钢丝绳吊索报废标准
常用吊索具报废标准
附件2：常用吊索具报废标准1、吊带报废标准当吊带出现下列情况之一时，应报废：（1）织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；（2）承载接缝绽开、缝线磨断；（1）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（2）钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起；（3）钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲；（4）钢丝绳内部绳心挤出；（5）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；（6）钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；（7）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；（8）插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、5、吊钩报废标准当吊钩出现下列情况之一时，应报废：（1）吊钩表面出现裂纹、裂痕；（2）危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%；（3）开口度比原尺寸增加15%；（4）钩身扭转变形超过10度；（5）吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（6）吊钩螺纹被腐蚀；（7）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；（8）板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
6、卸扣报废标准（4）钳爪（钳口）、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时；（5）脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时；（6）舌齿磨损超过40%或开口比原来角度增加50，应立即更换。
9、其他吊索具的报废标准各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应予以报废。
吊带、钢丝绳使用报废标准
（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的 5%时，贝卩应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积 5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于 2%，破断延伸率小于 12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40C—100C，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及 GB/T20118－2006 标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的 5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少 10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1》4d/3; 式中：d——钢丝绳公称直径；di——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁;7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到 GB6946中表A1所列直径的95%;12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
吊索具(含专用)判废标准
吊索具（含专用）判废标准附录: 吊索具判废标准1. 钢丝绳索具，出现下列情形之一应当报废：1.1 一捻距，可见断丝数超过规定数值（一般为7根丝）；1.2 绳端断丝；1.3 绳股断裂；1.4 绳芯损坏引起绳径减小（一般为7%～10%）；1.5 出现死扣或打结；1.6 绳内部或外部有腐蚀；1.7 变形或麻芯挤出；1.8 灼热或电弧造成的损坏；1.9 标准、规范规定的其它情形。
2. 吊带（含尼龙、化纤），出现下列情形之一应当报废：2.1 带有红色警戒绒线，其警戒线裸露；2.2 有严重磨损、穿孔、切口、撕断；当吊耳的纤维破损达到整个截面积得十分之一，吊带两个吊耳之间的宽带部分的纤维破损达到整个截面的四分之一；2.3 承载织线断开、缝线磨损，吊带局部分层较为严重；2.4 纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；2.5 纤维表面变粗糙、易剥落；2.6 出现死结；2.7 表面点状疏松、腐蚀、酸碱烧损过多，或有热融与烧焦现象；2.8 标准、规范规定的其它情形。
3. 吊钩（吊耳），出现下列情形之一应当报废：3.1 用肉眼能看出裂纹，或探伤发现有裂纹（任何部位）；3.2 存在严重锈蚀；3.3 经焊接或加热弯曲方法修理；3.4 开口增大10度，磨损10%，严重变形、弯曲；3.5 标准、规范规定的其它情形。
4. 吊接箍、管头、铁屑筐、更换工具的吊环（卸扣）等专用吊具出现下列情形应当报废：4.1吊环（卸扣），螺纹出现损伤不能拧紧到位。
特别是“型螺纹出现损伤不能拧紧的；4.2吊环（卸扣），出现明显磨损或变形，横销已不能转动自如；4.3本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；4.4卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复；4.5卸扣任何一处发生裂纹；4.6钢丝绳索具标准、规范规定的其它情形。
钢丝绳吊索的报废标准
钢丝绳吊索的报废标准根据特种作业培训复试教材《起重机司索指挥人员安全技术》第三章起重机司索指挥人员安全技术第二节常用吊索具的安全使用第4小节（第80页）如下：钢丝绳吊索的报废1、钢丝绳吊索，当出现下列情况之一时，应停止使用，维修、更换或报废。
无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5%。
. 钢丝绳6×37―d（d钢丝绳直径）在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。
钢丝绳6×19―d（d钢丝绳直径）在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。
2、钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起；3、索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中；4、钢丝绳严重锈蚀：柔性降低、表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93%；5、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；6、钢丝绳热损坏：由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；7、插接处严重受到剂压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95%；8、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出；9、端部配件按各报废标准执行。
钢丝绳使用多少时间更换一次钢丝绳不能用使用时间来衡量，应该用使用频率来检查是否更换。
钢丝绳钢丝一定要保证抗拉强度、硬度、延伸率达标，如果钢丝绳的钢丝不达标有可能一用就断丝。
