电伴热施工方案
电伴热施工方案
电伴热施工方案一、背景介绍电伴热是一种利用电能产生热量的供热方式，广泛应用于管道、冷却装置、地板等领域。
本文将详细介绍电伴热施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项。
二、材料选择1. 电伴热带：选用质量可靠、绝缘性好的电伴热带。
根据实际需求选择不同功率的电伴热带，确保其工作正常、安全可靠。
2. 绝缘层材料：需选用防水、绝缘性好的材料，如矿棉、保温棉等。
3. 换热介质管道：根据需要选择合适的管道材质，如不锈钢、铜管等。
三、施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要对施工区域进行彻底清洁，并确保电伴热带能够完全贴附在管道或地板表面。
2. 安装电伴热带：将电伴热带沿着管道或地板均匀绕绕，避免交叉或交错，确保电伴热带的贴附紧密。
同时，注意不要过度拉伸电伴热带，以免影响其性能。
3. 固定电伴热带：使用电伴热带配套的固定夹或隔热胶带将电伴热带固定在管道或地板表面。
确保固定牢固，不会松动或脱落。
4. 铺设绝缘层：在电伴热带的外侧铺设绝缘层材料，如矿棉或保温棉，以提高绝缘效果。
绝缘层的铺设要均匀、紧密，确保电伴热带的热量不会散失。
5. 连接电源：根据电伴热带的功率和供电要求，正确接线并连接到电源。
在接线过程中，要注意遵循电气安全规范，确保接线正确、可靠。
四、注意事项1. 施工过程中应注意安全，避免擅自拆卸或改变原有电伴热设备的结构或参数。
2. 定期检查电伴热设备的工作情况，如发现异常现象应及时进行维修或更换。
3. 在电伴热设备运行时，应随时监控温度和电流，确保设备工作在安全范围内。
4. 如需对电伴热设备进行维护或更换，应在停电状态下进行，并由专业人员操作。
五、总结电伴热施工方案的有效实施对于保障电伴热设备的安全、工作正常具有重要意义。
正确的材料选择和施工步骤可以增加设备的使用寿命和稳定性。
在进行电伴热施工时，务必注意施工过程中的安全性，定期检查以保证电伴热设备的正常运行。
通过遵循施工方案和注意事项，我们能够更好地利用电伴热技术，提高供热效率，满足各种需求。
电伴热 施工方案
电伴热施工方案一、背景介绍电伴热技术是一种通过电流将发热元件引入到建筑结构中，以提供舒适的室温的方法。
它广泛应用于地暖、防冻和温室等场所。
电伴热施工方案是为了确保电伴热系统的正常安装和运行。
二、施工前准备在进行电伴热施工之前，需要进行充分的准备工作：1.设计方案确认确认电伴热的设计方案是否准确，并与相关设计师进行沟通。
包括电伴热系统的布置方案、布线图和相关设备的选择。
2.施工现场准备2.1 清理施工现场，并确保施工区域足够平整和干燥。
2.2 确定施工现场的安全措施，比如设置警示标识、遮盖物等，以确保施工人员和设备的安全。
2.3 检查现场的电力供应是否符合电伴热的电气要求，确保电源线路可靠。
2.4 确定电伴热系统的安装位置和布线方案，标记相关位置。
3.准备施工材料和设备根据设计方案和施工要求，准备好所需要的施工材料和设备，包括电伴热系统的导线、控制器、绝缘材料、连接器等。
三、施工步骤1.测量和标记根据设计方案，使用测量工具测量出电伴热系统需要布置的具体位置和长度，并在施工现场进行标记。
2.布线和连接2.1 预先绘制好布线图，确认好电伴热系统的电气连接方式和导线的走向。
2.2 按照布线图进行导线的安装，保持导线的整齐有序，避免交叉和混乱。
2.3 使用相应的连接器将电伴热系统的导线连接到电源线路上，并确保连接牢固可靠。
3.安装控制器根据设计方案确定控制器的安装位置，并将控制器固定到相应的墙面或设备上。
4.测试和调试4.1 完成电伴热系统的安装后，进行测试，确保电伴热系统可以正常运行。
4.2 调试电伴热系统的温度控制器，确保室内温度可以根据需求进行调节。
4.3 测量电伴热系统的功率和电阻值，确保其符合设计要求。
5.整理和清理5.1 整理施工现场，清理杂物和垃圾。
5.2 检查电伴热系统的安装是否牢固，有无暴露的电线和接触不良的地方。
