影响凝汽式汽轮机真空度因素分析
浅谈影响汽轮机真空的因素和解决方法
浅谈影响汽轮机真空的因素和解决方法摘要:整车汽轮机的运行真空直接地严重影响着整个汽轮机组的运行安全性和机组运行的成本经济性,一旦真空系统出现异常查找起来相当困难。
凝汽器的真空温度下降导致了汽轮机组在高速运转时的安全、可靠、稳定以及经济等方面有所减少。
影响汽轮机的低压气缸效率的因素主要包括:一个就是凝气式蒸汽器真空严密。
如果真空严密性不好,会造成大量的空气进入到凝汽器内部,这部分空气不凝结,造成凝汽器内部压力升高,从而降低机组的蒸汽利用率,同时还增大了真空泵的运行量,造成能源的浪费。
二是凝汽器的管束的换热效率,对低压缸的效率影响也非常大。
三是通流间隙,通流间隙的的过大,会造成蒸汽未做功就流失了,间隙过小,又会造成动静之间的碰磨,因此在安装时必须按标准进行安装。
根据凝汽器相关参数的改变和发电厂日常运行中的检修工作规程,提出了相应的查漏和处理办法,通过对凝汽器真空中各种本质性因素的影响作用进行了分析,介绍凝汽器真空的主要成因及其危害,常用的查漏办法与分析结果进行了对比和分析,提出了相关的对策,以期达到迅速解决凝汽器真空中各种问题的主要目的。
关键词:汽轮机真空因素对策1凝汽器真空的成因凝汽器中的水形成高压真空的主要工作原理也就是由于高压汽轮机缸和低压泵气缸的排汽水在流经高压凝液器排水管后进入了高压凝汽器,被快速冷却的水变成了快速凝结的凝汽水,其比容急剧性的减少。
若是当蒸汽最大流动量达到绝对临界压力4kpa时,蒸汽可以流动的最大体积远远已经超过了一般水的流动容积3万多倍。
当新的排汽液体凝结为新的水后,体积就有机会可以得到很快极大地幅度缩小,使得带有凝汽器的传动车辆在汽侧面会发生一个一定高度的高压真空,它也是整个汽水传动系统能够实现一个完整的水循环的一个需要组成条件。
正是因为整个凝汽器内部有的是一个极高的化学真空,所以与之相互有联系的所连接的整个汽轮机传动设备也很容易有可能因为不严而往往从凝汽器内部直接吸入渗透并排出大量的化学空气,加上整个汽轮机从真空排汽循环过程过途中的不及时凝结化学物质,若不及时从器内空气中直接抽出,将来就会逐步不断升高整个凝汽器内的控制温度和真空压力值,真空循环温度的不断下降,导致整个汽轮机原始蒸气循环排汽的控制压力和真空温度系数值随之不断上升,有效的控制温度和真空压力值的不断降低,汽轮机从原始蒸气排汽到真空循环的过程工作效率向不断反复的方向不断下降。
凝汽器真空影响因素分析及处理措施
凝汽器真空影响因素分析及处理措施摘要：凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分，在整个热力系统中起着冷源的作用。
凝汽器真空作为火力发电机组汽机侧一项重要的经济指标对整个机组的热经济性起着至关重要的作用。
本文从冷端系统角度分别研究凝汽器端差，循环水温升，循环水进口温度等对机组真空的影响，并提出了一系列真空下降的解决方法和处理措施，为全国凝汽式汽轮机组解决真空降低问题提供了一定的依据。
关键词：真空冷端系统端差循环水温升循环水进口温度处理措施0 引言凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。
除此之外，作为整个热力循环中的冷源，凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标，真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响，而且会影响汽轮机组的安全。
因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。
本文从汽轮机冷端系统角度分析，将影响机组真空的原因进行了系统分析。
