排水暗渠支架模板专项方案
暗渠安全专项安全施工方案
暗渠安全专项安全施工方案一、项目背景和目标本项目是为了确保暗渠安全专项施工的顺利进行，保障人员安全和工程质量，制定了本安全施工方案。
本项目的目标是全面掌握施工现场的安全管理，规范施工作业流程，做到安全施工、安全监控，最大限度地避免安全事故的发生。
二、项目范围本安全施工方案适用于暗渠安全专项施工的全过程，包括前期准备、施工作业、设备检修和后期清理等环节。
三、施工前准备工作1. 安全方案制定：制定本安全施工方案，并组织相关人员进行培训，确保他们对本方案的内容和要求有清晰的理解。
2.人员资质审查：核查参与施工的人员的资质，确保他们具备相应的技术和安全知识。
3. 设备准备：检查施工所需的设备和工具，确保其完好并符合安全要求。
4. 施工现场检查：对施工现场进行检查，发现潜在的危险因素并采取相应的措施进行消除。
四、施工作业安全控制1. 人员准入管理：严格按照施工方案要求控制人员进入施工现场的流程，确保只有经过培训和考核合格的人员才能进入施工现场。
2. 安全防护措施：根据施工现场的危险因素，采取相应的安全防护措施，如安装警示标志、设置警戒线、佩戴个人防护装备等。
3. 施工作业流程控制：制定施工作业流程，确保作业步骤的合理性和安全性，并进行现场指导，防止操作不规范或违反安全要求。
4. 施工设备安全管理：对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合安全要求。
5. 安全培训和技能考核：定期组织安全培训和技能考核，提高施工人员的安全意识和技能水平。
五、设备检修和后期清理1. 设备检修：在施工完成后，对使用的设备进行检修和维护，确保其在下次使用前正常运行。
2. 后期清理：对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
六、应急预案和安全演习1. 应急预案：制定施工现场的应急预案，明确各类安全事故的处理措施和责任分工。
2. 安全演习：定期组织安全演习，检验应急预案的可行性和有效性，提高应对突发事故的能力。
技案063-乌峦照排水倒虹吸模板支架专项施工方案
南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南宝丰郏县段第一施工标段乌峦照排水倒虹吸模板支架专项施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司南水北调中线工程总干渠宝郏段第一标项目部1.工程概括乌峦照沟排水倒虹吸位于河南省宝丰县小店乡乌峦照村南300m处，是南水北调中线工程总干渠与乌峦照沟交叉建筑物，沟道与总干渠中心线交叉断面以上控制流域面积0.49km2，交叉点处总干渠桩号为SH(3)20+187。
建筑物总长213.8m，其中管身长115.6m，单孔、箱涵结构，孔口尺寸为3.0m×3.0m（宽×高），边墙厚0.6m，底板厚度0.65m，顶板厚度0.6m，为改善应力分布，孔口四角设0.3×0.3m掖角，管身段混凝土强度等级均采用C30。
2.编制依据（1）招投标文件及相应技术条款；（2）施工图纸：（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)（4）《建筑施工手册》（第四版）3.模板支架设计乌峦照沟排水倒虹吸管身段采用定型钢模板，平面模板规格分0.6×1.5m和1.2×1.5m二种，角模规格为0.3×0.4×0.3m。
3.1底板侧模底板直接在混凝土垫层上浇筑，外侧模板采用组合钢模板，内侧悬空支设倒角模板。
采用φ48mm×3.5mm钢管作横围囹，顶部穿对拉拉杆固定，底部支撑在φ14mm 钢筋制作的钢筋凳上。
3.2侧墙及顶板模板侧墙模板及顶板底部模板采用的模板采用 1.2×1.5m,0.6×1.5m,模板搭配使用，顶部角模采用0.3×0.4×0.3m角向钢模板。
侧墙模板横竖围囹采用双排φ48mm×3.5mm钢管，模板之间采用对拉拉杆，模板内侧采用锥体双向丝杠，内外侧拉丝均穿入丝杠内，形成整体对拉连接。