5.3 为已安装电伴热系统的区域进行验收，确保工作质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工人员应具备相关的电工知识和技能，熟悉电伴热系统的安装要求和操作方法。
电伴热施工方案
电伴热施工方案电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种利用电能加热的技术，主要应用于工业和民用建筑中的管道、地板等需要保持一定温度的场所。
本文将介绍电伴热施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行电伴热施工前，需要准备以下材料：- 电伴热线：用于加热的导电线，根据实际需求选择合适的型号和长度。
- 绝缘套管：用于保护电伴热线，防止电线与外界环境接触。
- 接线盒：用于连接电伴热线和电源线，保证电能的供给。
- 输电线缆：用于将电能从电源输送到电伴热线上。
2.2 工具准备在进行电伴热施工前，需要准备以下工具：- 电动螺丝刀：用于拆装接线盒和绝缘套管。
- 剥线钳：用于剥开电线的绝缘层。
- 手持电钻：用于在墙壁或地板上进行钻孔。
- 铅笔和尺子：用于标记钻孔位置和测量长度。
3. 施工步骤3.1 确定施工位置在进行电伴热施工前，需要根据实际需求确定施工位置。
通常情况下，电伴热线需要安装在管道或地板下方，保证加热效果。
3.2 钻孔安装根据确定的施工位置，在管道或地板下方进行钻孔，大小要足够容纳电伴热线。
钻孔时要注意不要损坏已有的管道或地板结构，并确保钻孔位置准确。
3.3 安装绝缘套管将绝缘套管插入钻孔中，保护电伴热线免受外界环境的影响。
绝缘套管的长度应与钻孔深度相匹配，且完全覆盖电伴热线。
3.4 接线盒连接将电伴热线引出，与接线盒连接。
根据接线盒的说明，正确连接电伴热线和电源线，确保电能能够供给电伴热线。
3.5 固定和安装使用螺丝刀固定绝缘套管和接线盒，确保其稳固可靠。
根据实际情况，可以使用胶水或胶带固定电伴热线，并将其布置在管道或地板下方。
3.6 接通电源在施工完成后，将电源线与接线盒连接。
在接通电源前，要仔细检查所有的连接是否牢固，确保施工质量和安全性。
4. 注意事项在进行电伴热施工时，需要注意以下事项：- 施工前要仔细测量和标记，确保钻孔位置准确。
- 使用合适的工具和材料，不要使用损坏或过期的产品。
管道电伴热施工方案
管道电伴热施工方案一、概述管道电伴热是一种通过电加热手段，对管道进行保温的技术。
本方案旨在提供管道电伴热施工方案的详细步骤和要点，确保施工过程准确、高效，并保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备（1）电伴热带：选用符合要求的电伴热带，并按照施工需要进行切割和布置准备。
（2）绝缘材料：选用适合的绝缘材料，保证电伴热带和管道之间的隔热效果。
（3）保护套管：根据实际情况选择合适的保护套管，保证电伴热带的安全和可靠性。
2. 设备准备（1）焊接机、剥线钳、扳手等常规工具：确保施工过程中能够顺利进行。
（2）绝缘测试仪：用于测试电伴热带绝缘性能，确保电伴热系统运行安全。
3. 环境准备（1）确保施工现场整洁，并保持通风良好。
（2）施工前对管道进行彻底清洁，确保表面清洁干燥。
三、施工步骤1. 安装绝缘材料（1）根据实际情况，将绝缘材料进行切割。
（2）将绝缘材料缠绕在管道上，确保覆盖整个管道，并确保绝缘材料之间不出现缝隙。
2. 安装电伴热带（1）将电伴热带沿着管道的长度逐步贴附在绝缘材料上。
（2）注意电伴热带的张力，确保张力均匀分布。
3. 连接电伴热带（1）将电伴热带的连接头沿管道的特定位置连接起来。
（2）确保连接可靠，并使用绝缘胶带进行封闭。
4. 安装保护套管（1）根据实际需要，在电伴热带上套上保护套管。
（2）保护套管的长度应覆盖电伴热带的全长，以确保电伴热带的安全。
5. 进行绝缘测试（1）使用绝缘测试仪对电伴热带进行绝缘性能测试。
（2）确保电伴热带的绝缘性能符合要求，以确保系统运行安全。
6. 电伴热带并联控制（1）根据管道长度和温度要求，对电伴热带进行合理的并联控制。
