第一节硅酸盐水泥熟料矿物组成
硅酸盐水泥矿物组成
硅酸盐水泥矿物组成
硅酸盐水泥是建筑材料中最常用的一种，其主要成分为熟料和石膏，其中熟料是由石灰石、粘土、铁矿石等原材料烧制而成。
熟料中含有多种矿物，这些矿物的组成和含量对水泥的性能和使用效果有着重要的影响。
硅酸盐水泥的主要矿物组成包括以下几种：
1. 晶体矿物：水泥熟料中的晶体矿物主要有矿物硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐。
其中最主要的硅酸盐晶体矿物是矿物榴石，其含量可以达到水泥熟料总量的70-80%。
此外，还有一些较小数量的矿物晶体，如螺旋状硅酸盐晶体、石英、方解石等。
2. 玻璃体：水泥熟料中的玻璃体主要是由未完全熔化的矿物颗粒、玻璃颗粒和氧化物等组成。
玻璃体的含量因水泥熟料的烧制温度、时间和矿物成分的不同而异。
3. 氧化物：水泥熟料中的氧化物主要有氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁等。
这些氧化物对水泥的性能和使用效果有重要影响，如氧化钙的含量越高，水泥的早期强度越高。
以上这些矿物的组成和含量会对硅酸盐水泥的性能和使用效果
产生重要影响。
例如，矿物榴石的含量越高，水泥的晶体结构越紧密，强度越高；玻璃体的含量越高，水泥的早期强度越高，但长期强度较低；氧化钙的含量越高，水泥的早期强度越高，但长期强度较低。
因此，在生产硅酸盐水泥时，需要根据不同的使用要求和环境条件，调整原材料的成分和烧制工艺，以获得最佳的性能和使用效果。
总之，硅酸盐水泥的矿物组成是复杂而多样的，其中各种矿物的含量和组成对水泥的性能和使用效果具有重要影响。
生产硅酸盐水泥需要根据不同的使用要求和环境条件，调整原材料的成分和烧制工艺，以获得最佳的性能和使用效果。
材料工程技术专业《硅酸盐水泥熟料的矿物组成》
硅酸盐水泥熟料的矿物组成在硅酸盐水泥熟料中，CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等并不是以单独的氧化物存在，而是以两种或两种以上的氧化物反响组合成各种不同的氧化物集合体，即以多种熟料矿物的形态存在。
这些熟料矿物结晶细小，通常为30～60um，因此，可以说硅酸盐水泥熟料是一种多矿物组成的、结晶细小的人造岩石。
1．熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料中的主要矿物有以下四种：硅酸三钙：3CaO·SiO2简写成C3S硅酸二钙：2CaO·SiO2 简写成C2S铝酸三钙：3CaO·Al2O3 简写成C3A铁铝酸四钙：4CaO·Al2O3·Fe2O3简写成C4AF另外，还有少量的游离氧化钙〔ƒ-CaO〕、方镁石〔即结晶氧化镁〕、含碱矿物以及玻璃体等。
硅酸三钙和硅酸二钙合称硅酸盐矿物，约占75%左右，要求最低为66%以上,它们是熟料的主要组分。
铝酸三钙和铁铝酸四钙合称熔剂矿物，约占22%左右。
硅酸盐矿物和熔剂矿物总和约占95%左右。
对于中等水化热、中等抗硫酸盐水泥熟料中的C3A≤％，C3S ＜％；高抗硫酸盐的水泥熟料中的C3A≤％，C3S＜％。
硅酸三钙和硅酸二钙都是硅酸盐矿物，硅酸盐水泥熟料的名称也由此而来。
在煅烧过程中，铝酸三钙和铁铝酸四钙与氧化镁、碱等在1250～1280℃开始会逐渐熔融成液相以促进硅酸三钙的顺利形成，因而把它们称之为熔剂性矿物。
四种主要矿物的含量一般范围及国内外局部水泥生产企业生产数据见表4-2。
表4-2 熟料矿物含量范围〔%〕〔1〕硅酸三钙①形成条件及其存在形式硅酸三钙是硅酸水泥熟料中的主要矿物，通常，它是在高温液相作用下，由先导形成的固相硅酸二钙吸收氧化钙而成。
现代研究及测试技术一致证明：水泥熟料中的硅酸三钙并不是以纯的C3S形式存在，而总是与少量的其他氧化物如A12O3、Fe2O3、MgO、R2O等形成固溶体。
