泡 沫 分 析 原 始 记 录
辽宁北方化学工业有限公司理化室
泡沫分析原始记录
取样日期取样时间取样点温度（℃）泡沫高度（cm）破裂时间(s) 备注检验员审核员
水准测量记录表(路基顶面)
施工单位：广西壮乡建设集团有限公司 监理单位：南宁鸣发工程建设咨询有限责任公司 工程名称南宁市邕宁区蒲庙镇州同村土地整治 项目 施工时间 2014 年11月12 日 桩号及部位改建生产路02 K0+000～K0+159.38 测量时间 2014年11月19 日 测量点 水准尺读数 仪器高实测标高设计标高偏差值后视间视前视 K0+000 1.813 40 2.004 1.635 73.596 73.587 0.009 K0+040 1.813 40 2.004 1.635 74.096 74.080 0.016 K0+080 1.813 40 2.004 1.635 73.244 73.248 -0.004 K0+120 1.813 40 2.004 1.635 71.826 71.815 0.011 K0+159.38 1.813 40 2.004 1.635 70.394 70.404 -0.010 误差分析：路基水准测量设计允许偏差±20mm，经测量误差结果分析符合设计要求。 测量：记录员： 专业监理工程师：现场监理：
施工单位：广西壮乡建设集团有限公司 监理单位：南宁鸣发工程建设咨询有限责任公司 工程名称南宁市邕宁区蒲庙镇州同村土地整治 项目 施工时间 2014年11月12 日 桩号及部位改建生产路03 K0+000～K0+361.180 测量时间 2014年11月 19 日 测量点 水准尺读数 仪器高实测标高设计标高偏差值后视间视前视 K0+000 1.705 40 1.790 1.635 74.935 74.926 0.009 K0+040 1.705 40 1.790 1.635 73.864 73.859 0.005 K0+080 1.705 40 1.790 1.635 72.791 72.792 -0.001 K0+120 1.705 40 1.790 1.635 71.730 71.726 0.004 K0+160 1.705 40 1.790 1.635 70.737 70.735 0.002 K0+200 1.70540 1.790 1.63570.603 70.606 -0.003 K0+240 1.70540 1.790 1.63571.549 71.543 0.006 K0+280 1.70540 1.790 1.63573.509 73.513 -0.004 K0+320 1.70540 1.790 1.63575.084 75.076 0.008 K0+360 1.70540 1.790 1.63575.107 75.126 -0.019 K0+361.180 1.70540 1.790 1.63575.132 75.117 0.015 误差分析：（路基顶面）水准测量设计允许偏差±20mm，经测量误差结果分析符合设计要求。 测量：记录员： 专业监理工程师：现场监理：
测风员操作规程
测风员操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、未检查周围环境，煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、过风门、跨煤仓夹伤或摔伤。 3、经过机械设备时碰、拉、划伤。 4、在轨道巷、皮带运输作业发生碰、拉、划伤。 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品：矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具：光干涉瓦检仪、风表、检查仗、秒表、测风原始记录、计算器、圆珠笔（碳素笔）、白板笔、多种气体检测仪、便携式瓦检仪、温度计。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。 2、测定矿内空气温度、气压和相对温度。 3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。 4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。 5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。 6、熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题及时向通风调度汇报。 7、严禁在瓦斯、二氧化碳及其它有害气体超限地点作业。
