水利施工砼工程施工方案
水利工程水闸砼工程专项施工方案
水利工程水闸砼工程专项施工方案一、背景水利工程中的水闸砼工程是保障水资源利用和防洪排涝的重要组成部分。
为了确保水利工程的安全性和可持续性发展，专项施工方案的制定显得尤为重要。
二、施工前准备在开始水闸砼工程施工前，需进行一系列准备工作，包括但不限于： - 勘察、设计审查； - 资料准备：施工图纸、施工方案、材料计划等； - 人员培训：确保施工人员具备相应的技能和知识。
三、材料、机械设备准备1.砼原材料准备：–水泥、砂、骨料等；–外加剂；2.砼搅拌设备：–混凝土搅拌机；–输送设备；–浇筑设备等。
四、施工步骤1.地基处理：清理施工场地，地基平整。
2.模板安装：根据设计要求搭建砼浇筑模板。
3.钢筋加工：根据图纸要求对钢筋进行加工。
4.砼浇筑：按照砼配比要求，进行砼的搅拌、运输和浇筑。
5.养护：在砼浇筑完成后，进行养护工作，确保砼强度的提升。
五、质量控制1.钢筋连接：确保钢筋连接牢固，不得有裂缝、松动等情况。
2.砼浇筑均匀：避免砼浇筑过程中出现虚假固结等问题。
3.养护措施：合理制定养护方案，定期对砼进行养护。
六、安全措施1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护。
2.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.定期进行施工现场安全检查，发现问题及时处理。
七、环境保护1.遵守施工现场环保相关法规，做好施工废水、废渣等的处理和处置。
2.减少施工对周边环境的影响，确保施工不会造成环境污染。
八、总结水利工程水闸砼工程专项施工方案的制定对于保障工程建设质量和施工安全起到了重要作用。
只有严格按照施工方案的要求进行施工，才能最大程度地保障工程的可持续性。
(完整)水利工程砼专项施工方案
混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程，余同)，相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由，相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测)，水库大坝坝顶长161.00由，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括：(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂：采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石：采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥：采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂，常温成型后一天可拆模，掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度，加在水中搅拌溶解后，由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼，严禁干加。
水利水电工程混凝土施工方案
水利水电工程混凝土施工方案水利水电工程混凝土施工方案1.混凝土材料的要求及控制1.1水泥在施工过程中，水泥是至关重要的材料。
为确保施工质量，我们需要对水泥进行严格的控制和检验。
具体要求如下：1) 运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告。
工地试验室应按照50~100t同品种、同标号为一个取样单位，不足100t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。
2) 主要检测项目包括水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
3) 试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果。
28天的强度数值，应在32天内补报。
4) 选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
5) 水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中应避免受潮；水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋；先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。
1.2水水是混凝土中不可或缺的组成部分。
我们需要对水进行严格的控制和检验。
具体要求如下：1) 凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。
2) 若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。
1.3粗骨料粗骨料是混凝土中的主要组成部分之一，对混凝土的力学性能和耐久性能有着重要的影响。
我们需要对粗骨料进行严格的控制和检验。
具体要求如下：1) 粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。
2) 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。
3) 在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5～20mm、20～40mm、40～80mm，应分段严格检验。