3.3端部模板管身段端部需要安设止水带，因此采用15mm厚竹胶模板配制，10×10mm方木做背楞，间距200mm，采用φ48mm×3.5mm钢管作围囹。
雨水暗渠专项施工方案
混凝土雨水暗渠施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工进度安排 (2)四、沟槽开挖及支护 (2)五、管道主体施工 (5)六、暗渠施工 (8)七、检查井施工 (14)八、沟槽回填 (17)九、质量及技术要求 (18)十、安全保证措施 (19)十一、质量保证措施 (23)附表一、施工组织框图 (26)附表二、施工各阶段劳动力计划表 (27)附表三、施工机械配备表 (28)附表四、排水施工计划横道图 (29)一、工程概况本工程为石山路排水工程，在滨海大道至薛泰路段西侧人行道DN300污水管道，在薛泰路至前湾港路段东侧绿化带下设置DN300~DN400污水管道，主要解决两侧地块污水排放需求；在道路两侧人行道下设置雨水管渠，主要解决道路两侧路面及地块地面雨水排除需求。
场区工程地质条件：1.地形：场区地势较为平坦，整体上自北向南缓倾。
2.地貌：场区地貌单元为滨海浅滩，第四系较为发育，表层后经人工回填改造。
3.地质与构造地貌类型北为丘陵及冲洪积平原地区，南为滨海沉积平原。
地层相对简单，主要为素填土、粉质粘土、中粗砂、中粗砂、粗砂砾组成。
基岩为花岗岩，为中生代燕山晚期崂山阶段深成侵入岩,块状构造，中粗粒结构，主要造岩矿物有长石、石英。
由于岩体已遭受到不同程度的风化侵蚀作用，可具体划分为全风化、强风化、中风化等不同风化带。
主要在冲洪积平原和滨海沉积平原地区揭露地下水，地下水水位埋深0.50-3.50m，平均埋深1.68m。
地下水类型为上层滞水和第四系潜水，主要含水层为素填土、中粗砂和粗砾砂层，主要受大气降水和邻区渗流补给，排泄主要以蒸发和排向邻区。
道路南段临近大海，地下水埋深与地形高低、海潮具明显的相关性。
勘察期间属本地区雨季，据调查地下水年变化幅度1.0m 左右。
二、编制依据青岛西海岸经济新区中央商务区石山路市政配套工程排水施工设计图纸。
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）3、《城市道路检查井》4、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等；7、现场实地踏勘结果。
暗渠专项施工方案
一、编制说明1. 编制依据（1）《暗渠工程设计规范》；（2）《市政排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（3）针对该工程进行的施工调查资料；（4）现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
2. 编制内容本方案主要包括工程概况、施工总体方案、施工工艺、质量控制、安全文明施工、环境保护等方面。
二、工程概况1. 工程名称：某地区暗渠改造工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：全长1000米，单孔尺寸为高2.5米、宽3.0米4. 工程特点：（1）地下管线复杂，需进行管线迁改；（2）地下水位较高，需采取排水措施；（3）工程区四周地势起伏不大，交通影响大，施工场地狭窄；（4）暗渠断面大，沟槽开挖深度深；（5）施工中，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理性。
三、施工总体方案1. 施工顺序：按照自上而下、由高到低的施工顺序，分梯段逐层进行开挖。
2. 施工方法：（1）土方开挖：采用挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备进行土方开挖，确保开挖质量；（2）基础处理：对暗渠基础进行夯实、平整，确保基础稳定；（3）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工过程中地下水位得到有效控制；（4）支护结构：采用钢支撑、锚杆等支护结构，确保施工安全；（5）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道安装质量；（6）回填及压实：对暗渠进行回填，并进行压实，确保暗渠稳定。
