钢结构厂房吊装专项方案分析
钢结构吊装专项施工方案(1)

钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序,在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行,钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前,要对设计方案进行仔细审核,确保设计符合吊装要求,且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前,要做好施工物料的准备,包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训,并取得相应的资质证书,确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况,制定合理的吊装方案,包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况,随时调整吊装方案,确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前,要对吊装用具、起重设备等进行全面检查,确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中,要对吊装作业进行全程监控,及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后,要对吊装用具和设备进行清理整理,确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序,需要充分的准备和认真的执行,才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍,希望能为相关施工人员提供参考,确保吊装工作的顺利进行。
钢结构厂房吊装方案

质量目标与控制计划
质量目标
确保钢结构厂房的吊装质量符合设计要 求,达到量控制计划,包括材料 采购、加工制作、运输、安装等环节的质 量控制措施。
质量检验与控制要点
质量检验
对进场的钢结构材料进行质量检验,确保其 符合设计要求;对焊接质量进行检验,确保 焊缝质量达到规范要求;对安装过程中的关 键节点进行监督检查,确保安装质量符合设 计要求。
安全应急预案
制定应急预案
针对可能出现的吊装事故,制定相应的应急预案,明确应急响应流 程和责任人。
配备应急救援人员
指定专人负责应急救援工作,并对救援人员进行培训和演练,提高 应急响应能力。
准备应急救援物资
根据应急预案的要求,准备相应的应急救援物资和设备,确保能够及 时进行救援工作。
05
吊装质量控制措施
清理现场的杂物和障碍物,确保吊装区域的安全和畅通。
测量和定位
对厂房的轴线和标高进行测量和定位,确保吊装过程中的准确性和一致性。
03
吊装工艺设计
Chapter
吊装方法选择
旋转法
利用吊装设备进行旋转,将钢结构厂房构件逐一吊装就位。
滑移法
通过滑移设备将钢结构厂房构件从一端滑移至另一端,完成吊装 。
提升法
成立专门的吊装团队,包括现场指挥员、起重机操作 员、安全员、辅助人员等,确保各司其职,协同作业 。
人员调配
根据现场实际情况和吊装计划,合理调配人员,确保 每个环节都有足够的人手,以提高工作效率。
吊装现场管理方案
01
现场安全措施
为确保吊装过程的安全性,制定并实施一系列现场安全管理措施,包括
设置安全警示标志、安装防护装置、检查现场用电安全等。
厂房吊装专项方案

一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业厂房建设规模不断扩大,钢结构厂房因其结构稳定、施工周期短、抗震性能好等优点,被广泛应用于各类工业厂房的建设中。
为确保钢结构厂房吊装施工过程中的安全和质量,特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX厂房钢结构吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 施工单位:XX建筑公司5. 监理单位:XX监理公司三、施工组织设计1. 编制钢结构工程的施工组织设计,主要包括以下内容:a. 计算钢结构构件和连接的数量;b. 选择起重机械;c. 确定流水程序;d. 确定吊装方法;e. 制定进度计划;f. 确定劳动组织;g. 规划钢构件堆场;h. 确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
2. 选择起重机械:根据钢构件的吊装要求和工期要求,选择合适的起重机械。
对于重型钢结构厂房,可选用CC200030t履带式起重机和1495100t履带式起重机等。
3. 确定吊装流水程序:在确定吊装流水程序时,首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。
