合,然后进行成型、干燥、烧制等工艺,最后得到坚硬而美观的陶瓷制品。

这种陶瓷制品具有良好的耐热性和耐腐蚀性,适用于日常生活中的餐具和装饰品。

水玻璃还可以用于制作防尘涂料。

将水玻璃与颜料、稀释剂等混合,然后涂抹在墙壁或家具表面上,可以形成一层防尘的涂层,有效减少灰尘的沉积,保持环境的清洁。

水玻璃还可以用于制作洗涤剂。

将水玻璃与其他洗涤剂成分混合,可以增加洗涤剂的清洁力和去污能力。

这种洗涤剂可以用于家庭清洁、工业清洗等多个领域,有效清除污垢和污渍。

总结起来,水玻璃具有广泛的用途和使用方法。

它可以用于防水、粘合、防火、制作玻璃、陶瓷等多个领域。

无论是在建筑、制造、日常生活还是工业生产中,水玻璃都发挥着重要的作用。

通过合理的使用水玻璃,可以提高材料的性能和产品的质量,满足人们对于各种功能和需求的要求。

水玻璃新型固化剂--磷酸硅

水玻璃新型固化剂--磷酸硅

⽔玻璃新型固化剂--磷酸硅磷酸硅磷酸硅,分⼦式:Si3(PO4)4,分⼦量:304.0,中⽂名称:磷酸硅,英⽂名称:Silicon phosphate;Silicon orthophosphate;silicon phosphate , CAS:12037-47-7,⼆氧化硅和磷酸按⼀定⽐例混合加热反应制取,⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味,不溶于⽔。

⼴泛应⽤于⽔玻璃固化剂,特种光学玻璃、⾼强⽔泥、耐酸粘合剂配料、防⽔粘合剂、⽆毒防锈涂料,有机合成催化剂等⽅⾯。

1.简介磷酸硅,⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味,不溶于⽔。

钠⽔玻璃及⽆机涂料固化剂,催化剂,防锈剂。

中⽂名称:磷酸硅英⽂名称:Silicon phosphate;Silicon orthophosphate;silicon phosphate分⼦式:Si3(PO4)4分⼦量:304.0分⼦结构式:磷酸硅,是⼆氧化硅和磷酸按⼀定⽐例混合加热反应制取,⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味,不溶于⽔。

⼴泛应⽤于⽔玻璃固化剂,特种光学玻璃、⾼强⽔泥、耐酸粘合剂配料、防⽔粘合剂、⽆毒防锈涂料,有机合成催化剂等⽅⾯。

2.理化性质⽤途:⽔玻璃固化剂,催化剂,防锈剂。

描述:⽩⾊粉末状晶体,⽆毒、⽆味。

磷酸硅是⼀系列以SiO2/P2O5不同摩尔⽐和不同晶型组成的物质,将⼆氧化硅和磷酸按⼀定⽐例混合加热反应,随着温度、反应时间等的变化将⽣成⼀系列磷酸硅产物,磷酸硅(12037-47-7)的物化性质:沸点:158℃at 760 mmHg蒸⽓压⼒:1.41 mmHg at 25℃,产品⽩度96以上,纯度99。

磷酸硅属磷酸盐与硅酸盐两⼤系列结合的特殊产品。

早期合成磷酸硅是采⽤纯⽩炭⿊及试剂磷酸,或采⽤硅胶与磷酸反应制取,其它还有硅藻⼟与磷酸反应法、⽔玻璃与磷酸反应法以及稻壳灰与磷酸提取法来⽣产。

表1 磷酸硅的物理性能磷酸硅95----99PH值6—8细度(⽬)400--800⽩度 96纯度 99⽔分%≤O.8吸油量20--303.⽤途磷酸硅可⽤做钠⽔玻璃的新型耐⽔固化剂,同时还⼴泛应⽤于:油漆,涂料,橡胶塑料,造纸,电⼦,陶瓷,⽔泥等⾏业做固化剂,催化剂,防锈剂,黏合剂等。

