单层厂房课程设计例题-20146
单层厂房课程设计例题-2014.6

2.7单层厂房结构设计实例2.7.1设计任务某厂金工车间的等高排架。
该金工车间平、立面布置如图2-53所示。
柱距除端部为m 5.5,其余均为m 6,跨度m 18 m 18;每跨设有两台吊车,吊车工作制级别为5A 级,轨顶标高为m 2.7,吊车起重量左右跨相同,具体见表2-15。
外墙无连续梁,墙厚mm 240,每开间侧窗面积2m 24,钢窗,无天窗。
图2-53(a) 厂房立面图图2-53(b) 平面图12①11660005001800018000ABCQ =20t /5tQ =20t /5tQ =20t /5tQ =20t /5t 500屋面做法:绿豆砂保护层 二毡三油防水层 20厚水泥砂浆找平层 80厚泡沫砼保温层 预应力砼大型屋面板2.7.2设计参考资料1. 荷载资料,见表2-15:表 2-15 荷载资料基本雪压 2kN/m 4.0 基本风压 2kN/m 5.0 吊车起重量 t 5/20地面粗糙度类型 B屋面活载标准值2kN/m 5.02.吊车起重量及其数据,见表2-16。
表2-16 吊车起重量及其数据起重量 桥跨 轮距 吊车宽起重机 总量小车重 最大轮压吊车顶 至轨顶 轨顶至吊车梁顶 轨中至车外端最小轮压()t Q()m k L()mm L()mm B()kN W()kN g ()kN max P ()mm H ()mm 2H ()mm 1B ()kN min P20/5t16.5 4000 520022368.6174209418223037.53. 地质资料,见表2-17。
表2-17 地质资料层次 地层描述 状态 湿度 厚度(m ) 层底深度(m ) 地基承载力标准值)kN/m (2ak f容重)kN/m (3m γ1 回填土 1.4 1.4 162 棕黄粘土 硬塑 稍湿 3.5 4.9 200 173 棕红粘土可塑湿1.86.7250174.预应力屋面板、嵌板及天沟板选用,见表2-18。
钢结构 7章 单层厂房结构例题

选l0y用=l2=└39306×.47c,mA 24.6cm2,ix 2.78cm,iy 4.07cm。
x
l0 x ix
269.1 96.8 150
2.78
y
l0 y iy
336.4 4.07
82.7 150
因为 b 9 12.86 0.58 l0y 0.58 336.4 21.7
设计
第七章 单层厂房结构例题
翼缘焊缝,(采用 hf 12)mm N 翼=30016 215=1032kN
钢结构
设计
lw
1032 103 2 0.712160
384mm
第七章 单层厂房结构例题
水平盖板长:
L 2384 10 219.5 412 856 870mm
腹板焊缝(采用 hf 12)mm
屋面离地面高度约为20m,雪荷载为0.20kN/m2。钢材采用
Q235-B,焊条采用E43型。
2.屋架尺寸,支撑布置
屋架计算跨度L0=L-300=29700mm,端部及中部高度均
取作2000mm。屋架扦件几何长度见图7.42,支撑布置见图
7.43。
3.荷载、内力计算及内力组合
钢结构
设计
(1)永久荷载(水平投影面)
设计
第七章 单层厂房结构例题
迎风面:1 1.4 0.61.25 0.50 0.525 kN m2 背风面:2 1.4 0.51.25 0.50 0.4375 kN m2
和1 垂2直于水平面的分力未超过荷载分项系数取1.0时
的永久荷载,故将拉杆的长细比控制在350以内。 (4)上弦节点集中荷载的设计值由式(1.29)的组合为:
x
y
l0 x iy
293.9 2.20
单层厂房课程设计例题

2.7单层厂房结构设计实例2.7.1设计任务某厂金工车间的等高排架。
该金工车间平、立面布置如图2-53所示。
柱距除端部为m 5.5,其余均为m 6,跨度m 18 m 18;每跨设有两台吊车,吊车工作制级别为5A 级,轨顶标高为2.7积图2-53(a) 厂房立面图1图2-53(b) 平面图屋面做法:绿豆砂保护层2.7.2设计参考资料1.荷载资料,见表2-15:表 2-15 荷载资料2.吊车起重量及其数据,见表2-16。
表2-16 吊车起重量及其数据3.地质资料,见表2-17。
表2-17 地质资料4.预应力屋面板、嵌板及天沟板选用,见表2-18。
表2-18 预应力屋面板、嵌板及天沟板5.屋架选用图集,见表2-19。
表2-19 屋架选用图集6. 吊车梁选用图集,见表2-20。
表2-20 吊车梁选用图集注:轨道连结件重:7.基础梁:选用标准图号320G 3-JL ,kN 7.16/根。
8.钢窗重:2kN/m 45.0。
9.常用材料自重,见表2-21。
表2-21 常用材料自重2.7.3 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m之间,且柱顶标高大于8m,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖例如:下柱工形截面100150900400⨯⨯⨯得 惯性矩求法如下:48232331038.195))325150450(25150213625150(4)37515030012150300(212900100mm I ⨯=--⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯=本设计仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图2-55所示。
