低温液体安全操作规程通用版
低温液体安全操作规程(14篇范文)
低温液体安全操作规程（14篇范文）第1篇低温液体安全操作规程1.从事低温作业时,操作工必须佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2人,做到“一人作业,一人监护”;3.保持作业现场空气流畅,排风扇处于良好工作状态;4.仔细检查低温液体工艺管线、阀门有无异常现象;5.操作时应缓慢打开液氮管线入口阀门,向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置;6.聚合物低温浸泡工序完毕后,关闭液氮管线入口阀门;7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭,同时检查液氮流量显示仪表;8.操作员工清理作业现场打扫环境卫生。
第2篇低温液体贮罐充装操作规程预充装（暖贮罐）程序1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。
2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。
3.证实除液相高压(a-10)和气相低压(a-8)阀以外，所有阀门均被关闭。
4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(fc-1)连接。
5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(fc-2)连接。
6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。
7.打开充装阀(a-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。
8.在充装过程中观察贮罐压力(pi-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(a-1a和b)，必须使用(a-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。
9.观察液位表(l1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(a-4)。
10.关闭顶部充装阀(a-2)。
11.通过排放阀(a-7)排放充装关内的残留液体。
12.拧松充装接头(cz-1)上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。
低温液体安全操作规程 (2)
低温液体安全操作规程一、前言低温液体是许多现代实验室和生产单位中的常见物质，如液氮、液氧等。
它们具有极低的温度、高的气化能力和高的压力变化率，一旦接触人体可能导致严重的冻伤和不可挽回的伤害。
为了保障工作人员的安全和设施的安全运行，必须制定严格的低温液体安全操作规程。
二、应用范围本规程适用于所有从事低温液体操作的人员和场合。
三、安全管理1.所有使用低温液体的工作人员必须接受专业的安全培训，理解低温液体的危险性、防范措施和紧急处理方式。
2.场所必须配备相应设施，例如适当的气体抽风、換气和保温设备、灭火设备等。
3.管理者必须确保所有操作人员遵守安全规程，并对规程进行维护和更新。
4.凡是在使用液氮的过程中，不得使用人工通风，只能使用抽风设备通风。
5.不得将液体低温液体储存在密闭的容器中，必须使用专门的贮存容器。
6.所有工作人员必须穿着合适的个人防护装备，包括布料或皮革手套、多层防护服、鞋子等。
四、操作规程1.在操作低温液体的过程中，任何情况下，不得直接接触低温液体。
2.如果必须将液体低温液体转移至另一个容器，请使用专门的泵系统，并按照系统操作指南进行。
3.在液体低温液体操作中，不能用粘合剂，也不能卡紧住任何裂缝或缝隙。
4.不要让任何物体离开液体低温液体，并防止液体低温液体与任何其他物体接触。
5.不要随便更改液体低温液体存放的位置，并随时检查容器和设备是否完好和安全。
6.操作完成后，应停止所有设备和关闭所有值，并测量压力以确保设备安全。
然后把所有工具和设备妥善保管。
五、紧急处理1.如发生漏液事故，应立即将液体低温液体撤离现场，并有效地清除液体低温液体。
2.着火的低温液体不能用水来灭火，最好使用相应的灭火器灭火，如果不能控制，可以按警报手动消防情况处理。
3.如有燃烧或气体泄漏事故，必须迅速通知现场负责人，并向环境和易受损害的部分撤离。
以上是低温液体安全操作规程，它的实施可以提高工作人员的安全意识，有效地预防和控制事故的发生，并保护设备和环境的安全。
低温液体储罐安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程
（一）操作维护中的安全要求
1、阀门的启闭应缓慢进行，防止太快太猛，避免出现火花。
2、带压贮存要摸索出压力上升与时间变化的关系后进行，并且安全装置稳妥可靠。
3、检修新换的管道阀门必须彻底去除油污后才能装入。
4、设备要检修焊接前，必须首先排尽槽中的液体，用无油干燥的空气吹除至常温，且设备中的含氧量在21％左右才能焊接。
5、进入氧气、氩气富集区的房间前，应进行充分的通风吹除。
6、不能让低温液体与皮肤接触，操作时应穿戴合适的保护用品。
（二）注意事项
1、储槽在不要求增压的所有时间均应关严增压阀避免增压阀内漏增大蒸发损失。
2、要调换储槽储存的介质时，必须先用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净，再用新储存产品气体进行置换吹除。
3、储槽出厂时，内筒均充0.02Mpa的干燥氮气，设备投入使用前不得排出其中的气体。
低温液体汽化分装安全操作规程范本
低温液体汽化分装安全操作规程范本低温液体是指沸点低于-130℃的液体，常见的低温液体有液氮、液氧、液氩等。