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加热固化
常温下涂料中的水份蒸发, 水玻璃中的硅酸阴离子聚集成膜,N a+ 无规则地分布在涂膜中。涂膜中存在较多的Si—OH 键, 遇水易溶, 涂膜破坏。当温度升高时, 钠水玻璃的水份大量蒸发, 而且Si—OH 键之间相互脱水缔合, 形成Si—O —Si键, 这是耐水性极好的三维结构的涂膜。N a+ 处于三维结构膜的封闭状态中, 遇水不溶。固化温度升至200℃以上, 即可得到耐水性极好的涂膜。成膜过程可用下列反应表示3 :
钠水玻璃富锌涂料具有防腐蚀性能优异,耐久性好、成本低和低挥发性有机化合物排放(VOC)等诸多特点,但是由于其成膜后耐水性能差,影响了涂膜的防腐蚀质量,使得其实际工程应用比较有限。针对这一工程难题,本论文采用三种有机酸盐改性剂(乙酸铵、草酸铵和柠檬酸铵)对钠水玻璃进行改性,制备出了综合性能优异的富锌涂料。通过对改性后涂料体系的基本性能测试,光学显微照相,傅立叶红外(FTIR),静态及动态流变学测量和模型拟合,结果表明:经乙酸铵、草酸铵和柠檬酸铵改性后,钠水玻璃无机富锌涂料的基本性能有明显提高,尤其是提高了耐水性能,达到了改性目的;通过对钠水玻璃富锌涂料的基本性能的测试,得到乙酸铵、草酸铵和柠檬酸铵改性钠水玻璃富锌防腐涂料的最优配方;光学显微照相观测结果显示膜结构和抗腐蚀能力大大增强;FTIR测试结果表明有机酸盐的加入促进了硅酸锌涂膜的形成;静态流变学测试显示乙酸铵、草酸铵和柠檬酸铵改性钠水玻璃富锌涂料均为剪切变稀流体,粘度随温度的升高而减小,粘度与时间的关系符合Kamal模型,剪切力随剪切速率的增加而减小;动态流变学测试得到角频率扫描曲线G'~ω,G"~ω,结果显示
1 钠水玻璃涂料的固化技术及应用
钠水玻璃分子式:N a2O ·nSiO 2+ m H2O , 其结构式: N a—O ` SiO—O e N a+ m H2O。n 为模数, 其值越大耐水性越好, 而粘结性越差。n 是钠水玻璃的一个重要技术指标, 其计算方法: n
=SiO 2àN a2O à ×1. 032, 1. 032 是SiO 2 和N a2O 分子量之比。钠水玻璃的另一技术指标是比重d 或波美度B °。二者之间的关系是B °= 145-145d。建筑涂料使用的水玻璃一般以n· 3,B °· 40 为宜。从结构式看出, 由于分子两端的N a+ 可以游离而进入溶液, 所以钠水玻璃可溶于水。耐水性差是钠水玻璃作为无机粘结剂的最大缺点。半个多世纪以来, 研究者们围绕提高钠水玻璃的耐水性做了大量的工作。钠水玻璃涂料的产生和发展与其固化技术紧密相关。目前钠水玻璃涂料的固化技术可分为两大类。一类是加热固化, 另一类是固化剂固化。
量...
外墙腻子作为外墙涂料涂饰不可或缺的配套材料,长期以来,腻子仅仅被当作基层找平和填补的配套材料,腻子开发往往只注重其施涂性和找平性,而忽略了其柔韧性、保水性、耐水性、抗裂性等性能指标对涂装效果和长期耐久性的重要影响。因此,开发柔性较高、抗开裂性优异、耐水性较强、易于施工、性价比较高的外墙腻子势在必行。本文以水泥为主要粘结基料,选用石英砂、重钙、滑石粉等为填料配制外墙粉体腻子,通过掺入可再分散乳胶粉、纤维素醚、木质纤维等功能助剂,研究其综合性能,最终研制出一种施工性好、开裂性优良、粘结强度高的高性能环保型粉体腻子。首先,对基料和填料之间的配比进行初步研究,分析组成原料对腻子抗裂性能的影响,通过正交试验的结果分析,确定最优配合比。其次,通过掺入可再分散乳胶粉、纤维素醚、木质纤维对腻子的粘结强度、抗开裂性及吸水量、保水性、耐水性、耐碱性等性能进行综合分析研究,确定高性能建筑外墙粉体腻子的最终配方。综合性能测试分析表明,本文研制的粉体腻子施工性好,粘结强度高,尤其是冻融循环后粘接强度提高较大,抗开裂性优异。最后,借助电子扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDXA)等现代化检..
