小综采液压支架技术规格书解读

合集下载

zy4000-12-26综采支架说明书

zy4000-12-26综采支架说明书综合机械化采煤是煤炭工业加速发展,大幅提高煤碳产能,实现煤炭工业现代化发展战略的关键措施,不但生产效率高、产量大、生产成本低廉,而且能减轻工作人员的劳动强度,是煤炭工业技术的发展方向。

液压支架是综合机械化采煤设备中最重要的设备之一,它在综合机械化采煤中起到支护顶板、推移采煤机和刮板输送机的作用,其安全性与可靠性直接影响综采工作面的安全。

本文根据赵家梁煤矿5-2号煤层的顶板条件,进行ZY4000型掩护式液压支架的开发设计以及有限元仿真分析与优化技术研究,为提高液压支架综合性能与结构改进优化提供参考。

总结了液压支架的工作原理、类型及结构特点,分析了集中外载荷作用下的液压支架整架受力状况。

采用现代液压支架设计技术,确定了液压支架架型选择、四连杆机构设计方法以及液压支架部件的结构类型,完成了 ZY4000型掩护式液压支架的开发设计。

利用PRO/E三维设计软件,建立了液压支架顶梁、底座及掩护梁等关键部件的三维实体模型,结合支架在实际工况下的工作高度,完成了液压支架三维实体装配模型,运用三维设计软件对其进行了干涉检查,避免了液压支架各部件在工作时不会出现干涉问题。

结合有限元分析理论,将液压支架三维实体模型导入ANSYS有限元分析软件,设定了边界条件、材料相关参数及外载荷大小,然后在四种不同工况条件下对支架整体及部件进行了有限元静力分析,获得了 ZY4000型液压支架整架及其关键部件应力和位移的变化规律,对支架中应力集中和位移较大的部位进行了结构优化改进,分析结果表明顶梁、掩护梁和底座的强度、刚度很好地满足了设计的要求,同时通过结构改进优化减轻了液压支架整架重量,为企业ZY4000型掩护式液压支架整体优化设计提供了依据。

本论文通过对ZY4000型掩护式液压支架整体设计及其ANSYS有限元分析优化方法进行了较为系统的研究,为液压支架的设计与分析优化提供了参考,代替了以往只能通过实际工程试验进行产品性能验证的局限性,为液压支架的结构改进与优化,提高液压支架的性能与质量具有一定的指导作用。

矿用液压支架技术资料讲解

岩顶梁后端切顶力
适
顶板覆盖率
应隔绝采空区能力
性
横向稳定性
对截高适应性
支撑效率
支护强度
对倾角适应性
支架选型要素及评价
掩护式
支撑掩护式
插底掩护式一般掩护式
优良
良
差良
优
良差
优
优良
良
差良
优
优良
良
差良
优
优优
优
优优
优
良优
优
良优
优
差良
优
良良
优
良优
良
支撑式
垛式节式
差差优良优优差差优优差差优优差差差差差差良良优优优优良差
中硬
Ⅳ
坚硬
Ⅴ
采煤工作面底板分类标准
基本指标
辅助指标
容许比压pp(MPa)
容许刚度Sp(MPa/mm)
pp＜3.0 3.0＜pp≤6.0 6.0＜pp≤10 10＜pp≤16 16＜pp≤32
pp＞32
Sp≤0.10 0.10＜Sp≤0.38 0.38＜Sp≤0.75 0.75＜Sp≤1.32 1.32＜Sp≤2.82
⑧相邻区段或两侧开采条件：本煤层一侧开采，对其稳定性和来压强度有一定影响，但不强烈，可不考虑。如果工作面两侧已采，则对本工作面影响强烈，应对直接顶、基本顶分别降低一个类级处理。
第二节支架架型选择
⑨地质构造、断层、褶曲等分布和参数：对构造严重影响的区段，特别慎重支架选型。掩护支架有较高的伸缩比 (2.5～3.1)，对过断层有利。可伸梁对通过破碎带有较好适应性。断层区直接顶视为极不稳定顶板。
第二节支架架型选择