4) 应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准超径＜5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于80mm。
水利施工砼道路施工方案
水利施工砼道路施工方案材料准备：1.水泥：应选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥，并确保质量稳定。
2.骨料：采用合格的天然河砂或人工骨料，确保其坚硬度、韧性和颗粒分布的要求。
3.水：应选择洁净、无杂质的水源。
4.配筋钢筋：采用合格的钢筋，强度符合设计要求。
设备准备：1.消防设备：准备足够的消防水带、消防器材和灭火器。
2.隧道洞口设备：准备足够数量的通风机和照明设备，确保施工现场通风和照明良好。
施工流程：1.地面准备：清理施工现场，清除杂物、石块和树木等障碍物，确保施工区域平整。
2.排水系统施工：按照设计要求施工排水系统，包括排水管道和井等设施。
3.基础施工：在排水系统施工完成后，进行道路基础施工。
首先进行挖坑，然后进行压实和回填工作。
4.道路面层施工：在基础施工完成后，进行道路面层的浇筑和振实。
确保道路表面平整、坚实，并符合设计要求。
5.护坡构筑：在道路两侧进行护坡的构筑，确保道路稳定和防止水土流失。
6.标线施工：在道路面层完成后进行标线的施工，包括道路边线、分隔线等。
施工要点：1.坡度控制：保证道路的纵横坡度符合设计要求，确保道路排水畅通。
2.混凝土浇筑：浇筑混凝土时，要保证浇筑均匀，避免出现孔洞和缺陷。
3.振实处理：振实道路面层时要采用适当的振动设备，确保道路坚实。
4.施工时间：施工过程中要合理安排时间，充分考虑天气因素。
安全措施：1.施工现场要设立必要的警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋和反光背心等个人防护装备。
3.施工过程中应进行良好的协调和沟通，确保施工的安全性。
以上是水利施工砼道路施工方案的大致内容，具体实施应根据具体工程的要求和实际情况进行调整和补充。
水利工程混凝土浇筑施工方案
水利工程混凝土浇筑施工方案一、前言混凝土在水利工程中扮演着重要的角色，它不仅是构筑物的主要材料，还直接影响着构筑物的使用寿命和安全性。
因此，在水利工程混凝土浇筑施工中，必须严格遵守相关施工规范和标准，确保施工质量，保证工程安全。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、材料质量、施工质量监督等方面，对水利工程混凝土浇筑的施工方案进行详细的阐述。
二、混凝土配合比1. 混凝土配合比设计应按照水利工程混凝土结构的设计要求和强度等级确定，同时考虑材料的可获取性和性能。
2. 确定精准的配合比，需要充分考虑混凝土的抗渗性、耐久性、抗冻融性、收缩性等性能要求。
3. 每批混凝土试块和梁、板的拆模期，应符合设计与施工要求，保证混凝土强度的合格。
三、施工工艺1. 浇筑混凝土前，应用清水冲洗模板，保持模板表面清洁，保证混凝土表面的光滑度和牢固度。
2. 在混凝土浇筑前，应对模板及支撑进行必要的试验，确保其承载能力和使用性能。
3. 对混凝土的浇筑过程应做好安全防护措施，避免发生坍塌事故和其他意外事件。
4. 浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的坍塌度符合设计要求。
5. 在混凝土初始凝结后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
6. 混凝土浇筑结束后，应及时对施工场地进行清理，保持环境整洁，预防混凝土固化物对环境造成污染。
四、材料质量1. 混凝土原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）的采购应符合国家强制性标准，并进行必要的质量检测。
2. 水泥的品种和标号应符合设计要求，选用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等合格产品。
3. 骨料应符合设计要求，有合格的供货合同、检验报告、砂石抽样报告等材料。
4. 在混凝土浇筑过程中，应对原材料、混凝土和配合比等进行实时监测和检验，确保混凝土质量符合设计要求。
五、施工质量监督1. 水利工程混凝土浇筑施工前，必须召开施工方案会议，明确浇筑进度、质量标准和管理要求。
2. 混凝土浇筑过程中，应配备足够的施工人员和监理人员，确保施工过程中的实时监控和质量管理。
水利工程砼施工方案
水利工程砼施工方案水利工程是指为了调节、利用水资源而进行的工程建设。
水利工程涉及到水利设施的建设与管理，包括水库、水闸、输水管道等。
在水利工程的建设过程中，砼施工是非常关键的环节之一、下面是一份水利工程砼施工方案，详细介绍了砼施工的主要步骤和注意事项。
一、工程概况1.工程名称：XX水利工程2.工程地点：XX地区3.工程规模：包括水库大坝、溢洪道等主要设施4.施工单位：XX施工公司二、施工准备1.组织人员：安排施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.设备调配：准备所需的砼搅拌机、泵车、模板等施工设备。
3.材料准备：采购合格的水泥、砂石、骨料等材料。
4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并动态管理场地的进出。
三、砼配合比设计1.根据工程要求，设计符合相关标准的砼配合比。
2.考虑到混凝土强度、耐久性等因素，选择合适的水泥种类和掺合料。
四、模板安装1.根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
2.对模板进行检查，确认无变形、开裂等情况。
