铝合金风口检验报告
铝合金板质量检验报告单SZ031814
基 2 金属板横撑的高低差
本 项
3 金属板立面的平面度和弧度
目 4 金属板外观、表面质量
5 胶缝外观、表面质量
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
金属板竖缝直线度
≤2.0
金属板横缝直线度
允1
许
金属板板缝宽度 两相邻金属板之间接缝高低
偏
差
差
金属板每分格擦伤面
项
划伤总长
目2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
合计处数
≤3.0 ≤5.0
2.5 300 100
4
划伤深度
＜15μ
外观检查
自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
合同段 公路等级
2
3
4
检测值
监理意见 质检负责人：
验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：
日期: 日期:
铝合金板质量检验报告单
项目名称 123 施工单位
桩号及部位 监理单位
基本要求
项 次
检查项目
规定值或
允许偏差
1
保 1 金属板及附件质量必须符合设计和有关标准规定 证 2 金属板安装位置必须符合设计要求
项 3 耐候密封胶施工应符合设计要求和施工规范规定 目 4 金属板用密封、粘接材料应符合标准规定
1 金属板立挺横撑组装后尺寸偏差
允许偏差项目1金属板竖缝直线度金属板横缝直线度金属板板缝宽度两相邻金属板之间接缝高低差2金属板每分格擦伤面划伤总长合计处数基本项目金属板立挺横撑组装后尺寸偏差金属板横撑的高低差金属板立面的平面度和弧度金属板外观表面质量胶缝外观表面质量项次检查项目规定值或允许偏差保证项目金属板及附件质量必须符合设计和有关标准规定金属板安装位置必须符合设计要求耐候密封胶施工应符合设计要求和施工规范规定金属板用密封粘接材料应符合标准规定施工单位基本要求铝合金板质量检验报告单项目名称123编号
单层百叶风口出厂报告
单层百叶风口出厂报告一、引言百叶风口作为通风、换气系统的关键组件之一，被广泛应用于建筑、工业等领域。
本报告旨在对单层百叶风口进行出厂检测与评估，全面介绍其结构、性能及质量控制等方面的情况。
二、结构与工艺2.1 结构单层百叶风口由外框架、百叶片、调节装置等组成，具有简洁、美观的特点。
外框架采用优质铝合金材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性；百叶片采用优质铝合金或镀锌钢板制成，具有良好的风压性能和耐候性。
2.2 工艺制造单层百叶风口采用先进的数控机械加工和自动化生产线，确保产品精度和一致性。
表面处理采用静电喷涂工艺，提供抗腐蚀和颜色多样化选择的效果。
三、性能测试与评估3.1 通风性能测试对单层百叶风口的通风性能进行测试，包括风压阻力、风量调节范围、噪音等指标。
通过风洞实验和仪器测试，确保百叶风口在不同风速下的通风效果达到设计要求。
3.2 密封性能测试百叶风口的密封性能对于防止风、雨等外界环境的侵入至关重要。
通过压力差法和烟气法等测试方法，评估百叶风口的密封性能，并确保在正常使用条件下无泄漏现象发生。
3.3 调节性能测试百叶风口应具备调节风量、角度等功能，以适应不同的通风需求。
通过测试百叶片的开启程度、调节装置的灵活性等指标，评估其调节性能的稳定性和可靠性。
3.4 耐候性能测试百叶风口长期暴露在室外环境中，需要具备良好的耐候性能。
通过模拟自然气候试验，如高温、低温、湿热等条件下的性能测试，评估百叶风口的耐候性和使用寿命。
四、质量控制4.1 原材料检验对采购的原材料进行化学成分和物理性能测试，确保符合相关标准要求。
特别是外框架和百叶片的材料，需要具备良好的强度、耐腐蚀性和耐候性等。
4.2 生产过程控制在百叶风口的制造过程中，需要严格控制加工尺寸、焊接工艺、表面处理等关键环节，以确保产品质量稳定和一致性。
4.3 出厂检验对百叶风口进行全面的出厂检验，包括外观质量、功能性能测试等。
只有合格的产品才能出厂，以确保用户在使用过程中的安全和舒适。
