(精编)主厂房钢屋架吊装施工方案(DOC26页)
工业厂房钢结构吊装施工方案
工业厂房钢结构吊装施工方案一、方案背景及目标近年来，随着经济的快速发展，越来越多的工业厂房需要进行扩建或者改造。
而工业厂房的钢结构吊装施工是其中的一部分关键环节。
本方案旨在通过科学合理的组织和实施吊装工作，确保施工的安全、高效以及质量的达标。
二、方案内容及步骤1.前期准备（1）评估场地条件：评估工地场地的地基承受能力、地面平整度、交通条件等情况，为后续吊装工作做好准备；（2）选取合适的吊装机械：根据工程的具体要求和场地情况，选择适合的吊装机械，如吊车、塔吊、起重机等；（3）编制吊装方案：根据工程的吊装要求，编制详细的吊装方案，包括吊装机械的选择、吊装作业的流程、吊装固定点的设置等。
2.准备工作（1）施工场地的准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物；（2）机械设备的准备：检查吊装机械的性能和安全设备，确保设备的正常运行；（3）施工人员的培训：对参与吊装作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.吊装作业（1）起重点设置：根据吊装方案，确定吊装点的位置并进行标记，确保吊装点的准确性；（2）吊装机械的安装和调试：将吊装机械安装到吊装点，并进行调试和测试，确保吊装机械的正常运行；（3）起重悬挂：经过吊装机械确认安全后，将需要吊装的钢结构用吊具悬挂起来；（4）吊装过程控制：在吊装过程中，要保持吊装机械的稳定性，确保吊装的钢结构在空中不晃动，避免伤人和损坏；（5）钢结构的严谨放置：将吊装的钢结构准确放置到指定位置，并进行固定，确保稳定性和安全。
4.施工结束及安全检查（1）善后处理：完成吊装作业后，及时清理施工现场，保持整洁；（2）验收检查：对吊装的钢结构进行验收检查，确保施工的质量和安全；（3）事故分析：对本次吊装作业进行事故分析，总结经验教训，以提高今后的施工安全性。
三、方案可行性分析本方案科学合理，操作简单，易于实施，具备以下优点：1.工作分工明确，责任划分明确，提高施工效率；2.钢结构吊装过程中考虑安全因素，减少安全风险；3.施工过程中，对机械设备进行检查和调试，确保设备的正常运行；4.善后处理及验收检查组织有序，保证施工质量。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
主厂房钢结构吊装施工方案
主厂房钢结构吊装施工方案钢结构吊装是主厂房建设中的重要环节，其施工方案的制定关系到整个钢结构的安全性和施工质量。
下面是一个关于主厂房钢结构吊装施工方案的示例，详细介绍了吊装的准备工作、具体操作流程和安全预防措施。
一、准备工作1.安全准备：组织人员参加安全培训，确保各人员了解操作规范和安全要求，提高安全意识。
2.吊装设备准备：检查吊装设备的状态和质量，确保设备符合要求并经过检测合格。
3.材料准备：整理好需要吊装的钢梁、柱等材料，检查材料的质量和数量是否符合要求。
二、具体操作流程1.安装起重设备：按照设备操作手册的要求安装和调试起重设备，确保设备能够正常工作。
2.搭设吊装架：根据吊装物体的形状和重量，搭设合适的吊装架，确保吊装架的稳固性和安全性。
3.进行预验收：预先验收吊装杆件和连接件，检查其质量和完整性。
4.确定吊装点位：根据结构设计图纸和吊装要求，确定合理的吊装点位。
5.吊装操作：吊装前，要检查起重机械设备和悬挂物的可靠性，然后由专职人员服从指挥信号操作起重机械进行吊装。
6.定位调整：当吊装物体到达指定位置后，进行定位调整，确保其与其他组件的连接符合要求。
7.安全检查：吊装结束后，对吊装设备和吊装结构进行全面检查，确保一切符合要求。
三、安全预防措施1.投资人要严格遵守相关法律法规，确保吊装过程的安全。
2.各操作人员必须经过专门岗位培训，持证上岗。
3.严禁在风大、雨雪天气或者雷雨天进行吊装作业。
4.吊装前要检查吊装设备的安全装置是否完好，防止吊装设备发生故障。