1 影响真空的因素具体包括以下三个方面①凝汽器传热端差因素。
②冷却水温升因素。
③冷却水进口温度因素。
2 运行中影响凝汽器端差的因素凝汽器排汽温度与冷却水出口温度之间的差值，就是凝汽器的传热端差。
2.1 凝汽器的冷却面积的影响因素。
一般设计时凝汽器的冷却面积已经确定，但是在实际运行过程中凝汽器水位会影响凝汽器实际的换热面积。
凝汽器水位过高会带来两种后果：一是会造成汽轮机低压缸排汽空间的减少，从而导致换热面积减少，低压缸排汽温度升高，真空降低；二是会造成凝结水过冷，从而降低机组经济性。
2.2 传热系数的影响因素。
影响凝汽器传热系数的因素比较复杂，主要包括凝汽器传热性能、热负荷、清洁系数、空气量等。
2.2.1 凝汽器热负荷。
机组负荷升高，相应的汽轮机排汽量增大，凝汽器热负荷越高，会导致凝汽器真空下降。
当真空下降到某一数值，要进行限制出力，使凝汽器热负荷降低，维持机组真空。
凝汽式汽轮机真空度降低的原因分析及处理
凝汽式汽轮机真空度降低的原因分析及处理发表时间：2017-11-22T14:26:12.547Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第17期作者：王浩陶野[导读] 真空高即排气压力低，汽耗量减小，经济性提高。
下面简单谈谈影响凝汽式汽轮机真空的因素，以及如何提高机组真空。
辽宁汽轮动力葫芦岛有限公司辽宁葫芦岛 125001摘要：凝汽器的工作特性主要以凝汽器的真空来衡量，关系到汽轮机能否安全有效的运行，也关系到汽轮机的运行经济性。
凝汽器的真空减少会导致汽轮机的汽耗相应地提高。
本文详细论述了凝汽式汽轮机真空的影响因素，探讨了提高机组真空度的对策，对提高压缩机工作效率，节约能源有重要的指导作用。
关键词：凝汽式汽轮机；真空度降低；处理前言汽轮机凝汽器内真空的产生，主要是依靠汽轮机排气在凝汽器内迅速凝结成水，体积急剧缩小而形成的，其次是依靠射汽抽汽器连续抽出凝汽器内的不凝结气体。
机组真空不仅影响机组的寿命，同时也影响工厂的安全经济运行。
真空低即排气压力高，耗汽量增加，经济性降低，真空高即排气压力低，汽耗量减小，经济性提高。
下面简单谈谈影响凝汽式汽轮机真空的因素，以及如何提高机组真空。
1凝汽式汽轮机的工作原理具有一定压力、温度的蒸汽，进入汽轮机，流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。
高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片作功，使转子按一定的速度均匀转动。
而蒸汽在作功后全部排入凝汽器中，蒸汽被冷却水冷却后凝结成水，由于体积缩小在凝汽器中，压力降低形成真空，汽轮机的排汽压力与凝汽器中压力一致，因此汽轮机可用焓降增加效率提高。
因为蒸汽中总有一定的空气混入，空气在此条件下不会凝结，只能积聚在凝汽器中，此外凝汽器中压力低于大气压，而凝汽设备的外部大气也总会从管道、法兰等密封不严处逐渐漏入，并与残留的蒸汽相混合，逐渐积累以致凝汽器中压力升高，真空降低，所以要设置抽气装置，将空气及未凝结水的蒸汽抽走，以维持凝汽器的真空。
普遍采用凝结水泵将凝结水从热井底部抽走，送给脱盐水站。
凝汽式汽轮机机组真空恶化原因分析及维护方法
凝汽式汽轮机机组真空恶化原因分析及维护方法摘要：凝汽式汽轮机真空度对机组实际生产过程中安全平稳运行起到了至关重要的作用。
因此，必须重视对其进行全面有效地控制与管理。
但由于多方面因素的限制，导致部分凝汽式汽轮机存在一定程度上的真空下降现象。
对此，需要采取针对性的控制措施。
从凝汽器系统，轴封系统和循环水系统3个角度分析了导致凝汽式汽轮机真空度下降的主要因素，从解决存在问题和加强检查维护等多个方面论述了解决凝汽式汽轮机真空下降的具体对策，以供参考。