ZY2800型掩护式液压支架使用说明书

ZY2800型掩护式液压支架使用说明书ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书枣庄矿业（集团）有限责任公司第二机械厂目录概述 (2)第一节液压支架工作原理及主要技术特征 (2)一、液压支架的工作原理 (2)二、综采工作面配套设备 (3)三、液压支架技术参数 (3)四、油缸技术参数 (4)第二节支架的型式及组成 (5)一、支架的特点 (5)二、支架的组成 (5)第三节支架的主要结构件及其作用 (5)一、顶梁 (5)二、掩护梁 (5)三、底座 (6)四、前、后连杆 (7)五、推移机构 (7)第四节、液压系统及其控制元件 (7)第五节支架的操作及维护 (7)一、支架的操作 (7)二、对支架操作维护的要求 (8)三、支架操作的注意事项 (9)四、支架的维护和管理 (10)第六节支架常见故障及其排除 (11)一、结构件和连接销轴 (11)二、液压系统及液压元件 (12)三、支架在操作和支护过程中的故障 (14)附录一液压系统常见故障、原因及排除 (16)概述：综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一，它与采煤机、输送机配套使用，液压支架的主要功能是支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面。

合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗，保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益。

本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架，产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。

支架型号的组成及代表意义如下：Z Y 2800 /09 /20支架最大高度20dm支架最小高度9dm工作阻力2800KN掩护式支架第一节液压支架工作原理及主要技术特征一、液压支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。

ZY2000-6.5-13液压支架使用说明书解析

ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架使用说明书执行标准MT 312—2000山东华岳煤矿装备有限公司2008 年12 月06 日目录1.概述 (1)2.支架适用条件 (1)3.型号组成及含义 (1)4.主要技术特征及参数 (2)5.支架的组成 (3)6.支架主要结构件及作用 (3)7.支架辅助装置 (5)8.液压系统 (6)9.液压部件 (6)10.验收、运输、安装 (7)11.操作及维护 (10)12.常见故障及其排除 (12)13.其他 (16)14.附表 (17)15.附图 (24)16.附表 ZY2000/6.5/13 掩护式液压支架配套件明细表 (32)11 概述ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架（见图一）是按照最新颁布的中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架通用技术条件（MT312-2000）和HYZJ-2008-11 《ZY2000/6.5/13 掩护式液压支架技术条件》，通过计算机优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用性能；大量采用高强钢板，可靠性高，耐久性长；采用单前连杆结构，缩小了支架纵向尺寸，提高了支架支护强度，有效地减少了支架重量和纵向运输尺寸；支架重量轻。

2 支架适用条件2.1 用于一次采全高工作面；2.2 适用工作面采高正常范围为1～1.6m；2.3 适应Ⅱ类（中等稳定）顶板，Ⅲ类（较软）底板；2.4 适应煤层倾角:横向不大于20°，纵向不大于10°。

2.5 配套设备：2.5.1 采煤机：MG150/345-WDK型型2.5.2 工作面输送机：SGZ 630/150 型3 ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架的组成及代号含义：/ /支架最大高度（dm）支架最小高度（dm）支架工作阻力(KN)掩护式支架4 支架主要技术特征及参数1、支架、型式两柱掩护式高度 650～1300 mm中心距 1500 mm宽度 1420～1590 mm初撑力 1602kN P=31.5MPa工作阻力 2000 kN P=39.2MPa支护强度 0.34～0.40 MPa底板比压（最大） 1.58 MPa泵站压力 31.5 MPa操纵方式邻架手动重量≈7 t2、立柱型式双伸缩立柱 2 个缸径φ180/ mm柱径φ185/φ170/φ120mm初撑力 801 kN工作阻力 1000 kN P=39.2MPa3、推移千斤顶型式浮动活塞式 1 个缸径/杆径φ125/φ70 mm行程 700 mm推溜力 387 kN 拉架力 266 kN4、平衡千斤顶型式普通双作用 2 个缸径/杆径φ140/φ85 mm行程 286 mm工作阻力（推/拉） 485×2/306×2 kN P=38.2MPa5、侧推千斤顶型式外进液 3 个缸径/杆径φ63/φ45 mm行程 170 mm推力/拉力 98/48 kN5 、支架的组成ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架主要由金属结构件（组焊件）、液压元件、导杆、销轴类等几部分组成。