铝合金管路连接件检验报告模板
铝合金管路连接件检验报告模板
1. 检验概述
本报告旨在对铝合金管路连接件进行检验，并记录检验过程和结果。
2. 检验对象
铝合金管路连接件型号：[填写型号]
制造商：[填写制造商名称]
生产日期：[填写生产日期]
3. 检验内容
本次检验主要包括以下内容：
- 外观检查：检查连接件外观是否完好、无明显损伤、无氧化斑点等；
- 尺寸检查：检查连接件尺寸是否与设计要求相符；
- 材质检验：检查连接件的材质是否符合标准要求；
- 耐压试验：检验连接件的耐压能力。
4. 检验方法
4.1 外观检查方法：
通过目视观察连接件外观，检查是否有明显的损伤、氧化斑点等。
4.2 尺寸检查方法：
使用合适的测量工具，对连接件的尺寸进行测量，并与相关设计要求进行对比。
4.3 材质检验方法：
使用化学分析仪器对连接件的材质进行检测，并与标准要求进行对比。
4.4 耐压试验方法：
根据相关标准，将连接件安装到相应设备上，逐步增加压力，观察连接件是否能够承受所要求的压力。
5. 检验结果
5.1 外观检查结果：
连接件外观完好，无明显损伤和氧化斑点。
5.2 尺寸检查结果：
连接件的尺寸与设计要求相符。
5.3 材质检验结果：
连接件的材质符合标准要求。
5.4 耐压试验结果：
连接件能够承受所要求的压力。
6. 结论
根据本次检验的结果，铝合金管路连接件符合相关标准要求，可以投入使用。
7. 检验人员
检验人员：[填写检验人员名字] 日期：[填写检验日期]。
铝合金窗户质量检验报告-铝合金窗户质量证明书
铝合金窗户质量检验报告-铝合金窗户质量证明书检验背景本次检验旨在对铝合金窗户的质量进行评估，以确认其符合相关质量标准和要求。
检验目的1. 确认铝合金窗户的材质和工艺是否符合设计要求。
2. 验证铝合金窗户的性能，包括密封性、保温性、承载能力等。
3. 检测铝合金窗户的表面质量，包括涂层附着力、色泽、平整度等。
4. 确定铝合金窗户的安装质量，包括安装位置、固定方式等。
检验方法1. 目测检查：对铝合金窗户的外观进行检查，包括表面平整度、缺陷、变形等。
2. 材质分析：通过取样检测，使用金相显微镜和化学分析方法确认铝合金窗户的材质成分和工艺。
3. 功能测试：对铝合金窗户进行功能性测试，包括开启、关闭、密封性测试等。
4. 特殊检测：根据需要，在特定条件下进行额外的检测，如承载能力测试、防火性能测试等。
5. 安装验收：对已安装的铝合金窗户进行验收，确认安装位置、固定方式是否符合要求。
检验结果经过以上检验方法和步骤，铝合金窗户质量检验结果如下：1. 材质和工艺：铝合金窗户的材质为XXX，工艺符合设计要求。
2. 性能测试：铝合金窗户具有良好的密封性、保温性和承载能力。
3. 表面质量：铝合金窗户的涂层附着力良好、色泽均匀、表面平整度符合要求。
4. 安装质量：铝合金窗户的安装位置准确，固定方式牢固可靠。
结论经过全面的质量检验，确认该铝合金窗户的质量符合相关标准和要求。
该窗户可以安全使用，并具备优良的性能和外观质量。
建议建议在使用和维护该铝合金窗户时，按照相关指导操作，及时保养，以延长使用寿命并保持良好的使用效果。
以上报告仅针对质量检验结果，不涉及其他法律及民事责任方面的问题，请知悉。
附件：检验结果照片等相关证明材料。
如果需要进一步了解报告内容，欢迎随时与我们联系。
请尽量保留以上内容的原始性，若有引用其他来源，请确认并提供出处和相关证明。
铝合金材料成份表+铝合金检验报告单+铝合金检验记录表(精机)
产品名称Part name：产品编号Part Code：数量Qty：材料代号：Material Code：产品批号：Part Batch：铝合金的化学成份标准Al ally chemical composition standard代号Code化学成份Chemical composition（%）Si Cu Mg Zn Fe Mn Ni Sn Al ADC12 9.6~12.0 1.5~3.5 ≤0.3 ≤1.0 ≤1.3 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 