使用要检查，钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。
每使用4个月涂油一次，使用时注意负荷指标，在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。
钢丝绳内的断丝数达该绳总丝数的10%、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%、钢丝绳直径减少量达7%等应该选择更换了。
陕西潍州建设工程有限公司。
吊索具钢丝绳和链条安全使用和报废标准
吊索具钢丝绳和链条安全使用和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准GB/T8918-1996 《钢丝绳》GB5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB14738-1993 《港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件》JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3 钢丝绳3.1 起重机用钢丝绳3.1.1 起重机用钢丝绳名称和结构(表3-1)钢丝绳名称钢丝绳结构点接触型6×19＋NF；6×37＋NF线接触型6×19S；6×19W；6×25Fi;6×26W；6×36W；6×41SW;6×49SWS；8×19S；8×19W;8×25Fi；8×31W；8×36SW;6×19S＋IWR；6×19W＋IWR；6×36SW＋IWR三角股钢丝绳6V×37S；6V×36；6V×43(大型锻造起重机)四股扇形股钢丝绳4V×39S；4V×48S多层股钢丝绳18×19；18×19S；18×19W；34×7；36×73.1.2 钢丝绳应符合GB/T8919-1996《制绳用钢丝》的要求。
公称抗拉强度应在1370-1870MPa 范围内。
3.1.3 钢丝绳的试验和验收。
3.1.3.1 钢丝绳直径和不圆度的测量。
应采用带有宽钳口的游标卡尺测量。
钳口宽度要能跨越两个相邻股，测量部位取至钢丝绳(无张力)端头15m外的直线部位，在相距至少1m的两截面上，并在同一截面两个不同方向各测一个直径，取其平均值，作为实测直径。
起重绳索、吊索具缺陷判定及报废标准
起重绳索、吊索具缺陷判定及报废标准1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废
2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废
3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少处理：检查或降低载荷
4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废
5.缺陷：局部压扁处理：立即报废
6.缺陷：纽结（正向）处理：立即报废
7.缺陷：纽结（逆向）处理：立即报废
8.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：检查、降低载荷、严重报废
9.缺陷：笼状畸变处理：立即报废
02卸扣使用方法
三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢？
我们逐一来说明先说第一种，卸扣横向受力，我们说这种使用方式是不对的，卸扣的正确受力如下图所示：
第一种受力方式，钢丝绳的力作用于扣体上，这极容易造成卸扣变形，从而使吊物脱落（因试验工具有限，无法展示将卸扣最终拉变形的画面）。
第二种受力方式，在提拉钢丝绳的过程中，钢丝绳作用在卸扣销轴上的摩擦力极容易将销轴转出，从而使吊物脱落而发生危险。
第三种受力方式，销轴在固定端，起吊过程不产生转动，很好保证卸扣连接的紧固，所以是正确的。
03吊斗钢丝绳的优秀做法
（钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝直径的20倍，并不应小300mm）
04吊装捆绑，通常有三种方法
一、兜绳捆绑法：将吊装带从重物的底部穿过，绳头挂在吊钩上的捆绑方法。
这种方法主要适用于装箱设备或外形比较规则的设备。
05钢丝绳常见不合格照片汇总(实图版本)
钢丝绳的规格型号应符合塔机使用说明书的要求，润滑良好，与金属结构无摩擦。
钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变断芯等变形现象，也不得磨损严重。
（直径不得减小7%，断丝数不得大于总根数的10%。
）。
吊索具安全使用检验报废标准
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准钢丝绳是一种重要的起重工具，在工业生产和建筑领域得到广泛应用。
然而，由于长期使用或受到恶劣环境的影响，钢丝绳存在着疲劳、损耗和腐蚀等问题。
为了确保工作安全和保障设备的正常运行，我们有必要制定钢丝绳报废标准，对于不合格的钢丝绳及时进行淘汰和更换。
一、磨损和断丝情况钢丝绳在使用过程中会产生磨损和断丝现象，这是常见的疲劳现象。
根据国家标准，当钢丝绳的磨损超过其初始直径的10%或有任何断丝现象出现时，应立即停止使用并报废。
二、变形和变形量钢丝绳在使用过程中，受到负载作用下会发生弹性变形。
如果钢丝绳的变形超过了其允许的范围，即超过了初始直径的2%，应立即停止使用并报废。
三、腐蚀和锈蚀情况钢丝绳容易受到腐蚀和锈蚀的影响，特别是在潮湿、酸碱等恶劣环境下。
根据国家标准，若钢丝绳表面有明显锈蚀，影响到整体结构的强度和可靠性时，应立即停止使用并报废。
四、绳套磨损情况绳套作为保护装置，起到保护钢丝绳的作用。
如果钢丝绳绳套磨损超过其允许的范围，出现断裂、疲劳或裂纹等问题，应立即停止使用绳套并组织更换钢丝绳。
五、超过使用寿命钢丝绳在使用过程中，其使用寿命是有限的。
根据国家标准，在没有超过使用次数的情况下，一般钢丝绳的使用寿命为一年。
如果钢丝绳使用时间超过了其使用寿命，应立即停止使用并报废。
六、其他因素除了以上几个主要因素外，还有其他可能导致钢丝绳报废的因素，如绳结、弯曲等。
根据实际情况，我们需要根据钢丝绳的具体使用环境和要求，在制定报废标准时综合考虑这些因素，并制定相应的要求。
钢丝绳作为一种重要的工业设备，在工作过程中承受着巨大的负荷和压力。
因此，制定合理的钢丝绳报废标准对于确保工作安全和设备的正常运行至关重要。
同时，我们也要定期检查和维护钢丝绳，及时发现并解决问题，以延长钢丝绳的使用寿命。
只有在我们严格按照标准进行操作和管理的前提下，才能保障工作安全，提高生产效率，降低事故风险。
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钢丝绳使用报废标准
根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：
1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；
2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；
3、绳股断裂；
4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；
5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；
式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；
6、钢丝绳被压扁；
7、扭结、弯折；
8、钢丝绳严重锈蚀；
9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；
10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；
12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规
定执行。
泰州市银光索具设备有限公司
1999年元月修订。