四、施工工艺1. 土方开挖：采用挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备进行土方开挖，确保开挖质量。
2. 基础处理：采用人工或机械进行基础夯实、平整，确保基础稳定。
3. 排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工过程中地下水位得到有效控制。
4. 支护结构：采用钢支撑、锚杆等支护结构，确保施工安全。
5. 管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道安装质量。
6. 回填及压实：对暗渠进行回填，并进行压实，确保暗渠稳定。
雨水暗渠专项施工方案范文
雨水暗渠专项施工方案背景介绍在城市化进程不断加快的今天，城市面积不断扩大，但城市污染问题也随之日益严重。
其中，雨水排放问题是城市污染的一大因素。
传统的排水系统已不能满足城市排放的需求，而雨水暗渠因其清洁、高效、灵活等优点，已成为城市雨水排放系统的重要组成部分。
方案概述本文提出的雨水暗渠专项施工方案，首先明确暗渠基本概念和分类，其次介绍施工前的准备工作，包括设计方案、材料准备等。
在具体施工过程中，需要遵循以下五个步骤：1.布线 - 按照设计方案对地形条件进行勘测，确定暗渠的布置方案；2.开挖 - 根据布置方案，开始进行开挖工作；3.安装 - 将暗渠材料按照设计方案进行安装；4.测试 - 完成安装后，进行压力测试，确保暗渠正常使用；5.接管 - 在暗渠连接点处设置接管，将雨水引至污水处理厂或排放区域。
暗渠的基本概念和分类暗渠是一种自流式排水设施，是指将雨水管道埋藏在地下，利用自然坡度或者建筑物的高差将雨水排放至排污口或者花坛等地，从而达到排放雨水的效果。
按材料分类，暗渠可分为钢筋混凝土暗渠、砖混暗渠、预制波纹管暗渠、硬聚氯乙烯(PVC-U)波纹管暗渠和聚乙烯双壁波纹管暗渠等。
施工前的准备工作设计方案设计方案是雨水暗渠专项施工的基础。
设计方案要考虑到地形、排水流量、水质等因素，合理布置暗渠，保证排水流畅。
材料准备暗渠施工所需材料包括钢筋、混凝土、篦子、板子等。
材料的选购要注意质量和规格，且数量要充足。
施工步骤1. 布线设计方案完成后，需要对具体的地理环境进行勘测，确定暗渠布置方案，并对严重变形的建筑或路面进行加固处理，然后进行布线，并根据设计方案设置施工桩。
布线过程中要注意位置的准确性，避免误差。
2. 开挖开挖是整个施工过程中最为繁琐的步骤，需要严格依照设计方案进行，确保地面开挖深度、坡度、宽度等符合要求。
开挖过程中要注意安全措施。
3. 安装安装前需要对暗渠进行检验，确认材料符合要求。
安装过程中要按要求按照设计方案进行，并保证暗渠连接紧密，材料无裂缝、无渗漏等问题。
排水管道支架施工方案
排水管道支架施工方案1. 引言排水管道支架在建筑和工程施工中具有重要作用，它能够确保排水管道的稳定性和安全性。
本文将介绍排水管道支架的施工方案，包括支架的选择、安装方法、施工注意事项等内容。
2. 支架选择排水管道支架的选择应根据管道规格、重量和环境条件来确定。
常见的管道支架材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。
在选择支架时，需要考虑以下因素：•管道的重量和尺寸•支架的承重能力•环境条件（如湿度、温度等）同时，也需要根据管道所处位置的特殊要求来选择合适的支架类型，如挂杆式、墙壁支承式、地面支承式等。
在施工排水管道支架之前，需要做好以下准备工作：3.1 管道测量首先，需要对排水管道进行测量，确定管道的长度、直径和高度。
这些测量数据将有助于支架的安装和定位。
3.2 材料准备根据选择的支架类型和管道规格，准备合适的支架材料。
这些材料可能包括钢材、螺栓、螺母、垫片等。
3.3 工具准备在施工过程中需要使用一些基本的工具，如扳手、打孔机、电钻等。