这种固溶体在反光显微镜下的岩相照片为黑色多角形颗粒，将其定名为阿利物〔Alite〕，简称A矿。
硅酸盐水泥熟料矿物组成及其配料计算
硅酸盐水泥熟料矿物组成及其配料计算第一节硅酸盐水泥熟料矿物组成如前所述，硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧到部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结块。
因此，在硅酸盐水泥熟料中CaO,SiO2,A1203,Fe2O3 不是以单独的氧化物存在，而是以两种或两种以上的氧化物经高温化学反应而生成的多种矿物的集合体。
其结晶细小，一般为30-60μm 。
因此可见，水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人工岩石。
它主要有以下四种矿物：硅酸三钙3Ca0.Si02 ，可简写为C3S ；硅酸二钙2Ca0.Si02 ，可简写为C2S ；铝酸三钙3Ca0.A1203 ，可简写为 C 3 A ；铁相固溶体通常以铁铝酸四钙4Ca0 . A1203 . Fe203 作为代表式，可简写成C4AF,此外，还有少量游离氧化钙(f-Ca0 ) 、方镁石（结晶氧化镁）、含碱矿物及玻璃体。
通常熟料中C3S 和C2S 含量约占75 ％左右，称为硅酸盐矿物。
C3A 和C4AF 的理论含量约占22 ％左右。
在水泥熟料锻烧过程中,C3A 和C4AF 以及氧化镁、碱等在1250℃- 1280℃会逐渐熔融形成液相，促进硅酸三钙的形成，故称熔剂矿物。
一•硅酸三钙C3S是硅酸盐水泥熟料的主要矿物。
其含量通常为50％左右，有时甚至高达60％以上。
纯C3S只有在2065-1250℃温度范围内才稳定。
在2065℃以上不一致熔融为Ca0 和液相；在1250℃以下分解为C2S 和Ca0 ，但反应很慢，故纯C3S 在室温可呈介稳状态存在。
C3S 有三种晶系七种变型：1070 ℃1060 ℃990 ℃960 ℃920 ℃520 ℃R ←―→ MⅢ ←―→ MⅡ ←―→ MⅠ ←―→～T Ⅲ ←―→ T Ⅱ ←―→ T ⅠR 型为三方晶系，M 型为单斜晶系，T 型为三斜晶系，这些变型的晶体结构相近。
但有人认为,R 型和M ，型的强度比T 型的高。
在硅酸盐水泥熟料中, C3S 并不以纯的形式存在，总含有少量氧化镁、氧化铝、氧化铁等形成固溶液，称为阿利特(Alite ）或 A 矿。
硅酸盐水泥熟料成分
硅酸盐水泥熟料的矿物组成
硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料实际上是 一种结晶细小的人造岩石（工艺岩石），它主要由 四种矿物组成：
1.硅酸三钙C3S：（3CaO·SiO2或Ca3SiO5）44-62%；
2.硅酸二钙C2S：（2CaO·SiO2或Ca2SiO4）18-30%； 3.铝酸三钙C3A：（3 CaO·Al2O3或CaAl2O6）5-18%； 4.铁铝酸四钙C4AF：（4CaO·Al2O3 ·Fe2O3或
（1）熟料中玻璃体对水泥性能的影响1） 影响水泥的颜色；2）玻璃体较多时， 能包围C2S，使C2S不易转化；3）玻璃
体提高时，水泥的抗硫酸盐性能增强。 （2）液相对煅烧的影响1）液量与煅烧 的关系C3A、C4AF在煅烧过程中，熔融 液相可以促进C3S的形成，这是它们的 一个重要作用。
如果物料中熔剂性矿物过少，使熟料易生
较高，主要引起水泥早期安定性不 良
f-CaO的危害与含量控制f-CaO与水反应生 成氢氧化钙时，体积膨胀97.9%，在硬化 水泥石内部造成局部应力，因此，随着fCaO含量的增加，首先抗拉（抗折）强度 降低，进而3天后强度倒缩，严重时引起 安定性不良。在烧成条件下死烧的一次fCaO结构比较致密，水化很慢，活性差， 通常要在加水3天后反应才比较明显，因 此一次f-CaO是引起安定性不良的主要原因； 二次f-CaO部分可能在混凝土拌制过程中已
