强夯验收标准
地基强夯监理实施细则
强夯监理实施细则一、地基强夯的施工概况堆载预压完成后，场地进行强夯加固，施工工艺采用二遍点夯一遍普夯，第一、二遍点夯间距为8mX8m,强夯点夯能量为不小于1800KJ,。
普夯间距为根据夯印搭接1/4锤底直径的要求，普夯能量为1000KJ,要求夯锤为120KN,锤底面积为44. 5m2（本次试夯锤直径为2.5米，取间距为2.0米，锤重12800kg,底面积4. 9米平方・）二、试强夯具体施工要求为：1、强夯施工前先对堆场进行区域划分，对夯点进行编号, 明确1、2遍夯点的位置范围。
然后场地整平，标出第一遍夯点的位置，并检查夯锤的重量（12.8吨）、尺寸（直径2・5米）、面积（4. 9米平方）、落距14. 35米（1800086J）控制标准，设置防震设施。
防震沟宽度不小于1. 5m,深度不小于2mo2、强夯前应查明地下各种管线的位置和标高，并采取必要的措施，当夯坑内或场地积水要及时排水，使地下水位低于坑底而以下2米，测量砂顶而标高，暂预留夯沉量50cni・3、强夯施工中严格控制和检查落距（14. 35米）、夯击遍数（3遍:其中点夯2遍、普夯1遍）、夯点击数（点夯7击,普夯采用压锤直径1/4,即2米间距，普夯每点击数为2击）及位置、夯击范围（设计边线加3. 5米）和间歇时间（5天）等.4、强夯过程中，夯坑周围地面不应发生过大的隆起，也不应坑过深而发生提锤困难。
如有倒倒锤现象，应及时填平后再夯.5、强夯处理后进行地基强度和承载力检验，检验应在施工结束后1~2星期进行。
6、振动碾压施工中应注意碾压的遍数（6遍、静压2遍）、搭接宽度（不小于碾压宽度1/3）及碾压速度（5km/h）,以满足面层密实度的要求.7、强夯地基的质量检验标准:每夯点夯击击数为7击，如每遍点夯夯点总贯入量大于90cm,需在原点上进行回填后再补夯一次。
9、强夯间歇时间暂定为第一遍夯后间歇时间5天,第二遍夯后间歇时间5天。
强夯间歇时间可根据现场试夯情况进行调整。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002Code for acceptance of construction quality of building foundation1 总则1.0.1为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。
1.03 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2 术语2.0.1土工合成材料地基geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。
一般为浅层地基。
2.0.2重锤夯实地基heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。
强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。
2.0.3强夯地基dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
2.0.4注浆地基grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。
2.0.5预压地基preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
2.0.6高压喷射注浆地基jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 Code for acceptance of construction quality of building foundation1 总则1.0.1 为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。
1.03 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5 地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2 术语2.0.1 土工合成材料地基geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。
一般为浅层地基。
2.0.2 重锤夯实地基heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。
强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。
2.0.3 强夯地基dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
2.0.4 注浆地基grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。
2.0.5 预压地基preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
2.0.6 高压喷射注浆地基jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。
强夯地基质量验收标准
强夯地基质量验收标准一、一般规定1. 施工单位应在强夯施工前，按照规范及设计的要求在有代表性的场地上选取一个或几个试验区进行试夯。
试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定，高层建筑不应少于2个，多层建筑和低层建筑可按场地类型（如几栋建筑的土质条件相同、基础面积大小相近者）分别选取。
2. 试夯施工前应具备下列文件资料：（1）建设单位应提供当地实测的工程地质剖面图（应标明分层位置及地下水情况）。
（2）原有地下管线或地下构筑物的位置图、对原有地下管线或地下构筑物的要求及施工时应注意的问题。
（3）强夯范围内的障碍物清理要求及对施工中对相邻建筑物和地下管线安全性的要求。
（4）强夯施工所需的土方、填料来源及运输条件，施工现场用水、用电条件及施工作业面要求。
（5）试夯区实测的工程地质资料及强夯参数、强夯分区、夯击次数、夯击遍数和间隔时间等。
（6）试夯效果检测方法及检测报告。
3. 试夯区范围应根据建筑物平面布置确定，并应大于建筑物基础平面面积。
试夯区长度应根据建筑物长度和宽度确定，可取4～5倍的基宽。
试夯区应选在地下管线较少，地形平坦的地区，并应便于试夯施工。
4. 试夯施工前应编制试夯施工方案，明确强夯设备、人员组织、夯击遍数、落距、夯击能量、孔隙水压力观测、分区范围、检测方法等，并绘制试夯区平面布置图及强夯分区图。
5. 试夯前应对强夯设备进行测试，保证落距、能量等满足设计要求。
落距偏差不得超过±300mm；单击能量不得低于设计值的90％。
6. 落锤应保持平整，锤底面中心与落距偏差不得大于50mm。
7. 试夯前应按设计要求在试夯区设置若干个水准观测点，并记录初始高程。
8. 施工单位应按设计要求确定最佳夯击能，并采用相同的夯击能进行试夯。
在试夯过程中，除应对各参数进行记录外，还应对开夯前锤顶的高度、每次沉降的高度及平均沉降量进行记录，并绘制相应的曲线图。
曲线图包括单孔沉降随孔深的变化曲线和多孔沉降随孔深的变化曲线。
水泥土挤密桩+强夯地基处理验收要求
