楼房钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工图纸和计划。
根据设计图纸和施工要求编制详细的施工图纸和施工计划，明确施工工艺和节点。
2.确定施工人员和机械设备。
根据工程规模和施工计划，组织足够数量的有经验的施工人员，并配备必要的机械设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等工具。
3.采购和运输材料。
根据施工图纸和计划，及时采购所需的钢筋和其他构件，并安排好运输到施工现场。
二、钢筋加工1.钢筋加工前，要检查钢筋的质量和数量，确保其符合设计要求。
2.钢筋加工时，要按照施工图纸和计划的要求进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。
3.完成钢筋加工后，要对钢筋进行清洁处理，去除铁锈、尘土和杂物。
三、构筑钢筋骨架1.根据施工图纸和计划，在地面上先进行预埋件的施工，包括基础中的钢筋焊接和固定。
2.进行钢筋骨架的拼装和固定。
根据施工图纸和计划的要求，按照钢筋形状和尺寸进行组装，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.拼装完成后，对钢筋骨架进行检查，确保其符合设计要求。
四、质量控制1.技术交底。
在施工前，组织施工人员进行工艺交底，明确施工要求和质量标准。
2.监督检查。
在施工过程中，定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求。
3.检测验收。
钢筋施工完成后，组织对钢筋骨架进行质量检测和验收，确保其满足强度要求和稳定性要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设立明确的警示标识，并配备好安全警示员进行现场管理和人员引导。
2.施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.操作机械设备时要遵守操作规程，严禁违规操作和超负荷使用机械设备。
4.施工过程中要注意与其他工种的协调配合，确保施工现场工人的安全。
5.施工现场要进行定期检查，及时排查安全隐患，并采取相应的措施进行整改。
六、施工总结与验收1.施工完成后，要对施工过程进行总结，总结经验和教训，并做好相关的工程记录。
2.钢筋施工完成后，需要进行相关的验收和测试工作，确保其满足设计要求和质量标准。
2024年钢筋工程施工方案
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程，确保工程质量，保证施工进度，合理安排施工人员和设备，并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地，预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备：包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备：包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购，确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人，确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排：根据施工需要，安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装：根据结构图纸和设计要求，对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装，并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎：根据结构图纸和设计要求，对已安装的钢筋进行绑扎，并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制：对需要进行焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量，遵循焊接工艺规定，进行焊接前的准备工作，并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制：按照预定的施工计划，合理安排施工进度，并对施工进度进行监控和控制，确保工期的顺利推进。
5. 质量控制：建立质量控制体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理，并进行质量检测和评估，确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程。
2. 安全设施：设置合适的警示标志和安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
3. 安全监管：严格执行安全管理制度，配备专职安全人员对施工现场进行监管，及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制：采取降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
高层住宅 钢筋工程施工方案
高层住宅钢筋工程施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程钢筋用量较大，规格型号众多，施工质量要求高，因此制定科学合理的钢筋工程施工方案至关重要。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，详细了解结构中钢筋的规格、型号、数量、位置等。
2、编制钢筋工程施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸，计算出各种规格钢筋的用量，编制钢筋采购计划。
2、采购的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
3、钢筋进场后，应按不同规格、型号、批次分别堆放，并进行标识。
（三）施工机具准备1、准备钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等施工机具，并确保其性能良好。
2、配备足够数量的扳手、钢丝刷、绑扎丝等工具。