硅酸盐水泥熟料 化学成分和矿物成分
水泥有限责任公司
硅酸盐水泥熟料的化学成分
一、主要化学成分
硅酸盐水泥熟料主要由CaO、SiO2、Al2O3、 Fe2O3四种氧化物组成。这四种氧化物通常占 95%以上，同时含有5%以下的其他氧化物，如 MgO、TiO2、P2O5以及碱（K2O与Na2O）等。 CaO：62-67%；SiO2：20-24%；Al2O3：4-7%； Fe2O3：2.5-6.0%
通用硅酸盐水泥的定义及其熟料的主要矿物成分
通用硅酸盐水泥的定义及其熟料的主要矿物成分
通用硅酸盐水泥是一种常见的水泥类型，也称为普通硅酸盐水泥。
它
是一种由熟料和适量石膏混合而成的粉末状物质，通过加入适量的水
与其反应产生强度较高的固体材料。
通用硅酸盐水泥具有较高的强度、优良的耐久性和化学稳定性，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
通用硅酸盐水泥的熟料主要由以下矿物成分组成：
1. 硅酸盐类矿物：主要包括三种：三钙硅酸盐(C3S)、二钙硅酸盐(C2S)和三钙铝骨架硅酸盐(C3AS)。
其中，C3S是最主要的成分，占总量的50%~70%，它具有快速凝结和早期强度高等特点；C2S占总量
20%~30%，具有缓慢凝结和后期强度高等特点；C3AS占总量
5%~10%，对提高早期强度有一定作用。
2. 铝酸盐类矿物：主要包括二钙铝骨架硅酸盐(C2AS)和四钙铝骨架硅
酸盐(C4AS)。
它们的作用是增加水泥的耐久性和化学稳定性。
3. 铁酸盐类矿物：主要包括三钙铁骨架硅酸盐(C3AF)。
它对水泥的强
度和颜色有一定影响。
以上这些矿物成分在水泥生产过程中，通过高温下的反应生成熟料。
通用硅酸盐水泥的性能取决于这些矿物成分的含量和比例，因此在生产过程中需要严格控制各种原材料的配比和加工工艺，以保证最终产品质量。
总之，通用硅酸盐水泥是一种常见的建筑材料，其主要成分为C3S、C2S、C3AS、C2AS、C4AS和C3AF等硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐类矿物。
这些成分在高温下反应生成熟料，通过与适量水混合反应形成强度较高的固体材料。
控制各种原材料的配比和加工工艺，可以保证通用硅酸盐水泥的品质和性能。
硅酸盐水泥熟料中四种矿物成分的分子式
硅酸盐水泥熟料中四种矿物成分的分子式硅酸盐水泥熟料是一种重要的建筑材料，其主要成分是四种矿物，包括三钙硅酸盐（C3S）、二钙硅酸盐（C2S）、三钙铝酸盐（C3A）和四钙铝酸盐（C4AF）。
这些矿物的分子式和性质对水泥的性能有着重要影响。
本文将详细介绍这四种矿物的分子式、结构和性质。
一、三钙硅酸盐（C3S）1. 分子式：Ca3SiO52. 结构：三钙硅酸盐是由三个氧化钙离子和一个硅酸根离子组成的。
其晶体结构为立方晶系，每个氧化钙离子都被六个硅酸根离子所包围。
在水泥生产过程中，三钙硅酸盐是最常见的矿物之一，占据了约50%的比例。
3. 性质：三钙硅酸盐具有较高的活性和强度，它可以在水中迅速反应生成水化产物，并且可以形成坚实的胶凝体。
此外，三钙硅酸盐的结构稳定性较高，能够在高温下保持其结构完整性。
二、二钙硅酸盐（C2S）1. 分子式：Ca2SiO42. 结构：二钙硅酸盐是由两个氧化钙离子和一个硅酸根离子组成的。
其晶体结构为四方晶系，每个氧化钙离子都被四个硅酸根离子所包围。
在水泥生产过程中，二钙硅酸盐占据了约25%的比例。
3. 性质：与三钙硅酸盐相比，二钙硅酸盐的反应速度较慢，但其水化产物的强度较高。
此外，二钙硅酸盐可以在低温下形成水化产物，并且具有较好的耐久性。
三、三钙铝酸盐（C3A）1. 分子式：Ca3Al2O62. 结构：三钙铝酸盐是由三个氧化钙离子和两个氧化铝离子组成的。