其内容深度,要达到关键构件反映到单件,竖向构件反映柱列,屋面部分反映到节间。
4. 确定吊装顺序:在确定吊装顺序时,要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
四、施工准备1. 钢柱基础的准备:钢柱基础的顶面通常设计为一平面,通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。
施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。
2. 钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
3. 为了保证地脚螺栓位置准确,施工时可用钢做固定架。
五、施工工艺1. 钢构件吊装:a. 根据吊装顺序,将钢构件从堆场运至吊装现场;b. 按照吊装方案,使用起重机械将钢构件吊装至指定位置;c. 在钢构件就位后,进行临时固定。
2. 钢构件焊接:a. 按照焊接工艺要求,对钢构件进行焊接;b. 焊接过程中,注意控制焊接质量。
钢结构吊装专项方案文库

一、概述钢结构吊装是建筑施工中的重要环节,为确保吊装过程安全、高效,特制定本专项方案文库。
本文库涵盖了钢结构吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项、吊装后的验收及维护等内容,旨在为施工单位提供全面、实用的吊装指导。
二、吊装前的准备工作1. 施工组织设计:根据工程特点,编制详细的吊装施工组织设计,明确吊装范围、吊装方法、吊装设备、吊装人员等。
2. 技术交底:对参与吊装施工的全体人员进行技术交底,确保施工人员了解吊装工艺、操作规程及安全注意事项。
3. 设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保其性能良好、安全可靠。
4. 施工现场布置:合理布置施工现场,确保吊装作业区域安全、畅通。
5. 施工材料准备:提前准备吊装所需的材料,如钢丝绳、吊索具、高强螺栓等。
三、吊装过程中的注意事项1. 吊装前检查:在吊装前,对吊装设备、吊索具、吊装区域进行仔细检查,确保无安全隐患。
2. 吊装顺序:按照施工组织设计中的吊装顺序进行,避免出现碰撞、挤压等情况。
3. 吊装速度:根据设备性能和施工要求,合理控制吊装速度,确保吊装过程平稳、安全。
4. 起吊点选择:根据设备尺寸、重量及吊装设备性能,选择合适的起吊点。
5. 吊装过程中监控:吊装过程中,密切关注吊装设备、吊索具及吊装区域的安全状况,发现异常立即停止吊装。
6. 调整与校正:在吊装过程中,根据实际情况对设备进行调整与校正,确保吊装精度。
四、吊装后的验收及维护1. 验收:吊装完成后,对吊装设备、吊索具、吊装区域进行验收,确保符合相关标准。
2. 检查:定期对吊装设备、吊索具进行检查,发现问题及时处理。
3. 维护:按照设备说明书进行定期维护,确保吊装设备始终处于良好状态。
五、结语本钢结构吊装专项方案文库旨在为施工单位提供全面、实用的吊装指导,确保吊装过程安全、高效。
在实际施工过程中,应根据工程特点、设备性能及现场环境,对方案进行适当调整,确保吊装作业顺利进行。
单层钢结构厂房吊装方案

单层钢结构厂房吊装方案1.场地准备:首先确保场地平整、干燥,并清理掉任何障碍物。
在场地上设置支撑点,以便使用起重机进行吊装作业。
2.安全措施:在吊装作业前,确保所有工作人员都接受了相应的培训,并戴好个人防护装备。
在起重机附近设置警示标志,并确保作业现场周围的区域被封锁。
3.钢结构件制作:根据设计图纸,制作好需要安装的钢结构件。
这些结构件可以提前进行预制,并在需要时进行整理和标记以便快速准确地进行吊装。
4.吊装计划:根据钢结构件的尺寸、重量和安装顺序,制定吊装计划。
确保起重机具备足够的承载能力,并根据具体情况选择合适的吊装设备(如塔吊、汽车起重机等)。
5.基础安装:首先进行基础安装,包括底座、柱子和梁的定位和固定。
确保基础牢固,能够承受钢结构的重量。
6.立柱吊装:根据吊装计划,使用起重机将立柱吊装到预定位置并进行调整。
使用水平仪和测量工具确保立柱垂直,并使用螺栓或焊接进行固定。
7.梁和屋面板吊装:根据吊装计划,将预制好的梁依次吊装到准确的位置,并进行调整。
接下来,将屋面板吊装到梁上,并使用螺栓或焊接进行固定。
8.钢结构件之间的连接:根据设计要求,使用螺栓、焊接或其他连接方式,将不同的钢结构件进行连接。
确保连接牢固可靠。
9.辅助设备安装:根据建筑设计需要,安装其他辅助设施,如天窗、门窗、电器设备等。
确保这些设备的安装不会对整个结构造成不平衡或安全隐患。
10.质量验收:所有钢结构厂房的吊装和安装工作完成后,进行质量验收。
检查所有连接点和固定设备,并确保它们符合设计要求。
11.完工清理:完成钢结构厂房的吊装和安装后,进行完工清理,清理吊装设备、工具和材料等。
将工地恢复到原始的干净、整洁的状态。
以上是一个单层钢结构厂房吊装方案的基本步骤。