5.在吊装过程中，要加强质量检查和监督，及时发现问题并采取措施纠正。
6.吊装现场要实行封闭管理，确保人员安全。
7.在吊装过程中，要遵守操作规程和相关要求，如禁止超载、合理配重等。
8.及时清理施工现场，防止吊装设备周围发生滑倒、绊倒等意外。
以上是一个关于主厂房钢结构吊装施工方案的示例，不同项目的具体情况可能有所不同，需要根据实际情况进行调整和完善。
钢结构厂房吊装施工方案
钢结构厂房吊装施工方案一、前期准备1.1 确定吊装方案在进行吊装施工之前，必须先制定吊装方案。
以下是一些需要考虑的因素：- 建筑的结构和尺寸；- 吊装设备的能力和规格；- 吊装设备的位置和可靠性；- 建筑现场环境和限制；1.2 确定吊装设备和工具吊装设备和工具是吊装施工的关键，应当准备充分，并且必须经过检查，确保它们能够完成所需的任务，并且是安全的。
这些设备包含以下内容：- 吊车：根据具体的情况选择合适的吊车；- 吊钩：选择合适的吊钩；- 吊绳：选择合适的吊绳；- 手推车：用于搬运零部件和工具；- 电锤、电钻、切割机：用于加工和安装零部件；- 安全绳和安全带：确保工人的安全；- 计算器和计算表：用于计算负载。
1.3 安全规范在进行吊装施工时，必须严格遵守以下安全规定：- 所有工人必须佩戴适当的安全装备；- 所有设备和工具必须经过检查，并且在使用前进行测试；- 吊装现场必须进行区分的标识，并且设立隔离区；- 确保吊装施工过程中，不发生事故。
二、作业实现2.1 吊装场地准备在准备吊装现场时，必须注意以下事项：- 清理吊装现场，将油漆桶、工具等物品清除干净；- 确保吊装区域的遮挡物小于10%；- 沿吊装方向拉起安全带和安全绳；- 在吊装方向铺设2厚木板或者钢板；- 配备专门的信号员；- 吊钩必须经过检查，并且不得有损伤和变形。
2.2 吊装零部件到指定位置在吊装零件之前，必须进行负载计算，并确定负载中心。
为了将零件精确地吊到指定的位置，必须配备专业的信号员。
信号员负责指挥吊装设备的动作，确保零件精确地吊到指定的位置，并且不会与建筑物的其他部分相碰撞。
2.3 安装在将零件放置到指定的位置之后，必须进行安装。
这包括使用工具和设备安装零件。
确保在安装过程中，各个零部件之间的接口完整且紧密地连接在一起，并采取措施确保零部件的抱合。
2.4 调整当整个钢结构工厂房被吊装完毕之后，必须进行调整。
这涉及到检查各个零组件的连接，确保它们完全贴紧，以及锚定装置是否牢固，并且是否符合设计要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
钢材吊装施工方案
钢材吊装施工方案1. 方案背景该施工方案旨在提供针对钢材吊装操作的安全和高效性指导。
钢材吊装是一项重要的工程活动，需要谨慎规划和执行，以确保工人和设备的安全。
2. 吊装前准备在进行钢材吊装前，需要进行以下准备工作：- 安全检查：检查吊装设备和工作区域，确保它们符合安全标准和要求。
- 应急计划：制定应急计划，包括救援措施和人员疏散计划。
- 吊装方案：根据钢材的尺寸、重量和类型制定吊装方案，考虑合适的吊装设备。
3. 吊装操作步骤以下是一般的钢材吊装操作步骤：1. 准备吊装设备：确保吊车或起重机在良好工作状态下，并检查吊钩、滑车和钢丝绳的完整性。
2. 就位和固定：将吊车或起重机放置在适当位置，并确保它稳固地固定在地面或平台上。
3. 钢材准备：确保钢材表面清洁，并使用适当的吊装装置（如松绑器、抱具等）将钢材固定在吊钩上。
4. 吊装：根据预定的吊装方案和标志指示，将钢材缓慢吊装，确保吊钩与钢材保持垂直，并避免过度摇晃。
5. 运输和放置：根据工程要求，将钢材小心地运输到指定位置，并进行安全放置。
4. 安全注意事项在钢材吊装过程中，应注意以下安全事项：- 工人安全：仅授权和熟悉吊装操作的工人参与，提供必要的个人防护装备。
- 吊装设备检查：每日检查设备，确保其正常运行和安全性能。
- 天气状况：在恶劣天气（如大风、雷暴）下暂停吊装操作，以保证工人和设备的安全。