液压支架的技术要求

For personal use only in study and research; not forcommercial use煤矿腿XXXXXXX薇综采工作面液压支架节技节术薈协肅议xxxx 有限责任公司芅买方：莂卖方：xxxx 有限责任公司xxxx 煤矿螆综采工作面液压支架技术协议肄二OO九年四月二十八日至五月一日，XXXX责任公司和中煤XXXXX机械有限责任公司，就xxxxxx 煤矿综采工作面“液压支架”达成如下技术协议：蒂一、工作面参数：荿1、10 号煤层地质资料：膄顶板岩性: 直接顶黑灰砂页岩，局部偶见灰色细沙岩，砂质页岩中含植物化石与黄铁矿，厚2.4 米，老顶为页岩,顶板岩石容重 2.4-2.5g/cm2 ，平均 2.47 g/cm2螂底板岩性：多为砂页岩，泥质岩。

薂2、首采工作面长度：200 m（实体煤）薆3、首采面走向长度：550 m羆4、埋藏深度：108m〜178m平均135m薁5、煤层厚度： 1.4m〜2.95m，平均：2.2m蚂6、下顺槽断面均为矩形 : 宽X高=3.8X2.5mm羇7、上顺槽断面均为矩形 : 宽X高=2.8X2.3mm莄8、切眼断面均为矩形：长X宽X高=1.64X 6.1X2.4mm；螂10、设计年产量：> 150万吨莈二、工作面配套设备：三、工作面基本液压支架蚈1、支架主要技术特征羄2.1 立柱袁型式:羀数量:薈缸径(mm)：羄柱径(mm)：节工作阻力(KN) ：蚂初撑力(KN):芇行程(mm)：莈2.2 推移千斤顶蚃数量:膀缸径(mm):莀柱径(mm):蒇行程(mm):肄推溜力(KN): 蝿2、立柱千斤顶主要技术特征双伸缩2①250/① 180 mm①235/135 mm1900kN (P=38.7MPa)1546kN (P=31.5MPa)1373 mm1① 160 mm085 mm700 mm179kN袂拉架力(KN):聿2.3 平衡千斤顶薇数量: 蒅缸径(mm): 芀柱径(mm): 袈行程(mm): 蚇推力(KN) : 薂拉力(KN) :羂2.4 侧推千斤顶蚇数量: 蚇缸径(mm): 羃柱径(mm): 葿推力(KN) : 蚀拉力(KN) :行程(mm):2.5 抬底千斤顶数量:缸径(mm):454kN 2① 140 mm① 185 mm375 mm38.7MPa)597kN 38.7MPa)378kN3①63 mm①45 mm98kN49kN170mm1①100 mm柱径(mm): O80mm推力（KN）：247kN拉力(KN) : 89kN行程(mm): 200 mm2.6 伸缩千斤顶数量:2缸径（mm）：080 mm柱径（mm）：CD60mm推力(KN): 158kN拉力(KN): 69kN行程(mm): 800 mm2.7调架千斤顶数量:1缸径（mm）：0100 mm柱径（mm）：080mm推力(KN): 247kN拉力(KN): 89kN行程(mm): 200 mm3、液压支架结构要求（1）整体刚性带内伸缩梁式顶梁。

综采工作面液压支架标准

陈四楼煤矿综采液压支架标准1、综采工作面支架前梁接顶严实。

2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

3、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。

4、支架要排成一条直线，50m进行拉线，直线性偏差不超过±50㎜。

5、中心距按作业规程要求，支架中心距不超过±100㎜，架间空隙不超200mm。

6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°，按ZY3800-16/35型液压支架计算，顶梁头距顶板距离不得大于400mm或顶梁后部距顶板不得大于400mm。

