玻璃幕墙安全技术交底
玻璃幕墙工程技术交底
玻璃幕墙工程技术交底玻璃幕墙是现代建筑中使用较为广泛的一种设计方式。
它不仅美观，而且能够满足建筑的采光和能源要求，具有很高的实用性。
在进行玻璃幕墙工程施工时，技术交底尤为重要，本文将对玻璃幕墙工程技术交底进行介绍。
技术交底的主要内容玻璃幕墙工程技术交底主要包括以下内容：1.设计方案的确认：确认设计方案是否符合国家标准和规范要求，以及是否满足工程实际要求；2.施工场地安全和环保措施：制定相应的施工计划，保证施工场地的安全和环保；3.材料验收：严格按照国家标准进行材料验收，确保建筑安全和质量；4.施工工艺：介绍具体的施工工艺，如模板的搭设、钢结构的焊接、架子的搭设等；5.质量验收和安装规范：详细介绍玻璃、铝合金等材料的质量验收和安装规范；6.安全注意事项：强调施工时的安全注意事项，如高处作业注意安全、搭建脚手架注意安全等。
技术交底流程玻璃幕墙工程技术交底需要明确交底流程，以达到统一标准、确保工期进度、提高安全保障。
一般按照以下流程进行：1.确认施工人员：确保施工现场都是经过培训合格的施工人员；2.进行技术研讨：设计方案确认后，进行技术研讨，对施工工艺和施工顺序进行沟通，形成清晰的施工方案；3.确认材料：在进行施工前，先进行玻璃、铝合金材料的验收，确认材料符合标准和要求；4.迅速解决问题：在交底会上如果有问题出现，尽快进行全面交流探讨，紧急采取有效措施，确保施工进展顺利；5.记录沟通内容：交底结束后，将会议内容和见解整理成文字，便于施工现场参考和统一执行。
工程质量检查玻璃幕墙工程质量的检查和评估非常重要，进一步提升工程的安全性和质量。
做好下列事项，可以帮助有效控制质量问题：1.材料的质量检验：在每个施工阶段，对玻璃、铝合金和幕墙的材料进行质量检查，确保这些材料具有足够的强度、稳定性和安全性；2.建立合格验收系统：建立合格验收系统，及时记录并跟踪所有验收结果，并实时将验收的结果传达给所有的现场工人。
可以提前知道材料是否符合标准；3.现场质量监督：对现场的施工工作进行随机抽查，同时进行各项质量测试，以便及时纠正问题和保证玻璃幕墙系统的安全，真正达到预期使用寿命。
(完整版)玻璃幕墙技术交底
(完整版)玻璃幕墙技术交底玻璃幕墙技术交底1. 背景介绍玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由铝型材和玻璃组成，广泛应用于高层建筑中。
本文档旨在对玻璃幕墙的技术进行交底，以确保施工质量和安全。
2. 玻璃幕墙的种类玻璃幕墙可以分为以下几种类型：- 幕墙干挂玻璃幕墙- 幕墙鳞片玻璃幕墙- 幕墙点支玻璃幕墙- 幕墙蜂窝玻璃幕墙3. 玻璃幕墙的构成玻璃幕墙主要由以下几个部分组成：- 玻璃板：选择透明、半透明或有特殊处理的玻璃板。
- 铝型材：用于固定和支撑玻璃板。
- 幕墙结构：包括立柱、横梁等构件，用于支撑和连接玻璃板和铝型材。
- 导水系统：用于排水和防水，确保幕墙的密封性。
- 隔热层：用于隔热和保温，提高建筑的能效。
4. 施工要点在施工玻璃幕墙时，需要注意以下几个要点：- 玻璃板的安装：确保玻璃板的平整度和垂直度，避免破损和倾斜。
- 玻璃板的固定：使用适当的固定件和密封胶进行固定，保证幕墙的牢固性和密封性。
- 铝型材的安装：按照设计要求进行铝型材的安装，确保连接的牢固性和稳定性。
- 导水系统的设计和安装：确保导水系统能够有效排水，防止渗漏和积水。
- 施工作业安全：注意施工人员的安全，使用个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
5. 施工质量验收玻璃幕墙施工完成后，需要进行质量验收，包括以下几个方面：- 幕墙的垂直度和平整度是否满足要求。
- 玻璃板的完好性和清洁度。
- 导水系统的排水效果和防水性能。
- 幕墙的牢固性和稳定性。
- 施工遗留问题的整改情况。
6. 安全注意事项在玻璃幕墙的施工和使用过程中，需要注意以下安全事项：- 高空作业时要使用合适的安全防护措施。
- 定期检查玻璃幕墙的牢固性和密封性，及时进行维修和更换。
- 避免在玻璃幕墙上进行不安全的活动，如攀爬或悬挂重物。
以上是对玻璃幕墙技术交底的简要介绍，希望能对施工人员提供指导，确保玻璃幕墙的质量和安全。
玻璃幕墙安全技术交底 最终版
玻璃幕墙安全技术交底最终版玻璃幕墙安全技术交底介绍玻璃幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，为了保证建筑物的安全性，有必要进行玻璃幕墙安全技术的交底。
安装要求在安装玻璃幕墙时，需要遵循以下要求：1. 玻璃的选择：选择高质量的玻璃材料，确保透光度和强度，避免出现破裂和损坏。
2. 安装技术：采用专业的安装技术，确保玻璃固定牢固，防止因风力或其他外力导致脱落或倾斜。
3. 结构设计：合理设计幕墙的结构，考虑到地震和风力等自然因素的影响，确保幕墙的稳定性和抗风能力。
检测与维护为了确保玻璃幕墙的安全性，需要进行定期检测和维护：1. 检查玻璃：定期检查玻璃表面是否有裂纹或损伤，及时修复或更换受损的玻璃。
2. 清洁玻璃：定期清洁幕墙玻璃，保持透光度和外观的清洁。
3. 检查固定系统：检查幕墙固定系统的牢固性，确保螺栓和连接件的完好，及时修复松动或损坏的部件。
4. 防水检查：定期检查幕墙的防水系统，确保外墙不渗水，防止渗水导致墙内结构受损。
安全培训对参与玻璃幕墙安装和维护的人员进行安全培训和技术交底，包括以下内容：1. 安全操作规程：详细说明玻璃幕墙的安装和维护过程中的安全操作规程，提醒人员注意事项和危险因素。
2. 紧急处理措施：培训人员紧急情况下的处理措施，包括防止墙体坍塌、玻璃破碎等紧急情况的应对方法。
3. 工具和设备使用：培训人员正确使用和保养相关工具和设备，确保施工过程中的安全性。
总结玻璃幕墙安全技术交底是保证建筑物安全的重要环节，只有严格按照安装要求进行施工，并进行定期检测和维护，同时对人员进行安全培训，才能确保玻璃幕墙的安全性和稳定性。
玻璃幕墙工程技术交底3篇
玻璃幕墙工程技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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玻璃幕墙安装工程安全技术交底
玻璃幕墙安装工程安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保玻璃幕墙安装工程的安全、顺利进行，提高施工现场人员的安全意识，明确安全责任，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