- 作业区域：确保吊装作业区域没有人员和障碍物，并设置明显的警示标志。
- 通信和信号：确保吊装操作期间有清晰的沟通和信号交流。
5. 应急响应如果在钢材吊装过程中发生意外事故或紧急情况，应立即采取以下应急响应措施：1. 停止吊装操作并确保工人的安全。
2. 使用事先准备的应急计划，及时进行伤员救治和人员疏散。
3. 报告事故给相关部门，并进行必要的调查和记录。
6. 结束语本钢材吊装施工方案提供了一套安全和高效的操作指南，旨在帮助实施人员依据标准程序开展钢材吊装作业。
某钢结构厂房吊装施工方案
某钢结构厂房吊装施工方案钢结构厂房吊装施工方案一、项目背景某钢结构厂房位于某地，总建筑面积约5000平方米。
本次施工旨在将厂房内的钢结构主体进行吊装，确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 开展施工前的各项准备工作，包括场地清理、环境整治、设备检查等。
2. 召集相关人员进行施工方案的研讨、讨论，并制定详细的施工计划。
三、施工方案1. 梁、柱吊装（1）确定吊装点：通过建筑结构分析，确定各个梁、柱的吊装点位置，确保吊装点能够承受所需的重量和力矩。
（2）梁、柱的制作：提前制作好需要吊装的梁、柱，包括焊接、砂光等工序。
（3）吊装设备选择：根据结构的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊等。
（4）吊装计划：根据实际施工情况，制定详细的梁、柱的吊装计划，包括吊装顺序、时间安排等。
（5）吊装操作：根据计划进行吊装操作，确保梁、柱的准确位置和安全固定。
2. 屋面吊装（1）确定吊装点：根据结构设计图纸，确定屋面吊装点位置，确保吊装点能够承受所需的重量和力矩。
（2）屋面板的制作：提前制作好需要吊装的屋面板，包括切割、打磨等工序。
（3）吊装设备选择：根据屋面板的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊等。
（4）吊装计划：根据实际施工情况，制定详细的屋面板的吊装计划，包括吊装顺序、时间安排等。
（5）吊装操作：根据计划进行吊装操作，确保屋面板的准确位置和安全固定。
3. 其他吊装工作（1）吊装横梁：根据需要，对横梁进行吊装，确保横梁的位置正确、固定牢靠。
（2）吊装辅助设备：根据需要，对其他辅助设备进行吊装，如门、窗等。
四、安全措施1. 提前进行吊装设备的检查和维护，确保吊装设备的正常运行和安全性能。
2. 在施工现场设置警示标识，划定禁止区域，确保施工过程中的人员和设备的安全。
3. 提前制定详细的应急预案，针对各种可能的安全风险进行应对和处理。
4. 指派专人负责现场的安全监督和指导，确保各项安全措施的贯彻执行。
五、施工进度控制1. 吊装工作需要严格按照施工计划进行，确保吊装工作的顺利进行。
主厂房钢屋架及钢吊车梁含所有跨度施工方案
垃圾发电厂工程土建Ⅰ标段主厂房钢屋架及钢吊车梁施工技术方案编制：审核：批准：第二垃圾发电厂工程项目部二零一一年四月目录一、工程概况二、屋盖钢架的组合三、吊装方法的选择四、吊车梁的吊装五、屋盖钢架的吊装六、施工技术质量保证措施七、资源计划八、安全技术措施及应急预案附件：1、吊点布置示意2、吊装平面示意3、履带吊吊装示意4、汽车吊吊装示意5、接收大厅吊装示意一、工程概况：第二垃圾发电厂主厂房钢结构屋盖钢架，分为垃圾接收跨、垃圾贮坑跨及垃圾焚烧跨三跨厂房。
厂房长度123m，宽度94.3m，高度44.81m。
接收跨厂房屋盖钢架长度25.3m，构件高度 1.0m，构件重量4.766t，安装标高为11.000m。
贮坑跨厂房屋盖钢架长度35.2m，构件高度 1.3m，构件重量8.5t，安装标高为42.600m。
焚烧跨厂房屋盖钢架长度37.7m，构件高度 1.3m，构件重量9.1t，安装标高为43.510m。
垃圾贮坑跨吊车梁构件长度18m，构件高度 1.7m，构件重量8t，安装标高为31.935m。
