帷幕灌浆施工技术方案

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帷幕灌浆套管灌浆施工方案及流程

帷幕灌浆套管灌浆施工方案及流程

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(完整版)帷幕灌浆施工方案

(完整版)帷幕灌浆施工方案

帷幕灌浆施工方案1.1 编制依据(1)施工设计图纸及设计说明;(2)《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》(3203-LC-02);(3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003);(4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001);(5)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89);(6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);(7)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。

1.2 工程概述1.2.1坝址地质条件坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩,以安山岩为主,坝址区分布较广;熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主,局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等,主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。

基岩风化程度较弱,风化界线有一定的规律性;岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异,安山岩强度较高,一般为中硬,岩体完整性差〜较完整;熔岩强度较低,一般为较软岩〜中硬岩,完整性差〜较完整。

坝基全、强风化岩透水性较强,一般为弱〜中等透水;弱风化岩,一般为弱〜中等透水;微风化〜新鲜岩,一般微〜弱透水。

坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%,无潜在危害。

坝址区构造简单,未发现大的构造。

坝址区基岩节理裂隙较发育,局部中等发育,以剪性为主,节理面多平直光滑或粗糙,闭合或微张,无充填或钙质充填,最小间距15cm左右,结合一般,延伸中等。

顺河向节理不发育。

1.2.2主要项目和工程量锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。

帷幕灌浆为单排,灌浆孔孔距为2m。

连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m,挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m,溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。

右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个,左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个,混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个,共计1957个灌浆孔,总长度为13330m。

帷幕灌浆施工技术方案

帷幕灌浆施工技术方案

帷幕灌浆施工技术方案1.帷幕灌浆方法帷幕灌浆方法为自下而上循环灌浆法, 分段长度5m。

灌浆压力Ⅰ序孔起始为0.3Mpa, 向下每增加1m压力增加0.05Mpa, Ⅱ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.15倍, Ⅲ序孔灌浆压力为Ⅰ序孔的1.3倍。

灌浆材料采用纯水泥灌浆灌注, 水泥标号不低于425号, 水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级, 开浆水灰比为5:1。

2帷幕灌浆施工工艺和施工步骤2.1施工工艺帷幕灌浆的施工工艺流程为: 钻孔定位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→封孔→检查。

2.2灌浆施工步骤2.2.1钻孔定位根据施工图纸灌浆孔位置在灌浆轴线上进行测量定位并统一编号。

2.2.2钻孔钻孔内容包括先导孔、灌浆孔、检查孔的钻孔。

钻孔钻进采用地质钻机。

钻孔过程中采用清水钻进。

孔口下套管, 开孔孔径ф89mm, 终孔孔径ф60mm。

施工中严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工, 先钻先导孔和Ⅰ序孔, 再钻Ⅱ序孔, 最后钻Ⅲ序孔。

先导孔钻取岩芯, 按取芯次序统一编号, 填牌装箱, 并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。

钻孔结束会同监理工程师进行检查验收, 检查合格并经监理工程师签认后, 方可进行下一道工序。

钻孔工作在灌浆施工中占有极其重要的作用, 它的成功与否直接影响灌浆施工的成败。

因此对每个孔的钻孔都要认真对待, 从钻机安放、孔序、孔位、孔深、孔斜等方面严格控制, 减少钻孔事故的发生, 具体保证措施如下:(1)钻机安放: 钻机安放必须牢固平稳, 底座要用长方木铺设, 水平仪找平;钻孔前埋设孔口管。

(2)孔序: 严格的按照分序逐渐加密的原则进行施工。

(3)孔位: 灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm, 因故变更孔位时, 应征得设计同意。

实际孔位应有记录。

(4)孔深: 帷幕灌浆孔的孔深必须满足设计要求。

(5)孔斜:孔斜对灌浆质量至关重要, 为此, 钻孔前必须对钻杆进行垂直度检查, 保证钻杆顺直, 钻进过程中钻机操作必须轻压慢钻, 确保钻孔垂直。

帷幕灌浆工程施工(3篇)

帷幕灌浆工程施工(3篇)