（2）确保电伴热带可以均匀加热，并且能够满足保温要求。
7. 进行系统测试和验收（1）将管道电伴热系统连接至电源，并进行系统测试。
（2）测试系统的加热效果和温度控制，确保系统正常运行并满足使用要求。
（3）进行系统验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，应注意安全措施，避免电击和其他安全事故的发生。
电伴热施工方案
电伴热施工方案1. 引言电伴热是一种利用电能产生热量的技术，广泛应用于暖气、地板采暖、防冻等领域。
本文将介绍电伴热施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助工程施工人员顺利完成电伴热的安装与使用。
2. 施工准备在开始电伴热施工之前，需要进行一些必要的施工准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 施工方案设计在进行电伴热施工之前，需要根据实际情况制定详细的施工方案。
施工方案应考虑以下因素：•使用目的：是用于暖气、地板采暖还是防冻等？•施工区域：需要施工的具体区域是什么？•施工材料：需要哪些材料？材料的规格和数量是多少？•安全考虑：需要注意哪些安全事项？2.2 材料准备根据施工方案的要求，准备好所需要的材料。
常见的电伴热材料包括：•电伴热带：根据施工区域选择合适的电伴热带，常见的有单芯、双芯、自限温等类型。
•绝缘层：用于保护电伴热带，常见的有绝缘胶带和绝缘板等材料。
•控制器：用于控制电伴热系统的温度和供电等参数。
2.3 工具准备除了材料，还需要准备一些常用的施工工具，例如：•电工刀：用于剥皮处理电线。
•钳子和扳手：用于固定和连接电线和其他零部件。
•测量工具：用于测量施工区域的尺寸和距离。
•手电筒：在施工过程中可能需要照明。
3. 施工步骤有了施工准备工作的基础，我们可以开始进行电伴热施工了。
以下是电伴热施工的主要步骤：3.1 清洁工作在施工区域清理地面以去除尘土、杂物和其他障碍物。
确保施工区域的表面干净、整洁。
3.2 安装电伴热带根据施工方案，在施工区域内安装电伴热带。
常见的施工方法有：•螺纹安装：将电伴热带沿着所需安装的区域进行螺纹捆扎，确保电伴热带均匀分布。
•粘贴安装：使用胶粘剂将电伴热带粘贴在施工区域的表面上。
在安装电伴热带时，需要按照产品说明书和施工方案的要求进行正确的接线和布线。
3.3 进行连接和固定进行电伴热带的连接和固定。
根据施工方案和产品说明书的要求，使用适当的工具，将电伴热带的电线连接到控制器中，并固定在施工区域的表面上。
电伴热施工方案 (2)
电伴热施工方案 (2)在建筑工程中，电伴热施工方案是一项重要的工程技术，可以有效地提高建筑物的保温性能和舒适度。
本文将介绍电伴热施工的一般步骤和注意事项。
电伴热材料准备在进行电伴热施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括电伴热带、绝缘材料、连接器等。
确保所选用的材料符合相关标准，并且质量可靠。
电伴热施工步骤1.测量与设计在进行电伴热施工之前，需要对施工区域进行测量并进行详细的设计方案。
确定电伴热带的安装位置和长度，并保证布置合理。
2.准备工作在进行电伴热施工前，需要确保施工区域清洁无污染，并进行必要的防护措施。
同时，检查电伴热带和连接器的完好性，并确保无损坏。
3.安装电伴热带依据设计方案，将电伴热带沿着预定的路径进行布置，并固定好。
注意保持电伴热带的整齐，确保没有交叉或遮挡。
4.连接及测试连接电伴热带与电源，并进行必要的测试。
确保连接牢固可靠，同时测试电伴热带的供暖效果是否符合设计要求。
5.检查验收完成电伴热施工后，进行全面的检查和验收。
检查电伴热带的布置是否符合要求，以及连接是否牢固可靠。
确保工程质量符合相关标准。
电伴热施工注意事项在进行电伴热施工时，需要注意以下几点：•安全第一在施工过程中，要确保安全措施到位，避免发生安全事故。
•质量保障选用质量可靠的电伴热材料，并按照标准要求进行施工，确保工程质量。