（四）作业条件准备1、基础垫层已浇筑完成，且强度达到设计要求。
2、测量放线工作已完成，弹出了墙柱、梁、板等构件的钢筋位置线。
三、钢筋加工（一）钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
（二）钢筋切断1、根据钢筋配料单，将钢筋切断成所需长度。
2、钢筋切断时，应保证切口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
（三）钢筋弯曲1、根据设计要求和钢筋弯曲半径，将钢筋弯曲成各种形状。
2、弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接（一）焊接连接1、对于直径较大的钢筋，采用焊接连接，如电渣压力焊、闪光对焊等。
2、焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
3、焊接接头应符合设计和规范要求，焊缝表面应平整，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
（二）机械连接1、采用直螺纹套筒连接时，应保证钢筋丝头的加工质量和套筒的质量。
2、连接前，应检查钢筋丝头和套筒的规格是否一致，丝头是否有损坏。
3、连接时，应使用扭力扳手将钢筋拧紧，确保连接牢固。
（三）绑扎连接1、对于直径较小的钢筋，采用绑扎连接。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
某小区4#楼钢筋工程施工方案
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
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2.1 工作范围确定在施工前，首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求，确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围，制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单，进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全，并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员，确保施工过程中的人员调配合理，并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量，确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后，开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺，确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后，进行竖向构件（如柱子、墙体）的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定构件的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后，进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定梁的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度，确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后，进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段，进行相应的质量检查，确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后，进行安全验收工作。
楼钢筋植筋施工方案
钢筋植筋施工方案************住宅楼工程, 位于************。
本工程为高层住宅楼, 主体: 地上三十二层、地下一层、建筑总高度97.5m, 总建筑面积36199.89㎡, 设计使用年限为50年。
其构造类型为剪力墙构造, 建筑构造旳类别为3类, 抗震设防烈度为八度。
防火设计建筑分类为一类, 其耐火等级为地上一级, 地下一级。
由河南城建集团有限企业承建。
一、植筋旳施工过程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔养护→绑钢筋浇筑混凝土。
二、材料规定1.锚固胶:锚固胶旳性能应通过专门旳试验确定。
对获准使用旳锚固胶, 除阐明书规定可以掺入定量旳掺和剂外, 现场施工中不适宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶, 锚固胶旳性能指标应符合《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-旳规定, 假如用其他品种旳锚固胶, 其性能应厂家通过专门旳试验确定和认证。
植筋用锚固胶旳粘结强度设计值fbd应符合《混凝土构造回固设计规范》GB50367-旳规定。
2.钢筋:钢筋规格为 6.5、8、10、12, 符号“”表达HPB235钢筋, 符号“”表达HPB335钢筋, 钢筋性能要符合规范规定, 钢筋在植筋前要清除表明旳铁锈。
三、施工操作1.弹线定位根据变更设计图纸旳钢筋数量及位置, 标注出植筋位置。
经我质检部门验收, 位置符合设计规定后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔, 钻头直径应比钢筋直径大2-4mm左右, 钢筋直径分别为 6.5. 8、10、12. 14. 16, 钻头分别选用10、12. 14. 16. 18、20旳合金钻头。
钻孔深度不不不小于12d（d为钢筋直径）, 实际钻孔深度分别应取80mm、100mm、120mm、150mm, 钻头一直与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土构造加固设计规范》GB50367-中提供旳植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度不不小于实际钻孔深度, 故实际钻孔深度符合规定。