8、严禁在无风、微风地点作业。 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 1、测风前必须观察工作环境，必须执行“敲帮问顶”制度。 2、行走或工作过程中，必须遵守“行车不行人，行人不行车”制度。 3、过皮带运输机、刮板输送机时，必须走行人过桥，不得横跨皮带或刮板运输机。 4、登高作业时，必须佩戴安全带，做好防坠措施。 5、在产尘地点佩戴好防尘口罩，做好个人防护。 五、操作规程 （一）测风前的准备工作 1、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求: （1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。 （2）秒表的开关和指针灵活。 （3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃无破损、刻度清晰、各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。 （4）瓦检仪及其它仪器完好 2、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检查仪及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时必须轻拿轻放，避免碰撞。 3、井下测风地点的选择: （1）测风地点应选择在:掘进工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。
聚氨酯泡沫材料及成型方法总结
聚氨酯泡沫材料 一、概况 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯系由二元或多元有机异氰酸酯(通常为甲苯二异氰酸酯，简称TDI)与多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互作用而得。由于聚氨酯的结构不同，性能也不一样。利用这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等。近二十年来，聚氨酯在这几个方面的应用都发展很快，特别是聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。 泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是具有多孔性，因而相对密度较小，质轻，隔热隔音，比强度高，减振等优异特性。根据所用原料不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料几种。 图1 聚氨酯泡沫合成主要原料 聚氨酯泡沫形成的化学机理 多元醇与多异氰酸酯生成聚氨酯的反应，是所有聚氨酯泡沫塑料制备中都存在的反应。发泡过程中的“凝胶反应”一般即指氨基甲酸酯的形成反应。因为泡沫原料采用多官能度原料，得到的是交联网络，这使得发泡体系能够迅速凝胶。基团反应如下： —NCO+—OH→—NHCOO— 在有水存在的发泡体系中，例如聚氨酯软泡发泡体系、水发泡聚氨酯硬泡体系，多异氰酸酯与水的反应不仅生成脲的交联（凝胶反应），而且是重要的产气发泡，
一般是指有水参加的反应。反应。所谓“发泡反应” —NCO+HO+OCN—→—NHCONH—+CO↑22上述几个反应产生大量的热，这些热量可促使反应体系温度迅速增加，是发泡反应在短时间内完成。并且，反应热为物理发泡剂（辅助发泡剂）的气化发泡提供了能量 二、软质聚氨酯泡沫塑料 软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、抗氧化老化、耐油耐溶剂、弹性回复好、吸音、透气、保温性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料，工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料 发泡原理及工艺 预聚体法发泡工艺原理 预聚体法发泡工艺通常应用于聚醚型泡沫塑料。而聚酯型泡沫塑料因聚酯本身粘度较大，生成预聚体后粘度更大，在发泡时不易操作，一般都不用此法。 预聚体法发泡工艺既是将聚醚多元醇和而异氰酸酯先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂和其他添加剂，载高速搅拌下混合进行发泡。固化后在一定温度下熟化即软质泡沫塑料。其流程示意图如下 聚醚多元醇
各种施工记录表格