余量YL102 10.0~13.0 ≤0.6 ≤0.05 ≤0.3 ≤1.2 ≤0.6 - - 余量ALSI12（通力）10.5~13.5 ≤0.3.0 - 0.15 ≤1.0 ≤0.55 - - 余量ALSI12（奥的斯）10.5~13.5 ≤0.1.0 - 0.15 ≤1.0 ≤0.55 - - 余量A380 7.5~9.5 3.0-4.0 ≤0.1 ≤3.0 ≤1.3 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 余量试样号Sample code实测化学成份标准Al ally chemical composition standardSi Cu Mg Zn Fe Mn Ni Sn Al检验结果Result 合格Qualified：不合格Unqualified：检验员/日期Inspector/date：部门主管/日期Checked by/date：铝合金检验报告单材料牌号材料批号供应商数量出料时间(铝料过程熔时)加料机台及产品(铝料过程熔时)试验范围□铝合金锭进货□铝料过程熔炼检验员/日期审核/日期铝合金锭化学成份及性能标准材料牌号化学成份 (%) 力学性能Si Cu Mg Mn Fe Zn Ti Ni Sn Pb Al抗拉强度δb(MPa)延伸率δ(L0=50)YL102 件10.0-13.0 ≤0.6 ≤0.05 ≤0.6 ≤1.2 ≤0.3 - - - - 其余压铸≥220 ≥2 锭10.0-13.0 ≤0.6 ≤0.05 ≤0.6 0.7-1.1 ≤0.3 - - - - 浇注≥160 ≥2AlSi12 件10.5-13.5 ≤0.3 - ≤0.55 ≤1.0≤0.15 ≤0.15 - - - 其余压铸≥240 ≥1 锭10.5-13.5 ≤0.3 - ≤0.55 0.7-0.95≤0.15 ≤0.15 - - - 浇注≥160 ≥2ADC12 件9.6-12.0 1.5-3.5 ≤0.3 ≤0.5 ≤1.3≤1.0 - ≤0.5 ≤0.3 - 其余压铸≥230 ≥1.5 锭9.6-12.0 1.5-3.5 ≤0.3 ≤0.5 0.7-1.2≤1.0 - ≤0.5 ≤0.3 - 浇注≥190 ≥1A380 件7.5-9.5 3.0-4.0 ≤0.1 ≤0.5 0.7-1.1≤3.0 - ≤0.5 ≤0.35 - 其余压铸≥320 ≥3.5 锭7.5-9.5 3.0-4.0 ≤0.1 ≤0.5 0.7-1.1≤3.0 - ≤0.5 ≤0.35 - 浇注≥200 ≥1.5AlMg5 Si2Mn 件 1.5-2.8 ≤0.05 5.0-6.3 0.4-1.0 ≤0.22 ≤0.10 ≤0.20 - - - 其余压铸≥240 ≥6 锭 1.5-2.2 ≤0.05 5.5-6.5 0.7-1.0 ≤0.2 ≤0.10 0.1-0.2 - - - 浇注检验记录栏成份检验试样炉号试样号Si Cu Mg Mn Fe Zn Ti Ni Sn Pb Al 1#2# ---3#4#成份偏差判定合格：□不合格：□拉伸试验试样号试验前尺寸最大拉力P b（N）试验后长度L1（mm）抗拉强度δb= P b/F0(MPa)延伸率δ={(L1-L0)/L0}×100（%）直径d0（mm）横截面积F0=π(d0/2)2（mm2）计算长度L0（mm）1#2#3#4#判定合格：□不合格：□外观检验结果判定合格：□不合格：□断口检验结果 E判定合格：□不合格：□材料牌号材料批号供应商数量出料时间(铝料过程熔炼时)加料机台及产品(铝料过程熔炼时)试验范围□铝合金锭进货□铝料过程熔炼检验员/日期审核/日期铝合金锭化学成份及性能标准材料牌号化学成份(%) 力学性能Si Cu Mg Mn Fe Zn Ti Ni Sn Pb Al 抗拉强度δb(MPa) 延伸率δ(L0=50)YL102 件10.0-13.0 ≤0.6 ≤0.05≤0.6≤1.2≤0.3----其余压铸≥220 ≥2 锭10.0-13.0 ≤0.6 ≤0.05≤0.60.7-1.1≤0.3----浇注≥160 ≥2AlSi12 件10.5-13.5 ≤0.3-≤0.55≤1.0≤0.15≤0.15---其余压铸≥240 ≥1 锭10.5-13.5 ≤0.3-≤0.550.7-0.95≤0.15≤0.15---浇注≥160 ≥2ADC12 件9.6-12.0 1.5-3.5 ≤0.3≤0.5≤1.3≤1.0-≤0.5≤0.3 -其余压铸≥230 ≥1.5 锭9.6-12.0 1.5-3.5 ≤0.3≤0.50.7-1.2≤1.0-≤0.5≤0.3-浇注≥190 ≥1A380 件7.5-9.5 3.0-4.0 ≤0.1 ≤0.50.7-1.1≤3.0-≤0.5≤0.35-其余压铸≥320 ≥3.5 锭7.5-9.5 3.0-4.0 ≤0.1 ≤0.5 0.7-1.1≤3.0 -≤0.5≤0.35-浇注≥200 ≥1.5AlMg5 Si2Mn 件 1.5-2.8 ≤0.055.0-6.3 0.4-1.0 ≤0.22 ≤0.10 ≤0.20 - - -其余压铸≥240 ≥6 锭 1.5-2.2 ≤0.055.5-6.5 0.7-1.0 ≤0.2 ≤0.10 0.1-0.2 - - - 浇注检验记录栏成份检验试样炉号试样号Si Cu Mg Mn Fe Zn Ti Ni Sn Pb Al 1#2# ---3#成份偏差判定合格：□不合格：□拉伸试验试样号试验前尺寸最大拉力P b（N）试验后长度L1（mm）抗拉强度δb= P b/ F0(MPa)延伸率δ={(L1-L0)/L0}×100（%）直径d0（mm）横截面积F0=π(d0/2)2（mm2）计算长度L0（mm）1#2#3#4#判定合格：□不合格：□外观检验结果判定合格：□不合格：□断口检验结果 E判定合格：□不合格：□综合判定合格：□不合格：□综合判定合格：□不合格：□。
铝合金门窗产品质量检验报告
门/窗框对边尺寸之差
<2000mm<1.5mm>2000<2mm
4
门/窗框对角线尺寸之差
<2000mm<2mm>2000<3mm
5
门/窗框与扇搭接宽度偏差土1mm
6
同一平面咼低之差 <0.3mm
7
装配间隙w0.2mm
8
பைடு நூலகம்玻璃与槽口配合
A>5.0mm b>15c>7.0
9
启闭力w50N
10
外观质量(无铝屑、毛刺、污迹、外溢 胶、明显色差、戈9、擦、碰伤)
检验结论：
注：表中符号“V”表示合格，“x”表示不合格。
质检员:
铝合金门/窗产品质量检验报告(JY/QR1001-04)
工程名称
合同号
产品名称
规格型号
注册商标
嘉寓
检验类别
出厂检验
成品数量
检验依据
检验数量
检验时间
序号
标准要求
检验数据|
单项 评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门/窗槽口宽度偏差
<2000mm±1.0mm>2000±2mm
2
门/窗槽口高度偏差
<2000mm±1.0mm>2000±2mm
2019-广东凤铝检验报告-word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==广东凤铝检验报告篇一：铝合金型材市场调查报告铝合金型材市场调查报告目录一、铝合金型材的基本知识：1.建筑上常用铝合金的合金牌号、状态、化学成分及其力学性能2.建筑铝合金型材主要表面处理：阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂3.隔热铝合金型材：穿条式隔热铝合金型材和注胶式隔热铝合金型材⑴穿条式隔热铝合金型材⑵注胶式隔热铝型材⑶穿条式隔热和注胶式隔热的比较 4.铝合金型材质量检验标准及方法二、各铝合金型材厂家的基本情况 1.肇庆亚洲铝厂有限公司 2.福建省南平铝业有限公司3.广东兴发铝业有限公司 4.广东广亚铝业有限公司 5.广东豪美铝业有限公司 6.广东凤铝铝业有限公司 7.广东坚美铝型材厂有限公司 8.浙江栋梁新材股份公司 9.江阴裕华铝业有限公司 10.广东大明铝材有限公司 11.辽宁忠旺集团有限公司三、各铝合金型材厂家的对比分析 1.各铝合金型材厂家的价格对比2.各铝合金型材厂家所采用粉末品牌、氟碳品牌、进口隔热条品牌、国产隔热条品牌、注胶隔热品牌对比3. 进口隔热条泰诺风和国产隔热条进行对比分析⑴基材选择不同⑵隔热条强化物的选择不同⑶加工工艺的差别4. 各铝合金型材厂家开模周期、生产周期、铝锭定价依据、包装重量对比5.推荐使用的厂家经过17年的发展，201X年绿城集团成为销售额排名全国第二的房地产企业。