五、混凝土浇筑1.砼搅拌：将水泥、骨料、砂石按砼配合比进行搅拌，确保均匀混合。
2.运输过程：使用泵车将混凝土输送至施工现场。
在输送过程中，要注意砼的坍落度和流动性的保持。
3.浇筑方式：可以采用抛掷法或者泵送法进行浇筑。
4.浇筑顺序：根据工程要求，确定浇筑的顺序和分区域进行施工。
5.振捣：采用机械或手动振捣的方式，使混凝土充分密实。
6.表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，如喷水养护、覆盖湿布等。
六、质量控制1.施工现场：定期进行施工现场检查，确保施工操作符合规范要求。
2.强度检测：抽取混凝土样本，进行强度检测，确保砼强度符合设计要求。
3.成品保护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止龟裂、渗水等质量问题的发生。
七、安全措施1.建立健全的安全管理制度，明确责任分工和安全操作规程。
2.加强教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查，排除隐患，确保施工过程安全。
水利水电工程现浇钢筋砼施工方案
水利水电工程现浇钢筋砼施工方案1、模板工程1.1模板选用：各施工部位模板根据结构形式要求选用，槽身模板按清水砼模板的要求进行设计与施工，主要模板采用竹胶板施工，局部边拐部位，采用木模进行配制；预制构件模板采用定型模板设计，配合地胎模；二期砼结构及细部结构模板均采用木模。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。
1.2 模板制作：应满足施工图纸要求的建筑物外形，模板统一在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。
木模板表面刨光。
安装前涂刷隔离剂。
木模面板采用25mm 厚松木板，背筋都为50×100mm扁方。
1.3模板安装：1)模板底部采用地垅木固定，模板木支撑与水平向夹角不得大于400，模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。
2) 槽身模板采用Φ14对拉螺栓加固，横杆间距0.8m，立杆间距1.0m。
3)模板的接缝在设计上作搭接处理，立模前抄平拉线，保证模板缝横平竖直、规则、美观。
4)为保证模板缝不漏浆、缝与缝之间夹海绵条。
5)施工时对照图纸做好预埋、预留工作，严格“三检”，防止遗漏，同时在砼浇筑时负责安装的施工技术员要跟踪作业，防止移位。
1.4 模板拆除：1)对于承重结构，侧面模板的拆除要在结构混凝土已形成足够强度，且能承载自重量和其上部将要加载的其他荷载不会发生超过允许变形时，方可进行拆除。
结构底面模板应在混凝土结构达到100%设计强度时才可拆除。
2)对于非承重结构，模板拆除的原则：砼结构有一定的强度，拆除模板时不会损坏砼结构的边角。
1.5、模板质量控制（1）模板制作质量控制①竹胶模板购买优质板材，并由专门车间按施工组织设计中的模板设计图加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。
钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于6mm。
水利工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一项综合性水利工程，主要包括水库、灌溉渠道、发电厂、防洪堤等建设内容。
工程总库容为1.2亿立方米，设计灌溉面积为10万亩，装机容量为2万千瓦。
工程总投资约为10亿元，建设工期为3年。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理部负责整个工程的施工管理工作，下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门。
2. 施工项目部施工项目部负责具体施工任务的组织和实施，下设施工队、质检队、安全队、物资队、后勤队等部门。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）（1）完成施工图纸的审查和设计交底；（2）组织施工队伍进场，进行施工人员的培训和技术交底；（3）进行施工现场的测量和放样；（4）办理施工许可证。
2. 土建施工阶段（18个月）（1）大坝施工：包括基础处理、混凝土浇筑、填筑、灌浆等；（2）渠道施工：包括渠道开挖、衬砌、排水设施等；（3）发电厂施工：包括厂房、机组、尾水渠等；（4）防洪堤施工：包括堤身、护坡、排水设施等。
3. 设备安装阶段（6个月）（1）发电机组安装；（2）变压器安装；（3）输电线路安装；（4）灌溉系统设备安装。
4. 调试阶段（3个月）（1）发电机组调试；（2）灌溉系统调试；（3）防洪系统调试。
5. 验收阶段（1个月）（1）组织工程验收；（2）办理工程移交手续。
四、施工方案1. 大坝施工（1）基础处理：对地基进行开挖、清基、压实等处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
（3）填筑：采用分层填筑、压实，确保填筑质量。
（4）灌浆：对大坝裂缝进行灌浆处理，提高大坝的整体性。
2. 渠道施工（1）渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，确保渠道断面尺寸满足设计要求。
（2）衬砌：采用混凝土或浆砌石衬砌，确保衬砌质量。
（3）排水设施：设置排水沟、涵洞等排水设施，确保渠道排水畅通。
3. 发电厂施工（1）厂房施工：按照设计要求进行厂房施工，确保厂房结构安全。
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砼工程施工方案模板采用胶合板，现场组装。