N a2O õ nSiO 2 + (2n + 1)H2O 2N aOH + nSi(OH) 4
nSi(OH) 4 [Si(OH) 4 ]n- 2nH2OSiOO SiOSi O Si
加热固化只能局限于建筑装饰板涂膜的处理, 对于建筑物内外表面大面积的涂膜就难于奏效了。
固化剂固化
很多物质可使钠水玻璃固化, 这些物质称为固化剂或硬化剂。固化剂可分为五类。
在改性过程中, 使用的酸量越多, 生成的硅酸溶胶浓度越大, 耐水性越好。但硅酸溶胶浓度过大, 胶体存放时间短, 涂料不稳定。因此酸改性一般用在耐水性要求不高的内墙涂料较多, 产品多为钠水玻璃、聚乙烯醇类。涂料为单组份包装, 涂膜性能指标、涂料贮存性、施工性能均好。
(4) 金属氧化物和可溶性的金属盐
金属氧化物有氧化锌、氧化镁、氧化钙等。可溶性的金属盐为锌、钙、镁、铝等多价金属的碳酸盐、硫酸盐和氯化物。这类固化剂与钠水玻璃反应, 除生成硅酸溶胶外, 还生成一种不溶于水的白色胶状沉淀。这类沉淀不但悬浮性好, 而且具有一定的遮盖能力。因此这类改性不但提高
据有关资料介绍, 乙二醛, 乙二醇二醋酸纤维素可在水玻璃中离解出有机酸, 使钠水玻璃胶化。近年来有机偶联剂、络合剂种类不断增多, 这些有机物具有较强的络合能力, 能对水玻璃中的N a+ 有较好的固定作用。这方面的固化技术正在开发研究之中。
2 结束语
随着建筑行业的发展, 涂料品种不断增加, 就中小城市和乡镇农村, 内墙涂刷仍以中低挡__涂料为主。因此研究价格低廉的钠水玻璃涂料的改性技术很有实用价值。国外由于建筑的密集化、高层化, 加之石油资源的不足, 无机涂料也正受到人们的重视, 因此研究水玻璃涂料的固化技术也是十分必要的。
(1) 氟硅化物
本世纪四十年代, 普遍使用氟硅酸钠作为固化剂。其水溶液显弱酸性(pH · 3) , 和水玻璃
水解出的碱发生反应, 使水玻璃的水解向生成硅酸溶胶的方向进行,改性后的涂膜耐水性很好。其反应可用下式表示:
2 (N a2O õ nSiO 2) + N a2SiF6 + m H2O 6N aF + (2n + 1) SiO 2õm H2O
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钠水玻璃涂料的固化技术及其应用
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钠水玻璃粘结性好, 与水泥基材有非常牢固的密着力, 成膜硬度大,耐老化、不燃无烟, 加以适当填料可耐1000℃的高温。钠水玻璃涂膜静电尘埃附着少, 霉菌难于生长。由于钠水玻璃有着有机材料所没有的优越性, 加之资源丰富、价格低廉, 因此作为一种新的无机粘结材料, 再次成为人们研究的对象。
盐用量不同, 所采用的工艺路线也有所不同, 忽视了任何一点都将导致改性技术的失败。
用钙盐改性时不可使用芒硝制的水玻璃, 因为这种水玻璃含有大量的SO 2-4 。由于
Ca (OH) 2 比CaSO 4 的溶解度(S ) 大很多(25℃时S Ca (OH) 2= 2. 2 ×10- 2mo löL , S CaSO4 = 3. 6×10- 4mo löL ) , 钙盐与SO 2-
了涂膜的耐水性, 而且还可节省一定量的聚乙烯醇和填充料。