其晶体结构为六方晶系，在水泥生产过程中占据了约10%的比例。
3. 性质：三钙铝酸盐具有较高的反应性，可以在短时间内迅速反应生成水化产物。
此外，三钙铝酸盐还可以与硫酸钙等其他物质反应生成硬化物，但其水化产物的强度较低。
四、四钙铝酸盐（C4AF）1. 分子式：Ca4Al2Fe2O102. 结构：四钙铝酸盐是由四个氧化钙离子、两个氧化铝离子和两个氧化铁离子组成的。
其晶体结构为六方晶系，与三钙铝酸盐相似，在水泥生产过程中占据了约10%的比例。
硅酸盐水泥熟料的矿物组成
硅酸盐水泥熟料的矿物组成
硅酸盐水泥熟料是制备硅酸盐水泥的基础材料，其矿物组成决定了硅酸盐水泥的性质和用途。
本文将介绍硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成及其特点。
1. 水泥熟料中的熟料矿物
硅酸盐水泥熟料主要由三种矿物组成：熟料矿物、自由氧化物和无定形物质。
熟料矿物是硅酸盐水泥熟料中最主要的矿物，占据了总量的60%~80%。
主要有以下几种：
（1）C3S：三钙硅酸盐，是水泥中最主要的矿物，占据了熟料矿物的50%~60%。
在水泥生产过程中，C3S是最先形成的矿物，其反应速度也最快。
（4）C4AF：四钙铁酸盐，是水泥中的次要成分，占据了熟料矿物的10%~15%。
C4AF主要负责水泥的染色作用，对于颜色要求较高的水泥产品来说非常重要。
2. 自由氧化物
自由氧化物是硅酸盐水泥熟料中的次要成分，包括铁氧化物（Fe2O3）、铝氧化物（Al2O3）和钙氧化物（CaO）。
这些物质通常以氧化物的形式存在于水泥熟料中，相对于熟料矿物，其数量比较少，占据了总量的2%~10%。
3. 无定形物质
无定形物质指的是那些化学组成不确定的物质，通常是由烧结时残留的氟化物、氯化物、碳酸盐、硫酸盐等物质组成，其数量通常比较少，占据了总量的1%~3%。
以上就是硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成及其特点，不同的熟料矿物和自由氧化物的组成比例和特性，决定了硅酸盐水泥的性质和用途。
为了获得满足特定需求的水泥产品，生产厂家在生产过程中可以进行配方调整和生产工艺的改进，以达到满足市场需求的目的。
第一节硅酸盐水泥熟料矿物组成
第一节硅酸盐水泥熟料矿物组成如前所述，硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧到部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结块。
因此，在硅酸盐水泥熟料中CaO,SiO2,A1203,Fe2O3 不是以单独的氧化物存在，而是以两种或两种以上的氧化物经高温化学反应而生成的多种矿物的集合体。
其结晶细小，一般为30^-60Icm 。
因此可见，水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人工岩石。
它主要有以下四种矿物：硅酸三钙一～3Ca0 ．'3i02 ，可简写为C3S ；硅酸二钙2Ca0 · Si02 ，可简写为C2S ；铝酸三钙3Ca0 · A1203 ，可简写为 C 3 A ；铁相固溶体通常以铁铝酸四钙4Ca0 . A1203 . Fe203 作为代表式，可简写成 C 4 AF,此外，还有少量游离氧化钙(.f-Ca0 ) 、方镁石（结晶氧化镁）、含碱矿物及玻璃体。
通常熟料中C3S 和C2S 含量约占75 ％左右，称为硅酸盐矿物。
C3-ft 和C,AF 的理论含量约占22 ％左右。
在水泥熟料锻烧过程中,C 3 A 和C,AF 以及氧化镁、碱等在1250 ^ - 12800C 会逐渐熔融形成液相，促进硅酸三钙的形成，故称熔剂矿物。
一• 硅酸三钙C3S 是硅酸盐水泥熟料的主要矿物。