•操作规范施工人员需按照操作规范进行，避免出现错误操作导致的问题。
•验收验收完成施工后，及时进行全面的检查验收，确保工程符合设计要求。
结语电伴热施工方案是一项复杂的工程技术，需要施工人员具备专业知识和技术。
通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作，可以保证电伴热工程的质量和安全性，提高建筑物的保温性能和舒适度。
电伴热工程施工方案
电伴热工程施工方案一、项目概述电伴热工程是利用电热线圈或电热带等电热设备，保持管道、容器、设备等工业设施的恒温工程，其作用是能消除可能会出现的结冰、积水、积结等现象，保证工业设施的正常运行和生产。
电伴热工程主要用于化工、石化、电力、冶金、食品、医药等行业的管道及设备恒温保温。
本次电伴热工程施工方案是针对某化工厂的管道及设备进行的恒温保温工程。
二、施工前的准备工作1.前期工作为了保证电伴热工程的施工顺利进行，需要在施工前进行充分的前期准备工作。
首先需要进行现场勘察，根据施工现场的实际情况，确定需要进行电伴热的管道及设备，并绘制详细的施工图纸。
同时需要进行好施工队伍的组建及分工，确定施工所需的人员及设备。
2.材料准备电伴热工程所需的材料主要包括：电热线圈或电热带、绝缘套管、控制器、支架等。
在施工前需要提前采购好所需的材料，并对材料进行检查验收，确保质量合格。
3.施工方案及施工计划的制定根据现场的具体情况，制定详细的施工方案和施工计划，确保施工工作按照计划有序进行。
施工方案需要包括施工工艺、施工步骤、材料使用、施工环境及安全注意事项等内容。
4.人员培训对参与施工的人员进行培训，使其了解施工方案及施工要求，并掌握相关的操作技能，确保施工工作的安全和质量。
三、施工工艺及步骤1.管道及设备的清理首先需要对相关管道及设备进行清理，清除表面的油渍、锈垢等杂物，以便后续工作的顺利进行。
2.电热线圈或电热带的安装根据施工图纸的要求，将电热线圈或电热带依照规定的间距及方式进行安装。
安装时需要注意线圈或带的受热部分不能交叉，要保持整齐一致，并且要固定牢固，避免在使用中出现位移或断裂。
3.绝缘套管的安装在电热线圈或电热带的外围，需要套上绝缘套管，用以保护电热设备，避免因外界环境及机械损坏导致电热设备的损坏。
4.控制器及支架的安装安装好电热设备后，需要安装控制器及支架。
控制器的功能是控制电热设备的加热温度，保持管道及设备的恒温。
电伴热_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX管道电伴热系统施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要针对XX管道进行电伴热系统施工，包括管道伴热电缆敷设、保温层施工、电气控制柜安装、调试等。
4. 工程目的：确保管道在低温环境下正常运行，防止管道结冰、冻裂，保证管道输送介质的稳定。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目组，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）电伴热电缆：根据管道尺寸和温度要求选择合适的电伴热电缆。
（2）保温材料：根据管道保温要求选择合适的保温材料。
（3）电气控制柜：根据系统需求选择合适的电气控制柜。
（4）辅助材料：电缆桥架、接头、连接器、紧固件等。
3. 施工工具（1）电缆敷设工具：电缆敷设机、电缆剪、电缆剥皮器等。
（2）保温施工工具：保温材料切割机、保温材料粘结剂、保温材料涂抹工具等。
（3）电气安装工具：螺丝刀、扳手、电工刀等。
4. 施工方案编制（1）根据工程概况，编制详细的施工方案。
（2）明确施工流程、施工工艺、质量标准、安全措施等。
三、施工流程1. 施工准备（1）现场勘查，了解管道布局、环境等。
（2）确定施工方案，进行施工图纸会审。
（3）组织施工队伍，进行技术交底。
2. 电缆敷设（1）电缆敷设前的准备工作：清理管道周围环境，确保电缆敷设通道畅通。
（2）电缆敷设：按照设计要求，采用电缆敷设机进行电缆敷设。