1 所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥 200t 为一批、散装水泥
500t 为一批，当袋装水泥不足 200t 或散装水泥不足 500t 时也按一批计。各种原材料施工单位 每批抽样检验 1 组。 监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验或 10%平行检验。
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次数） 4.18.3 强夯施工产生的噪声不应大于《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，强 夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。
主控项目
1 强夯处理夯击点布置应满足设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、尺量。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法进行检验。 3 水泥土挤密桩的数量、布桩形式应符合设计。(间跳)
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、现场清点。 4 填料的配合比、最优含水率应符合设计。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：检查配料计量，轻型标准击实试验。 5 桩孔的直径和深度应符合设计要求。 检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 10﹪平行检验。 检验方法：孔底夯实后尺量。 6 孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于 0.97（轻型击实）。 检验数量：施工单位抽样检验总桩数的 3%（1778＊3％＝53 根），且每台班不少于 1 根。 监理单位按施工单位检验数量的 20﹪见证检验或 10%平行检验。 检验方法：在全部孔深内，每 1m 取土样测定干密度（53＊15＝795 个），检测点的位置 应在距孔心 2/3 孔半径处，轻型击实试验应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的 规定。 考虑小环刀、钻芯取样、挖探三种方法。 考虑桩身强度（无侧限抗压强度） 控制水泥土量也是一种有效的控制桩身质量的办法。 7 桩间土处理效果应符合设计要求。 检验数量：沿线路纵向连续每 50m 施工单位抽样检验 3 点（40m 做 3 点，总个数 15 ＊3＊3＝135 个）。监理单位按施工单位检验数量的 20﹪见证检验或 10﹪平行检验，勘察 设计单位现场确认。 检验方法：在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内，每 1m 取土样测定干密度、进行 湿陷性试验和压缩试验，计算干密度与其最大干密度的比值（最小挤密系数）、湿陷系数
强夯地基
强夯地基强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
一、材料要求1 柴油、机油、齿轮油、液压油、钢丝绳、电焊条均符合主机使用要求。
2 回填土料：应选用不含有机质、含水量较小的粘质粉土、粉土或粉质粘土。
二、主要机具1 起童机：20～50t履带式起重机或汽车起重机，宜优先选用履带式起重机。
起吊能力大于锤重1.5～2.0倍。
2 夯锤：10～40t,铸钢或钢筒混凝土制作，宜优先选用铸钢夯锤。
底面形式宜用圆形，锤的底面宜均匀设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。
锤底静接地压力值可取25～40kPa。
3 自动脱钩器：强度足够，转动灵活，安全可靠。
4 推土机：TS 140、TS220、D80等，满足现场推土需要。
5 电焊机：AX-320等型号。
6 经纬仪：J2等型号，按规定定期检定。
7 水准仪：DS3等型号，按规定定期检定。
8 塔尺：5m等型号。
9 钢卷尺：30m 或50m等。
三、作业条件1 施工场地要做到“三通一平”，场地的地上电线、地下管网和其他障碍物得到清理或妥善安置；施工用的临时设施准备就绪。
2 施工现场周围建筑、构筑物（含文物保护建筑）、古树、名木和地下管线得到可靠的保护。
当强夯能量有可能对邻近建筑物产生影响时，应在施工区边界开挖隔震沟。
隔震沟规模应根据影响程度确定。
3 应具备详细的岩土工程地质及水文地质勘察资料，拟建建筑物平面位置图、基础平面图剖面图，强夯地基处理施工图及工程施工组织设计。
4 施工放线：依据甲方提供的建筑物控制点坐标、水准点高程并书面资料，进行施工放线、放点，放线应将强夯处理范围白灰线画出来，对建筑物控制点埋设木桩。
将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地点。
必要时，对建筑物控制点坐标和水准点高程进行验测，要求使用的测量仪器经过检定合格。
5 设备安装及调试：起吊设备进场后应及时安装及调试，保证吊车行走运转正常；起吊滑轮组与钢丝绳连接紧固，安全可靠，起吊挂钩锁定装置应牢固可靠，脱钩自由灵敏，与钢丝绳连接牢固；夯锤重量、直径、高度应满足设计要求，夯锤挂钩与夯锤整体应连接牢固；施工用推土机应运正常。
强夯施工标准
强夯地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程.当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施.2施工准备主要施工机具2.1.1夯锤强夯锤锤重可取10～40t,底面形式宜采用圆形或多边形.夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土.夯锤底面宜对称设置若干个φ250～300mm与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力.锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2～4m2较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～6m2为宜.锤底静接地压力值可取25～40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值.2.1.2起重机具宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备.当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的倍.采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆.2.1.3脱钩器：要求有足够强度,起吊时不产生滑钩；脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速.2.1.4推土机：用T3-100型,用作回填、整平夯坑.2.1.5检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器.