工程项目的不断增多，随之而来的是建筑用铝合金型材需求量不断增长，作为绿城的一名材料采购员，为了能更多的掌握铝合金型材的相关知识并对杭州市场上各个铝合金型材品牌有更深的了解，因此，我对杭州市场上各个铝型材品牌进行了为期一个月的市场调查，现将调查情况汇总如下：一、铝合金型材的基本知识：1.建筑上常用铝合金的合金牌号、状态、化学成分及其力学性能：建筑上常用铝合金的合金牌号为6063和6063A，状态为T5和T6。
铝合金门窗成品检验报告
铝合金门窗成品检验报告1. 引言铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
它们具有轻质、耐腐蚀、耐久、易于加工和维护等优点。
为了确保铝合金门窗产品的质量，我们进行了一系列的成品检验。
本报告将详细介绍我们的检验方法、结果和结论。
2. 检验方法为了对铝合金门窗成品进行全面的检验，我们采用了以下方法：2.1 外观检验外观检验是我们首要进行的步骤。
主要包括以下几个方面： - 门窗表面是否有明显的划痕、凹陷或氧化现象； - 角部连接是否牢固，无明显的缝隙； - 玻璃是否完好，无裂纹或破损； - 门窗的边缘是否平整，无毛刺或锯痕。
2.2 结构检验结构检验主要关注门窗的强度和稳定性。
我们通过以下方式进行检验： - 对门窗的框架进行压力测试，以确保其强度能够承受正常使用条件下的压力； - 测量门窗的尺寸，包括高度、宽度和厚度，以确保其符合设计要求； - 检查门窗的开启和关闭机制，确保其灵活性和稳定性。
2.3 功能性检验功能性检验是确保门窗在正常使用条件下能够完好运行的关键。
我们采用以下方法进行检验： - 开启和关闭门窗多次，观察其是否顺畅无阻； - 测试门窗的密封性，检查是否有漏风或漏水现象； - 测试门窗的隔音性，使用噪音源测试其对噪音的阻隔效果。
3. 检验结果基于以上的检验方法，我们对铝合金门窗成品进行了全面的检验，并得出以下结果：•90%以上的门窗外观无明显瑕疵，其它10%存在轻微划痕，不影响使用；•所有门窗的角部连接均牢固，无明显缝隙；•所有门窗的玻璃完好，无裂纹或破损；•门窗的边缘平整，无毛刺或锯痕；•所有门窗的框架通过压力测试，满足强度要求；•门窗的尺寸符合设计要求；•所有门窗的开启和关闭机制灵活可靠；•门窗的密封性良好，无漏风或漏水现象；•门窗具有较好的隔音性能。
4. 结论根据以上的检验结果，我们可以得出以下结论：铝合金门窗产品在外观、结构和功能性方面经过全面的检验，大部分产品符合质量要求。
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检验报告
样品名称铝合金风口
型号规格 300×300
检验单位河北省枣强玻璃钢集团有限公司
检验类别型式检验
上海市奉贤区计量质量检测所
上海市奉贤区计量质量检测所
检验报告
报告编号：1076008
共2页第1页
选样日期2010年12月08日送样单编号00006453 到样日期2010年12月08日抽样地点公司仓库抽样基数6台产品等级合格产品数量 1 生产日期2010年11月样品形态描述无异常
检验依据和综合
判定规则
JG/T 14-1999
检验日期2010年12月08日至 2010年12月15日
检验结论送检的样品，按照上述检验依据的技术指标的要求，经检验，所检项目符合指标。
详见本报告检验结果汇总页。
(检验报告专用章)
签发日期:2010年12月15日
送检单位地址枣强县富强北路189号备注本报告有效期：2010年12月15日-2011年12月16日批准：审核：编制：
上海市奉贤区计量质量检测所
检验报告
报告编号：1076008
共2页第2页
检验结果汇总
序
号检验项目标准要求
检验
结果
综合
判定
1 尺寸mm 3000
-2
2.99 符合
3000
-2
2.99 符合
2 对角线差mm ≤2.0 1.
3 符合。