7、相邻支架间不能有明显错差（不超过侧护板高度的2/3），支架不挤、不咬。

8、液压支架初撑力不低于规定值的80%。

有压力表的支架，压力表显示不低于24MPa；没有压力表的支架，手把打到升柱位置立柱活柱不再升出。

9、综采工作面液压支架拉架距采煤机后滚筒距离不得超过7.5m（即5架），停机时要移架至前滚筒。

端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密。

10、综采支架不漏液，不串液，不卸载。

11、综采支架要垂直顶底板及运输机，歪斜＜±5°。

按ZY3800-16/35型支架两立柱距所拉直线距离差不得大于70mm。

12、综采工作面倾角＞15°时，支架设防倒防滑装置，安装时按照10架一组或5架一组。

13、工作面要做到浮煤净，即工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

14、煤壁平直，与顶底板垂直。

伞檐：长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。

ZF54001732低位放顶煤液压支架设计说明书

1 绪论1.1放顶煤支架架型的发展与演变放顶煤支架是随着放顶煤开采方法应用而生的，综合机械化开采应用到放顶煤开采工作面后，使放顶煤开采技术进入了一个新的发展阶段。

由于工作面由液压支架实现可靠、快速的支护，采用采煤机或刨煤机采煤，放顶煤作业在安全可靠的工作条件下进行，从而使工作面产量有明显提高。

近年来，综采放顶煤技术在我国得到了迅速的发展和广泛的普及，综采放顶煤正成为一种高产高效的采煤方法。

1957年，前苏联研制出KTY型单输送机掩护式放顶煤液压支架，并在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克矿使用，开采该矿的2号和4～5号煤层。

煤厚为9～12m，煤层倾角5°～18°，该放顶煤工作面为预先开采顶层煤铺设人工假顶，然后再采底煤。

1963年，法国研制出用于放顶煤开采的支撑掩护式放顶煤液压支架，并且于1964年在布朗齐矿区试验成功。

该支架为四柱式，尾梁呈“香蕉”型，其摆动角度由千斤顶控制，配有两台输送机，第二台输送机安置于尾梁后部的底板上。

放落的煤由第二台输送机运输，结构如图1.1。

图1.1“香蕉”型放顶煤液压支架自70年代开始，法国、前西德、英国等国家陆续成功研制成功了“开天窗”的支撑掩护式或带插板的支撑式放顶煤液压支架。

英国研制的“开天窗”式放顶煤液压支架在掩护梁上开了放顶煤“天窗”，由液压千斤顶控制开关，“天窗”附近设有搅动杆，以便于冒落顶煤，掩护梁上还有钻眼孔，供煤硬不落时打眼放炮。

第二台输送机安置在支架后部底座上，结构如图1.2。

图1.2“开天窗”式放顶煤液压支架法国针对“香蕉”尾梁式放顶煤液压支架存在的问题，先后研制成功MB17×28S、FB21×30S型放顶煤液压支架。

MB17×28S放顶煤液压支架为四柱掩护式，掩护梁通过液压千斤顶控制进行伸缩，便于顶煤冒落装煤。

第二台输送机放置在底板上，结构如图1.3 。

FB21×30S型放顶煤液压支架为四柱支撑掩护式，掩护梁上设有落煤窗口，由液压千斤顶控制其开关，落煤窗口内装有一个用于控制的搅动杆，有助于破碎大块煤，并有助于顶煤冒落操作。

综采液压支架选型及参数确定

综采液压支架选型及参数确定、前言宝源煤矿位于包头市石拐区煤田，原为30万t/a的地方小煤矿，采煤方法为房柱式采煤法。

经过煤炭资源整合，生产能力将扩大为120万t/a,采煤方法采用综合机械化采煤法。

根据该矿井煤层为浅埋深的特点，对综采支架选型和参数进行了设计。

2、地质概况该矿井主采煤层为侏罗系中下统延安组6-2煤，煤层平均埋深为120m左右，厚度3～6.2m，平均4.1m，倾角0～1°。

煤层顶板以上30m至底板以下20m范围内的岩石以深灰色砂质泥岩为主，次为粉砂岩。

煤层顶底板泥岩类自然状态抗压强度均小于30mpa，为软弱岩类，软化系数小于0.19，且在水中有崩解破坏现象。

岩石强度在吸水状态为自然状态的1/3～1/5，煤层顶底板岩石的稳固性较差，属于典型的浅埋深煤层。

3、深掩埋浅煤层顶板来压特点浅埋深煤层可以分为2种类型。

a类型：基岩比较薄、松散载荷层厚度比较大的浅埋深煤层，其顶板破断为整体切落形式，易于出现顶板台阶下沉，老顶为单一关键层结构的煤层，此类厚松散层浅埋深煤层称为典型的浅埋深煤层。

