纺织品印花方法
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和种类印花是一种将图案或图形通过印刷技术应用于纺织品或其他材料上的加工工艺。
印花可以为纺织品增添色彩、图案和纹理，使其更具吸引力。
根据印花的不同特点和制作方法，可以将印花分为以下几种主要类型：1.1 直接印花直接印花是将印花浆料直接印在纺织品上的一种印花方法。
这种印花方式无需额外的工艺步骤，可以直接将印花浆料施加在纺织品上，在印花浆料干燥后即可得到印花效果。
直接印花具有印花层厚度适中、色彩亮丽、手感舒适等特点，适用于各种纺织品的印花。
1.2 隔离印花隔离印花是一种通过在纺织品上先打底一层白色的印花浆料，然后再印上彩色图案的一种印花方法。
隔离印花可以使彩色图案更加饱满，色彩更加鲜艳，保证印花效果的亮度和对比度。
隔离印花适用于颜色较浅、图案复杂的印花。
1.3 漂染印花漂染印花是将染料与印花浆料结合使用，在纺织品外观上形成色彩变化的一种印花方法。
漂染印花可以使图案产生渐变色彩或光泽感，营造出独特的视觉效果。
漂染印花适用于具有图形渐变或特殊效果要求的印花设计。
2. 印花生产注意事项在进行印花生产时，有几个重要的注意事项需要遵守，以确保印花质量和生产效率：2.1 印花浆料选择选择合适的印花浆料对于印花效果至关重要。
不同的纺织品材质和印花设计需要选择适合的印花浆料，以确保颜色稳定、色彩亮丽、手感舒适等要求的实现。
2.2 印花设备和工艺选择适当的印花设备和采用正确的工艺流程对于印花的质量和效率都至关重要。
印花设备的选择要根据印花设计的复杂程度、纺织品的材质等因素来确定，而工艺流程的合理安排可以提高生产效率并保证印花质量的稳定。
2.3 色彩控制和调配在印花生产过程中，对色彩的控制和调配是至关重要的。
色彩控制的准确性直接影响到印花效果的色彩鲜艳度和一致性。
调配印花浆料时需要进行准确的配比和颜色调整，以满足客户的要求和生产的需要。
2.4 设计和图案处理印花设计和图案处理是确保印花效果的重要环节。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
纺织品印花过程及印花方法
简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。
活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。
活性印染也被称作反应性染料。
它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。
在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。
活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。
当然成本也比涂料印染高的多。
活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。
2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。
涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。
涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。
涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。
3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。
指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。
种印花工艺图文并茂对照讲解
种印花工艺图文并茂对照讲解概述印花是一种将彩色图案印刷到纺织品上的工艺，种印花工艺主要包括平版印花、凸版印花和凹版印花等不同的印花方式。
本文将以图文并茂的方式对比介绍这些印花工艺，以便读者更好地了解不同的印花方式及其特点。
平版印花定义平版印花是一种最基本的印花工艺，通过将图案刻在平面的印版上，再将印版和纺织品放在一起进行印刷。
平板印花主要有木板印花、橡皮印花和塑料印花等几种不同的方式。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师会根据需求设计好要印制的图案。
2.制作印版：然后，将图案转移到印版上，可以用雕刻刀或者激光刻板机进行。
3.上墨：接下来，在印版表面上刷上彩墨，确保印版的图案能够完整地与彩墨接触。
4.压印：将印版和纺织品放在一起，经过一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。