关键词：凝汽式；汽轮机机组；真空恶化1热电企业凝汽式汽轮机运行过程中常会碰到真空逐步降低的情况，特别是在夏季凝汽器真空对于汽轮机运行经济性有很大影响，如果其他工况不发生变化，真空度每次改变1%,汽轮机汽耗率就会平均改变1%-2%。
由于真空降低，致使抽气量减小、排气温度增高和抽气量增加。
同时也导致凝结水含氧量增大、水质恶化等一系列不利现象发生。
因此，必须采取各种措施提高凝汽器真空。
不但使得机组能耗增加，影响机组的经济性，甚至会对机组的安全构成威胁，严重的还会减少发电负荷。
因此通常规定：当排汽压力上升至0.015Mpa时应减少负荷，当排汽压力增加至0.03Mpa附近时应完全卸除负荷，直到在规定工况下执行故障停机为止，这直接关系到企业经济效益。
而如果泄漏到空气中，不仅会使凝结水过冷，降低凝汽器除氧效果，使凝结水中溶入部分气体，导致凝结水系统设备和管道氧腐蚀而影响机组安全运行。
1凝汽器真空建立的原理凝汽器真空在机组启动阶段和正常运行时建立的机制不同。
机组启动后，凝汽器内真空的确立取决于真空泵对凝汽器内空气的抽离，这时真空确立的速度取决于真空泵容量和真空系统严密程度。
机组冲转时，有排汽流入凝汽器，排汽在冷却介质作用下冷凝为水。
水从排出口流出之后，温度升高；当水温达到一定程度，便开始凝结成水蒸气并释放出大量热能，从而使汽轮机转速提高。
乏汽冷凝成水后体积大为减小，原被蒸汽填充的容器空间内形成高度真空。
汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理
故障维修—226—汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理孙 剑(内蒙古京能双欣发电有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 016014)引言由于内部机械损耗和非标准运行的影响，蒸汽轮机的冷凝器经历了不同程度的真空降落。
真空下降对电源系统的危害性非常的大，一方面，真空下降会消耗一定量的热能，从而影响电力系统的发电效率；另一方面，真空度的降低损害了整个单元的操作，因此，有效的解决此问题尤为重要，因为从经济和安全角度来看都存在一些问题。
1、概况该公司的甲醇工厂具有三套空气分离器，其中第一种用于空气分离的空分配箱类型KDONAr30000 / 16160/930由杭州EHNKS40 / 50/20型旋转蒸汽轮机提供动力。
自2007年以来，运行状况一直比较良好，保证了空气分离装置的正常运行。
在下文中，对甲醇工厂中第一套空气分离装置中冷凝器挡板掉落引起的真空下降进行分析，介绍处理方案。
2、凝汽器真空下降的危害冷凝器内部的真空度如果下降，则蒸汽输出能力将会随之降低，如果设备上的负载不变，则蒸汽流量将变大，增加的蒸汽流量将使叶片产生过载。
真空下降，会使机组轴向推力增大，机组轴向位移增大，严重时会造成推力瓦过负荷磨损。
随着真空度的降低，装置的轴向推力会变大，并且机器的轴向位移增加，在严重的情况下，这可能导致推力垫圈过载和磨损。
降低真空度会升高低压缸中废气的温度，从而又升高低压缸的温度，从而导致低压缸和低压转子的热膨胀和热变形增加，结果就会导致低压缸的中心线改变，单元的振动增加，并且低压降扩展，还容易减少或消除低压缸的动态和静态间隙，从而导致静态和动态摩擦事故。
真空降低，循环水入口和出口的温度会上升，这将增加冷凝器铜管的温度。
由于传热系数以及铜、钢的膨胀系数不同，冷凝器铜管的膨胀会减弱，最终导致冷凝器泄漏，温度升高时可能不会流动，但温度降低时会流动。
当真空度发神降落的时候，低压缸末级叶片的体积流量大大减少，末级叶片的设计条件明显偏离，该激振力不会与刀片或刀片组产生共振，但是很容易损坏刀片并引起安全事故。
影响凝汽器真空的原因分析
