反渗透膜元件
反渗透(卷式膜组件的结构图比较清清晰)
RO
NF
UF
产品性能
海德能RO与NF产品
低压 超低压 CPA2 ESPA1 ESPA2 CPA3 ESPA2+ CPA3-LD ESPA3 ESPA4 CPA4 ESPAB
抗污染
海水淡化 卫生型
LFC1
SWC3 SanRO CPA3
LFC2
LFC系列低污染膜
反渗透膜元件的表面状态及LFC膜抗污染机理
电负性基团
表面层
- COOH 电中型基团 - NHCO 电正性基团 - NH2
吸附 ·表面活性剂
(正离子性， 两性，等等)
改进效果
1. 膜表面层 不带电荷
支持层 无纺层 憎水基团
吸附
加入 电中性基团 - OH
·表面活性剂
(电中性)
2. 增加了亲 水性
Sanitaly RO SanRO/SanRO-HS
Dairy RO
NF membrane-ESNA ESNA1-LF/ ESNA1-LF2
HYDRACoRe Final UF for UPW K6R/K4R UF forPharmaceutical UPW C3RM/ST-V6
Pretreatment UF HYDRAcap / RS50 MBR---HYDRAsub Silicon Waste Re-use UF C4K
测试条件; 进水: NaCl 1500mg/l 压力: 1.55MPa (225psi) 回收率: 15%
Typical Permeate Quality Comparison 盐份 NaCl 脱除率 CaCl2 MgSO4 NH4NO3 给水浓度 测试条件 压力 pH 回收率 温度 LFC3-LD 99.7% 99.8% 99.9% 97.3% LFC1 99.5% 99.7% 99.9% 95.9%
反渗透膜尺寸标准
反渗透膜尺寸标准
反渗透膜的尺寸标准可以根据具体的应用和行业标准来确定。
以下是一些常见的反渗透膜尺寸标准：
标准膜元件尺寸：常见的标准膜元件尺寸是8英寸（约合203毫米）和4英寸（约合102毫米）。
这些尺寸是指膜元件的直径，也称为活性层的有效膜面积。
膜面积：膜面积是指膜元件的有效膜面积，通常以平方英尺（或平方米）为单位。
常见的反渗透膜面积包括400平方英尺（37平方米）、800平方英尺（74平方米）等。
膜孔径：膜孔径是指膜上的微孔大小，也是决定反渗透膜的分离效能的重要参数。
常见的膜孔径包括0.1微米、0.01微米等。
需要注意的是，以上是一些常见的反渗透膜尺寸标准，不同的厂家和应用领域可能会有不同的尺寸规格。
在选择反渗透膜时，应根据具体的应用需求和行业标准来确定合适的尺寸。
建议参考相关的技术规范和供应商提供的产品规格以获取准确的尺寸信息。
陶氏HSRO热消毒型反渗透元件
陶氏 FILMTEC™膜元件 >>>美国原装进口膜元件
产品名称
HSRO-4040-FF HSRO-390-FF
A 40.0 (1016) 40.0 (1016)
外形尺寸－－英寸(毫米) B
0.75 (19) 1.125 (29)
C 3.9 (99) 7.9 (201)
1.设计多元件系统时请参考 FilmTec 的设计指南，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。 1 英寸＝25.4 毫米 2. HSRO-4040-FF 元件配公称内径 4 英寸的压力容器，HSRO-390-FF 元件配公称内径 8 英寸的压力容器。
产品规范
产品名称
产品编号
有效膜面积 ft2 (m2)
运行压力 psi (bar)
产水量 gpd (m3/d)
稳定脱盐率 Cl-％
HSRO-4040-FF
98592
90 (8.4)
150 (10.3)
1,900 (7.2)
99.5
HSRO-390-FF
170701/92564
390 (36)
150 (10.3)
陶氏 FILMTEC™膜元件 >>>美国原装进口膜元件
陶氏 HSRO 热消毒型反渗透元件
陶氏 FILMTEC™HSRO 热消毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消毒处理。由先进的 全自动生产线生产的 HSRO 元件具有膜工业界最高的有效膜面积，这一高膜面积允许系统设计 成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元件采用无外壳的 full-fit 的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的 死水区，适用于有特殊卫生要求的应用 场合。且所有的部件均符合 FDA 的标准。
反渗透基础知识
2、给水流量的影响：
Ø 给水流量对产水量和脱盐率同样存在影响，只是这种影响比较缓和，并不剧烈。随着给水流量的 增加，膜表面的流速也增大了，这使得压力随之上升，同时由于流速的升高减少了膜表面的浓差极 化，从而提高了脱盐率。
60. 0
100. 0
50.0
100. 0
产 水量 ，m 3/ d 脱盐 率，%
3 Streams
Permeate
Concentrate
二、影响膜性能的主要参数
1、操作压力的影响 ：
Ø 水通量的增加与压力成正比。
Ø 脱盐率同样和压力成正比，但是不同用途膜元件的脱盐率随压力的变化趋势是不同的。
原则上说，膜元件的分离层越致密，脱盐率随操作压力的正比变化越不显著，这时脱盐率基本保持一个定值（例如：海水化 反渗透膜元件SWC®系列），当膜元件的分离层比较疏松时，操作压力对于脱盐率的影响较大（例如：超低压大通量反渗透膜元 件ESPA®系列）。
B —— 膜的盐透过常数； ΔC —— 盐浓度差（盐的扩散驱动力）。
从式（膜3.的4）透和盐（量3与.5）膜可两以侧看的出浓，度对差于成一正个比已，知与的操平作膜压来力说无：关
① 膜的水通量与总驱动压力差成正比；
5、透过液②的膜盐的透浓盐度量与：膜反两渗侧透的膜浓的度盐差量成和正水比量，的与比操作压力无关。
SWC5
山东青岛黄岛电厂 II 期
10 000
SWC5
山东青岛黄岛电厂 I 期
3 000
SWC3+
表 LFC®系列和 PROCTM 系列膜元件的主要业绩