图2-55 计算单元和计算简图2.7.4荷载计算 1. 永久荷载⑴屋盖永久荷载 2kN/m 35.0二毡三油防水层绿豆砂浆保护层400400150 400 900 1002525 150400600150 40010001002525 150A 柱B 柱20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 80厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m 8=⨯预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝)2kN/m 4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0 总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载标准值为:kN 61.18360.5/218/2684.21=+⨯⨯=k G(2) 吊车梁及轨道重力荷载标准值:kN 4960.82.44k 3=⨯+=G(3)柱自重重力荷载标准值 A 、C 柱:上柱:.4kN 413.60.4k 4C k 4A =⨯==G G 下柱: kN 49.306.569.4k 5C k 5A =⨯==G G B 柱:上柱:.6kN 123.60.6k 4B =⨯=G 下柱:.11kN 236.594.4k 5B =⨯=G 各项永久荷载作用位置如图2-56所示。
单层厂房结构课程设计(doc28页)()

单层厂房结构课程设计1.结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
由图2-54可知柱顶标高为9.6m ,牛腿顶面标高为6m ;设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H ,下柱高度H l ,和上柱高度H u 分别为:图2-54 厂房剖面图根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可确定柱的截面尺寸,见表2-22。
图2-55 计算单元和计算简图 2.荷载计算1.恒载⑴屋盖恒载20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 280厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m8=⨯预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝) 2kN/m4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值为: (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值: (3)柱自重重力荷载设计值 A 、C 柱: 上柱:17.28kN 3.6m kN/m 0.42.14C 4A =⨯⨯==G G 下柱: 36.58kN 6.5m kN/m 69.42.15C 5A =⨯⨯==G GB 柱: 上柱:25.92kN3.6m kN/m 0.62.14B =⨯⨯=G下柱:38.53kN6.5m kN/m 94.42.15B =⨯⨯=G各项恒载作用位置如图2-56所示。
图2-56 荷载作用位置图 (单位:kN )2.屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.5kN/m ,雪荷载标准值为20.4kN/m ,后者小于前者,故仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为:1Q 的作用位置与1G 作用位置相同,如图2-56所示。
3.风荷载风荷载的标准值按0s z z k w w μμβ=计算,其中20kN/m 5.0=w ,0.1=zβ,z μ根据厂房各部分标高(图2-54)及B 类地面粗糙度确定如下: 柱顶(标高9.6m ) 000.1z =μ 檐口(标高11.75m ) 049.1z =μ屋顶(标高12.80m )078.1z =μs μ如图2-57所示,则由上式可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为:图2-57 风荷载体型系数及计算简图则作用于排架计算简图(图2-57)上的风荷载设计值为: 4.吊车荷载 由表2-16可得t 5/20吊车的参数为:m 2.5=B , 4.0m =K ,kN 6.68=g ,kN 200=Q ,kN 174max=P ,kN 5.37min =P ,根据m 2.5=B 及K 可算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值如图2-58所示。
单层厂房排架设计例题1 精品

单层厂房结构课程设计实例1、结构构件选型及柱截面尺寸确定该厂房是某市郊区内的一个高双跨(18m+18m)生产车间。
车间长总36m,纵向柱矩6m,在车间中部,有温度伸缩逢一道,厂房两头设有山墙。