其含量通常为50 ％左右，有时甚至高达60 ％以上。
纯C3S 只有在2065^ 12500C 温度范围内才稳定。
在20650C 以上不一致熔融为Ca0 和液相；在1250 0 C 以下分解为CZS 和Ca0 ，但反应很慢，故纯C,S 在室温可呈介稳状态存在。
C,S 有三种晶系七种变型：1070 0 C 1060 0 C 990 0 C 960 0 C 920 0 C 520 0 CR ←―― → M Ⅲ←――→ M Ⅱ←――→ M Ⅰ←――→ ～T Ⅲ←――→ T Ⅱ←――→ T ⅠR 型为三方晶系，M 型为单斜晶系，T 型为三斜晶系，这些变型的晶体结构相近。
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第一节硅酸盐水泥熟料矿物组成如前所述，硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧到部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结块。
因此，在硅酸盐水泥熟料中CaO,SiO2,A1203,Fe2O3 不是以单独的氧化物存在，而是以两种或两种以上的氧化物经高温化学反应而生成的多种矿物的集合体。
其结晶细小，一般为30^-60Icm 。
因此可见，水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人工岩石。
它主要有以下四种矿物：硅酸三钙一～3Ca0 ．'3i02 ，可简写为C3S ；硅酸二钙2Ca0 · Si02 ，可简写为C2S ；铝酸三钙3Ca0 · A1203 ，可简写为 C 3 A ；铁相固溶体通常以铁铝酸四钙4Ca0 . A1203 . Fe203 作为代表式，可简写成 C 4 AF,此外，还有少量游离氧化钙(.f-Ca0 ) 、方镁石（结晶氧化镁）、含碱矿物及玻璃体。
通常熟料中C3S 和C2S 含量约占75 ％左右，称为硅酸盐矿物。
C3-ft 和C,AF 的理论含量约占22 ％左右。
在水泥熟料锻烧过程中,C 3 A 和C,AF 以及氧化镁、碱等在1250 ^ - 12800C 会逐渐熔融形成液相，促进硅酸三钙的形成，故称熔剂矿物。
一• 硅酸三钙C3S 是硅酸盐水泥熟料的主要矿物。
其含量通常为50 ％左右，有时甚至高达60 ％以上。
纯C3S 只有在2065^ 12500C 温度范围内才稳定。
在20650C 以上不一致熔融为Ca0 和液相；在1250 0 C 以下分解为CZS 和Ca0 ，但反应很慢，故纯C,S 在室温可呈介稳状态存在。
C,S 有三种晶系七种变型：1070 0 C 1060 0 C 990 0 C 960 0 C 920 0 C 520 0 CR ←―― → M Ⅲ←――→ M Ⅱ←――→ M Ⅰ←――→ ～T Ⅲ←――→ T Ⅱ←――→ T ⅠR 型为三方晶系，M 型为单斜晶系，T 型为三斜晶系，这些变型的晶体结构相近。
但有人认为,R 型和M ，型的强度比T 型的高。
在硅酸盐水泥熟料中, C3S 并不以纯的形式存在，总含有少量氧化镁、氧化铝、氧化铁等形成固溶液，称为阿利特(Alite ）或 A 矿。
纯C3S 在常温下，通常只能为三斜晶系(T 型），如含有少量Mg0, A1203 , Fe2O3 , 503 ,ZnO,Cr203,R20 等氧化物形成固溶体则为M 型或R 型。
由于熟料中C3S 总含MgO,A12O3,Fe2O3 以及其他氧化物，故阿利特通常为M 型或R 型。
据认为锻烧温度的提高或锻烧时间的延长也有利于形成M ．型或R 型。
纯C3S 为白色，密度为 3. 14g /cm3 , 其晶体截面为六角形或棱柱形。
单斜晶系的阿利特单晶为假六方片状或板状。
在阿利特中常以C'S 和CaO 的包裹体存在。