（3）电缆连接：根据电缆长度和连接要求，进行电缆接头连接。
3. 保温层施工（1）保温材料准备：根据保温要求，准备相应的保温材料。
（2）保温层施工：按照设计要求，进行保温层施工。
（3）保温层验收：对保温层施工质量进行检查，确保保温效果。
4. 电气控制柜安装（1）控制柜安装前的准备工作：检查控制柜、电缆、电线等材料是否符合要求。
（2）控制柜安装：按照设计要求，进行控制柜安装。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线。
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一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)3.1工程概述 (2)3.2工程实物量 (3)四、施工部署 (3)4.1劳动力安排 (3)4.2施工进度安排 (4)4.3主要施工设备、机具需用及要求 (4)五、施工要求 (4)5.1施工前准备 (4)5.2施工方法 (4)5.3注意事项 (5)六、安全要求 (6)6.1HSE安全体系 (6)6.2管理措施 (6)6.3教育措施 (7)6.4高空作业： (8)6.5防暑 (9)6.6其他 (10)七. 应急预案 (10)7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件 (10)7.2临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件 (11)7.3触电事件 (12)7.4 项目部应急指挥部及救援电话 (13)八、危险因素及风险识别评价表 (14)一、编制说明本方案为中石化茂名20万Nm3/h煤（焦）制氢气项目装置区电伴热施工工作而编制。
二、编制依据茂石化炼油厂HSE相关规定电伴热厂家提供的资料《低压电器施工及验收规范》GB50257-2006《危险环境用防爆电气设备标准》GB3836.1-2000《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96三、工程概况3.1工程概述中石化茂名分公司20万标立/小时煤(焦)制氢工程电伴热部分，其中包括1200水煤（焦）浆气化和排渣系统、1300合成气洗涤和灰水处理系统、6500装置内管、2100工耐硫变换、2400丙烯制冷等一些其它单元的部分管道的电伴热。
主要施工内容包括伴热带的敷设安装、电缆敷设、盘柜安装、防爆电源接线盒安装等。
本项目由茂名石化公司总承包、北京华夏石化工程监理有限公司监理。
施工交叉作业面大，高空作业频繁。
工期紧，任务重。
3.2工程实物量四、施工部署4.1劳动力安排安装电工5人、专职HSE监督1人、负责人1人、其他劳动力15人。
4.2施工进度安排自2013年8月15日起至2013年9月26日结束。
4.3主要施工设备、机具需用及要求工要求5.1施工前准备A.管道系统1、管道系统及配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范及设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
B.电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
3、电热带及所有配件的型号及设计要求一致。
C.现场准备1、将一卷电热带及卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
5.2施工方法1.电伴热带在管线上安装应沿管线平行敷设，不允许缠绕安装。
2.采用不锈钢丝径向粘贴捆绑固定，并在电伴热带上敷贴铝箔胶带，便于电伴热带的进一步固定及伴热带传热均匀。
3.电伴热带首端通过防爆电源接线盒实现伴热带及供电电缆的电气连接。
4.电源接线盒安装宜在管道底部，以防止水进入保温层内；也可安装在管道顶部，但应做好接线盒穿过保温层处的防水密封。