实际操作中,可能会根据具体的场地、建筑设计和吊装设备等因素进行调整和细化。
最重要的是确保安全,按照设计要求进行吊装和安装工作。
钢结构工程吊装专项方案

钢结构吊装专项施工方案一、施工准备(1)认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
(2)认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
(3)核对结构件的就位尺寸和相互关系。
(4)对各构件及支撑进行分类编号。
(5)检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷,其质量是否达到标准要求,如未达到应采取妥善措施。
(6)查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。
二.钢柱的吊装柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,基础螺母(柱底下)拧到预埋螺杆上,用水准仪把基础螺母调平至同一水平,并加以适当固定。
把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后开始捆扎和吊装.钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净.为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响,吊装前,从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面,并作一明显标记,便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面,做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患.本工程采用QY20型汽车吊进行吊装,由专人指挥。
吊装时采用旋转法,即钢柱运到现场,起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。
吊装前准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100-200㎜时停吊,检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢下降,用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置,调整位置并调试好,以便矫正柱位置和垂直度,柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放,同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,操作人员在钢柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其插入,在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子,使其中线对准基础中线,并拧紧柱脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。
厂房钢结构吊装专项方案

厂房钢结构吊装专项方案
一、前言
钢结构吊装是厂房建设过程中的重要环节,对于安全、高效地搭建厂房结构具有重要意义。
二、概述
厂房钢结构吊装专项方案是针对厂房建设过程中的钢结构吊装环节制定的具体操作方案。
三、方案步骤
1. 前期准备
•确定吊装计划和流程
•调查施工现场情况,制定详细安全方案
•准备必要的吊装设备和工具
2. 钢结构吊装方案
•按照设计要求确定吊装方向和位置
•拟定吊装计划,包括吊装机械的选型、数量、位置等•制定详细的操作流程和安全措施
3. 吊装操作
•组织施工人员按照计划进行吊装操作
•在操作过程中进行实时监控和沟通,及时调整计划•完成吊装工作后,进行检查和验收
四、安全注意事项
•严格遵守吊装设备操作规范
•做好应急预案,确保吊装过程中及时处理突发情况
•做好作业人员培训和安全意识教育
五、总结
厂房钢结构吊装专项方案是确保厂房建设施工顺利进行的重要保障措施,只有严格按照方案要求执行,才能确保吊装作业的安全和高效完成。
以上是厂房钢结构吊装专项方案的具体内容,希望能为相关施工人员提供参考和指导。
钢结构厂房吊装专项方案分析-共19页

钢结构厂房吊装专项方案施工单位:建设单位:二零一七年四月五日目录第一章、概述 (2)第二章、准备工作 (3)第一节、构件运输 (3)第二节、构件的堆放 (3)第三节、定位轴线、水准点的复测 (4)第四节、构件的标注 (4)第五节、起重机械 (5)第六节、吊装前对构件的保护 (7)第三章、吊装方法 (7)第一节、钢柱吊装 (7)第二节、钢梁吊装 (9)第四章、检查和验收........................................................................ .10 第五章、安全技术要点 (11)第六章、吊车行走路线图 (17)钢结构吊装方案第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