确保这些工具在施工过程中能够方便使用。
4.1 确定支架位置根据测量数据和设计要求，确定排水管道支架的位置。
通常，支架应均匀分布在管道长度上，每隔一定距离安装一个支架。
4.2 安装支架根据支架类型和设计要求，使用合适的工具将支架安装在墙壁、地面或其他结构上。
确保支架安装牢固、水平，并能够承受管道的重量。
4.3 定位管道将排水管道放置在安装好的支架上，并进行调整和定位，确保管道与支架之间的配合良好。
4.4 固定管道使用螺栓、螺母等固定管道与支架的连接，确保管道在使用过程中不会发生脱落或移动。
4.5 检查和测试在施工完成后，需要对排水管道支架进行检查和测试，确保其稳定性和安全性。
可以进行承重测试、压力测试等，以验证支架的质量和可靠性。
5. 施工注意事项在施工排水管道支架时，需要注意以下事项：•根据设计要求和管道规格选择合适的支架类型和材料。
•施工前需对管道进行测量，确保测量数据的准确性。
管道支架制作和安装专项施工组织方案
管道支架制作和安装专项施工组织方案一、项目概况本施工组织方案将详细介绍管道支架制作和安装工程的施工组织安排、施工流程、质量控制和安全管理等相关内容，以确保项目能够按时、按质、按量完成。
二、施工组织安排1.施工团队组建：根据项目规模和需求，成立施工团队，确定项目负责人、技术人员和施工人员，并明确各自职责。
2.资源准备：组织采购所需的材料和设备，并确保供应的及时性和质量。
3.施工方案制定：根据工程图纸和设计要求，制定详细的施工方案，包括制作工艺、安装顺序和施工步骤等。
4.施工进度计划：根据工期要求和实际情况，制定合理的施工进度计划，确保项目的进度控制和协调。
5.安全措施：制定安全管理制度，明确安全责任和安全培训，确保施工中的安全风险得到有效控制。
三、施工流程1.材料准备：根据施工方案要求，准备好所需的金属材料、连接件、焊接材料等。
2.制作管道支架：根据工程图纸和设计要求，进行管道支架的制作工作，包括材料的切割、打磨、焊接、研磨等。
3.管道支架预安装：将制作好的管道支架进行预安装，检查支架的尺寸、位置和固定情况，确保支架的质量和稳定性。
4.管道安装：根据设计要求和施工方案，进行管道的安装工作，包括管道的连接、定位和固定等。
5.管道支架最后安装：将预安装好的管道支架进行最后的安装，调整支架的位置和高度，确保管道能够正确固定和支撑。
四、质量控制1.材料验收：对采购的材料进行严格的验收，包括材料的规格、质量和数量等。
2.制作过程控制：对管道支架的制作过程进行监督和控制，确保制作的质量和工艺符合要求。
3.安装过程监督：对管道的安装过程进行监督和控制，确保安装的质量和施工符合要求。
4.质量检查和验收：对管道支架和管道的质量进行定期检查和终验，确保符合设计和施工要求。
五、安全管理1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。
2.安全控制：制定施工现场安全管理制度，设置警示标志、防护措施和应急措施，确保施工过程中的安全。
排水管道支架施工方案
排水管道支架施工方案1. 引言排水管道是建筑物中起到排水作用的重要设施，而支架作为承载排水管道的关键部分，对管道的安全运行起到至关重要的作用。
本文档旨在提出一种有效的排水管道支架施工方案，确保管道的稳定和安全。
2. 施工前准备在进行排水管道支架施工前，需要做好以下准备工作：•设计支架布置方案：根据排水管道的布局和要求，合理设计支架的布置方案。
•选择合适的材料：根据管道的材质和重量，选择合适的支架材料，确保承载能力满足要求。
•准备所需工具：包括扳手、螺丝刀、锯子等基本工具，以及焊接机等特殊工具。
•安全措施：确保施工现场的安全，包括佩戴安全帽、手套和护目镜等个人防护装备。
3. 施工步骤根据设计方案和以下步骤进行排水管道支架的施工：步骤1：确定支架布置根据设计方案，确定支架的布置位置和数量，并在墙面或楼板上进行标记。
步骤2：安装支架根据标记线，在墙面或楼板上预留安装孔，然后安装支架。
具体操作包括： -使用螺丝刀或扳手，将支架固定在墙面或楼板上，确保支架与墙面或楼板紧密接触。