作业条件2.2.1应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料.2.2.2强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施.2.2.3场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压.雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水.2.2.4已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案.2.2.5当强夯所产生的振动对周围邻近建构筑物有影响时,应在靠建构筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点.2.2.6测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点.作业人员2.3.1主要作业人员：机械操作人员、壮工.2.3.2机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底作业指导书.3施工工艺工艺流程测量夯前锤顶标高夯击用推土机将夯坑填平,测量场地高程将场地表层松土夯实按设计控制标准和要求,完成一个夯点的夯击重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数并测量夯后场地高程用低能量满夯确定夯点位置、测量高程起重机就位清理整平场地操作工艺3.2.4强夯顺序强夯应分段进行,顺序从边缘夯向中央,对厂房柱基亦可一排一排夯,起重机直线行驶,从一边向另一边进行,每夯完一遍,用推土机整平场地,放线定位,即可接着进行下一遍夯击.强夯法的加固顺序是：先深后浅,即先加固深层土,其次加固中层土,最后加固表层土.最后一遍夯完后,再以低能量满夯一遍,有条件的宜采用小夯锤夯击为佳.质量记录4.3.1隐蔽工程验收记录.4.3.2强夯地基工程检验批检验记录.4.3.3强夯施工记录.4.3.4强夯地基承载力检验记录4.3.5分项工程检验记录.。
关于地基(软基)处理强夯施工基本规定及施工验收要求
关于地基（软基）处理强夯施工基本规定及施工验收要求一、基本规定1.强夯地基处理根据加固原理、适用条件和施工工艺可划分为强夯法和强夯置换法两种类型。
强夯置换法根据适用条件和墩体长度的不同又可分为强夯置换法和强夯半置换法。
2.确定强夯地基处理方案应具备下列条件：1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料；2）人工填土地基应有填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等资料；并应有填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等资料；3）地基存在的主要问题和处理范围以及处理处理后要求达到的各项技术经济指标等资料；4）当地强夯地基处理施工经验和施工情况以及地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等资料；5）临近建筑、地下工程和有关管线等情况；6）掌握工程场地周围的环境情况。
3.选择强夯地基处理方案应考虑上部结构、基础和地基的共同作用，并经技术经济比较，宜选用强夯地基处理或加强上部结构和强夯地基处理相结合的方案。
4.强夯施工振动对周围建筑物和环境的影响评估和安全施工距离应通过现场试夯振动测试确定，也可按当地经验确定。
5.已确定的强夯地基处理方案宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或实验性施工，并进行必要的测试。
如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。
6.强夯地基处理可与其他地基处理方法联合使用。
7.经强夯地基处理后的地基，应按地基承载力确定基础底面积和埋深时，应按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79的有关规定对本规程确定的地基承载力进行修正。
8.经强夯地基处理后的地基，当受力层范围内仍存在软弱下卧层时，尚应验算下卧层的地基承载力。
9.按地基变形设计或应做变形验算且需进行地基处理的工程，应对处理后的地基进行变形验算。
10.受较大水平荷载或位于斜坡上的工程，当建造在处理后的地基上时，应进行地基稳定性验算。
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轻型真空井点降水联合强夯软基处理工程验收标准
强夯地基验收标准
依据：《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）
主要检验项目
2.3.6.1 夯锤的重量、尺寸、落距和夯点的布置应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施
工记录并观察检查。
2.3.6.2 强夯处理后地基的强度或地基承载力应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位按施工段全数检查。
检验方
法：检查地基检测报告。
一般检验项目
2.3.6.3 夯击的范围、夯击顺序、夯击遍数及两遍之间的间隔时间应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
2.3.6.4 强夯地基的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.3.6.4 的规定。
强夯地基允许偏差、检验数量和方法表2.3.6.4
轻型井点降水验收标准
依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《轨道交通降水工程施工质量验收标准》（QGD-013-2005）
一、检验批及检验频率
降水工程施工质量验收应按检验批进行，各种降水方法每个检验批的井点数量可按表A.0.1的要求进行；当井数少于表A.0.1的规定的检验批抽检井数要求时应全数检验。
表A.0.1 检验批划分
二、验收标准
1 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计，当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。
2 对不同的土质应用不同的降水形式，表7.8.2为常用的降水
表7.8.2 降水类型及适用条件
3 降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。
4 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。
5 基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰～2‰。
6 降水与排水施工的质量检验标准应符合表7.8.6的规定。
表7.8.6 降水与排水施工质量检验标准。