班前会记录 单位： 队别： 中煤河北煤炭建设第四工程处 班前会记录说明 一、施工班组必须认真召开班前会。 二、队长、技术员、组长应对当班工作任务及安全注意事项认真布署。 三、班前会由队长主持，当班出勤人员必须全部参加并认真听讲，领会当班工作内容。班前会内容包括传达有关安全决议，学习作业规程及措施、布置安全工作、通报事故、提示职工注意的安全事项等。 四、主持人应结合上一班工作情况及遗留问题，对当班工作任务及注意事项进行认真布置，在布置生产任务的同时，必须布置安全工作。对发现的安全事故隐患，班前会上必须落实安全措施，落实专人处理。 五、坚持交接班制度，上一班未能处理的安全隐患，必须交请下一班处理（严重的事故隐患必须现场交接班并汇报调度人员及值班领导）。 六、组长针对当班工作任务，在安全生产、质量、文明施工等方面，进行详细安排，各项工作要分工明确，责任到人。
七、班前会实行签名制度，所有参加人员必须亲自签名。 八、记录填写整齐，值班经理必须审阅班前会记录并签字。 九、班前会记录要妥善保存，以备检查。
班前会记录 年月日 班前会记录
值班经理：班后会记录 单位： 队别： 中煤河北煤炭建设第四工程处
班后会记录说明 一、施工班组必须认真召开班后会。 二、班后会由队长主持，当班出勤人员必须全部参加。 三、当班组长对上一班存在问题及解决情况予以说明，并结合当班工作情况及遗留问题，提出适合本工程安全、优质、快速施工等方面的合理化建议。 四、班后会实行签字制度，所有参加人员必须亲自签名。 五、记录填写整齐，值班经理必须审阅班后会记录并签字。 六、班后会记录要妥善保存，以备检查。
泡沫塑料成型办法与模具
泡沫塑料成型办法与模 具 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
第17章泡沫塑料成型模具 泡沫塑料是以树脂为原料制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品。现代技术几乎能把所有热固性和热塑性树脂加工成泡沫塑料。目前，主要的泡沫塑料品种有聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和脲醛等。泡沫塑料具有密度低、导热系数低、吸湿性低、回弹性好、绝热和吸音隔音等特点，因此，在建筑上广泛用作隔音材料，在制冷方面广泛用作绝热材料，在仪器仪表、家用电器和工艺晶等方面广泛用作防震防潮的包装材料，在水面作业时常用作漂浮材料。 泡沫塑料按其发泡倍率的不同可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。一般来说，低发泡泡沫塑料密度大于0.4g/cm’；中发泡泡沫塑料密度为0.1~0.4 g/cm3；高发泡泡沫塑料密度低于0.1g/cm3。 17.1泡沫塑料的成型原理 泡沫塑料的成型分为气发泡沫塑料和组合泡沫塑料两种。本章主要介绍气发泡沫塑料的成型。 气发泡沫塑料的形成是将气体溶解在液态聚合物中，或将聚合物加热到熔融状态并同时产生气体形成饱和溶液，然后通过成核作用形成无数微小气泡核，泡核增长而制得泡沫塑料。发泡用的发泡剂可预先溶解于聚合物中或与固态聚合物混匀，当温度升高或压力降低时，就会发出气体而形成泡沫塑料。 气发泡沫的形成大体分为气泡的形成、气泡的增长和泡沫稳定三个阶段。 把化学发泡剂加入熔融的聚合物，或在混有发泡剂的固态聚合物中通人蒸汽，就会因化学反应或加入的气体形成气一液溶液，当达到饱和状态时，就会形成气泡核，此过程称为成核过程。为了在气体浓度较低情况下成核，往往在配方中加入成核剂(又称形核剂)，加快泡沫塑料的形成速度和提高泡孔的细度。
泡沫塑料成型办法与模具
精心整理 第17章泡沫塑料成型模具 泡沫塑料是以树脂为原料制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品。现代技术几乎能把所有热固性和热塑性树脂加工成泡沫塑料。目前，主要的泡沫塑料品种有聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和脲醛等。泡沫塑料具有密度低、导热系数低、吸湿性低、回弹性好、绝热和吸音隔音等特点，因此，在建筑上广泛用作隔音材料，在制冷方面广泛用作绝热材料，在仪器仪表、家用电器和工艺晶等方面广泛用作防震防潮的包装材料，在水面作业时常用作漂浮材料。 泡沫塑料按其发泡倍率的不同可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。一般来说，低发泡泡沫塑料密度大于0.4g/cm ’；中发泡泡沫塑料密度为0.1~0.4 g/cm 3；高发泡泡沫塑料密度低于0.1g/cm 3。 17.1 塑料。 因使方法是17.2.1可发性聚苯乙烯珠粒的制备 在成型泡沫塑料之前，必须先将发泡剂与聚苯乙烯制成易于流动的珠状半透明的可发性聚苯乙烯珠粒。 (1)预发泡预发泡有间隙歇法和连续法两种，目前多用连续法，其主要设备是连续蒸汽预发泡机，如图16.1所示。 预发泡前，发泡剂(通常为石油醚、正戊烷、异戊烷、季戊烷等)在聚苯乙烯合成时或聚合后加入，含量约为6％—8％。将含有发泡剂的珠粒状聚苯乙烯加入发泡机，利用蒸汽将其加热到90-1050C ，使树脂软化，同时发泡剂汽化造成压力，促使珠粒膨胀40~80倍。 (2)熟化预发泡后的颗粒在环境温度下自然冷却，贮存一段时间，具体时间可由实验确定。泡孔内的发泡气体和水蒸汽凝成液态，珠内压力减小，形成局部真空状态，这时周围的空气通过泡孔膜渗