用户
产水量，m3/d
膜元件型号
山东滨州魏桥创业集团
Kranji，新加坡 Bedok，新加坡 河北唐山国丰钢铁
反渗透膜安装方案
反渗透膜安装方案一、反渗透膜安装准备1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对反渗透进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。
元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入膜系统的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。
不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。
如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
二、反渗透膜元件安装1、从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确。
2、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。
注意必须始终从压力容器进水端安装元件。
3、将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“O”形圈上涂抹少量的硅基“O”形圈润滑剂，如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。
4、从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右。
盐水密封圈开口方向必须面向进水方向5、重复步骤（3）和（4）直到所有元件都装入压力容器内，转移到浓水端，在第一支元件产水中心管上安装元件内接头，如下图所示，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件数量。
反渗透膜原件的清洗步骤介绍
反渗透膜原件的清洗步骤介绍在各工业生产过程中，往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。
传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。
这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点，以反渗透膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。
反渗透膜元件的清洗步骤1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟)，对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟)，对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。
清洗液清洗反渗透膜元件时建议采用RT-818系列RO膜系统清洗剂。
确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用RT-818A。
对于硫酸钙及有机物污染建议使用RT-818B。
对于严重有机物污染建议使用RT-818C。
所有清洗可以在最高温度为摄氏40℃以下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计算，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。
反渗透工艺处理过的水是一种高质量的供水。
它去除盐的同时去除了几乎所有的细菌、病毒、重金属和有机污染物等。
反渗透膜的结构
反渗透膜的结构反渗透膜是一种用于分离溶液中溶质的高效过滤膜，具有独特的结构。
本文将围绕反渗透膜的结构展开讨论。
一、薄膜层反渗透膜的核心部分是薄膜层，它是由多种高分子材料构成的。
这些高分子材料具有良好的渗透性能和抗压性能，能够有效地分离溶质。
薄膜层的厚度一般在几微米至几十微米之间，具有较高的表面积和孔隙率，从而提高了分离效率。
二、孔隙结构反渗透膜的薄膜层具有一定的孔隙结构。
孔隙可以分为微孔和超孔两种。
微孔是指膜层中的小孔隙，其尺寸一般在0.1纳米至10纳米之间；超孔是指膜层中的大孔隙，其尺寸通常大于10纳米。
这种孔隙结构能够使溶剂通过，而将溶质截留在膜表面，实现溶质的分离和富集。
三、分离层反渗透膜的薄膜层通常由两个分离层构成，分别是薄膜层和支撑层。
薄膜层起到分离溶质的作用，而支撑层则起到支撑和加固薄膜层的作用。
支撑层通常由聚酰胺、聚乙烯醇等材料制成，具有良好的机械强度和稳定性，能够提高反渗透膜的使用寿命。
四、孔径控制反渗透膜的孔径控制是膜的重要性能之一。
通过控制薄膜层的制备工艺和添加剂等手段，可以实现对膜孔径的调控。
孔径的大小直接影响到膜的分离效果。
通常情况下，孔径越小，膜的分离效果越好，但同时也会增加膜的阻力。
五、表面改性为了进一步提高反渗透膜的分离性能，可以对膜表面进行改性处理。
常见的表面改性方法包括化学方法和物理方法。
化学方法通过在膜表面引入功能基团，改变表面的亲水性或疏水性，从而改善膜的抗污染性能和分离效果。
物理方法则是通过改变膜表面的形貌，如增加微纳米结构或引入表面纳米颗粒，来提高膜的分离效率和通量。
六、膜模块反渗透膜通常需要组装成膜模块才能进行工业应用。
膜模块由膜元件、壳体和密封件等部分组成。
膜元件是指由反渗透膜堆叠而成的膜片，壳体则是将膜元件固定在一起，并提供进出料口和排液口。
密封件用于保证膜模块的密封性能，防止溶液泄漏。
反渗透膜的结构决定了其分离性能和适用范围。
通过不断优化膜的结构和制备工艺，可以进一步提高反渗透膜的分离效率和经济性，推动其在水处理、海水淡化、废水处理等领域的广泛应用。
反渗透和纳滤膜元件结构和使用注意事项