成真空下降。 为防止运行泵跳 闸造成循环水中断， 备用泵必须保证运行泵发生故障时随时启动 ， 以
和处理十分必要。 流、 出口压力是否正常 ， 射水池水温是否过高 ， 抽 有资料显示 ， 当机组汽耗量不变时 ， 真空恶 ２凝汽器真空下降的原因分析 气器真空系统严密性如何，有条件可试验抽气器 化 １ 将引起汽轮机的功率降低约为额定容量的 ％， 的工作能力和效率。 １ ％。当汽轮机的负荷不变时， 真空恶化 ｌ 相当 ％， ２ 真空急剧恶化的原因分析及对策 ． １ ２． ． １轴封供汽中断。 １ 汽封压力调整器失灵 、 ２． ．５循环水量不足。相同负荷下（ ２ 指排汽量 于电厂的燃煤消耗量增加大约为 ｌ２ 真空每降 一％。 汽封系统进水等 ， 都可使轴封供汽中断， 这样导致 相 同） ， 若凝汽器循环水出口温度上升 ， 即进出 口 低 ｌＰ ， ｋ ａ汽轮机汽耗平均增加 ｌ ～％。 ％ ２ 所以， 只有
度下降的危害及主要特征 ， 分析 了真空度下降的原因， 提出了预防真空度下降的措施。 关键词 ： 凝汽器； 真空； 分析 １凝汽器真空的形成 ２ ＿ 凝汽器铜管结垢 。 ．３ ２ 凝汽器铜管结垢 ， 致 高时， 将使排汽缸及低压轴承座等部件受热膨胀 ， 凝汽器 中真空的形成是由于汽轮机的排汽 使汽水热交换效率降低 ， 端差增大 ， 凝汽器真空降 引起机组中心偏移， 机组发生振动。
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王 建华
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影响凝汽器真空的原因分析
唐成 全 孟 凡玉
（ 黑龙江省鸡东热电有限公司， 黑龙江 鸡东 １８０ ） ５２０
凝汽器真空度降低原因分析及处理
D 0l :10.16767/j .cnki .10-1213/tu .2021.03.089水利水电建设凝汽器真空度降低原因分析及处理陈凤生国家电投江西电力有限公司分宜发电厂摘要:现如今，我国的经济在快速的发展，发电厂大型发 电机组的运用越来越常见，机组的经济性越来越受重视，而凝汽 器真空系统的运用是其中的重要一环，但在机组运行中会频繁 地出现真空度偏低的状况，按照对机组运行环境的检查，并对其 轴封系统构造与影响进行分析，可以有效地实施故障检测与事 故处理,把真空度提升到最优，以确保机组_的安全高效运行。
本 文首先说明了凝汽器真空形成的原理，对其中产生的真空度下 降原因进行阐述并对凝汽器真空系统展开合理的分析提出优化 措施建议，以供参考。
关键词:凝汽器；真空度；降低；原因分析；优化措施 1引言凝汽器真空在对汽轮机运行中的经济安全性等指标发挥着 重要的作用，通常情况下，取得了设备规划人员、施工单位、使用 单位的重点关注。
要是凝汽器的真空度太低不但会使得汽耗增 加,降低汽轮机的工作效率和整个机组运行的经济性，还会由于 其排汽温度太高造成汽轮机的轴承温度提高，轴心处出现位置 移动，使得机组的震动幅度特别大，降低了汽轮机组工作平稳 性。
并且，在对凝汽器进行真空检测，如果真空没有达到标准值 时,要想保证汽轮机组出力恒定，就需要加大蒸汽流量,会引起 轴向推力增大，使推力轴承长期处于过载状态就会非常容易出 现设备故障。
所以，对造成凝汽器真空度低的原因进行分析并 进行优化能够给机组的安全工作和增强经济性提供保障。
2凝汽器真空度下降的危害(1)降低了凝汽器中的真空度,其蒸汽做功能力也会随之降低,在确保机组负荷情况稳定的前提下，加大了蒸汽的流量，而 叶片由于蒸汽流量太大会造成过负荷。
(2) 真空度下降增加了机组的轴向推力和轴向位置的移动，情况严重时还会导致推力瓦负荷过大而损坏。