透入泡中，使气泡内的压力与环境压力达到平衡，这一过程称为熟化。由于发泡剂与空气组合，进一步发泡时，预发泡颗粒将会产生更大的膨胀力。 通常熟化处理在布袋或大型网状料仓中进行，最适宜的熟化温度为22~260C下熟化8~24h后就可放入模具中成型。一般室温 17.2.2聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺 聚苯乙烯泡沫塑料在模具内通入蒸汽加热成型，故称为蒸汽加热成型法。 按照加热方式与使用设备的不同，可分为蒸箱发泡成型和泡沫塑料成型机(一种专用液压机)直接通蒸汽发泡成型两种。 (1)蒸箱发泡对于生产小型、薄壁和复杂的塑件，大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热，蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽 (2) 17.2.3 常采 图16.2 的通 型腔内，料满后关闭气阀，然后在动、定模汽室内通人一定蒸汽压力的蒸汽，保持一定时间，接着再保温一段时间，然后在蒸汽室内通冷却水，冷却后脱模取件。 图16.3为包装盒机动发泡模，适合于在卧式泡沫塑料成型机上生产。为了保证模具的良好密封，在动、定模板及分型面处设有密封环，在定模汽室板5、动模汽室板2和成型套10上均设有孔径8mm的通气小孔，孔距为20mm。 17.2.3.3模具设计应注意的问题 (1)型腔壁厚应尽量均匀虽然泡沫塑料成型模具一般都并不复杂，但是，由于每一次生产循环都会使模具受热受冷各一次，这样频繁的膨胀与收缩引起的热交变应力对模具的寿命会产生较大的影响，若模具壁厚不均匀，则影响就会更大，因此，泡沫塑料成型模具要求壁厚尽量均匀，一般约10 mm左右。 (2)型腔应考虑脱模斜度一般型腔深度在100mm以内时，脱模斜度取10~1.50；型腔深度100mm以
泡沫塑料成型方法与模具
第17章泡沫塑料成型模具 泡沫塑料是以树脂为原料制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品。现代技术几乎能把所有热固性和热塑性树脂加工成泡沫塑料。目前，主要的泡沫塑料品种有聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和脲醛等。泡沫塑料具有密度低、导热系数低、吸湿性低、回弹性好、绝热和吸音隔音等特点，因此，在建筑上广泛用作隔音材料，在制冷方面广泛用作绝热材料，在仪器仪表、家用电器和工艺晶等方面广泛用作防震防潮的包装材料，在水面作业时常用作漂浮材料。 泡沫塑料按其发泡倍率的不同可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。一般来说，低发泡泡沫塑料密度大于0.4g/cm’；中发泡泡沫塑料密度为0.1~0.4 g/cm3；高发泡泡沫塑料密度低于0.1g/cm3。 17.1泡沫塑料的成型原理 泡沫塑料的成型分为气发泡沫塑料和组合泡沫塑料两种。本章主要介绍气发泡沫塑料的成型。 气发泡沫塑料的形成是将气体溶解在液态聚合物中，或将聚合物加热到熔融状态并同时产生气体形成饱和溶液，然后通过成核作用形成无数微小气泡核，泡核增长而制得泡沫塑料。发泡用的发泡剂可预先溶解于聚合物中或与固态聚合物混匀，当温度升高或压力降低时，就会发出气体而形成泡沫塑料。 气发泡沫的形成大体分为气泡的形成、气泡的增长和泡沫稳定三个阶段。 把化学发泡剂加入熔融的聚合物，或在混有发泡剂的固态聚合物中通人蒸汽，就会因化学反应或加入的气体形成气一液溶液，当达到饱和状态时，就会形成气泡核，此过程称为成核过程。为了在气体浓度较低情况下成核，往往在配方中加入成核剂(又称形核剂)，加快泡沫塑料的形成速度和提高泡孔的细度。 气泡形成后，随着溶解气体的增加，温度的升高，气体的受热膨胀和气泡之间的合并，将促使气泡不断地增长。同时，通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量，再加上气泡膨胀使孔直径扩大，因此泡沫塑料将不断胀大。 由于气泡的不断生成和增长，使得泡沫体系的体积和表面积增大，因此气壁的厚度会不断减薄，使泡沫体系不稳定。