本工程为钢结构厂房;主要从事生产厂房。
建设地点。
门式钢架结构。
总建筑面积480平方米,建筑占地面积480平方米。
本结构主体钢构设计年限为50年,维护结构设计使用年限为50年,设计耐火等级为二级。
对本工程钢结构安装的主要构件有:钢柱、主梁、次梁第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
- 0 -钢结构厂房吊装专项方案施工单位:建设单位:二零一七年四月五日目录第一章、概述 (2)第二章、准备工作 (3)第一节、构件运输 (3)第二节、构件的堆放 (3)第三节、定位轴线、水准点的复测 (4)第四节、构件的标注 (4)第五节、起重机械 (5)第六节、吊装前对构件的保护 (7)第三章、吊装方法 (7)第一节、钢柱吊装 (7)第二节、钢梁吊装 (9)第四章、检查和验收........................................................................ .10 第五章、安全技术要点 (11)第六章、吊车行走路线图 (17)钢结构吊装方案第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
本工程为钢结构厂房;主要从事生产厂房。
建设地点。
门式钢架结构。
总建筑面积480平方米,建筑占地面积480平方米。
本结构主体钢构设计年限为50年,维护结构设计使用年限为50年,设计耐火等级为二级。
对本工程钢结构安装的主要构件有:钢柱、主梁、次梁第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放。
(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
第三节、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。
(2)、根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。
(1)吊车针对本工程的特点,现场吊装设备配备使用安排如下:经查,下述汽车吊的技术参数满足本项工程钢构吊装施工的要求。
8t汽车起重机起重性能表(主臂)(2)主要吊装工索具本工程主构件重量约为2吨,用两根钢丝绳吊运,钢丝绳与水平方向成50。
角,计算这两根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。
每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx=2/2.1/Sin50。
= 0.95(t)说明:钢丝绳的受力大小随着角度的增大而减小,角度的减小而增大,钢丝绳越长,角度越大,反之则越小。
因此,在选择钢丝绳时,可根据钢丝绳的长短和角度来控制硅酸钠钢丝绳的承受拉力。
(3)主要检测仪器(4)主要安装设备(5)安装机械设备、工器具的要求所选用的机械设备、工器具,必须经过专门检修,确保在施工过程中能够正常运行。
为确保现场安装施工的顺利,施工中根据施工实际需要及时添加施工机械和设备。
现场施工前2天所有的焊机进场,进行接电调试,安装所需要的施工机械在现场施工前1天进场。
简易吊装机构。
钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况采用简易吊装工具进行吊装。
第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:(1)(2)、可加一加强肋板。
第三章、吊装方法第一节、钢柱的吊装1、钢柱的安装根据本工程钢柱的重量钢柱的起吊采用吊车单机回转法起吊,柱根部必须垫好枕木,不得使柱底端与地面发生拖拉现象,起吊方法及吊具如附图;就位:单机直立就位法;钢柱起吊前在柱身上绑好上人爬梯,拴好缆风绳。
缆风绳一节柱吊装先垂直起吊至安装位置,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。
第一根柱吊装到位后,进行初调校正,紧固地脚螺栓,拉设缆风绳扣牢临时固定,然后沿列线逐根依次吊装。
钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求。
4、钢柱校正钢柱的校正工作主要是校正垂直度和复查标高,钢柱的平面位置在钢柱吊装时已基本校正完毕。