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第四节施工方法1、钢筋加工（1）配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照国家、地方及行业的规范和各设计要求执行。
结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。
（2）加工工艺：钢筋除锈、除污→钢筋调直→钢筋切断→钢筋成型。
1）钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢的调直冷拉率不大于4%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。
2）钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。
因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。
3）钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。
4）一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍，二级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，箍筋为一级钢筋，弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
2、钢筋定位、间距、保护层控制墙体、柱在底板中插筋定位措施：墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料卡具，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，柱结构放在箍筋上。
底板、楼板、梁、其余柱使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋牢固连在一起，保证不偏位。
除采用垫块控制保护层以外还采取双重控制保护层的厚度。
保护层厚度确定须满足以下四个条件：1）主筋保护层≥主筋；2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。
3、绑扎、锚固（1）底板钢筋1）绑扎顺序：集水坑钢筋→底板下层东西向筋附加筋→南北向筋→钢筋支架→上层南北向筋→上层东西向筋、柱、墙插筋2）底板为双层双向布筋，接头均直螺丝连接。
3）钢筋支架搭设参数：支架立柱：HRB400直径为20，立杆间距：1.0m；支架横梁：HRB400直径为20，横梁间距：1.0m。
4）底板钢筋在底板四周外墙位置端头均做35d弯钩，长度从外挡土墙内墙皮开算。
5）柱上板带加筋遇集水坑斜面处，根据斜面斜向布置，水平投影长度满足其设计长度。
6）根据已放好的基础线，标记或弹出底板钢筋位置线，包括集水坑钢筋的位置线。
7）底板钢筋必须每个交点全部绑扎牢固，上层钢筋与马凳交接处也应绑扎部分接点，用于固定上层钢筋。
8）最下层钢筋绑扎完后，绑其余钢筋，均应先按间距用白粉笔划分好间距线位置，并拉通长线绑扎。
9）端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进行墙柱插筋，墙柱竖向筋均带弯脚插在板底。
即：外墙及墙插筋的长度=基础底板面向上的长度+接头长度。
10）插筋前，根据墙、柱插筋位置，柱子先绑一根定位箍于上层钢筋上，剪力墙先绑两道水平筋，此定位钢筋必须与上层钢筋绑扎牢固。
在柱墙插筋距板面40cm处，设一道定位钢筋，以保证竖向主筋间距位置。
框架柱及暗柱主筋在底板范围内设上中下三道定位箍筋，所有插筋间距至底板处弯脚均与底板钢筋绑扎牢固。
11）独立柱基础底板筋为双向受曲构件，要求长向底筋在下，短向钢筋在上。
（2）墙柱钢筋1）水平筋绑扎至距梁底50mm的位置，上部用二道水平绑扎固定钢筋，同时两侧要用脚手钢管加以固定，以防大风引起倾覆，直到侧模支好为止，墙体中有暗柱时先绑暗柱筋及连梁。
2）在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起划线，划好箍筋间距，然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上，随后进行绑扎。
3）箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。
4）柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一致，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或拆除重绑。
为了保证墙筋在顶板内的锚固位置准确，在基坑与墙体间搭设脚手架，在架体上找平，使最上面的悬挑大横杆比墙顶标高低个保护层高度。
绑扎时，弯钩端垂直挂在大横杆上（下端搭接长度要满足）。
架体在做外墙板防水时拆除，使用期间，部分区域架体采取加固措施，还可满足通行、堆放少量材料的要求。
注：柱全高加密按图纸执行。
5）墙筋施工顺序：修整板面预留插筋→立梯形支撑筋→绑竖向筋→绑横向筋→挂保护层。
6）剪力墙筋采用搭接绑扎时，竖向筋在内侧，水平钢筋在外侧，弯锚15d，伸至对面暗柱外侧筋内侧，如为端柱时，直锚不够时，按0.4l ae+15d，双向双排钢筋，每个交点处均需绑扎，墙筋与梁柱主筋交点也都绑扎，两片钢筋网之间的拉接筋梅花形布置。
连梁、暗梁拉钩规格同梁箍，间距为梁箍筋间距的两倍，沿水平筋的方向隔一根拉一根。
连梁水平筋规格、间距按同段剪力墙设置。
7）墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800～1000mm呈梅花形布置。
8）为防止墙筋偏位，在墙顶部加定位卡，卡在墙水平筋上，待浇完混凝土后拿出。
浇完混凝土后如果发现钢筋偏位，以1：6比例将钢筋调直，再继续绑扎钢筋。
9）为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上画好标高线，严格控制保护层的厚度，及时焊好上中下三道限位，防止门窗口在打混凝土时移位。
10）墙体上预留洞口尺寸及时绑扎加强钢筋。
（3）普通楼层板梁钢筋1）绑扎顺序：清理模板→模板上弹线→绑扎下层受力筋→专业预埋→绑扎上层受力筋和马凳→成品保护2）清理模板上的杂物和油污，用粉笔在安装好的模板上标明钢筋的规格、形状、数量以及预留洞口的位置，并弹线定位。