柱顶标高大于8m,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋架具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板,选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房的各构选型见表1-1表1-1主要构件选型由图1-1可知柱顶标高是8.4米,牛腿顶面标高为9.0m;室内地面至基础顶面的距离为0.5米,则计算简图中柱顶标高H,下柱高度H l和上柱的高度Hu 分别为:H=12.9m+0.5m=13.4mH1=8.4m+0.5m=6.5mH u=10.7m-6.5=4.2m根据柱的高度,吊车起重量及工作级别等条件,确定柱截面尺寸,见表1-2。
见表1-2 柱截面尺寸及相应的参数2.荷载计算2.1恒载 2.1.1屋盖恒载2222222224.95kN/m 总计0.05kN/m 屋盖钢盖钢 1.9kN/m 板预应力混凝土大型天沟 1.4kN/m 缝)(包括 板预应力混凝土大型屋面 0.4kN/m 厚水泥砂浆20mm 0.05kN/m 一毡毡二油隔气 0.4kN/m 厚水泥珍珠岩保温层100mm 0.4kN/m 厚水泥砂浆20mm 0.35kN/m 二毡毡三油防水灌找平层层找平层层屋架重力荷载为106.0kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值为:410.4kN kN/m 2/1062/246kN/m 95.42.111 m m G G B A2.1.2吊车梁及轨道重力荷载设计值:kN 72.5460.8kN/m kN 8.402.13 m G2.1.3柱自重重力荷载设计值: A 、C 柱:上柱:G 4A =G 4C =1.2×4.0kN/m ×3.35m=16.08kN 下柱: G 5A =G 5C =1.2×4.69kN/m ×9.5m=53.47kN B 柱:上柱: G 4B =1.2×6.0kN/m ×3.35m=24.12kN 下柱: G 5B =1.2×6.94kN/m ×9.5m=79.12kN 各项恒载作用位置如图2-1所示。
(参考资料)单层厂房课程设计计算例题

单层厂房课程设计计算书一、总则(一)、设计任务:1、厂房结构布置2、选用标准构件3、排架柱、牛腿及柱下基础设计(二)、设计依据:1、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)4、房屋建筑制图统一标准(GB/T5001-2001)5、建筑结构制图标准(GB/T50105-2001)6、各标准图集7、有关规范、标准、设计手册及教材(三)、设计资料1、该厂房位于北京,地面粗糙度为B 类,该市基本风压为0.45KN/m 2。
基本雪压为0.40KN/m 2,地基土为砂质粘土,承载力标准值为200KN/m 2。
设计基准期为50年,不考虑抗震设防。
厂房跨度为18米,无天窗,长度66m,柱距6m,室内地坪标高为000.0 m ,室外地坪为-0.300m ,车内设两台A5级桥式吊车,相关资料见下表:起重量(t )桥跨l k (m )最大轮压(KN )小车重(t )大车轮距W (m )大车宽B (m )车高H(mm )B 1(mm )吊车总重(t )轨顶标高(m )16/3.216.5156.806.7654.05922233627324.08.852、构造做法及要求:1)、屋架采用18m 梯形钢屋架(含屋盖支撑);吊车梁采用中轻级工作制钢吊车梁(Q235钢)[标准图集SG520-1~2]。
2)、屋面:卷材防水(二毡三油防水层上铺小豆石0.35KN/m 2,20mm 水泥砂浆找平层0.4KN/m 2,100mm 厚加气混凝土保温层0.60KN/m 2,冷底子油一道,热沥青二道0.05KN/m 2,预应力混凝土大型屋面板[标准图集92(03)G410-1-3])。
3)、墙体:370mm 清水砖墙。
采用普通烧结砖。
4)、柱间支撑:标准图集97G3365)钢窗:重0.45KN/m .2型钢和钢板:采用Q235B 钢。
3、采用材料:一般构件:C30;基础:C25;基础垫层:C10。
工业厂房例题

单层厂房结构课程设计实例1.结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15--36m之间,且柱顶标高大于8m,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
由图2-54可知柱顶标高为9.6m,牛腿顶面标高为6n;设室内地面至0.5m,则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H,和上10.2m 0.5m 10.7m+12.800图2-54厂房剖面图根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可确定柱的截面尺寸,见表2-22。