5.3注意事项1.伴热电缆安装时，不要在地面上拖拉，以免被锋锐物损坏。
不要及高温物体接触，防止电焊熔渣溅落到伴热电缆上。
2.伴热电缆有良好的柔性，但不允许硬折，需要弯曲时，弯曲半径不得小于伴热电缆厚度的6倍。
3.伴热电缆严禁用重物硬砸，如被砸伴热电缆应重新进行电气测试，合格后才能使用。
4.伴热电缆应及被伴热管道(或设备)贴紧并固定，以提高伴热效率。
5.伴热电缆的安装要充分考虑管道附件(或设备)的拆卸可能性，且伴热电缆又不需要被切断。
电缆被剪断或接头时要注意接头的密封。
6.法兰处易产生泄漏，缠绕伴热电缆时，应避开其正下方。
7.伴热系统安装完毕后，必须逐个回路进行电气测试合格后，再进行通电试验，检查伴热电缆发热情况。
确认正常后，才允许保温。
8.保温材料应干燥。
潮湿的保温材料不但影响伴热效果，还会导至对伴热电缆的腐蚀，缩短使用寿命，未包外保护层的保温管道，被雨雪浇湿后，应风干后再施工外保护层。
9.伴热系统施工完毕，应在管道的外保护层，做出明显的电伴热标记，以提醒人们注意。
10.伴热电缆安装时，当电缆一端接入电源前应将母线另一端用配套的封头套封好，两条母线不得短路。
11.多回路伴热电缆从同一接线盒接出时，各母线都要有绝缘套隔离，以防短路。
12.接线盒应密封，防止雨水进入。
六、安全要求6.1HSE安全体系6.2管理措施全面贯彻《安全生产法》，建立健全HSE管理组织机构，落实各级人员的HSE职责，要求HSE保证体系内所有成员认真履行HSE职责。
作业前分公司专职HSE监督员必须将电缆敷设的JHA危险分析向所有参及施工作业人员（包括外包单位）进行交底，全面提高施工人员的自我保护意识、监督意识。
施工负责人必须在确认风险控制及削减措施全部到位后，方可部署施工作业。
施工人员在施工环境不安全或安全措施不落实（或落实不到位）不得施工。
项目部专职HSE监督员（或HSE工程师）、分公司专职HSE 监督员、施工总负责人及施工负责人应加强施工过程的HSE巡回检查、监督，检查风险控制及削减措施的落实情况，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。
专职HSE监督员在施工过程中,全方位、全天候亲临施工现场指导和监督。
施工时按茂石化炼油厂规定使用HSE标识牌（脚手架挂绿牌为合格，可投入使用）、标识条、标识带，HSE标识不得擅自拆除或损坏，若发现缺损，应按要求及时更换。
6.3教育措施切实做好职工和电缆工（包括外包单位）的入厂前HSE教育，接受茂石化炼油厂、项目部、分公司三级HSE教育。
落实《班组安全活动制度》，确实加强茂石化炼油厂相关安全教育。
提高职工预防事故和自我保护能力。
坚持每周一的安全活动，对特殊危险场所有针对性的安全讲话，并认真记好班组安全记录。
由施工班组长在每天上岗作业前召开，布置、安排当天的HSE注意事项及要求。
劳务人员全部参加当天班组安全讲话。
严禁酒后或睡眠不足进行高空作业。
施工现场严禁打闹。
不穿安全鞋、不按要求戴安全帽（应系好下额带）、不戴胸卡、穿短袖衣服严禁进入施工现场。
没有指挥人员在场严禁倒车。
每位员工发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态。
每位员工有权拒绝接受不符合HSE规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止。
每个施工人员及管理人员都需加强自我保护意识和监督意识。
6.4高空作业：因电伴热施工大面积属于高空作业，相关人员按茂石化炼油厂《高空作业管理规定》认真落实安全措施。
严格执行高空作业、脚手架作业管理规定。
严格执行三个100%系好安全带制度。
高空作业需正确配戴好安全带、安全带拴在牢固的构件上，不得低挂高用，安全带挂钩应锁住，高空翻越栏杆、平台等应挂好安全带。
正确使用五点式安全带。
严格执行安全带标识及日检制度，严禁使用不合格安全带。
电伴热电缆安装时应搭设必要的作业平台或架设生命线，严禁无防护作业。
要正确系挂安全带，移动安全带时要求先移动一个钩，挂好后，再移动另一个钩，严禁两个挂钩同时取下。