低温液体汽化分装是将低温液体从贮存容器中转移到其他容器中的过程，这一过程存在一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，制定一份低温液体汽化分装安全操作规程是非常必要的。
以下是一个低温液体汽化分装安全操作规程范本，供参考：一、目的和适用范围1.目的：为了保障低温液体汽化分装操作过程中的安全性，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
2.适用范围：适用于所有从事低温液体汽化分装的工作人员。
二、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉低温液体的特性，并根据操作要求掌握相应的安全知识和技能。
2.检查分装设备是否完好无损，清除工作区域的杂物。
3.佩戴个人防护装备，包括防寒服、绝缘手套、护目镜和防滑鞋等。
4.调整好工作环境的温度和湿度，确保符合操作要求。
三、操作步骤1.将低温液体贮存容器放置在平稳的工作台上，并确保容器底部有垫块以防止直接接触冷凝。
2.根据需要，将贮存容器与分装容器连接，确保连接处密封可靠。
3.打开贮存容器的放气阀，以逐渐减少内部压力。
4.打开贮存容器的进液阀，将低温液体缓慢注入分装容器中。
5.在分装过程中密切观察液位变化，避免过度注入或溢出。
6.完成分装后，关闭贮存容器的进液阀，然后关闭放气阀。
7.断开贮存容器和分装容器的连接，同时检查连接处是否泄漏。
8.将分装容器进行安全封存，标明低温液体的名称、分装日期和负责人等信息。
9.清理工作区域，将液氮等残留液体及时清理干净。
四、安全注意事项1.操作人员应随时关注操作过程中的液位变化，避免过度注入导致容器爆破。
2.分装过程中应保持容器的稳定，防止意外碰撞或倾倒。
3.分装液体时应缓慢注入，避免溅洒或喷溅。
4.操作人员应时刻佩戴个人防护装备，确保自身安全。
5.禁止将低温液体分装入非专用容器中，以免发生危险。
6.禁止在低温液体贮存区域进行吸烟或明火作业。
低温液体安全操作规程
低温液体安全操作规程低温液体安全操作规程之相关制度和职责,1.从事低温作业时,操作工必需佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2 人,做到“一人作业,一人监护“;3.保持作业现场空气流...1.从事低温作业时,操作工必需佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2 人,做到“一人作业, 一人监护“;3.保持作业现场空气流畅,排风扇处于良好工作状态;4.认真检查低温液体工艺管线、阀门有无特别现象;5.操作时应缓慢翻开液氮管线入口阀门,向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置;6.聚合物低温浸泡工序完毕后,关闭液氮管线入口阀门;7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭,同时检查液氮流量显示仪表;8.操作员工清理作业现场清扫环境卫生。
篇2:凹凸温湿热试验箱常见故障排解方法的说明一、常见构造试验人员除正确按操作规程操作,还应当对其构造有所了解。
凹凸温湿热试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。
风循环系统一般承受可调整送风方向的构造;加湿系统有采用锅炉加湿的和外表蒸发二种;降温、去湿系统承受空调工况制冷构造;加热系统承受电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种构造;温湿度测试方法承受干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法; 掌握和显示操作界面承受温湿度分开独立和温湿度组合掌握器等方式。
二、常见故障和排解方法1、在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排解故障。
如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调整挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。
如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。
假设温度直接上升,过温保护,那么,掌握器出故障,须更换掌握仪表。
2、低温达不到试验的指标,那你就要观看温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到肯定值后温度有上升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持枯燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排解上述缘由后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进展检修。
低温液体贮运设备安全操作规程
低温液体贮运设备安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为保障低温液体贮运设备及操作人员的安全，规范低温液体贮运设备的使用和操作行为，制定本规程。
本规程依据《安全生产法》、《液压起重机械等检验规程》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于低温液体贮运设备的使用和操作管理。
第三条安全目标确保低温液体贮运设备的正常运行，防止事故的发生，保障人身安全和财产安全。