通常采用加入表面活性剂以减少气体扩散的作用来促使泡沫的稳定，也可通过提高聚合物熔体、对物料冷却或增加聚合物交联作用来达到稳定的目的。 本章主要以聚苯乙烯树脂为例，介绍泡沫塑料的成型工艺及模具设计。 17.2 聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺 聚苯乙烯泡沫塑料成型方法主要有模压法、可发性珠粒法和挤出发泡法。模压法是采用乳液法聚苯乙烯和热分解型发泡剂的方法制得泡沫塑料，是早期使用的方法，现在很少使用。目前大量使用的方法是可发性珠粒法和挤出发泡法，我国主要使用可发性珠粒法。 17.2.1 可发性聚苯乙烯珠粒的制备 在成型泡沫塑料之前，必须先将发泡剂与聚苯乙烯制成易于流动的珠状半透明的可发性聚苯乙烯珠粒。 (1)预发泡预发泡有间隙歇法和连续法两种，目前多用连续法，其主要设备是连续蒸汽预发泡机，如图16.1所示。 预发泡前，发泡剂(通常为石油醚、正戊烷、异戊烷、季戊烷等)在聚苯乙烯合成时或聚合后加入，含量约为6％—8％。将含有发泡剂的珠粒状聚苯乙烯加入发泡机，利用蒸汽将其加热到90-1050C，使树脂软化，同时发泡剂汽化造成压力，促使珠粒膨胀40~80倍。
测风数据处理
测风数据处理 测风数据处理包括对测风数据的验证及计算处理。 （一）数据验证 在验证处理测风数据时，必须先进行审定，主要从数据的代表性、准确性和完整性着手，因为它直接关系到现场风能资源的大小。 对提取的测风数据进行检查，判断其完整性、连贯性和合理性，挑选出不合理的、可疑的数据以及漏测的数据，对其进行适当的修补处理，从而整理出较实际合理的完整数据以供进一步分析处理。 完整性及连贯性检查，包括检查测风数据的数量是否等于测风时间内预期的数据数量；时间顺序是否符合预期的开始结束时间，时间是否连续。合理性检查，包括测风数据范围检验，即各测量参数是否超出实际极限；测风数据相关性检验!即同一测量参数在不同高度的值差是否合理；测风数据的趋势检验，即各测量参数的变化趋势是否合理等，见表2-3~表2-5。 1.数据代表性首先了解现场测点的位置。现场是简单的平坦地形、还是丘陵或者是复杂的地形，而测点在这几种地形下所处的位置。在一个场地测风仪安装在最高、最低或者峡谷口等
不具有代表性。因为将来安装风力发电机组是几十台或几百台，面积较大，测风点应是在平均地形状况下测得的风速，否则就偏大或偏小。因为建造在经济上可行的风电场，必须有最低限度的风能资源要求，可能在山顶上达到了最低限度的风能资源要求，在谷地达不到要求。 若在预选风电场有多点测风数据，可以进行对比分析，进行多点平均。在平均时删除最低风速地形的值。而且以后安装风力发电机组时，这些地形也不予以考虑。 此外，在测风点附近有无建筑物和树木，如有，测风点是否在建筑物和树木高度的10倍距离之外，这也是衡量测风点是否具有代表性的一个要素。 2.数据准确性数据序列既然是一种观测结果的时间序列，必然受到风速本身变化和观测仪器、观测方法以及观测人员诸因素变化的影响。对于风电场测风的数据不能只从数据上分析其准确性要从现场测风点作实地考察，如风速感应器是否水平，如某一风电场在40m高处的风杯支臂向西倾斜45°影响风速的记录，某咨询公司作可行性研究报告时，在风洞中进行测试，其结果如下： 由此可见现场测风的数据非常不准确，在0m/s时，实际上已有1.59m/s的风速，在10m/ s时，已有10.82m/s的风速。无疑现场风速测量的准确性差。 风向的准确性关系到确定主导风向，但有的现场测风站仅用罗盘，把北标记对准地磁方向的“北”，没有进行地磁偏角方向找正。还有的风向指北杆各点不一致，在测量塔装多层风向标，上下指北杆有5°-10°的差异，这些都影响风向玫瑰图的精度。 3.数据完整性由于传感器、数据处理器和记录器的失灵或者电池更换不及时等都能引起数据遗漏，使现场观测的风速值产生不连续，形成资料不完整，实际上一年的资料中间断断续续加起来仅7、8个月的数据，这样的资料无法用WAsP软件进行计算，也缺乏其代表性。 数据完整率应是采集时间的95%以上，最差也不能低于90%。有效数据完整率计算：
测风员技术操作规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A94784 测风员技术操作规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
测风员技术操作规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、测风前的准备工作 1、入井前应对所有的仪器进行检查，并符合标准保证仪表的灵活好用； 2、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定期及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时必须轻拿轻放，避免碰撞； 3、测风前要正确的选择测风地点，主要风道中的测风工作要在测风站内进行； 4、在无测风站的地点测风时，应选在巷道内无障碍物和拐弯的地点； 5、根据测量风速的大小，选用合适的风表。