3）板筋绑扎先铺短方向筋，后铺长方向筋，全部采用搭接绑扎，下铁进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。
绑扎时用顺扣或八字扣，双向板面筋相交点必须全部绑扎，下层钢筋绑扎完后放垫块，间距600-800mm。
180度弯钩的钢筋应向上，不能倒一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
4）为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳，间距1米，高度为[板厚-（上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度）]，马凳下板筋处对应放好垫块。
5）板筋绑扎完后，要注意成品的保护，并进行再次清理，悬挑部分的钢筋要保证其上层钢筋的有效设计高度。
6）梁贯通筋采用直螺纹接头，框梁主筋（小于等于25mm）锚固长度为35d，主筋(大于25)锚固长度为40d。
梁筋绑扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋绑扎。
在绑扎箍筋前，梁筋直螺纹接头必须施工完毕且自检合格。
7）梁筋有两排钢筋时，两排钢筋之间夹垫与梁主筋同规格的短钢筋，每间隔1.0设一处，梁箍筋四周与主筋交点均应绑扎，箍筋距柱50mm起线，主次梁交接处应按图纸要求加设吊筋和加密箍图中未说明的仍应加密抗剪箍筋每边4个，直径同箍筋。
箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面，未注明吊筋正向3Ф22，反向3Ф25。
梁箍筋加密区大于1.5倍梁高，不小于500mm。
第五节设计、规范及其他要求1、受拉钢筋抗震锚固长度L aE（表1）lE3、各构件钢筋混凝土保护层厚度（表3）（1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋（2）箍筋制作1）按抗震要求，其末端均要做成1350弯钩，平直段长度取[10d，75mm]二者中的最大值；2）箍筋为复合箍筋时，为制作和安装方便（当设计无要求时），内箍取统一尺寸，柱纵筋间距作适当调整，柱纵筋间距最大差值不得大于4d（d为箍筋直径）；3）拉钩为Ⅱ级钢筋时，末端分别做成1350、900弯钩；为Ⅰ级钢筋时，末端均做成1350弯钩；4）箍筋制作尺寸要满足设计要求，其误差不得超过10mm；（3）柱纵筋连接1）本工程柱纵筋连接有三种形式：直螺纹、电渣压力焊和绑扎；直螺纹、电渣压力焊均按各自的施工工艺和标准操作，工艺、标准另见单；2）柱纵筋接头错开距离和接头百分率要求，见表2注3；3）柱筋不可连接区域的规定：（不同连接方式的可连接区域见03G101-1，P36）底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净高；（基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m）中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱净高、500mm]三者中的最大值；4）柱箍筋加密区规定：底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净高；（基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m，设计全高加密的按设计施工）中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱净高、500mm]三者中的最大值；5）当柱纵筋为绑扎搭接时，应在搭接长度范围内，以[5d、100mm]二者中最小值的间距加密（d为搭接钢筋较小直径）。
[当为全长加密或直螺纹（焊接）连接时，无此要求]6）柱变截面或变钢筋时的规定：（相关内容见03G101-1，P36、P38）本工程柱截面收缩时多为上柱钢筋比下柱钢筋少、小，所以下柱不需甩出钢筋一律在柱中锚固（中层中柱可在现浇板中锚固），上柱筋插筋深度为1.5L aE。
7）柱顶钢筋锚固构造规定：边柱：本工程按图集03G101-1，P37柱顶纵向钢筋构造（二）施工；中柱：柱头纵筋无论是否弯折均需伸至柱顶；当直锚不了，需要弯折时，弯折长度为12d（d为柱纵筋直径），本工程可在板中弯锚。
8）其它要求和说明：配料时，需收头的柱连接筋的长度要在现场实际量取；直螺纹连接时，两筋要顶紧，不得裸露一完整丝扣；（4）绑扎工艺1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；2）连接竖向受力筋，其要求见上相关内容；3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；4）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；5）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎；6）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；7）柱筋保护层厚度应符合表3，用对应塑料卡环卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
8）在绑扎过程中随时对柱子垂直度和纵筋间距进行调整，保证顺利通过各级验收，为后道工序提供工作面。
5、绑剪力墙钢筋：（1）工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋（2）墙筋分布筋构造要求1）转角墙阳角部位水平筋应连续转角设置，搭接区域不得在暗柱范围内，相邻（上下、内外）接头端部错开距离大于等于500mm；2）墙水平筋在支座处如不能直锚，则需做15d弯钩，伸至对面筋内侧；3）墙水平筋锚固在约束端（框、暗柱等）纵筋内侧；4）水平分布筋在竖向分布筋的内侧还是外侧，依设计；5）如剪力墙顶部有暗梁，且暗梁高≥0.5 L aE ，则弯锚长度为12d，伸至梁上部筋面上；如无暗梁，则按图集03G101-1，P48；6）如剪力墙顶（中）部有框架梁，其纵向分布筋则需锚入框架梁内，如梁高≥0.5 L aE ，则弯锚长度为12d，伸至梁上部筋内侧；框架梁（暗梁）范围内剪力墙水平分布筋不应遗漏。