第1篇一、工程概况帷幕灌浆工程通常用于大坝、溢洪道、隧洞等水工建筑物,其目的是为了提高建筑物的防渗性能和整体稳定性。

施工前,需对工程进行详细勘察,了解地质条件、水文状况、建筑物结构等,为后续施工提供依据。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉工程设计图纸,掌握帷幕灌浆施工技术规范,对施工人员进行技术培训。

2. 施工机械选择及准备:根据工程规模和地质条件,选择合适的钻机、灌浆泵、搅拌机等设备,并进行检查、维护。

3. 水电计划:根据工程进度,制定水电供应计划,确保施工过程中水电供应稳定。

4. 物资、资金准备工作:提前准备水泥、砂石、钢筋等原材料,确保施工过程中材料供应充足。

5. 组织施工队伍:成立专业施工队伍,明确各岗位职责,确保施工质量。

三、施工部署1. 施工组织与管理:建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工进度和质量。

2. 计划目标:制定合理的施工计划,明确施工目标,确保工程按期完成。

3. 灌浆施工顺序:根据工程设计要求,按照自上而下的顺序进行灌浆施工。

4. 场地布置:合理布置施工场地,确保施工顺利进行。

5. 施工管理系统图:绘制施工管理系统图,明确施工流程、各工序之间的衔接关系。

6. 主要管理人员职责:明确各管理人员职责,确保施工过程有序进行。

四、主要施工方法1. 施工测量:准确测量钻孔位置、深度、角度等参数,确保施工精度。

2. 钻孔编号:对钻孔进行编号,便于施工管理和资料整理。

3. 钻孔分序:根据地质条件,将钻孔分为先导孔、检查孔、灌浆孔等,确保施工质量。

4. 放线:按照设计要求,进行钻孔放线,确保钻孔位置准确。

5. 打先导孔:先导孔用于检测地质条件,为后续施工提供依据。

6. 灌浆系统:建立灌浆系统,包括钻孔、灌浆管、灌浆泵等,确保灌浆过程顺利进行。

五、施工质量控制1. 水泥浆液制备:严格按照设计要求,制备符合质量标准的水泥浆液。

2. 灌浆压力控制:根据地质条件和灌浆深度,合理控制灌浆压力,确保灌浆效果。

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物,主要用于水利工程中的水库建设。

大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。

灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满,以提高大坝的稳定性和安全性。

充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中,使其变得坚实和稳定。

灌浆施工方案的主要步骤如下:1.准备工作:在施工开始之前,需要进行充分的准备工作。

这包括勘察大坝的现场情况,确定灌浆的位置和方式,以及准备所需的设备和材料。

2.挖掘缝隙:使用钻机等设备,在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。

这些孔隙应该足够大,以便能够注入灌浆材料。

3.清洁孔隙:使用高压水枪等设备,清洁孔隙内的杂物和杂质,以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。

4.注浆施工:根据具体情况,选择合适的灌浆材料进行注浆施工。

常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。

将灌浆材料注入孔隙,直到灌浆材料充满整个孔隙。

5.封堵孔隙:在注浆施工结束后,需要及时封堵孔隙,以防止灌浆材料泄漏或溢出。

可以使用环氧树脂等材料进行封堵。

充填灌浆施工方案的主要步骤如下:1.准备工作:与灌浆施工类似,充填灌浆施工也需要进行准备工作。

这包括勘察现场情况,确定充填的位置和方式,以及准备设备和材料。

2.挖掘裂缝和空洞:与灌浆施工类似,需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间,以便填充充填材料。

3.清理空间:清理空间中的杂物和杂质,以确保充填材料能够充分填充空间。

4.填充空间:选择合适的充填材料进行填充。

常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。

将充填材料填充到空间中,直到充填材料充满整个空间。

5.压实充填材料:使用压实设备对充填材料进行压实,以提高其密实度和稳定性。

总结起来,大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。

这些步骤的实施,可以提高大坝的稳定性和安全性,确保其在长期运行中不发生变形和破坏。

水利工程帷幕灌浆施工方案

水利工程帷幕灌浆施工方案

水利工程帷幕灌浆施工方案一、控制性水泥灌浆防渗帷幕灌浆1、在坝基体内布设防渗帷幕,选用控制性水泥灌浆防渗帷幕,其帷幕结构、灌浆机理、施灌方法及施工有关技术参数的控制,帷幕一般需选三排孔,帷幕厚度由灌浆孔的孔排距参数决定。