二、屋盖钢架的组合：1、垃圾贮坑距厂房的屋盖钢架组合、位置靠接收厂房旁边的空地。
2、组合好的屋架摆放的位置，距厂房约18m的距离，便于吊车起吊。
3、组合好的屋架，必须用枕木垫平，防止屋架变形。
4、屋架组合配备25t汽车吊一台。
5、屋架组合的同时，在屋架上用钢管及圆钢焊好安全扶手，便于在安装时拴挂安全带。
6、对组装好的钢屋架质量进行检查，构件的几何尺寸、永久变形和缺陷超出允许偏差时，应进行处理，并符合下表的规定；表:01三、吊装方法的选择：（一）、方案一吊装顺序（含接收跨吊装）选择320t履带吊，主臂长度42.7m，变幅副臂长度54m，在58m吊装幅度处可吊重18.8t（见吊车工况载荷表），布置在垃圾接收跨场地。
单侧移动吊车，将垃圾贮坑跨厂房、垃圾焚烧跨厂房和垃圾贮坑行车梁在同一侧吊装完，吊车只在单侧移动，为喷雾塔施工提供条件。
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（精编）主厂房钢屋架吊装施工方案（DOC26 页）1. 工程简介本项目为辽宁高科能源集团公司天明酒精热源动力车间项目，主厂房钢结构屋面安装。
施工地点位于沈阳市农业高新技术开发区辽宁高科能源集团公司，天明酒精热源动力车间一期工程化水站北侧，施工工期预计日历天数。
............主厂房设计总高39.5m，总体结构采用混凝土框架、梯形梁钢结构屋架、彩色夹心板屋面，建筑面积7000m2,钢结构屋面1400m2。
—钢结构屋面设计参数：梯形钢梁跨度：锅炉间钢屋架：跨度24m,双坡屋面。
檐高2.25m,脊高（峰）3.2m,材料为型钢焊接制造，总重吨榀，共计榀。
竖横支撑均采用型钢，按标准图集制作。
...汽机间钢屋架：跨度18m，单坡屋面。
材料为型钢焊接制造，总重吨榀，共计榀。
竖横支撑均采用型钢,按标准图集制作。
......2. 施工方法锅炉间钢屋架吊装方法根据设计图结构尺寸、重量、结合施工现场作业条件上，该钢结构屋面的制作、安装采取现场预制、吊装。
且施工现场场地及运输道路仍为临时路面的高低水平，没有回填压实、铺水泥沙料、不便于重型车辆、大型吊车的进出的场地作业，加上总体设计布置的主厂房侧建筑物林立高耸很不利于大跨距吊车的超高作业，故考虑采用汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装。
—自制配套电驱动运行小车，功率X个配套电动起升机、起升重量吨，起升功率X个现场配制20a工字钢滑轨道，共长74m,平行平直，焊接牢固，与女儿墙柱组合相连。
先吊装梯形梁逐一校正后地脚螺栓固定，再在屋脊檁条均布相连固定。
竖横支撑安装后进行天窗组装。
梯形梁的吊装借助汽车吊提升到米以后，由电动起升机工作提升。
汽机间钢屋架吊装方法因汽机间内汽机基础等已成型，无法进行室内吊装，根据设计图结构尺寸、重量、结合施工现场作业条件，采用汽车吊进行跨外吊装。
-3 .施工组织措施施工组织机构保证施工质量目标措施我公司为认证单位，施工中按《质量、环境与职业健康安全管理手册》中的相关规定进行全过程质量管理和质量控制。
为保证工程质量，由项目经理部的技术负责人、各专业的工程技术人员、以及质量检查人员组成施工现场质量保证体系，各专业队伍组建本专业的施工质量检验体系，明确各分部、分项工程的负责3.2.1施工准备项目经理部技术负责人对施工图纸进行自审并与业主单位施工代表、设计人员、监理人员共同会审，发现问题及时解决。
...........工程在开工前，由专业技术人员向施工人员进行技术交底，交底内容要求：（）施工方法、技术措施、安全技术措施及现场实际情况：（）图纸审核时所提出的问题及解决方案：（）施工程序及质量标准。
3.2.2质量检查（1）认真贯彻执行“三检一评”制度，各项工程必须按施工工序搞好自检、互检、专检。
（2）凡现场采购的材料、半成品、成品必须具有符合设计要求的产品合格证或产品质量证明书，否则不准验收和使用（3）上道工序的质量问题没有处理完，不准进行下道工序，下道工序有权拒绝施工。