采用水平尺对钢柱垂直度进行初校,利用设在纵横轴线上的两台经纬仪,借助每一根柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦,或千斤顶、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许的偏差范围内后,将钢柱柱脚螺栓拧紧固定,校正结束后进行钢梁吊装。
钢柱垂直度调整示意图第二节、钢梁的吊装1、钢梁的吊装钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。
2、屋面瓦安装①缆风绳布置图②缆风绳平面图第一榀梁安装完以后及时在梁上固定人字型揽风绳,以防止钢梁侧翻,每天下班后必须对已安装部分钢架进行揽风绳的架设,直至钢结构形成空间稳定体系,方可撤除揽风绳。
第四章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50221—2001)进行。
1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查,检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸,连接板零件的位置,角度、螺栓孔的直径及位置,焊接质量外观,焊缝的坡口,磨擦面的质量,焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线位移、垂直度,屋面钢梁、吊车梁的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应有项目经理或技术总负责人提出,经监理单位,建设单位同意,邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法:(2)、钢梁安装允许偏差及检查方法:第五章、安全技术要点安全保证施工应急措施 1、 安全目标及组织体系:1.1 安全目标 杜绝死亡和重伤事故。
1.2 组织体系见右图 2、 预防自然灾害 1 防台风1 台风季节要每天收听天气预报,掌握台风来临情况;2 每天工作结束后,要及时进行现场清理工作,把多余材料全部入库;3 室外堆场的成品半成品及原材料要进行覆盖加固,防止大风刮走造成伤害事故;4 高空作业时,施工材料要绑扎牢固,所用收工时多余材料要全部清理干净,严禁高空多余材料过夜;5 高空坡度面上作业时,上下坡面时要依靠并抓紧生命线,安全带要挂牢在生命线上;3、防雷击1 作业钢平台和脚手架,必须设置可靠的防雷击 (防触电)接地装置,接地装置宜每250m2设一处,接地电阻≤10Ω;2 接地装置应直接连接在似建建筑物自身的接地源上;4、防火、防爆明火作业1 明火作业前必须办理动火手续,现场火路应随时保证畅通,作业现场、库房及其它临时设施按规定置一定数量的灭火器材;2 明火范围内要清理易燃易爆物品,确实不能清理的,需经有关部门同意后,采取有效的隔离或覆盖(如:在高处焊接或火焰切割时,在其下方必须有接火盘,防止高温熔渣下落引起火灾);3 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊;5、气瓶使用1 运输、储存和使用过程中应避免气瓶的剧烈震动和冲击,搬运时必须使用专门的抬架或小推车,禁止从高处滑下或在地面滚动,禁止起重设备直接吊运;2 避免气瓶直接受热和阳光爆晒,气瓶安放和使用应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物等,安全距离≥10米以上;3 与电焊在同一工作地使用时,瓶底应垫绝缘物,防止气瓶带电,与气瓶接触的管道设备应有接地装置,防止产生静电,造成燃烧或爆炸事故;4 冬季严禁使用火焰烘烤或铁器敲击瓶阀;5 乙炔气瓶必须选用合格的减压器和防回火装置;6 乙炔瓶存放和使用,只能直立,不能横躺卧放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸事故。
7 乙炔气瓶不得遭受剧烈震动或撞击,室内存放乙炔,应注意通风,防止泄漏乙炔滞留。
8 乙炔瓶表面温度不得超过30~40℃。
使用过程中应经常用手触摸气瓶壁,如局部温度升高,应停止使用,并采取水浇降温妥善处理后交送气单位检查。
6、消防措施1 施工现场、材料仓库、危险品库等必须有防火措施。
2 动火作业人员必须严格执行二证(动火证、操作证)、多机多监护和焊工“十不烧”规定,应注意周围的下方。
如有易燃、易爆物品物品时,必须经过有关部门批准专人监护,并有可靠的安全措施后方可施工。
3 严格遵守施工现场防火安全“八不准”:不准在禁烟部位吸烟、不准无证动火作业、不准烤火取暖、不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品、不准在孔洞下方搭建工具间、材料间及更衣室等、不准随地乱抛易然废弃物品、不准违章住人、不准躺在床上吸烟。
4 施工现场应设置足够扬程的消防水源或其他消防设施,并根据施工现场的实际要求增设消防水箱,保证有足够的消防水源;配置专职防火监护人,巡回检查各个施工点的防火安全情况;施工现场必须明确规定吸烟点。