2、控制性水泥灌浆帷幕必须用双液灌浆装置,必须有专用泵用双液灌浆方法灌注化学控制液,以控制灌入的水泥浆液达一定的凝胶时间。

3、灌浆压力选择控制性水泥灌浆帷幕的最大灌浆压力值要求在防渗幕体范围内因灌浆压力产生的附加压应力值必须超过地层的允许压应力值,故控制性水泥灌浆一方面灌浆压力值选择远超过地层的允许压应力值使其能满足挤压密实地层要求。

另一方面,灌浆压力还需满足计划浆液量的灌入,能保证幕厚要求。

灌浆过程中会随灌浆的继续其进浆量会越来越小,而进浆压力却越来越大,并能防止地层抬动和产生串冒浆问题。

4、灌浆结束:常规水泥灌浆帷幕的结束标准为达到设计要求最大灌浆压力后进浆量必须小于某一值(例0.4 L/min)再稳定30 min,即结束标准必须满足最大灌浆压力值、进浆量小于某值、稳定时间三个条件的标准。

5、控制性水泥灌浆帷幕要有1.O m左右的孔口管,灌浆时要求最好有一定的水流条件,特别是II序孔施工和局部加强处理,要求最好在基坑抽水形成有地下水流速条件下进行施工。

二、本工程项目水库坝基防渗加固处理采用帷幕灌浆灌浆施工技术。

1、材料要求:(1)灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。

一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥灌浆工程所采用的水泥品种。

(2)回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。

帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。

(3)灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。

采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。

(4)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。

三、制浆1、制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。

水泥等固相材料宜采用重量称量法。

大坝帷幕灌浆施工措施方案

大坝帷幕灌浆施工措施方案

大坝帷幕灌浆施工措施方案一、工程概述本次大坝帷幕灌浆工程旨在提高大坝的防渗性能,保障大坝的安全稳定运行。

大坝为大坝类型,坝高具体高度,坝长具体长度。

经过前期的勘察和分析,确定了帷幕灌浆的范围和深度,以解决大坝存在的渗漏问题。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术要求,组织技术人员进行现场勘察和技术交底。

制定详细的施工方案和质量控制措施,明确施工工艺和参数。

2、材料准备选用符合要求的水泥、水等灌浆材料,并进行质量检验。

确保材料的储备量满足施工进度的需求。

3、设备准备配备足够数量的钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备等。

对设备进行调试和维护,确保其性能良好,运行正常。

4、现场准备平整施工场地,修筑施工道路,保证交通畅通。

搭建临时工棚,设置材料堆场和设备停放区。

三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和孔距。

采用地质钻机进行钻孔,钻孔直径为具体直径,孔深达到设计深度。

在钻孔过程中,详细记录地质情况和钻进参数。

2、冲孔和压水试验钻孔完成后,进行冲孔,清除孔内的岩粉和杂质。

进行压水试验,测定地层的渗透性,为确定灌浆参数提供依据。

3、灌浆采用自上而下或自下而上的分段灌浆法。

按照设计的灌浆压力和浆液配比进行灌浆,控制灌浆速度和灌浆量。

在灌浆过程中,密切观察灌浆压力和浆液流量的变化,及时调整灌浆参数。

4、封孔灌浆结束后,采用机械压浆法进行封孔。

确保封孔质量,防止孔内渗漏。

四、灌浆材料和浆液配比1、灌浆材料选用具体品牌和型号的水泥,其强度等级不低于具体等级。

水泥的质量应符合国家标准和设计要求。

2、浆液配比根据地层的渗透性和灌浆要求,确定浆液的水灰比。

一般情况下,初始浆液的水灰比可为具体比例,逐渐变浓至最终比例。

五、灌浆压力控制1、灌浆压力的确定根据地层的情况、孔深和设计要求,计算确定合理的灌浆压力。

灌浆压力一般为具体压力范围。

2、压力控制方法在灌浆过程中,通过调节灌浆泵的压力和流量来控制灌浆压力。

当压力超过设计值时,应采取降压措施,防止地层抬动和破坏。

大坝左岸帷幕灌浆施工技术方案

大坝左岸帷幕灌浆施工技术方案

大坝左岸帷幕灌浆施工技术方案一、工程概况1.1工程概述**水电站大坝为碾压混凝土拱坝、拱坝坝顶高程1076.80m,最大坝高106.8m,拱端最大厚度24.247m。