2-22计算参数柱号截面尺寸/ mm面积/ 2 / mm 惯性矩/mm4自重/ kN/mA, C上柱矩400 400 1.6 10521.3 108 4.0基础顶面的距离为柱高度H,分别为:H l 6m 0.5m 6.5mH u 10.7m 6.5m 4.2m+7.200亠+6.000 -0.150 [亠X O1!L ± 0.000111+11.750+9.600/Mat:.卜」….B)屋盖钢支撑 2.84kN/m 2下 柱 I400 900 100 150 1.875 105195.38 1084.69 B上 柱矩 400 6002.4 10572 1086.0 下 柱I400 1000 100 1501.975 105256.34 1084.94本设计仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图2-55示。
1 , nM ,1i ,0乌1 1 0,i i f *'1a q '0 'L 0'1" 0l^=,1H L 0' 1l-l18004 E -------------A 柱■iMJ图2-55计算单元和计算简图2.荷载计算1.恒载⑴屋盖恒载 绿豆砂浆保护层 二毡三油防水层0.35kN/m 220厚水泥砂浆找平层 20kN/m 30.02m0.40kN/m 2280厚泡沫混凝土保温层8kN/m 30.08m 0.64kN/m 2预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝)1.4kN/m 2 0.05kN/m 2总计--- 4- A 活 A、IHA1800B柱屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值 为:■.1i 1L3上=2&启J二卞=「让匚匕3.iJC F 】〔)图2-56荷载作用位置图 ■ «◎ (单位:kN ) 2.屋面活荷载 屋面活荷载标准值为 于前者,故仅按前者计算。
单层厂房课程设计实例

单层厂房课程设计实例一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握单层厂房的基本概念、设计原理和计算方法,能够独立完成单层厂房的设计和计算工作。
1.掌握单层厂房的定义、分类和应用范围。
2.掌握单层厂房的设计原理,包括结构设计、设备选型、施工等。
3.掌握单层厂房的计算方法,包括荷载计算、结构内力计算、稳定性计算等。
4.能够根据设计要求,独立完成单层厂房的设计和计算工作。
5.能够使用相关设计软件,进行单层厂房的设计和计算。
情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和实践能力,使其能够将所学知识应用到实际工作中。
2.培养学生对工程质量和安全的重视,使其能够按照规定的要求进行设计和施工。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括单层厂房的基本概念、设计原理和计算方法。
1.单层厂房的基本概念:介绍单层厂房的定义、分类和应用范围。
2.单层厂房的设计原理:介绍单层厂房的设计原理,包括结构设计、设备选型、施工等。
3.单层厂房的计算方法:介绍单层厂房的计算方法,包括荷载计算、结构内力计算、稳定性计算等。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法和实验法。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握单层厂房的基本概念、设计原理和计算方法。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解单层厂房的设计和计算过程,提高学生的实践能力。
3.实验法:通过实验,使学生掌握单层厂房的计算方法,提高学生的动手能力。
四、教学资源本课程的教学资源主要包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材:选用权威的教材,保证学生掌握单层厂房的基本概念、设计原理和计算方法。
2.参考书:提供相关的参考书,帮助学生深入了解单层厂房的设计和计算。
3.多媒体资料:制作多媒体课件,使学生更加直观地了解单层厂房的设计和计算过程。
4.实验设备:提供实验设备,让学生亲自动手进行实验,提高学生的实践能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分,以全面客观地评价学生的学习成果。
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2.7单层厂房结构设计实例2.7.1设计任务某厂金工车间的等高排架。
该金工车间平、立面布置如图2-53所示。
柱距除端部为m 5.5,其余均为m 6,跨度m 18 m 18;每跨设有两台吊车,吊车工作制级别为5A 级,轨顶标高为m 2.7,吊车起重量左右跨相同,具体见表2-15。
外墙无连续梁,墙厚mm 240,每开间侧窗面积2m 24,钢窗,无天窗。
图2-53(a) 厂房立面图图2-53(b) 平面图12①11660005001800018000ABCQ =20t /5tQ =20t /5tQ =20t /5tQ =20t /5t 500屋面做法:绿豆砂保护层 二毡三油防水层 20厚水泥砂浆找平层 80厚泡沫砼保温层 预应力砼大型屋面板2.7.2设计参考资料1. 荷载资料,见表2-15:表 2-15 荷载资料基本雪压 2kN/m 4.0 基本风压 2kN/m 5.0吊车起重量 t 5/20地面粗糙度类型 B屋面活载标准值2kN/m 5.02.吊车起重量及其数据,见表2-16。