根据施工规范和施工手册，结合本工程的特点，采用方木支撑。
看模：每班次木工至少安排2人看模，及时处理浇砼中出现的问题，以确保模板正确稳定牢固，不涨模、不变形。
拆模：不承重的侧模，根据天气情况，一般在成型后48小时后，对于能上能下的侧模可以拆模，拆模时不损棱角为宜。
1、材料及施工机械准备
本工程各施工段中，采用现场自拌混凝土。
2、砼浇筑原材料控制
⑴水泥
①运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按200-400T同品种、同强度等级为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。
水泥主要检测：水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
②试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值应在32天内补报。
③选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。
④水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：
a水泥的品种、强度等级不得混杂；
b在运输过程中应避免受潮；
c水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；
d堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋；
e先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。
⑵水
①凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。
②若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。
⑶砼骨料
①石子：从监理工程师批准的料场进货。
各种粒径的石子应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。
②砂子：砂料质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数符合有关规定。
其来源必须得到监理工程师的批准。
⑷混凝土配合比设计
根据施工图纸的要求和有关规范的规定，委托马鞍山水利水电质量检测有限公司配制，并报监理工程师批准，经监理工程师批准的混凝土配合比在实际施工中必须严格执行，不得随意更改。
⑸砼拌制
严格按配合比上料，采用机械拌和机械振捣。
砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。
砂的含水率应控制在6%以内。
掺用混合料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。
如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
⑹砼运输
用胶轮架子车运输到位入仓。
⑺砼浇筑
砼结构物的地基验收合格，并征得监理单位同意后，方可进行砼浇筑的准备工作。
在浇筑砼前，应通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、排水等是否按施工详图规定执行。
承包方必须对此做好记录。
只有获得监理单位同意后方可开始浇筑作业。
砼浇筑作业，应按经监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。
在浇筑砼时，应使砼均匀上升。
浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣的性能等因素确定。
浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆
迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
不合格的砼严禁入仓；凡不能保证正常浇筑作业和质量的砼均按废料处理，已入仓的不合格砼必须清除；拌制好的砼不得重新拌和；浇筑砼时，严禁在仓内加水。
砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定，或参照规范（SDJ207-82）的规定。
砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究排除泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
浇筑砼每一位置的振捣时间以砼不再显着下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。
应避免振捣过度。
振捣操作应严格规定执行。
振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。
浇筑的第一层砼以及在两次砼卸后
的接触处应加强平仓振捣。
凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。
砼浇筑完毕后，应使顶面平整，高程应符合施工详图的规定。
砼施工缝的处理，应遵守下列规定：
已浇好的砼在强度达到前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；
砼表面应用人工凿毛加工成毛面，并清洗干净，排除积水，方可浇砼。
⑻砼养护：
⑴必须保证砼的浇筑温度大于5℃；
⑵浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋；
⑶遇有寒流到来或出现极端气温时，停止浇筑砼。