坝顶轴线展开长度159.87m。

坝址区出露地层以震旦系地层和第四松散堆积物为主。

河道近岸或崖脚见有三处崩坡积(Q4col+d1)碎块石土,厚度约5~10m。

坝基及坝肩均揭露有断层,断层带沿结构面有溶隙或溶孔发育,结构面在坝基处形成以水平方向为主的裂隙网络状渗漏的通道。

断层内的泥质充填物在水库蓄水后,在水压力作用下细颗粒易被冲蚀产生渗透稳定问题,因此需要对坝基坝肩作加固防渗处理。

坝基坝肩防渗帷幕灌浆主要通过左、右岸979.0m高程灌浆平洞、灌浆廊道、左、右岸1027.0m高程灌浆平洞、左、右岸1076.8m高程灌浆平洞进行,另在拱肩及引水洞设置连接帷幕。

1.2主要工程项目及工程量1.3主要控制工期工程控制性工期如下979灌浆平洞帷幕灌浆,2009年11月15日——2010年4月15日1027灌浆平洞帷幕灌浆,2010年4月10日——2010年6月20日1076灌浆平洞帷幕灌浆,2010年6月20日——2010年8月10日1.4施工依据-5-7-1~6)》;1)《坝基、坝肩帷幕灌浆及排水孔布置图(BJ137S-H22)《首部枢纽坝基帷幕灌浆及断层软弱带高压水泥固结灌浆施工技术要求》;3)**水电站首部枢纽工程招投标文件;4)《水利水电工程钻探规程(DL5013—92)》;5)《水利水电工程钻孔压水试验规程(SL31—2003)》;6)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148—2001)》;7)《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第Ⅰ部分:土建工程》DL/T5113.1-2005;8)《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2002;二、施工布置本着易于控制施工质量、就近、方便、节省的原则,在确保施工需要和工程按期完成的前提下,充分利用现场已有条件合理有效的布置供水、供电、通讯及排污、制浆系统。

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帷幕灌浆施工方案一、总则1.1本措施依据《水利水电工程施工合同和招标文件示文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》、SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》编制。

1.2本细则适用于水库、水电站厂房、大坝以及其他主体工程基础处理项目。

二、开工申请程序2.1承包人应在灌浆工程实施前,根据设计文件和合同技术规要求的日期和容,编制详细的灌浆试验大纲报监理人审批。

容包括:浆液试验和现场灌浆试验。

选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。

2.2灌浆试验结束后,承包人应及时整理试验成果报告报送监理人审批。

其容应包括:2.2.1作业工序、布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆方法与采用的设备。

2.2.2材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比。

2.2.3根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。

2.3承包人应在灌浆作业开工前,根据合同技术规要求的时间和容、灌浆试验成果和监理人的审批意见,结合现场施工条件,编制灌浆工程施工措施计划报送监理人批准。

其容应包括:(1)工程概况(包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等)。

(2)灌浆工序、工艺和压力。

(3)灌浆材料及其品质。

(4)组织管理机构(5)施工进度计划。

(6)机械设备配置与劳动力组织。

(7)质量控制措施。

(8)灌浆计量设备与灌入量控制方法。

(9)作业原始记录资料收集与整理。

2.4承包人必须按合同要求配制技术人员和进场施工设备。

运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其他辅助设备,必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格,方可使用。