2. 适用范围本安全技术交底适用于玻璃幕墙安装工程的项目管理人员、施工人员、监理人员及其他相关工作人员。
3. 安全技术交底内容3.1 施工准备1. 核实设计文件、施工图纸及规范要求，确保施工设备、材料、人员等满足施工需求。
2. 对施工现场进行踏勘，了解周边环境、地形地貌、交通状况等，制定合理的施工方案和应急预案。
3. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
3.2 安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设立施工现场临时围挡，确保施工现场与外界隔离，防止非施工人员误入。
3. 在高处作业时，应按照规范设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止高处坠落。
4. 施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能及时进行扑救。
5. 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
3.3 施工工艺及操作规程1. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格按照规范进行施工。
2. 玻璃幕墙安装前，应进行现场试验，确保施工方案的可行性。
3. 玻璃幕墙安装过程中，应控制好玻璃板块的垂直度、水平度、平整度等，确保幕墙外观质量。
4. 幕墙连接部位应牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。
5. 幕墙密封胶应饱满、连续、均匀，确保幕墙密封性能。
3.4 人员管理1. 施工人员应具备相应的职业技能和资质，未经培训合格的人员不得上岗。
2. 项目经理、技术负责人等关键岗位人员应全程参与施工，确保工程质量、安全。
3. 施工人员应遵守施工现场管理制度，服从项目管理人员的指挥。
3.5 应急预案1. 针对施工现场可能发生的安全事故，制定应急预案。
2. 明确应急预案的职责分工、处置流程、应急资源配置等。
3. 定期组织应急预案演练，提高施工现场人员的应急处理能力。
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底玻璃幕墙安装安全技术交底1. 背景玻璃幕墙是现代建筑中常见的设计元素之一。
安装玻璃幕墙需要注意安全问题，以确保施工过程和完成后的建筑物的安全性。
本文档旨在对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行交底。
2. 安全技术交底内容2.1 施工准备在开始施工之前，应进行必要的准备工作。
这包括但不限于以下内容：- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，以提供一个安全的工作环境。
- 准备好所需的工具和设备，并确保它们符合安全标准。
- 建立恰当的施工围栏和警示牌，以保持施工区域的安全。
2.2 安装玻璃幕墙在进行玻璃幕墙的安装过程中，应注意以下安全事项：- 使用合适的起重设备和工具，确保玻璃幕墙的安全举升和安装。
- 严格遵守操作规程，确保安全操作，并在需要时佩戴个人防护装备。
- 确保玻璃幕墙安装的稳固性和平衡性，以防止其倾倒或脱落的风险。
- 定期检查和维护临时支撑结构，确保其稳定性和安全性。
2.3 清理和完工在玻璃幕墙安装完成后，应进行相关的清理工作和最终检查。
以下是具体的要求：- 清理施工现场，包括移除所有垃圾和材料残留物。
- 对玻璃幕墙进行最终检查，确保其安装质量和整体安全性。
- 完成相关的安全文档，包括施工记录和安全检查报告。
3. 安全培训和监督在进行玻璃幕墙安装前，必须对从事此项工作的人员进行相关的安全培训。
同时，应有专人负责对施工过程进行监督和检查，确保各项安全措施得到有效执行。
结论本文档对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行了交底，旨在引导施工人员在施工过程中始终关注安全问题并遵守相关规定。
只有通过正确的施工和安全措施的落实，才能保证玻璃幕墙的安全性和可靠性。
玻璃幕墙维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保玻璃幕墙维修作业的安全进行，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与玻璃幕墙维修作业的人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，具备相关资质，并经入场教育考试合格后方可上岗。
- 作业人员应熟悉玻璃幕墙的结构特点、维修工艺和安全操作规程。
2. 安全防护措施- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
- 禁止赤背、穿拖鞋或高跟鞋进行作业。
- 严禁酒后作业、吸烟和施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全- 登高（2米以上）作业时，必须佩戴合格的安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高挂低用，确保安全带在作业过程中始终处于正确的位置。
- 穿防滑鞋，确保作业过程中脚部稳定。
- 作业过程中，工具应放置在工具袋内，防止坠落伤人。
4. 电气设备安全- 使用的电动工具及电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 作业前应检查电源电线、电动机绝缘，确保无漏电现象。
- 触电保护器应动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常。
5. 脚手架、操作平台、吊装机具安全- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。
- 脚手架、操作平台应稳固可靠，符合安全标准。
6. 焊接作业安全- 进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度。
- 现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材。
- 设专人旁站，防止发生火灾。
7. 高空作业安全- 高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。
- 不得有交叉作业现象。