根据工程进度、检验项目和标准（）专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查，要求逐项检查工程质量，认真填写质量检查记录，发现问题及时纠正；对于不合格项目下达返工、返修通知单；对于违反规程和不按规程施工的班组和个人，有权停止其施工。
....................施工协调施工过程中，业主单位代表、设计人员、监理人员对工程质量、施工进度等方面提出意见和要求时，应立即组织有关人员制定处理措施，安排人员解决，直到满意为止。
.........3.2.4施工资料认真贯彻工程施工与资料同步进行的原则，及时收集、整理有关工程施工的资料，使交工资料具有真实性、完整性、系统性。
...........3.2.5施工及验收标准2）《钢结构工程施工质量验收规范》保证施工进度目标措施（1）按进度计划及时调整施工人力资源；（2）按工程施工程序配备施工机械、施工工具；（3）按材料采购计划要求的时间及时采购施工材料。
4. 吊装技术措施施工程序钢屋架摆放场地准备一钢层架移位一钢层架验收一吊车支腿场地准备一螺栓尺寸较核、放样—吊车进场—吊装。
施工条件（1）技术文件齐全。
（2）地脚螺栓验收合格，并办理交接记录。
（3）临时运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料、机具及作业人员等应充分准备，并合理安排。
.施工要求431地脚螺栓(1)地脚螺栓的位置、几何尺寸和质量要求应符合规范规定，并对地脚螺栓位置和几何尺寸进行复检。
(2)基础表面和地脚螺栓油污、碎石、泥土清除干净，放置垫铁部位表面应凿(3)定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差：平面位置为土，标高、。
施工准备4.4.1吊装前准备工作、主厂房轴东侧脚手架全部拆除（钢屋架安装完毕后，重新搭设），以便于钢屋架起吊、安装。
.......、厂房轴三个已浇筑的抗风柱全部拆除至36.20m,抗风柱钢筋留够搭接倍数后全部割除（钢屋架安装完毕，重新绑钢筋支模板浇筑砼），遗留抗风柱钢筋弯至梁平,便于钢屋架平移。
..................、主厂房锅炉间四周内外围双排脚手架升至42m,至42m各操作层脚手板满铺,外挂密目安全网进行全封闭。
钢滑轨安装完毕后将锅炉间内双排脚手架拆至36.20m,方可进行主厂房钢屋架吊装。
-4 4 2 施工场地、道路准备在主厂房锅炉间东侧砖砌二条地茏墙，宽，高，长12m,上搁槽钢，作为榀跨钢屋架临时摆放基座。
在主厂房汽机间南侧和东侧各砖砌二条地茏墙，宽，高，长6m,上搁槽钢,作为榀米跨钢屋架临时摆放基座（东侧和南侧各摆放榀）。
....（具体位置见屋架现场放置图）按施工平面布置图对施工现场地及运输通路回填压实、铺水泥砂料，并喷水固化，以满足施工运输车辆行驶、汽车吊吊装站位、构件摆放需要。
...............................................................钢屋架移位现场钢屋架制作场地位于储煤棚南主厂房北，故考虑采用汽车吊与大型平板车运输车相结合的方法，将钢屋架移至指定位置。
具体位置见屋架现场放置图。
一屋架移位及现场放置图储煤棚黑=『运输线路化学水处理18、跨摆放场地点火油泵房1*1钢屋架制作场地烟囱临设24跨摆放场地r ■■■■"!;总配间I Ii乔跨摆放场地钢屋架临时支撑用/角钢制作一个牢固的桁架，作为钢屋架的临时支撑。
桁架与地面角度控制在度左右，确保屋架不失衡、不倾覆。
-吊装方法4.6.1吊装顺序：先安装24m跨后安装18m跨。
4.6.2各榀屋架参数表4.6.2吊车选用18m跨单坡梯形屋架，选用汽车吊，根据吊装参数表，其性能满足吊装要求。
24m跨双坡梯形屋架，选用汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装的方法。