- 根据需要，使用焊接机对支架进行焊接，提高支架的稳定性。
步骤3：调整支架在安装完支架后，需要进行支架的调整，确保管道的坡度和水平度。
具体操作包括： - 使用水平仪测量支架的水平度，根据需要进行调整。
- 使用水平仪和斜板测量管道的坡度，调整支架高度，以确保排水顺畅。
步骤4：安装管道在支架安装完毕后，开始安装排水管道。
具体操作包括： - 按照设计要求，将排水管道放置在支架上，并利用固定卡夹或螺丝等工具将管道固定在支架上。
- 在连接处使用密封胶或密封垫，确保管道连接紧密，并防止漏水。
步骤5：验收和调试在管道安装完毕后，进行验收和调试工作。
具体操作包括： - 检查管道安装是否符合设计要求，包括布局、坡度和连接等。
- 进行水压试验，检查管道是否有漏水现象。
4. 注意事项在排水管道支架施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场要保持整洁，确保没有垃圾和障碍物阻碍施工。
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排水暗渠支架模板专项方案篇一：暗渠施工方案1.编制说明编制依据(1)《排水管道改造一期工程（第一批）雨、污水排水设施改造工程施工图》； (2)《管线改迁施工图》；(3)《市政排水管道工程及附属设施》图集；(4)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-XX）； (5)《污水综合排放标准》（GB8978-88）；(6)《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）； (7)《机动车辆允许噪声》（GB1495-79）； (8)针对该工程进行的施工调查资料；(9)现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
编制内容劲松七路暗渠工程概况、施工工期计划、施工部署、施工工艺、主要施工方法、施工安全及环境保护要求、应急措施等。
2.工程概况设计概况现有雨水暗渠工程合肥路与劲松七路路下，长度750m，暗渠孔径为5×4米、4×4m、单跨4、5m等几种，净高，覆土深度为～3m，设计荷载为城市道路A级，要求地基承载力特征值大于等于220kPa。
基底采用35cm厚毛石，毛石顶面采用5cm厚C20细石混凝土封底；渠身采用水泥沙浆浆砌毛石，内墙块石；暗渠上部为现浇台帽、盖板及部分预制盖板，地质情况变化明显处设沉降缝，伸缩缝宽2cm，沉降缝宽3cm，夹沥青麻絮。
盖板、侧墙、基础、伸缩缝及沉降缝设置同步。
工程特点(1)周边地下管线复杂。
(2)地下水位高于暗渠底板，须解决杂填土遇水软化降低地基承载力和施工地下水排放的问题。
(3)工程区四周地势起伏不大，施工受居民楼与交通要道影响大，施工场地狭窄，需考虑噪音、水污染、环境保护问题。
(4)暗渠断面大，沟槽开挖深度深。
(5) 施工中，沟渠流水要另行引导，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理性。
3施工总体方案总体施工方案既有雨水沟渠位于合肥路与劲松七路交界处，暗渠改移施工区域附近要考虑管线问题，暗渠改移时需同步进行其他相关管线的改移工作，工序交叉作业多，既有管线保护是暗渠施工组织的重点。
雨水暗渠施工沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡率采用1：1；位于道路、和既有管线及建筑物相邻地段放坡受限制时采用钢板桩支护开挖，防止因沟槽开挖引起道路沉陷、既有管线或建筑物损坏；根据施工前探坑开挖后的情况，基坑开挖后涌水量较小，基坑排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。
4施工方法暗渠施工工艺流程暗渠施工工艺流程详见图。
图雨水暗渠施工流程图施工准备场地布置施工场地布置在现场局部范围内，平整场地后，施工场地采用15cm厚C15混凝土硬化。