表2-16 吊车起重量及其数据起重量 桥跨 轮距 吊车宽起重机 总量小车重 最大轮压吊车顶 至轨顶 轨顶至吊车梁顶 轨中至车外端最小轮压()t Q()m k L()mm L()mm B()kN W()kN g ()kN max P ()m m H ()mm 2H ()m m 1B ()kN min P20/5t16.5 4000 520022368.6174209418223037.53. 地质资料,见表2-17。
表2-17 地质资料层次 地层描述 状态 湿度 厚度(m ) 层底深度(m ) 地基承载力标准值)kN/m (2ak f 容重)kN/m (3m γ1 回填土 1.4 1.4 162 棕黄粘土 硬塑 稍湿 3.5 4.9 200 173 棕红粘土可塑湿1.86.7250174.预应力屋面板、嵌板及天沟板选用,见表2-18。
表2-18 预应力屋面板、嵌板及天沟板名称 标准图号 选用型号允许荷载kN/m 2自重kN/m 2备注 预应力 面 板 G410(一) YWB-2II 2.46 1.40 自重包括 灌缝重 嵌 版 G410(二) KWB-1 2.5 1.75 同上 天沟板G410(三)TGB68-13.051.91同上5.屋架选用图集,见表2-19。
表2-19 屋架选用图集跨度(m)标准图号选用型号允许荷载kN/m 2自 重屋架边缘高度()m18G415(一)YWJA-18-2Aa5.3kN/5.60榀屋盖钢支撑2kN/m 05.015.26. 吊车梁选用图集,见表2-20。
表2-20 吊车梁选用图集标准图号 选用型号 起重量 L k (m) 自 重(kN) 梁高(mm) G425YXDL6-620/5t10.5~22.544.2/根1200注:轨道连结件重:kN/m 8.07.基础梁:选用标准图号320G 3-JL ,kN 7.16/根。
8.钢窗重:2kN/m 45.0。
9.常用材料自重,见表2-21。
表2-21 常用材料自重名称单位自重(kN/m 2)二毡三油绿豆砂面层0.35 水泥砂浆 20 泡沫混凝土 8 240厚砖墙4.752.7.3 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
由图2-54可知柱顶标高为9.6m ,牛腿顶面标高为7.2-1.2-0.182=5.818m ,(按要求实取6.0m ) ;设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H ,下柱高度l H ,和上柱高度u H 分别为:10.1m 0.56.9=+=Hm 5.60.56=+=l H m 6.3.561.10u =-=H图2-54 厂房剖面图★ 1.9.600m ; 7.2+2.094+220/1000=9.514m≈9.6m (220≥mm 是吊车的安全行驶高度)2.11.750m ;9.6+2.15=11.75m 3.12.800m ;11.75+1.05=12.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可确定柱的截面尺寸,见表2-22。
表2-22 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm 面积/2mm 惯性矩/4mm 自重/()kN/mA ,C上柱矩 400⨯400 1.6⨯10521.3⨯1084.0 下柱 I 400⨯900⨯150⨯1001.875⨯105 195.38⨯108 4.69 B上柱 矩 400⨯600 2.4⨯105 72⨯1086.0 下柱I 400⨯1000⨯150⨯1001.975⨯105256.34⨯1084.94本设计仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图2-55所示。
安全行驶高度≥220mm+6.000图2-55 计算单元和计算简图2.7.4荷载计算 1. 永久荷载⑴屋盖永久荷载 2kN/m 35.0二毡三油防水层绿豆砂浆保护层20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 80厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m 8=⨯预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝)2kN/m 4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0 总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载标准值为:kN 61.18360.5/218/2684.21=+⨯⨯=k G(2) 吊车梁及轨道重力荷载标准值:1218000 18000550055006000600060006000600060006000 60006000①②③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ A11B CA BC ∞=EA ∞=EA 360010100400400150 400 900 1002525 150400600150 40010001002525 150A 柱B 柱kN 4960.82.44k 3=⨯+=G(3)柱自重重力荷载标准值 A 、C 柱:上柱:.4kN 413.60.4k 4C k 4A =⨯==G G 下柱: kN 49.306.569.4k 5C k 5A =⨯==G G B 柱:上柱:.6kN 123.60.6k 4B =⨯=G 下柱:.11kN 236.594.4k 5B =⨯=G 各项永久荷载作用位置如图2-56所示。