可溶性的金属盐与钠水玻璃反应式如下(以M gCl2 为例) :N a2O õ nSiO 2 + m H2O + M gCl2 2N aCl + M g (OH) 2↓ + nSiO 2õ (m - 1)H2O
我们曾对金属无机盐改性钠水玻璃进行了较深入的研究, 1987 年和1991 年分别研制出两个系列的涂料品种, 聚乙烯醇用量降至16kgöt 涂料, 各种性能指标均达到或超过106 涂料部颁标准。该项技术在省内外推广十几个厂家, 厂方收到明显的经济效益。用可溶性的金属盐改性钠水玻璃的过程中, 不同的金属盐对钠水玻璃种类要求不同, 无机
4 生成CaSO 4, 而不是Ca (OH ) 2, 因此导致涂料粘度减小, 附着力
差, 涂膜易掉粉。由于芒硝价格比纯碱低廉, 乡镇厂家生产的水玻璃大部分使用芒硝, 所以钙盐改性的方法在使用中受到一定限制。
使用纯碱制的水玻璃用钙盐改性时, 除了生成硅酸溶胶外还生成白色的Ca (OH) 2 沉淀。Ca (OH ) 2 的溶解度随着温度升高而降低(0℃时S = 0. 185gö100ml 水,100℃时S = 0. 077gö100ml 水) , 涂料生产时罐中温度高于室温, 因此从反应罐放出的涂料冷至室温后有返稀现
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新型无机涂料的制备及其应用
1 前言
无机涂料主要是指以硅酸盐和磷酸盐类化合物作为粘结剂 , 加入各种颜、填料、助剂、固化剂配制而成的涂料 , 其中硅酸盐高分子化合物又可分为碱金属硅酸盐和硅溶胶。这种以无机粘结剂作为成膜物质的涂料具有成膜温度低、其涂膜具有优良的耐候性、在紫外光作用下非常稳定、良好的耐热性、遇火不燃、较好的耐污染性、不易吸灰、能保持明快的装饰效果、在制作与使用过程中无挥发性有机物产生、不会污染环境、原材料资源丰富、成本低廉等一系列优点 , 因而得到了广阔的工业应用 , 其市场前景 , 社会、经济效益十分诱人。
铝盐与钙盐改性相比, 由于生成的A l (OH) 3 是一种无定形的凝胶状沉淀, 其粘结力、悬浮性均比Ca (OH) 2 好, 因此用铝盐改性的涂料比用钙盐的性能更为优越, 同时聚乙烯醇的用量可以进一步降低。当前在聚乙烯醇价格增至25, 000 元ö吨的形势下, 就更加显示了这种改性的
优越。
(5) 有机化合物
随着有机酸盐PH的增加,涂料体系的弹...
钠水玻璃富锌涂料是一种新型、经济、高效的钢铁防腐蚀涂料,它利用配方体系中的基液(硅酸钠溶液)与金属基体之间产生的物理化学作用力而粘附在金属基体上。钠水玻璃富锌涂料具有防腐蚀性能优异,耐久性好,成本低,无挥发性有机化合物排放(VOC)等诸多特点,已成为现代涂料的重要发展方向。虽然钠水玻璃富锌涂料具有许多优异性能,但由于其成膜后耐水性能差,影响了涂膜的防腐蚀质量,使得其实际工程应用比较有限。针对这一问题,本论文采用两种新型改性剂(氯化铝和磷酸二氢铵)对钠水玻璃进行改性研究,制备出了综合性能优异的富锌涂料。然后通过对改性后涂料体系的基本性能测试,静态及动态流变学测量,模型拟合,傅立叶红外(FTIR)、光学显微照相测试,得出以下结论: 1.通过对氯化铝改性钠水玻璃富锌涂料的耐水性、耐热性、耐盐性以及耐冲击性等基本性能的研究,得出氯化铝改性钠水玻璃富锌涂料的最佳配方为40克(36%)钠水玻璃+59.4克蒸馏水+0.60克AlCl3+200克锌粉;氯化铝改性钠水玻璃富锌涂料为剪切变稀流体;粘度与时间的关系符合Kamal模型;粘弹性模量与温度之间的关系可用多项式拟合;粘弹性模量随改性剂氯化铝加
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