(3)真空度降低增大了低压缸的排汽温度，而低压缸的温度过大会造成低压转子出现热膨胀、热变形的情况，还可能会导致 低压缸中心线产生改变，从而造成机组振动幅度和低压胀差加 大，也会缩短低压缸动静的间距以至于消失，产生动静摩擦 故障。
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施分析
汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施分析摘要：汽轮机凝汽器真空度与装置的安全稳定运行密切相关，在实际运行中，有多种原因会导致汽轮机凝汽器真空下降。
需要相关人员熟悉设备和系统的特性，加强监视及管理，及时发现问题，并进行全面分析，查找原因并处理，使凝汽器在最佳真空状态，保证真空系统的稳定运行。
关键词：凝汽器；真空下降原因；对策1、汽轮机凝汽器真空形成原理在恒压下，汽轮机排汽通过换热冷凝成水，蒸汽经过凝结，体积变小，进而在凝汽器中形成真空。
其危害主要体现在以下几点：一是机组效率降低，供电气耗增加，凝汽器端差变大；二是真空泵出力增加，使其能耗增加；三是凝结水中的含氧量不断增加，这就有可能造成系统产生管束腐蚀。
产生真空度低的原因主要有凝汽器换热效果差（换热管结垢、端差大）；真空泵出力不足或故障；真空严密性差（泄漏点多）；凝汽器水位不正常或热负荷过高。
2、汽轮机凝汽器真空急剧下降的原因及处理2.1循环水中断循环水是汽轮机低压缸排汽的冷却介质，循环水的流量、温度影响低压缸排汽温度以及凝汽器真空。
风力越小、环境温度越高，冷水塔淋水盘下落时，循环水换热效果越差，被风带走的热量越少，循环水温降越小，循环水温度越高。
相同的凝汽器冷却效果下，增加循环水出水温度，也会增加对应的低压缸排汽温度，导致凝汽器真空下降。
冷水塔的配水方式影响循环水温度。
为维持凝汽器较高的真空，通常在全塔配水的方式下运行。
如果循环水泵跳闸，循环水通过直接回到凉水塔，凝汽器失去冷却水，凝汽器真空下降。
必须开启备用循环水泵，降低机组负荷。
循环水泵电机跳闸、用电中断等，都会出现循环水中断，导致凝汽器真空迅速下降。
如果运行泵发生故障，就需要确保可以随时启动备用泵，进而防止断水事故。
2.2抽气器工作失灵抽气器效率降低或者工作不正常，与凝汽器端差增大有关，可以检查射水池水温是否过高，射水泵出口压力是否正常，电流是否正常，抽气器真空系统的严密性是否正常，有条件的可以对抽气器的工作能力进行试验。
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影响凝汽式汽轮机真空度因素分析
离心式富气压缩机是催化裂化装置的心脏，是确保催化裂化装置安全平稳运行的核心设备。
而作为它的驱动设备凝汽式汽轮机则是心脏中的心脏。
保持合格的真空度是
凝汽式汽轮机正常运转的关键条件之一，凝汽器的真空度是影响汽轮机效率的重要因素，对整个汽轮机组的热经济性影响较大。
真空度的保持和建立一般有几个影响因素。
为此，从抽气器抽气效果、凝汽器端差、循环水温升和凝汽器换热效果的角度，分析了影响凝汽器真空的因素，通过查找资料并参考一些汽轮机机组实际问题的分析处理方法，总结了几点影响凝汽器真空度下降的原因。
标签：传热端差；真空严密性；汽轮机抽汽器；轴端漏气
1凝汽器端差
凝汽器压力下的饱和温度（凝结水温）与循环冷却水出口温度之差称为端差。
理论上，端差越低越小，但实现困难，实际上综合循泵耗功（电）、复水器换热体积，最佳换热流速（及流量），确定出一定（4-6、6-8度）的经济控制指标。
影响凝汽器运行状况的好坏的一个重要因素是凝汽器传热端差值的变化，端差值的变化可作为判别凝汽器运行状态的依据。
运行中凝汽器端差值越小，则运行情况越好，汽轮机的热效率就会越高。
从凝汽器实际的运行情况分析，凝汽器传热端差值越小对凝汽器的经济运行越是有利的，端差小，说明循环水吸收的热量多，凝汽器铜管的传热情况好，同一循环水流量可以获得相对较高的凝汽器真空度；在循环水流量，压力等参数不变，汽轮机负荷恒定的情况下，若端差值变大，则说明凝汽器铜管的传热效果变差。