8. 恶劣天气作业安全- 雨雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙维修施工及吊运材料作业。
9. 个人防护- 防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。
10. 吊运作业安全- 搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备，吊料下方严禁站人。
11. 料具堆放安全- 所有料具不得超高码放。
玻璃幕墙安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保玻璃幕墙施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将玻璃幕墙施工中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：__________- 施工单位：__________- 施工地点：__________- 施工内容：玻璃幕墙工程- 施工工期：__________2. 安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作要领。
（3）施工过程中应严格按照设计图纸、施工规范和操作规程进行施工。
（4）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工安全措施（1）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时应使用安全绳、安全网等安全防护设施，并确保其完好有效。
（3）施工电梯、吊篮等垂直运输设备应定期检查、维护，确保其运行安全。
（4）施工过程中应设置安全通道，确保人员、材料和设备能够安全通行。
（5）施工区域应配备消防器材，并确保其完好有效。
4. 玻璃幕墙施工安全要点（1）玻璃幕墙施工前，应对幕墙框架、连接件、玻璃等材料进行严格检查，确保其质量符合设计要求。
（2）安装玻璃时，应使用专用工具，严禁使用锤子、撬棍等硬物敲击。
（3）安装玻璃幕墙时，应从上往下进行，严禁从下往上施工。
（4）安装过程中，应确保玻璃幕墙的安装牢固，防止发生脱落。
（5）施工完成后，应对玻璃幕墙进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员对本次安全技术交底进行认真学习，确保每位施工人员了解并掌握安全操作要领。
2. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工组织设计中，并严格执行。
3. 施工过程中，施工单位应加强安全监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
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玻璃幕墙安全技术交底工程名称：编制单位：年月日安全技术交底交底内容：一、作业条件1、主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净。
2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
3、应有土建移交的控制线和基准线。
4、吊篮等操作平台搭设就位。
5、幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
二、施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
三、施工工艺工艺流程：测量放线——锚板安装——铝合金龙骨安装——角码焊接——防雷安装——防火隔离层安装——玻璃板块制作及安装——嵌缝——淋水试验——清理操作工艺：1、测量放线：复查土建方移交的基准线，放线前应先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
分割轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，防止误差积累，放线时应考虑好与其他装饰面的接口；定期对玻璃幕墙的安装定位进行校核；测量放线时应在风力不大于4级时进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测楼层每一层标高，据此线找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，复测土建轴线测量立柱轴线，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢丝定出幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢丝定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
测量工具：经纬仪、水准仪和线坠。
2、锚板安装：检查放线精度合格后，根据放线位置确定锚板位置。
（1）根据锚板位置打眼，安装膨胀螺栓和化学螺栓需对角线设置，膨胀螺栓及化学螺栓按规范要求做拉拔试验。
（2）安装完锚板后，将转接件和锚板上的定位螺栓临时固定，但应固定牢固。
（3）锚板安装时锚板应固定在结构层上，要保证安装锚板的牢固性和准确性。
3、龙骨安装3.1立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。
立柱加工图在立柱测量放线完毕后由专业技术负责人绘制。
3.2立柱安装立柱安装前，先把270mm长的插芯龙骨（接立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm±1的伸缩缝。
）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用尼龙垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢丝）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上（或将连接角码与锚板上定位螺丝固定），然后调整立柱位置。
第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱插芯龙骨，就位准确后点焊或与定位螺丝固定。