5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理，以保证彩墨不易褪色。
特点•平板印花可以对纺织品进行多种颜色的印刷，图案非常丰富多样。
•平板印花适用于印刷较大面积且图案颜色不多的纺织品。
•平板印花工艺简单易懂，成本较低。
凸版印花定义凸版印花是一种利用凸起的印版进行印刷的工艺，常见的凸版印花方式有橡胶版印花和树脂版印花等。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师要将要印制的图案制作好。
2.制作印版：然后，将图案转移到凸版上。
3.上墨：接下来，在凸版表面上刷上彩墨，确保图案的凸起部分能够与彩墨接触。
4.压印：将凸版和纺织品放在一起，施加一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。
5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理。
特点•凸版印花可以制作出质感强烈的图案，效果非常立体。
•凸版印花适用于印刷小面积但图案较为复杂的纺织品。
•凸版印花的工艺复杂度较高，所需的设备和技术要求也相对较高。
凹版印花定义凹版印花是一种利用凹陷的印版进行印刷的工艺，常见的凹版印花方式有平片印花和转印纸印花等。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师要制作好要印制的图案。
2.制作印版：然后，将图案转移到凹版上。
印花第一章要点
《纺织品印花》第一章学习要点一、纺织品印花的概念及特点二、织物印花的基本过程图案设计→花纹制版→花纹印制→印后处理图案设计：由美工人员设计的适合于印花设备印制的单元花样。
花纹制版：将单元花样通过一系列的工序制作成可以在印花机上连续印制的花版。
花纹印制：根据花型的色光、套色和所使用的织物，选用合适的染料或颜料、助剂和糊料配制成可供印制的色浆，然后根据不同的花型采用不同的设备及工艺进行花纹的印制。
印后处理：对印后织物进行不同的固色处理。
然后进行清洗，洗除织物上未反应的染料、糊料及其它化学药剂。
三、印花工艺直接印花工艺防染印花工艺拔染印花工艺四、织物印花的方法及各自的特点辊筒印花、平网印花、圆网印花、转移印花、喷墨印花。
五、平网印花的类型和刮浆装置平网印花设备可分成网动式平网印花机(平刚在印花区域内依次从前向后运动)和布动式平网印花机(平网位置不变，织物分段通过印花区域)两大类。
平网印花的刮浆装置：橡胶刮刀、电磁刮浆装置。
橡胶刮刀对给浆量的影响因素：对刮刀施加的作用力；刮刀与网版的接触角；橡胶刮刀的硬度；刮刀的截面形状。
电磁刮浆装置对给浆量的影响因素：是通过改变电磁刮浆辊的直径和改变电磁台磁场的大小来增加或减少给浆量的。
六、圆网印花刮浆装置：不锈钢刮刀：不锈钢刮刀的特点是刀片富有弹性、耐酸碱、耐腐蚀，可以满足细薄织物和厚重织物印制时的不同要求，适宜刮印各种花型。
不锈钢刮刀的给浆量控制：给浆量多少通过调节刮刀压力和选用不同规格的刀片来达到。
刮刀规格和压力大小的条件：a、织物的物理状态，如织纹组织、织物的单位面积重量，织物吸收能力等；b、圆网目数和开孔率大小；c、色浆的组分，粘度和印制时的车速；d、印花织物的外观要求、图案精细度、匀染性及给色量等。
磁性刮浆辊：磁型刮浆装置由圆网内的金属刮浆辊和印花导带下的电磁铁(磁台)组成。
给浆量的大小通过更换不同直径的磁辊和改变磁场大小来进行调节。
以适应不同类型的织物。
纺织品染整概论印花
纺织品染整概论印花一、引言纺织品染整是指对纺织品进行染色和整理的过程。
其中，印花是一种常用的纺织品表面装饰技术，通过特定的印花方法，将色彩和图案印在纺织品上，增加了纺织品的美观性和价值。
本文将对纺织品染整概论中的印花技术进行介绍。
二、印花技术概述印花技术是将颜料或染料以特定的图案和色彩印在纺织品上的一种工艺。
它可以在染色之后进行，也可以直接在原色纺织品上进行印花，从而实现不同的效果。
目前，常见的印花技术有平版印花、凹版印花、丝网印花和数字印花等。
•平版印花：平版印花是将图案刻在平滑的金属或塑料版上，再将颜料或染料压在版上，再刮去多余的颜料或染料，然后将版压在纺织品上，使图案传输到纺织品上。
平版印花的特点是图案清晰、色彩饱满，适用于大面积的印花。
•凹版印花：凹版印花是将图案刻在凹版的坑槽内，然后在凹版上涂抹颜料或染料，再用刮刀将多余的颜料或染料刮去，然后将纺织品放在压印机上，使图案传输到纺织品上。
凹版印花的特点是图案细腻、层次丰富，适用于细腻的图案和色彩变化丰富的印花。
•丝网印花：丝网印花是将图案刻在丝网上，然后在丝网上涂抹颜料或染料，再用刮刀将多余的颜料或染料刮去，然后将纺织品放在丝网下面，用刮刀将颜料或染料推过丝网上的图案，使图案传输到纺织品上。