第四条基本原则遵循“安全第一，预防为主”的原则，加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
第五条安全管理责任负责低温液体贮运设备的单位应设立安全责任人，负责组织实施本规程的执行和安全管理工作。
第二章设备安全要求第六条设备选用低温液体贮运设备应符合国家相关标准和技术规范，经过合格的质量检测。
第七条设备安装低温液体贮运设备的安装应由专业技术人员进行，按照设备制造商的要求和相关标准进行操作。
设备的固定和支撑应牢固可靠，以防止设备移动或倾斜。
第八条设备维护低温液体贮运设备应定期进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
设备的维护工作应由专业人员进行，定期检测设备的关键部件，及时更换磨损和老化的部件。
第九条设备清洁低温液体贮运设备需定期清洗，保持设备的清洁卫生。
清洗过程中应注意避免液体外泄和设备的电气部件被水浸泡。
第十条设备修理低温液体贮运设备的修理应由专业维修人员进行，并在修理过程中严格遵守相关安全操作规程，避免修理过程中出现漏液或气体泄漏等安全隐患。
第三章操作安全要求第十一条操作人员低温液体贮运设备的操作人员应经过相关培训和考试合格，并持有操作资格证书。
操作人员应具备操作技能，熟悉设备的性能和使用方法，了解紧急故障排除和事故应对的基本方法。
第十二条操作前准备操作人员在操作前应检查设备的工作状态和外部环境，确保设备无明显故障，并采取必要的防护措施。
操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如耐寒手套、防寒服装、安全鞋等。
第十三条操作流程操作人员在操作设备时应按照操作规程和操作流程进行操作。
低温液体安全操作规程
低温液体安全操作规程低温液体是一种常见的液态材料，其常见的物质有液氧、液氮、液氩等。
这种液体的温度非常低，通常在零下100°至零下200°之间，因此在操作过程中需要特别注意安全问题。
本文将从液体性质、危险性、安全操作规程及应急措施四方面阐述低温液体的安全操作规程。
一、液体性质低温液体的最大特点是温度极低，这种液体温度下降到一定程度时会发生液化，变成液态物质。
液体的密度比气体高几十甚至上百倍，容易液化，蒸汽压也很高，因此在操作中也需要注意每一个细节。
此外，低温液体对人体组织渗透性较大，接触会引起皮肤、眼睛等部位的冻伤，同时，这种液体还具有高氧化性，如果遇到容易燃烧的物品，极易引起火灾、爆炸等危险。
二、危险性低温液体操作时要时刻注意危险性，其中主要包括以下几个方面。
1. 高温高压危险。
由于低温液体易于液化，放置一段时间后液体温度将空气温度低得多，而维持液态状态需要更多的能量，若容器内部的温度不断升高，液体将继续液化形成气态，压力将急剧增加，容器潜在起爆的风险也随之增加。
2. 冻伤危险。
低温液体具有极强的渗透力，极易引起皮肤、眼睛等部位的冻伤。
接触到液体时，首先立即将受伤部位放入大量清水中，然后尽快就医。
3. 触发爆炸危险。
低温液体具有高氧化性，且多数情况下很容易燃烧，如果泄漏到可燃物上，极易引起火灾、爆炸等危险。
（文末适当放安全操作和应急处置）三、安全操作规程1.必须具备一定的安全意识，加深对低温液体的危害性认识，充分掌握其物理化学特性以及操作规程。
2. 低温液体操作要选择安全条件好，空气流通性强以及电器设备可靠的场地。
在操作现场应配备相应的救援器材，包括手提泵、毛巾、洗眼器、喷雾器等。
3.低温液体操作需要用带手套、带口罩、面罩、护目镜等防护用品，这些用品是为了防止低温物质在接触人体时造成危害，并在遇到紧急情况时进行自我保护。
4.低温液体溶解度较低，操作时不要用肥皂和碱性清洁剂进行清洗，而是用中性清洁剂和专用清洗剂。
低温液体充装安全操作规程
低温液体灌装安全操作规程
1、严禁穿化纤衣服和带钉子的鞋子。
2、超过检验期的罐车不允许加注。
3、槽车充装前，检查并确认车辆已安装阻火器，且状况良好且有效；同时，对槽车进行静电接地处理。
否则，不予充装。
4、用于未经脱脂处理的容器，严禁盛装液氧。
5、对低温液体储罐加压时，注意不得超过设计压力。
6、缓慢打开和关闭阀门，开阀以小于5%的幅度逐渐增加，不得过快。
7、充装时，操作员和司机不得离开现场。
8、严禁在充装区域30米以内，使用手机等无线电设备。
9、充装低温液体不准外溢，加注时不要启动罐车。
10、灌装现场不允许使用罐车或修车。
11、充装完毕，要静候10分钟以上，氧气完全扩散后才能启动罐车。
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操作规程编号：YTO-FS-PD888
低温液体安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD888
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1.从事低温作业时，操作工必须佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;
2.进入生产车间，严格遵守有关制度现场员工不得少于2人，做到“一人作业，一人监护”;
3.保持作业现场空气流畅，排风扇处于良好工作状态;
4.仔细检查低温液体工艺管线、阀门有无异常现象;
5.操作时应缓慢打开液氮管线入口阀门，向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置;
6.聚合物低温浸泡工序完毕后，关闭液氮管线入口阀门;
7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭，同时检查液氮流量显示仪表;
8.操作员工清理作业现场打扫环境卫生。
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