技术服务公告 2018. 03 TSB105.12反渗透和纳滤膜元件结构和使用注意事项膜元件膜元件结构结构结构详细详细详细卷式RO 和NF 的结构如图1。
图1 卷式膜元件结构最常见的膜元件是8寸膜元件：8英寸直径，40英寸长度。
尺寸图请见表1。
表1 8寸膜元件尺寸A, inches (mm) B, inches (mm) C, inches (mm) 40.0 (1016)7.89 (200)1.125 (28.6)因为制造中有通用范围，膜元件长度会略有误差。
压力容器的尺寸应该考虑“增加/减少”范围。
膜元件长度的具体范围，请联系美国海德能公司技术部门。
不同产品的膜元件重量见下表2。
每支膜元件的重量会有所不同，因为使用的材料密度不同。
LD 技术膜元件采用34mil 宽进水隔网，因此重量比采用标准隔网的MAX 膜元件重量轻。
SWRO 膜元件的产水隔网更致密，因此SWRO 膜元件比同类型BWRO 更重一些。
进水隔网产水隔网膜片中心管另外，重量不是准确数值，典型情况是正负偏差1kg。
主要是因为里面有水。
沥干膜需要较长时间，因此重量可能会偏差超过1kg。
重量经常用来做为判断膜元件污染物量的参考值。
我们不能只比较沥干的膜元件与下表中数值，而是应该比较有污染并沥干的膜元件与干净的过水后再沥干的膜元件差值。
如果没有干净的膜供对比，我们建议采用下表值+1kg做参考值。
膜元件种类 重量（kg）8040 BWRO -LD 12．58040 BWRO-MAX 13．58040 SWRO-LD 13．58040 SWRO-MAX 14．5请注意我们还出售很多其它种类产品，关于这些膜元件的具体情况，请联系美国海德能技术部门。
运行和使用注意事项运行和使用注意事项聚酰胺膜元件进水中的游离氯或其它氧化剂聚酰胺膜元件进水中的游离氯或其它氧化剂在任何时候，进水中不能含有游离氯或其它氧化剂。
即使很低的余氯或其它氧化剂浓度也会造成膜元件不可修复的氧化损坏。
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反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些
物质和水分离开来。
反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工
半透膜。
一般用高分子材料制成。
如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。
表
面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。
有的高分子
材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。
有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。
因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。
反渗透膜过滤精度能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过
脱盐率
脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100%
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层
的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。
反渗透对不同物质的脱盐率主要由
物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（膜使用时间越长，化学清
洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低。
）；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，
但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
透过速度
水通量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量，也叫透盐率、盐通量。
回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。
依据预处理的进水水质及用水
要求而定的。
膜系统的回收率在设计时就已经确定，
回收率=（产水流量/进水流量）×100%
反渗透膜保存条件
反渗透膜元件的保管条件
(1)新膜(使用前)
①膜元件必须一直保持在湿润状态。
即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也
必须是在不捅破塑料袋的状态下，此状态应保存到使用时为止。
②在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光，选择通风良好的场所。
这时，保存温度勿
超过35℃。
③如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，勿使之冻结。
(2)通水后膜元件
①膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度勿超过35℃，并要避免直射阳光。
②温度为0℃以下时有冻结的可能，要采取防冻结措施。
③复合系列膜元件要用含有存用药品(重亚硫酸钠，500～1000mg/L，pH值3～6)的纯水或反
渗透过滤水进行浸泡。
④无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。
⑤保存液的浓度及pH值都要保持在上述范围，需定期检查。
如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液。
天津天化科威水
处理技术有限公司。