丝网印花的特点是图案清晰、重复性强，适用于大批量的印花生产。
•数字印花：数字印花是将图案通过计算机设计，然后利用特殊的喷墨打印机将颜料或染料直接喷洒到纺织品上，完成印花过程。
数字印花的特点是图案变化多样、反映时尚趋势，适用于个性化和小批量的印花生产。
三、印花工艺流程印花工艺流程一般包括设计准备、制版、印刷、干燥和固色等环节。
具体步骤如下：1.设计准备：根据印花图案的要求和纺织品的特性，进行设计准备工作。
包括选择合适的印花方法、颜料或染料、纺织品材料等。
2.制版：根据设计准备的图案，制作相应的印花版。
不同的印花技术所需要的版材和制版方法不同，如平版印花需刻制平滑的金属或塑料版，凹版印花需制作凹版，丝网印花需制作丝网等。
印花工艺介绍
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。
亮片印花方法
亮片印花是一种特殊的印花技术，它可以在纺织品上印制出闪闪发光的亮片，使纺织品更具时尚感和装饰性。
以下是亮片印花的主要方法：
1. 热转印亮片印花：这种方法使用热转印油墨和热转印纸，将亮片图案印刷在转印纸上，然后将转印纸放在纺织品上，通过热压机将亮片图案转印到纺织品上。
2. 烫金亮片印花：烫金亮片印花使用烫金纸和烫金箔，将亮片图案印刷在烫金纸上，然后将烫金纸放在纺织品上，通过高温高压将烫金箔转印到纺织品上。
3. 丝网亮片印花：丝网亮片印花使用丝网版和丝网油墨，将亮片图案印刷在丝网上，然后将丝网放在纺织品上，通过丝网油墨将亮片图案印刷在纺织品上。
4. 数码亮片印花：数码亮片印花使用数码打印机和特殊亮片墨水，将亮片图案直接打印在纺织品上。
这种方法的优点是可以快速、简单地将图案印制在纺织品上，而且不会产生环境污染。
总之，亮片印花技术有很多种，可以根据不同的需求和材料选择合适的方法。
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二、筛网印花
• （一）平版筛网印花 • 平版筛网（平网）印花时要先制
备筛框，即将筛网绷在金属或木 质矩形框架上，筛框上有花纹的 地方呈镂空的网眼，无花纹处网 眼堵塞。印花时色浆被刮过网眼 而印到织物上。
二、筛网印花
• （二）圆筒筛网印花 • 圆筒筛网（圆网）印花是采用镍
质圆形金属网，安装在一个平台 可以旋转的固定位置上，刮刀 （或磁棒）安装在空心镍网中， 色浆用给浆泵通过刮刀的轴芯注 入网内。
三、滚筒印花
• （一）概念 • 滚筒印花的主要印花装置是刻有
花纹的铜辊，又称花筒。根据设 备型号可以装几只花筒就称几色 印花机，如八色印花机。
三、滚筒印花
• （二）适用
• 滚筒印花生产成本低，生产效率高， 现代滚筒印花机的印花布速可达l00m ／min。产量高，适宜大批量生产， 印制花纹轮廓清晰，雕刻手法较多， 一个花筒可以印制出丰富的层次，可 印制精细线条花纹。但纺织品所受张 力大，印花套色和花纹大小受限，先 印的花纹受后印的花筒挤压易造成传 色和色泽不够丰满，影响花色鲜艳度。
五、喷射印花技术
• （二）适用 • 适宜于小批量、多品种和快速化
生产。但目前喷射印花生产速度 慢，和常规筛网印花相比差距很 大，所用染料成本高，一般为常 规筛网印花10～l5倍以上。
六、其他印花法
• 静电植绒印花 • 静电传真印花 • 感光印花 • 喷雾印花 • 金、银箔特种印花
四、转移印花
• （三）适用
• 转移印花特别适于印制小批量的品种， 印花后不需要后处理，减少了污染， 属清洁加工。
• 目前转移印花主要用于涤纶、锦纶纺 织品的印花，在天然纤维纺织品上进 行转移印花还有待创新发展。
五、喷射印花技术
• （一）概念 • 数码喷射印花是通过各种输入手段
（扫描仪、数码相机等），把所需的 图案输入计算机，或直接用数码图案 设计系统设计图案，经过一定的处理 后，再由计算机控制喷墨机将浆液喷 射到织物上进行印花。
四、转移印花
• （一）概念 • 转移印花是根据花纹图案把染料
或涂料印在纸上，制成转印纸， 而后在一定条件下使转印纸上的 染料或涂料转移到纺织品上去的 印花方法。 Nhomakorabea、转移印花
• （二）分类 • 利用热使染料从转印纸升华转移
到纺织品上的方法叫热转移法； • 利用一定温度、压力和溶剂的作
用，使染料从转印纸上剥离而转 移到纺织品上的方法叫湿转移法。
第二章 纺织品印花方法
第一节 不同设备印花方法
一、型版印花
• （一）概念 • 型版印花是在纸版（浸过油的型
纸）、金属版或化学版上雕刻出 镂空的花纹，覆于织物上，用刷 帚或刮刀蘸取色浆在型版上涂刷， 使印花色浆通过镂空部位在织物 上形成花形。
一、型版印花
• （二）适用 • 目前在手工印花厂用这种方法来