三、施工过程监理3.1帷幕灌浆工程是一项隐蔽性工程,质量的好坏直接影响工程的使用,况且灌浆结束后无法直观判断其质量,并且灌入量也难以控制。

针对此,帷幕灌浆工程必须采取全过程的旁站监理,并要求每台灌浆设备安装自动计量装置。

3.2承包人必须按设计和灌浆试验确定的序次、孔距施放孔位,并在实地注明各孔序号与孔号。

承包人应凭证开钻,即在钻孔前,承包人应及时通知监理工程师验收,同意后方可开钻。

钻孔应按设计和监理审批的序次进行,未经设计修改或监理工程师的同意,承包人不得随意改变钻孔序次。

3.3钻孔作业中,承包人应对孔斜、孔深及时进行检查,保证钻孔质量,并认真填写钻孔班报。

各孔终孔前,承包人应通知监理工程师参加终孔检查。

检查时必须有钻孔原始记录,对于取芯钻孔(先导孔、检查孔),承包人还应及时填写“岩心相关表”,并出示保存完整的岩芯。

终孔段必须报请监理程师参加进行测斜与方位角测定,并作好记录。

帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm,孔壁应平直完整。

当孔深小于或等于60m时,其孔向偏差不得大于1.5%,孔深大于60m时,其孔向偏差不得大于2.0%。

施工中应注意进行孔向测量,测斜宜在钻进5~10m量测一次,发现钻孔偏斜误差超过了误差限值,承包人应及时予以校正或重新钻孔。

钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆待凝处理后继续钻进。

如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后再行钻进。

钻孔结束后,承包人应及时将钻孔冲洗干净,并做好孔口保护直至灌浆完成。

3.4对于取芯钻孔,承包人必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存,对于软弱与破碎带岩芯,还必须用石蜡封存,待竣工验收时移交给业主。

在取芯钻孔完成后,承包人应及时向监理人提供2份钻孔柱状图,其格式与容,也可由承包人提出报监理人确定。

3.5灌浆前,承包人必须按技术规要求先做钻孔冲洗及压水试验。

压水试验应包括所有检查孔,其他孔、段由监理工程师指定,各检查孔的压水试验工作要有监理工程师在场时进行。

压水时应保证栓塞位置准确,孔口、管道及接头等不得有任何漏水现象,否则应暂停本段压水试验,将设备整修合格后再继续进行。

除指定情况外,所有的钻孔完成后,应立即用不大于灌浆压力80%,也不大于1MPa的压力水或采用风水轮换法进行裂隙冲洗,直到冲洗的回水清净时止。

在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区,帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗以及冲洗方法,应通过现场灌浆试验或由设计确定。

压水试验应分段进行,除监理程师指定的情况外,每段试验段的长度不超过5m。

压水试验的总压力值一般应采用1Mpa。

对于基岩帷幕灌浆,当灌浆压力小于1MPa时,宜为0.3MPa;灌浆压力小于0.3MPa时,采用灌浆压力。

钻孔冲洗与压水试验过程中,承包人应认真作好钻孔冲洗和压水试验记录。

在灌浆作业结束后,及时向监理人报送作业记录成果。

3.6承包人应凭证开灌,即在灌浆前,由承包人及时通知监理工程师检查下发开灌许可证。

施工作业人员应根据灌浆任务书进行灌浆作业。

<BR>灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应。

容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。

灌浆管路力求短、直,确保浆液流动畅通,并能承受1.5倍的最大灌浆压力。

<BR>3.7灌浆段长和压力必须符合设计要求与规规定,不允许超长、超压或欠压。

孔口压力表必须有专人看管并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。

若检查发现压力与实际压力不符合,施工作业人员应及时检查分析原因,进行调整,并在记录上注明。

<BR>对于违章操作或经发现弄虚作假者,监理工程师将作违规处理,情节特别严重的孔、段必须重扫重灌。

<BR>承包人在现场要配备足够数量的已校准的流量计、压力计和抬动观测的千分表等测量计,避免灌浆作业因缺乏测量计而受阻。

压力计的精度应为±3%,使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。

<BR>各种测量计要求加强维护保养,定期校正。

不合格的和已损坏的压力表与千分表严禁使用。

压力表与管路之间应设有隔浆装置。

<BR>灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及灌区地质条件相适应。

胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。

对于帷幕灌浆应采用孔循环式灌浆方法,射浆管距孔底不得大于50cm。

<BR>3.8各孔段的灌浆必须连续进行。

开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料。

若因故中断必须按下述规定要求进行处理,并如实记录中断灌浆时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程度等。