施工用水在工点附近接入城市自来水，为施工生产及生活提供用水。
施工用电工点附近具备高压电接入条件，已经与当地电力部门联系，在施工现场接入施工用电，为雨水暗渠施工提供电力。
施工现场自备额定功率30kW发电机1台，作为停电时应急电源。
施工机械表主要机械设备配备表施工人员组织施工主要管理人员分工详见表。
表主要管理人员分工及联系方式劳动力配备详见表4-2所示。
表劳动力配备表测量放样(1)放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图，然后依图放样施工。
(2)严格按照设计图纸要求对雨水暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。
(3)按雨水暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护。
(4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。
沟槽开挖根据测量的放样桩位，分层开挖，必须人工挖探坑确认管道的位置及埋深，基坑四周设排水沟和集水坑，用水泵及时抽排坑内积水。
篇二：暗渠施工方案（一）施工准备渠马公路暗渠开工前，对暗渠施工范围内的电缆管线进行详细的调查，做好标识与交接记录，并进行必要的防护；完成线路贯通测量及暗渠轴线的测量放样；完成对施工负责人、安全员的资格安全培训与施工人员的上岗培训；调拨、购置所需的各种机具设备；现场满足“三通一平”。
（二）施工过程（1）、临时改道由于开挖暗渠基础时，要破坏原路面，所以在基坑开挖前应修临时便道。
以保证便车辆正常通行。
（2）、基坑开挖暗渠基础开挖时严格按设计标高、中线、结构尺寸进行控制，边坡坡率依据基坑土石情况确定，确保边坡稳定。
采取措施防止地表水流入基坑，基坑边角设置集水坑，以抽取雨水和地下水。
挖至基底设计标高，经监理工程师检查签认后，方可进行下道工序。
（3）、模板的制作安装与支架施工模板采用新购组合钢模板，接缝处用双面胶条填塞，人工拼装，模板内部采用Φ16拉筋对拉，外部用［10槽钢做横、竖肋间距1m相配合加固。
顶板支架采用满樘式支架，支架材料为碗扣式脚手架，上下分别采用方木支垫调整。
（4）、钢筋加工及安装钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后依据设计长度下料、弯曲、绑扎、焊接，Φ6～Φ12钢筋采用人工弯制，Φ12以上钢筋采用钢筋弯曲机加工。
接长钢筋时采用闪光对焊，钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性；主筋焊接接头应错开布置，同一截面接头数量不大于钢筋数量的50%。
（5）、混凝土浇筑与养护暗渠砼分三次浇筑，即先浇筑底板砼（施工缝留在底板面下梗胁以上），预留边墙钢筋,且施工缝不得在同一水平面上，按沉降缝逐段施作。
当底板砼强度达70%时，再绑扎上部钢筋，浇注边墙及顶板砼，边墙及底板砼接榫处必须凿毛，清洗干净，先涂纯水泥浆，再浇上部砼，顶板或底板的混凝土必须一次浇注。
混凝土在浇筑完毕后应及时用草袋或塑料布覆盖并派专人负责洒水养护至少7天。
（6）、附属工程基坑回填前应先对基坑内松土及杂物清理干净，并对基底采用小型打夯机夯实，再分层对称填筑，严禁偏压填筑，每层15cm，人工摊铺整平后采用小型打夯机具夯实，按要求检测密实度，直至与原地面填平。
之后施工回填道碴并捣固密实。
（7）、恢复渠马公路路面及原排水沟篇三：暗渠施工组织设计4.暗渠工程施工方案、施工方法工程概况本标段新建暗渠共计3条，累计120横延米。
施工组织和施工顺序暗渠工程由相近的综合队施工，先施工对隧洞影响较大的暗渠。
开工后立即组织暗渠施工，为隧洞的施工创造条件。
表4-1施工任务、劳动力及施工计划表施工便道可就近从既有道路接入，修筑施工便道，保证现场施工材料的运输。
本标段暗渠由于主要都集中在站场内，就近接入变压器即可。
施工用水就近取水。
暗渠施工不单独设置拌合站，利用就近的拌合站供应混凝土，采用混凝土搅拌车运输，自制滑槽入模。