厚度比较大、松散载荷层厚度比较小的浅埋深煤层，其矿压显现规律介于普通工作面与浅埋深煤层工作面之间,表现为两组关键层，存在轻微的台阶下沉现象。

可称为近浅埋深煤层。

东胜煤田属于b类型浅埋深煤层。

深掩埋浅煤层工作面的主要矿压特征就是老顶破断运动轻易波及地表。

顶板难于构成平衡的结构。

来压存有显著动载现象。

4、架型选择的依据架型挑选必须考量支架的有关尺寸、结构特征，掘进性能必须与煤层地质条件、矿压显现出来规律以及工作面服务设施设备相适应。

①煤层地质条件：根据部颁标准mt553-1996煤层顶上底板分类标准，该煤层轻易顶上为i类，基本顶上为ⅱ类，底板为ⅱ类。

②矿压显现出来规律：矿压特征就是老顶破断运动轻易波及地表．顶板难于构成平衡的结构，压力很大，来压存有显著动载现象。

③工作顶板岩层基本为冒著落带和裂隙拎。

b类型：基岩面服务设施设备型号及参数(见到表中1)。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

ZY3300/11/25型二柱掩护式液压支架
技术规格书
1 ZY3300/11/25型二柱掩护式液压支架主要技术参数（详细参数以最终设计为准）
1.1支架总体参数：
型式：ZY3300/11/25型二柱掩护式大倾角液压支架。

高度：（最低～最高） 1.1～2.5 m。

宽度：（最小～最大） 1.43～1.60 m。

中心距： 1.5 m。

初撑力：（P=31.5MPa） 2610 kN。

工作阻力：（P=39.73MPa） 3300 kN。

底座前端比压： (f=0.2 0.61～1.1 MPa。

支护强度： 0.57～0.44 MPa。

移架步距 600 mm
泵站压力： 31.5 MPa。

操作方式：邻架。

重量：约10t
3.1.2 立柱、千斤顶主要技术参数
①立柱： 2个
型式：双伸缩。

缸径：(大/小 230/180mm。

杆径：(大/小 220/160 mm。

工作阻力：（P=39.7MPa） 1650 kN。

②推移千斤顶： 1个
型式普通双作用
缸径/柱径 140/85 mm
行程 700 mm
推溜力/拉架力 179/306 kN
③平衡千斤顶 2
个型式
普通双作用缸径/柱径 125/70 mm
行程 285 mm
初推力（P=31.5MPa）
343 kN 工作阻力（P=39.73MPa）432 kN ④侧推千斤顶： 3
个型式
普通双作用缸径/柱径 63/45mm
行程 170mm
推力/拉力 98/48kN
⑤调架梁千斤顶： 2
个型式
普通双作用缸径/柱径 63/45mm
行程 150mm
推力/拉力（P=31.5MPa） 98/48kN
⑥调架千斤顶： 0.5
个型式
普通双作用
缸径/柱径 125/70mm
行程 330mm
推力（P=31.5MPa） 385kN
拉力（P=31.5MPa） 264kN
3.1.3支架主要结构形式：
①支架按照煤炭行业标准《MT312-2000》设计；
②架型为二柱掩护式支架，连杆机构为单前连杆、整体式后连杆；
③支架顶梁为整体顶梁，双侧活动侧护板，侧护板升到顶梁最前面；
④掩护梁带有双侧活动侧护板；
⑤支架底座采用整体刚性底座，推移机构采用短推杆正装千斤顶(千斤顶带差压阀；⑥顶梁与掩护梁设有双平衡千斤顶，平衡千斤顶缸径为φ125mm ；
⑦立柱和千斤顶的动密封采用聚胺脂密封；
⑧支架采用邻架操作方式，立柱、推移操纵阀采用200L/min，其余操纵阀采用125L/min，操纵阀阀芯采用不锈钢材料。

主进液胶管Φ31.5D mm，主回液胶管ΦB40 mm。

⑨底座和顶梁设置防倒防滑装置。

2 ZYG3300/11/25型二柱掩护式液压支架主要技术参数（详细参数以最终设计为准）
2.1支架总体参数：
型式：ZYG3300/11/25型二柱掩护式大倾角液压支架。