<BR>(1)应及早恢复灌浆,否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。

若无法冲洗或冲洗无效,则应先进行扫孔,而后恢复灌浆。

<BR>(2)恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆继续灌注。

如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。

<BR>(3)恢复灌浆后,如注入率较中断前减少很多,且在短时间停止吸浆,应采取补救措施处理。

<BR>3.9浆液变换和结束标准必须符合设计文件和技术规要求。

<BR>(1)各孔段灌浆结束前,应报请监理工程师检查确认,每段灌浆结束后,要及时整理灌浆记录成果,并按各孔、段将记录表格分别装订成册。

各类灌奖结束标难<BR>(2)帷幕灌浆采用自上而下分级灌浆法时,在规定压力下,灌浆段的注入率不大于0.4L/min时,继续灌浆60min;或其注入率不大于1L/min时,继续灌注90min。

采用自下而上分段灌浆法时,继续灌浆时间相应地减少为30min和60min。

3.10灌浆结束后,必须采用“机械压浆封孔法”封孔,并有闭浆措施。

封孔作业中,应认真记录封孔情况。

凡封孔不密实或发现有涌水处,监理工程师有权指令返工扫孔,重灌重封。

3.11承包人必须每月对灌浆材料的质量进行检验,包括水泥标号、细度和灌浆中所采用的砂及外加剂,并应及时将检验情况提交监理人审核。

灌浆工程所采用的水泥品种,一般情况下应采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥,其品质应符合下列要求:(1)帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。

对于坝基帷幕灌浆,当可灌性较差时,应通过灌浆试验研究采用磨细水泥。

(2)所有灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块或过期的水泥。

采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。

(3)水泥灌浆一般使用纯水泥浆液,如需要掺入其他掺合物或外加剂时,必须事先报经监理工程师批准。

3.12帷幕灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。

帷幕灌浆浆液变换原则为:3.12.1当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。

3.12.2当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。

3.12.3灌浆过程中,灌浆压力或注入率突然改变较大,或当采用最大浓度浆液灌浆吸浆量很大而不见减少时,应立即查明原因,可选用下列措施处理:(1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。

(2)浆液中掺加适量细砂或速凝剂。

(3)灌注稳定浆液或混合浆液。

该段经处理后仍应扫孔,重新按照技术要求进行灌浆直至结束。

3.12.4灌浆过程中如回浆变浓,宜换用相同水灰比的新浆进行灌注。

若效果不明显,延续灌注30min后,即可停止灌注3.13在钻孔与灌浆作业过程中,承包人必须认真作好原始记录。

原始记录资料应真实、齐全、清晰、准确,严禁重抄或擦改,其容应包括:钻孔、冲洗、压水、灌浆<BR>以及必要的取岩芯和观测记录。

监理工程师可对原始记录随时进行检查。

3.14承包人必须严格按设计要求和技术规规定,按报经批准的灌浆工程施工措施计划进行灌浆工程的施工。

若有违反现象,监理工程师将发出违规警告通知,情节严重者,将指令其停工整顿或返工处理,因此而造成的损失由承包人承担合同责任。

3.15灌浆中,承包人可根据施工的实际情况,按合同要求或规规定的数量布置检查孔(其位置由设计或监理工程师发出通知指定),对已灌区域分块进行质量检查,检查方法须报经监理人(处)批准。

承包人必须向监理人(处)提交灌浆工程原始记录成果一览表、地质柱状图、岩芯相关表等资料,以便于检查孔的布设。

检查孔的施工必须有监理工程师在场,按监理人(处)同意的时间进行,无正当理由不得提前或推迟施工。

3.16灌浆工程施工期间,承包人应于次月5日前,向监理人报送当月的钻孔与灌浆工程施工资料,其容应包括:⑴灌浆成果平面、剖面或展视图。

⑵钻孔孔斜情况及孔斜投影图。

⑶取岩芯钻孔的柱状图。

⑷灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图。

⑸帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表。

⑹灌浆材料及制浆质量检验成果表。

⑺单元工程质量检验统计表。

⑻灌浆工程实施进度。

⑼作业过程中的违规记录。

⑽质量与安全事故及其处理记录。

⑾其他必须报告情况。

四、完工质量控制4.1帷幕灌浆结束必须打检查孔进行压水试验,检查灌浆质量。

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