4.6.3吊车站位(1) 平面布置图汽车吊50场地/、亠厂/房%\---------------- :• ------------------------- 122^70_____ ,汽车吊18跨摆放场地■-50T汽气车吊24跨摆放8跨摆放场地吊车站位平面布置图()吊车支腿地基处理方法•吊车支腿位置支腿平面布置图.处理方法吊车站位处支腿下铺设20mm钢板，钢板上铺垫道木，支腿放于道木上4.6.4 柱钢架支设及钢滑轨铺设用** 角钢制作个** 钢架。
具体做法见下图。
钢架与柱顶小柱可靠连接。
20a工字钢作滑轨，©螺栓连接。
吊装过程24m 跨吊装过程根据本工程的具体情况，我项目部经反复研究，决定采用汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装。
梯形屋架梁的吊装借助汽车吊提升到米以后，换由电动提升机提升。
当梯形屋架梁提升至36.5m 后由电驱动桥架滑移至安装位置，下降钢屋架至36.2m,用螺栓固定。
—18m 跨吊装过程吊装前按施工平面布置图确定汽车吊位置，逐榀安装。
相关节点验算4.8.1对滑道梁的校验：滑道梁采用20a工字钢6000mm吊装荷载3600kg；—根梁负担1800kg电动提升机500kg；20a 自重27.9kg x 168kg••• () 3000kg故吊装计算荷载3000kg截面一处的弯矩x 450000kg •237cm(T 1898kgT・(-)x(-) 242kg折算应力a(aT) 1944kg>应作适当的补强当吊件滑移到梁中部时，最大变形即挠度？。
因整体是连续梁，为安全起见, 且当作简支梁-()()—(X )(x . xx )2.85cm29mm梁的接口处必须满焊成连续梁。
梁在安装之前须作载荷实验，这是安全所必需的按计算吊装荷载作，吨4.8.2对吊装框架柱的校验。
820（b）100X 63X6[•(-)][X (-)]60375cm框架所受弯矩：■/ 3000kg ；x 142.5cm•X 427500kg •;(T 290kg 4A78kg■'■aaa <[ (T ]—可行[• (—); 99cm ；[x (— )]20329cm()；•x () •T 4A <[ T ]结论：框架的强度，稳定安全欲度可以。
()轴框架内的三角支架，应有斜支承。
4.8.3对框架柱顶部牛腿的效验经验算，框架顶部牛腿结构的承载力是不够的，应在牛腿内设设置斜支撑进行加固，加固经检验合格方可施工。
L100X 63X 6:A=9.62cm;I =30.94cm; x =1.43cm;w y = =1472cm 60375 __4F 34.8.4 几点说明(1)框架顶部三角支承内必架腹杆X( 2) 焊肉板厚( 3) 电葫芦内采用慢速行走，且必须保证同步。
( 4 ) 吊车与葫芦吊在换钩时应有相应卡具、安全、可靠。
( 5) 上述吊装作业必须由起重工来完成。
( 6) 在正式吊装前应进行试运行和加载运行。
( 7) 工地塔吊应处于工作状态。
5. 施工安全技术措施必须认真学习与执行有关安全工作的法规和条例及辽宁高科能源集() 凡参加施工的人员，团公司的有关安全工作的规章制度，落实集团公司颁发的“安全手册”各项要求，牢固树立“安全第一”的思想。
........................( 2) 进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，高空作业挂安全带。
工装、预制场，() 现场施工在办理相应的进场手续后按指定的地点布置设备、材料、零部件、工器具堆放整齐，方便操作，安全可靠。
......备接地(零)保() 现场用电设备采取“一机一闸”制，安装漏电保护器，按规程做好电气设护，以防漏电时发生触电事故。
...................必须保证性能完好、可靠；施工用电其电源箱要上锁，() 工作前要检查所用的施工机具，断电检修时挂警示牌并设专人看护。