如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3.3横梁制作安装3.3. 3.3.1、横梁由现场施工班组下料，幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5㎜，立柱长度的允许偏差应为±1.0㎜，端头斜度的允许偏差应为-15′；截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为±0.5㎜，孔距的允许偏差应为±0.5㎜，累计偏差不得大于±0.1㎜；铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GB152.1）的规定。
3.3.2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。
以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。
每层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3.3.3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
4、玻璃装配组件制作胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。
玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶双组份胶在使用前应有混匀性试验和拉断试验，合格后方可进行注胶。
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶工具注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。
注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能搬运，21天后方可安装。
养护环境要求温度为15—30℃，相对湿度为50%以上；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
7、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。
在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
8、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、与相邻玻璃板块要平整高低一致。
9、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。
压块间距不大于300mm。
上压块时要注意钻孔，螺栓采用不锈钢机械螺栓。
压块一定要压紧。
10、耐候硅酮密封胶嵌缝10.1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
10.2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。
10.3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
10.4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
10.5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
10.6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
11、待耐候硅酮密封胶干后，安排淋水试验。
12、清理：可使用竹铲、合成树脂铲等将板材表面灰浆、胶带残留物清洗干净，后先用湿纱布或浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布清理板面，后用干纱布擦干净。
禁止用金属清扫工具，更不得用粘有砂子、金属屑的工具，禁止使用酸性或碱性洗剂。
四、质量标准1、玻璃的品种、质量、颜色应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、玻璃表面洁净、规格和颜色应一致。
3、板面与骨架的固定必须牢固，不得松动4、接缝应宽窄一致、嵌填密实。
5、安装用的铁制构件应作防锈处理。
6、圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。
7、建议施工人员在做好的铝制品、幕墙旁设立警示牌，避免有意或无意的对铝制品、玻璃的损坏。
8、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人看管，防止被盗。
五、环保和安全1、合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内及附近居民的休息。
2、完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如切割碎屑、漆桶、胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁，禁止将碎玻璃等废料乱扔。
3、对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应做好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
4、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
5、所有工人进入施工现场必须接受教育培训，及时佩带安全帽，特种作业人员佩带个人防护用品，做好安全防护工作。
6、在脚手架上施工所用材料和机具应放在不宜掉落的地方，以免高空落物伤人。
7、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服、工作鞋，不得裸身作业，不得穿凉鞋和拖鞋。
8、凡进入施工现场的机具事先必须接受安全检查，合格后方可使用。
9、电焊作业时做好防火工作，在焊接作业时下方必须加设接火斗，还必须保持现场干净，易燃物品（包装纸、塑料泡沫、编织袋等）清扫干净，各种防火工具（灭火器、水桶）必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
10、在高空吊篮作业时，每天操作前必须检查机械器具和楼顶配重是否符合要求，如有异常情况必须经专业人员检修。
并且还必须佩戴安全帽，系好安全绳、安全带，在确保安全的情况下方可进行操作。