钢筋在钢筋加工场集中制作，用平板车运至施工现场，进行绑扎成型。
水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌合，模板采用大块组合钢模板。
施工方案基坑采用机械开挖为主，人工配合修整。
混凝土在拌合站拌制,混凝土输送车运输,机械振捣。
暗渠渠身采用大块组合钢模现浇，顶板支模，碗扣式满堂支架搭设。
施工方法及工艺暗渠开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
施工前按设计要求对基底进行处理，地基承载力检测合格后进行基础施工。
采用人工配合挖掘机开挖，硬质地层采用风镐破碎或松动爆破。
当基坑挖至设计标高后，请监理工程师检验签证，进行基础施工。
开挖合格后，进行垫层混凝土的施工，垫层混凝土的强度达到设计70%后方可进行下道工序施工。
暗渠基础采用大块模板立模，混凝土泵车灌注入模，插入式振捣棒振捣。
墙身采用大块模板，钢管架支立牢固。
混凝土在拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车灌注入模，插入式振捣棒分层捣固。
钢筋在加工棚内集中制作加工，现场安装就位。
暗渠施工完成后，当渠身结构强度达到设计强度时，进行回填，回填必须两边同时进行，回填完成后恢复上部通道。
地基评价和检测地基评价暗渠施工前，结合初步的地质勘察资料进行详细的补充地质勘查，准确评价暗渠地基条件。
在暗渠开挖至基底标高时，根据施工图设计提供的地质资料现场复核，对地质不符的基底，根据开挖揭示的地质情况判断，对基底采用标准贯入、静力触探原位测试方法进行现场勘测，报告监理工程师，重新评价地基条件，确定暗渠地基的处理措施。
暗渠地基承载力的检测方法，根据基底的不同地质情况，选用N10轻型动力触探、重型动力触探、标准贯入、静力触探原位测试等方法进行现场勘测，并结合室内土工试验进行地基条件评价。
设计无地基处理的暗渠在地基承载力检测合格后即可进行暗渠施工。
地基处理措施控制承载力检测不合格的地基，根据设计单位确定的处理方案，按规范要求对基底进行处理，施工完成后按验标中规定的检验方法和检验频次进行地基承载力检测，检测合格后开始暗渠施工。
暗渠施工方法及工艺基础工程采用人工配合机械开挖基础，就地立模浇筑垫层混凝土。
混凝土浇筑次序暗渠渠身断面按二次进行混凝土浇筑，第一次先浇筑底板混凝土（含下梗肋），第二次浇筑边墙及顶板混凝土。
模板及支撑施工用模板，其内模采用定制大块钢模板，且模板内侧要密贴PVC板，内模支撑采用三铰拱式桁架；外模采用组合钢模拼装而成，并通过水平、竖向槽钢、对拉钢筋及底板预埋钢筋构成支撑体系。
在模板支立时，对上下梗肋的模板要加固牢靠，模板接缝处要紧塞较厚的双面胶带，慎防漏浆影响混凝土内实外美效果。
渠身混凝土浇筑当垫层混凝土强度达到设计强度70％以上时，重新对渠身进行测量放样，进行底板及下梗肋高度范围内边墙混凝土的浇筑，同时，预留与边墙连接钢筋。
待其混凝土强度达到设计强度的70％后，方可支立加固边墙内模和顶板底模、绑扎侧墙及顶板钢筋，再支立加固边墙外模，最后进行边墙及顶板混凝土的浇筑。
底板与边墙施工缝处理，应预埋接缝钢筋，同时在接茬表面凿毛，将浮浆、浮碴清除，并用清水冲洗干净，然后浇筑边墙及顶板混凝土。
混凝土捣固过程采用插入式振捣棒振捣，以确保混凝土密实。
养护及模板拆除混凝土浇筑后，应根据气候条件，最迟不超过12h即对所浇筑混凝土进行覆盖洒水养护，其养护时间不得少于14d。
底模板拆除应在混凝土强度达到75％后方可进行，侧模应在混凝土强度达到以上，且其表面及棱角不因拆模而受损失时，方可拆除。
暗渠施工工艺流程详见图4-2。
伸缩缝施工伸缩缝处加设橡(转载于: 小龙文档网:排水暗渠支架模板专项方案)胶止水带。
沉降缝处填塞聚乙烯闭孔泡沫板，外抹含硫密封胶，密封胶厚度为30mm。
图4-2 暗渠施工工艺流程图回填暗渠两侧缺口的填料按设计和细则要求的填料进行回填。
填筑时按照沿两侧对称、分层、水平填筑夯实的原则。
用机械填筑时，不得从一侧偏推、偏填，回填厚度为1m，回填到位后，做压实实验，实验合格后立即回复地表原建筑。