C3S 凝结时间正常，水化较快，粒径40^-50jum 的颗粒28d 可水化70 ％左右。
放热较多，早期强度高且后期强度增进率较大，28d 强度可达一年强度的70 ％^-80 ％，其28d 强度和一年强度在四种矿物中均最高。
阿利特的晶体尺寸和发育程度会影响其反应能力，当烧成温度高时，阿利特晶形完整，晶体尺寸适中，几何轴比大（晶体长度与宽度之比L/B>2-3) ，矿物分布均匀，界面清晰，熟料的强度较高。
当加矿化剂或用急剧升温等锻烧方法时，虽然含较多阿利特，而且晶体比较细小，但因发育完整、分布均匀，熟料强度也较高。
因此，适当提高熟料中的硅酸三钙含量，并且当其岩相结构良好时，可以获得优质熟料。
但硅酸三钙的水化热较高，抗水性较差，如要求水泥的水化热低、抗水性较高时，则熟料中的硅酸三钙含量要适当低一些。
二• 硅酸二钙C2S 在熟料中含量一般为20 ％左右，是硅酸盐水泥熟料的主要矿物之一，熟料中硅酸二钙并不是以纯的形式存在，而是与少量MgO,A1203,Fe2O3,R20 等氧化物形成固溶体，通常称为贝利特(Belite ) 或 B 矿。
纯C2S 在14500C 以下有下列多晶转变。
1425 0 C 1160 0 C 630— 680 0 C ＜500 0 Cα ====== α H ＝＝＝α L ＝＝＝＝＝β --- →γ↑＿＿＿＿＿＿＿＿↑780— 860 0 C(H 一高温型，L 一低温型）在室温下, α，α H ，α L ，β 等变形都是不稳定的，有转变成Y 型的趋势。
在熟料中α，α H 型一般较少存在，在烧成温度较高、冷却较快的熟料中，由于固溶有少量A120, , Mg0 , Fe2O3 等氧化物，可以β 型存在。
通常所指的硅酸二钙或 B 矿即为β 型硅酸二钙。
α，α H 型C2S 强度较高，而Y 型C2S 几乎无水硬性。
在立窑生产中，若通风不良、还原气氛严重、烧成温度低、液相量不足、冷却较慢，则硅酸二钙在低于5000C 下易由密度为 3. 28g /cm' 的R 型转变为密度 2. 97g /cm3 的Y 型，体积膨胀10 ％而导致熟料粉化。
但若液相量多，可使溶剂矿物形成玻璃体将刀型硅酸二钙晶体包围住，并采用迅速冷却方法使之越过尹-}Y 型转变温度而保留下来。
贝利特为单斜晶系，在硅酸盐水泥熟料中常呈圆粒状，这是因为贝利特的棱角已溶进液相而其余部分未溶进液相之故。
已全部溶进液相而在冷却过程中结晶出来的贝利特则可以自行出现而呈其他形状。
在反射光下，正常温度烧成的熟料中，贝利特有交叉双晶条纹，而烧成温度低冷却慢者，则呈现平行双晶条纹。
纯硅酸二钙色洁白，当含有Fe20, 时呈棕黄色。
贝利特水化反应较慢,28d 仅水化2000A -: 右，凝结硬化缓慢，早期强度较低但后期强度增长率较高，在一年后可赶上阿利特。
贝利特的水化热较小，抗水性较好。
在中低热水泥和抗硫酸盐水泥中，适当提高贝利特含量而降低阿利特含量是有利的。
• 中间相填充在阿利特、贝利特之间的物质通称中间相，它可包括铝酸盐、铁酸盐、组成不定的玻璃体和含碱化合物以及游离氧化钙和方镁石。
但以包裹体形式存在于阿利特和贝利特中的游离氧化钙和方镁石除外。
中间相在熟料缎烧过程中，熔融成为液相，冷却时，部分液相结晶，部分液相来不及结晶而凝固成玻璃体。
（一）铝酸钙熟料中铝酸钙主要是铝酸三钙，有时还可能有七铝酸十二钙。
在掺氟化钙作矿化剂的熟料中可能存在 C 11 A 7 ·CaF2 ，而在同时掺氟化钙和硫酸钙作矿化剂低温烧成的熟料中可以是 C 11 A 7 · CaF2 和 C 4 A 2 S 而无 C 3 A 。
纯 C 3 A 为等轴晶系，无多晶转化。
C 3 A 也可固溶部分氧化物，如K2O,Na20 , Si02 , Fe203 等，随固溶的碱含量的增加，立方晶体的C,A 向斜方晶体NCB A, 转变。
结晶完善的 C 3 A 常呈立方、八面体或十二面体。
但在水泥熟料中其形状随冷却速率而异。