进入施工现场应戴好安全帽，系好安全帽带子。
夜间照明不足、五级以上大风、下雨天气、大雾天气、气温超过37度严禁施工。
使用经验证合格的梯子，梯子上端固定，下端有防滑（挺倒）装置，专人扶梯，梯子长短适宜，立梯的工作角度以75°±5°为宜，上下梯子采用双手抓，严禁多人蹬梯。
使用移动脚手架时，下端有锁紧装置，移动时，上面严禁站人。
加强对安全措施实施的监督，做到保护自己，保护他人。
体检合格方克登高作业。
体力情绪不佳者（应尊重施工人员的意愿）严禁高空作业。
施工时集中精力，危险部位互相多提醒。
使用经验证合格的架子，并且不准超载上人，以防发生架子倾倒、断裂和失足坠落事故。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行全面检查，发现损坏应立即修理完善。
上下管廊利用已安装好的爬梯，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，施工人员穿防滑鞋。
安全带也可挂在桥架立柱上（或钢索上），但必须有防脱措施。
高空作业或临边作业必须挂好安全带。
小型工具应装在工具包内,严防高空坠落。
根据现场具体情况设防电缆坠落或人体随重物一同坠落的措施。
6.5防暑热应力有哪些症状：口渴、虚弱、肌肉抽筋、恶心、头疼、头晕、乏力、痉挛及休克。
多喝水或其它饮料，大约每20分钟喝一杯，食物多放点盐或把盐放入水中。
避免喝酒精饮料（酒精饮料容易使人脱水）。
施工现场保证供应充足的纯净水，并加适量食盐（或盐汽水、冷饮等）。
穿薄的衣服，这样可以通风和汗的挥发。
气温较高时，适当调整作业时间，避免在太阳的直射下进行作业。
施工时根据气温情况可做适当的间隔休息。
增加休息次数，每次休息时间长一些，可以在通风阴凉处休息。
一直不能连续加班加点。
每周确保1~2天晚上不加点。
根据实际情况发放防暑药品。
施工时在固定的场所设置1把太阳伞。
确保人人都适应气候。
发现有人有中暑现象，此人立即中止作业。
6.6其他A.电气作业必须由专业电工操作，其他人一律不得操作。
B.使用移动式电动工具一定要有漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”，并且漏电保护器要灵敏可靠。
C.严禁带电作业，如有特殊情况要有电工监护。
七. 应急预案针对本工程的施工，采用专家经验分析法，由项目经理、施工副经理、项目总工程师组织HSE管理部、施工管理部、技术管理部和施工单位具有经验丰富的专家、工程技术人员和施工人员，结合工程施工全过程的安全工作要点、难点和特点，进行危害识别，经过全体及会人员认真分析和讨论后，认为本工程施工主要的危害有以下几个方面：火灾爆炸事件、临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件、触电事件。
应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的，同时兼顾设备和环境的保护，尽量减少事故的损失。
7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件1. 发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。
采取隔离措施,避免无关人员进入事件发生区域；2. 当要害(重点)部位存在有毒有害气体泄漏时,应进行有毒有害气体监测,加强救援人员的个人防护；3. 迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救,并根据需要配备医疗救护人员、治疗药物和器材；4. 当要害(重点)部位、关键装置可燃物料存量较多时,应立即组织专家组和本单位技术人员制定方案，指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大；5. 火灾扑救过程中,专家组应根据危险区的危害因素和火灾发展趋势进行动态评估,及时提出灭火的指导意见；6.当火灾失控,危及灭火人员生命安全时,应立即指挥现场全部人员撤离至安全区域。