导致凝汽器铜管传热效率变差原因有两点：一是铜管表面的污染严重，因此严重影响传热效率的提升；二是由于真空系统不严密漏空气或抽气器工作不正常导致真空度下降，使铜管外表面形成空气膜因此阻碍了传热。
因此，一般可把端差的大小作为凝汽器铜管清洁度及漏空气的一项重要的依据；凝汽器铜管传热量的增加，导致凝汽器真空上升，端差则有所增加。
分析端差要在相同负荷，冷却水温度，冷却水量与正常情况下（即凝汽器铜管清洁，真空严密性良好）的数值进行比较。
实际生产中若发现端差升高较快，往往是由于抽气器工作不正常，或者真空系统严密性差引起的。
若端差值逐渐升高，则一般是由于凝汽器铜管表面清洁引起的。
2真空系统严密性
2.1凝汽器中空气量的来源
凝汽器的空气产生原因存在两个方面：一方面由新蒸汽带入汽轮机的，因锅炉给水是除氧水，因此蒸汽中携带的空气量相当的少；另一方面是处于真空状态下的汽轮机各级密封面、凝结水回收系统、排汽缸、凝汽器各连接密封面等不严密处漏入的，这是空气的主要来源。
在真空系统严密性正常时漏入凝汽器的空气量不到蒸汽量的万分之一，即使量很小但对真空系统造成的危害是很大的。
空气进入后会阻碍蒸汽放热，使凝汽器传热系数减小，端差增大从而使真空下降。
2.2真空系统严密性的影响因素
造成汽轮机真空低的主要原因是真空严密性差，结合实际的调整经验，真空系统易泄漏空气的薄弱环节有以下几点：
（1）凝汽器热井各连接法兰、玻璃板液面计易出现缺陷，漏入空气的现象，造成真空严密性下降。
（2）轴向蒸汽密封，汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封泄漏的重要因素。
（3）采用迷宫式水封的给水泵，其密封水排至凝汽器，水封无法有效建立，导致空气漏入。
（4）凝汽器防爆门、凝汽器入口法兰面、凝汽器各连接法兰等也经常由于密封不严，漏入空气。
（5）凝结水泵进口法兰、凝结水泵水封泄漏也经常导致漏入空气。
（6）真空系统管道各连接法兰，阀门盘根、压盖等易导致漏入空气。
（7）部分低压管道上的疏水阀、排汽阀，关闭不严，导致真空泄漏。
3真空抽气器
抽气器的概念相信大家都知道，我们在日常的生活之中也经常能够看见相似的原理生产出来的一些与我们生活息息相关的用具，比如注射器我们也可以看作是一个抽气器，而真空抽气器则主要是在机组运行的时候通过它能将机组里面的空气抽调，让他形成一个密闭的真空区间，抽汽设备主要分为两种：一种是分射流式抽气器，而另一种是容积式抽气器。
影响抽气器工作效率的主要因素有以下几点：（1）抽气器蒸汽喷嘴堵塞。
当蒸汽品质不良，使喷嘴孔内积有水垢，通汽截面缩小，则容易发生堵塞，使抽气器的工作效率降低，造成真空下降。
（2）抽气器冷却水量不足或冷却水温度过高，抽气器中部分蒸汽凝结受阻，由排气口冒出大量白色蒸汽，导致抽气器效果明显降低，严重影响真空度。
这种现象多发生
在机组启动过程中或低负荷运行中。
（3）冷却器内铜管破裂。
由于铜管外壁与蒸汽和空气混合物接触，往往容易受到冲击而损坏，铜管损坏后，冷却水漏入汽侧，造成汽侧满水，严重影响抽气效果。
（4）抽气器铜管结垢，冷却水质量差，铜管内壁结垢严重影响换热效率，导致抽气器效果差。
（5）真空系统严密性差。
漏入空气量过多，超出抽气器的负载能力，影响真空度。
（6）抽气器一二级间密封垫片，一二级间密封垫片损坏导致一二级串通，导致凝结水排水不畅，汽侧满水影响抽气效果，破坏真空度。
参考文献
[1]于新颖，居文平，杨寿敏.影响国产引进型300MW机组冷端性能的主要因素[J].电站辅机，2004，3（1）.
[2]靳智平，王毅林.汽轮机原理及系统[M].北京：中国电力出版社，2004.。