氧化铝含量高而慢冷的熟料，才可能结晶出完整的大晶体，一般则溶入玻璃相或呈不规则微晶析出。
C 3A 在熟料中的潜在含量为7-15 ％。
纯 C 3A 为无色晶体，密度为 3. 04g /cm3 ，熔融温度为15330C , 反光镜下，快冷呈点滴状，慢冷呈矩形或柱形。
因反光能力差，呈暗灰色，故称黑色中间相。
C 3A 水化迅速，放热多，凝结很快，若不加石膏等缓凝剂，易使水泥急凝；硬化快，强度3d 内就发挥出来，但绝对值不高，以后几乎不增长，甚至倒缩。
干缩变形大，抗硫酸盐性能差。
（二）铁相固溶体铁相固溶体在熟料中的潜在含量为10-18 ％。
熟料中含铁相较复杂，有人认为是C 2F - C 8A 3F 连续固溶体中的一个成分，也有人认为是 C 6A 2F -C6AF2 连续固溶体的一部分。
在一般硅酸盐水泥熟料中，其成分接近C,AF ，故多用C, AF 代表熟料中铁相的组成。
也有人认为，当熟料中Mg0 含量较高或含有CaF2 等降低液相粘度的组分时，铁相固溶体的组成为 C 6A 2F 。
若熟料中A1203/Fe203<0. 64 ，则可生成铁酸二钙。
铁铝酸四钙的水化速度早期介于铝酸三钙和硅酸三钙之间，但随后的发展不如硅酸三钙。
早期强度类似于铝酸三钙，后期还能不断增长，类似硅酸二钙。
抗冲击性能和抗硫酸盐性能好，水化热较铝酸三钙低，但含C, AF 高的熟料难磨。
在道路水泥和抗硫酸盐水泥中，铁铝酸四钙的含量高为好。
含铁相的水化速率和水化产物性质决定于相的A1203/Fe203 比，研究发现:C 6A 2F 水化速度比C,AF 快，这是因为其含有较多的A1203 之故C6AF2 水化较慢，凝结也慢 C 2F 的水化最慢，有一定水硬性。
（三）玻璃体硅酸盐水泥熟料锻烧过程中，熔融液相若在平衡状态下冷却，则可全部结晶出 C 3A ,C 4 AF 和含碱化合物等而不存在玻璃体。
但在工厂生产条件下冷却速度较快，有部分液相来不及结晶而成为过冷液体，即玻璃体．在玻璃体中，质点排列无序，组成也不定．其主要成分为A1 2 0 3 、Fe 2 O , Ca0 ，还有少量MgO 和碱等．玻璃体在熟料中的含量随冷却条件而异，快冷则玻璃体含量多而C,A,C,AF 等晶体少，反之则玻璃体含量少而C,A,C,AF 晶体多．据认为，普通冷却熟料中，玻璃体含量约为200-21 ％；急冷熟料玻璃体约800-22 ％；慢冷熟料玻璃体只有0 ～ 2 ％。
铝酸三钙和铁铝酸四钙在锻烧过程中熔融成液相，可以促进硅酸三钙的顺利形成，这是它们的一个重要作用。
如果物料中熔剂矿物过少，则易生烧使氧化钙不易被吸收完全，从而导致熟料中游离氧化钙增加，影响熟料的质量，降低窑的产量并增加樵料的消耗。
如果熔剂矿物过多，物料在窑内易结大块，甚至在回转窑内结圈，在立窑内结炉瘤等，严重影响回转窑和立窑的正常生产。
三• 游离氧化钙和方镁石游离氧化钙是指经高温锻烧而仍未化合的氧化钙，也称游离石灰。
经高温锻烧的游离氧化钙结构比较致密，水化很慢，通常要在3d 后才明显，水化生成氢氧化钙体积增加7.9 ％，在硬化的水泥浆中造成局部膨胀应力。
随着游离氧化钙的增加，首先是抗折强度下降，进而引起3d 以后强度倒缩，严重时引起安定性不良。
因此，在熟料缎烧中要严格控制游离氧化钙含量。
我国回转窑一般控制在 1.5 ％以下，而立窑在2.5 ％以下。
因为立窑熟料的游离氧化物中有一部分是没有经过高温死烧而出窑的生料。
这种生料中的游离氧化钙水化快，对硬化水泥浆的破坏力不大。
游离氧化钙在偏光镜下为无色圆形颗粒，有明显解理。
在反光镜下用蒸馏水浸蚀后呈彩虹色。
方镁石是指游离状态的Mg0 晶体。
Mg0 由于与SIO2,FeM 的化学亲和力很小，在熟料锻烧过程中一般不参与化学反应。
它以下列三种形式存在于熟料中：①溶解于C,AF,C,S 中形成固溶体；②溶于玻璃体中；③以游离状态的方镁石形式存在。