图2-56 荷载作用位置图 (单位:kN )2.屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.5kN/m ,雪荷载标准值为20.4kN/m ,后者小于前者,故仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载标准值为: kN 00.2718/265.0k 1=⨯⨯=Q1Q 的作用位置与1G 作用位置相同,如图2-56所示。
3.风荷载风荷载的标准值按0s z z w w k μμβ=计算,其中20kN/m 5.0=w ,0.1=z β,z μ根据厂房各部分标高(图2-54)及B 类地面粗糙度确定如下:柱顶(标高9.6m +0.15=9.75) 000.1z1=μ(★计算z μ时,其高度应该从室外地面算起) 檐口(标高11.75m +0.15=11.9) 053.1z2=μ 屋顶(标高12.80m +0.15=12.95) 083.1z3=μs μ如图2-57所示,则由上式可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为:20s1z1z k 1/4.00.51.00.81.0m kN w w =⨯⨯⨯==μμβ20s2z1z k 2/2.00.51.00.41.0m kN w w =⨯⨯⨯==μμβ(Q k1=27.00) G k1=183.61G k3=49.0075050250900G k5A =30.49 G k4A =14.4A400B300 300(Q k1=27.00) G k4B =21.6150 150 G k1=183.61 G k3=49.00500 500750750G k3=49.00(Q k1=27.00) G k1=183.61G k5B =32.1G k4C =14.4G k5C =30.4950750(Q k1=27.00) G k3=49.00G k1=183.61400900C150 250图2-57 风荷载体型系数及计算简图则作用于排架计算简图(图2-57)上的风荷载标准值为: kN/m 4.20.64.01=⨯=k qkN/m 2.10.62.02=⨯=k qB h h F s s 0z z z s4s31z 21k w ])()[(ωβμμμμμμ+++=()()[]05.1053.10.50.6-15.2053.14.08.0⨯⨯++⨯⨯+=0.65.00.1⨯⨯⨯kN 82.7=★ 1. 1.053——标高11.75m 处的μz 2. 1.083——标高12.80m 处的μz3.计算Fw 时,应该都按标高11.75m 处距室外地面的高度的μz2=1.053计算4.吊车荷载由表2-16可得t 5/20吊车的参数为:m 2.5=B , 4.0m =K ,kN 6.68=g ,kN 200=Q ,kN 174max =P ,kN 5.37min =P ,根据m 2.5=B 及K 可算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值如图2-58所示。
图2-58 吊车荷载作用下支座反力影响线(1)吊车竖向荷载吊车竖向荷载标准值为:()kN 284.3940.3330.1330.81174i max k max =+++⨯==∑y P D1200 4000 40006000 6000P maxP maxP maxP max =174KN0.1331.00.3330.8B A Cq k1 q k2F kw+0.8-0.6-0.5-0.4-0.4-0.4AB C()kN 975.840.3330.1330.815.7i min k min =+++⨯==∑y P D266.2i∑=y(2)吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力为:kN 715.6)68.6200(1.041)(41=+⨯⨯=+=g Q T α作用于排架柱上的吊车横向水平荷载标准值为:kN 22.152.266715.6i k max =⨯==∑y T T2.7.5 排架内力分析该厂房为两跨等高排架,可用剪力分配法进行排架内力分析。
其中柱的剪力分配系数i η计算,见表2-23。
表2-23 柱剪力分配系数柱别l I I n u =H H u =λ )]11(1[330-+=n C λl EI C H 03=δ∑=iii 11δδη A 、C 柱109.0=n 356.0=λ 192.20=CE /10406.28C A -⨯==δδ277.0C A ==ηηB 柱281.0=n 356.0=λ690.20=CE /10494.18B -⨯=δ446.0B =η1.永久荷载作用下的内力分析永久荷载作用下排架的计算简图如图2-59(a )所示。