二、测风的操作 1、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎面风流与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风流的影响应将所测得的风速乘校正系数，校正系数按下式计算： S-0.4 K= ———— S 式中：K——校正系数； S——测风巷道断面积米2； 0.4——测风员人体所占面积米2； 2、测风时，应将风表计数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风
EPS泡沫成型原理
郑州中天建筑节能有限公司 EPS泡沫板成型理论 泡沫塑料以塑料为基本组分，含有大量气泡，因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合塑料。 根据塑料的物理性质，泡体质地的软硬程度可把泡沫塑料分为三大类。聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、环氧树脂泡沫塑料、部分聚氨酯泡沫塑料都属硬质泡沫塑料；而橡胶、弹性聚氨酯和部分聚烯烃的泡沫塑料则属于软质泡沫塑料。 可发性聚苯乙烯树脂（ExpandablepolyStyrene）是在聚苯乙烯珠粒中加入低沸点的液体发泡剂，在加温加压的条件下，渗透到聚苯乙烯珠粒中，使其溶胀，制成可发性聚苯乙烯树脂（珠粒）。 在受热的情况下，聚苯乙烯软化而低沸点烷烃挥发导致聚苯乙烯粒子膨胀，利用这一原理，将其经过预发、熟化、成型、烘干及切割等加工工艺制得可发性聚苯乙烯制品。 它既可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种厚度的泡沫塑料板材，广泛用于建筑、包装、日用品、工业品等领域。 一、成型过程 1、泡沫的气泡核形成阶段：合成树脂加入化学发泡剂或气体，当加温或降压时，就会生出气体而形成泡沫，当气体在熔体或溶液中超过其饱和限度而形成过饱和溶液时，气体就会从熔体中逸出而形成气泡。在一定的温度和压力下，溶解度系数的减小将引起溶解的气体浓度降低，放出的过量气体形成气泡。 2、泡沫的气泡核增长：在发泡过程中，泡孔增长速率是由泡孔内部压力的增长速率和泡孔率的变形能力决定的。在气泡形成之后，由于气泡内气体的压力与半径成反比，气泡越，内部的压力越高，并通过成核作用增加了气泡的数量，加上气泡的膨胀扩大了泡沫得增长。促进泡沫增长的因素主要是溶解气体的增加、温度的升高、气体的膨胀和气泡的和并。 3、泡沫的稳定固化：当然，如果泡孔增长过程在某一阶段未被中断的话，一些泡孔可以增长到非常大，使形成泡孔壁的材料达到材料达到破裂极限，最后所有泡孔会相互串通，使整泡沫结构瘪塌，或会出现所有的气体从泡孔中缓慢地扩散到大气中的现象，泡沫中气体的压力逐渐地衰减，那么泡孔会渐渐地变小并消失。 因此，在泡沫形成中控制泡孔的增长率和稳事实上是重要的。这可以通过使聚合物母体
泡沫制品成型工艺规范.
1、目的 为确保向顾客提供的产品满足规定要求，对泡沫产品成型过程进行有效控制，特制定本规范。 2、范围 本规范规定了EPS、EPO的发泡与成型工艺要求。 3、职责 品质部总体管理与控制，相关部门具体实施。 4、具体内容 4.1设备 间歇式预发泡机德国KURTZ VSD1000 连续式预发泡机德国KURTZ V800 泡沫成型机台湾旭川 SCM-1100AV 泡沫成型机德国KURTZ K813 、K1214 熟化仓自制 熟化料笼控制器德国 KURTZ 回收装置德国 CKT80 输料系统自制 空气压缩机 蒸汽储能罐 真空吸料站 中央真空站 冷却水系统 4.2工装及工具 发泡模具 SCM-1100AV、K813和K1214模具 称量桶 长条薄板 300mm
电子天平精度为1g或0.5g 盛料桶 钢丝钳 180mm 钢卷尺精度为1mm 检验章 一字起子 400mm 双面刀片 美工刀 美工刀片 游标卡尺 0～200mm(精度为0.2mm) 电光分析天平精度0.1mg 量杯 玻璃干燥器皿 4.3主要材料 EPS、EPO 4.4辅助材料 聚丙烯撕裂膜捆扎泡沫衬垫 BOPP宽胶带粘贴泡沫指定部位 窄透明胶带捆扎泡沫衬垫 周转纸箱盛装无法用撕裂膜或胶带捆扎的泡沫 塑料袋盛装泡沫和粉尘 洗涤汽油和棉纱设备维护保养 4.5预发泡 4.5.1开机准备 1)检查料斗、发泡桶、流化床及送料管道中是否有异物或结块堵塞； 2)检查气、汽及预发泡机是否正常； 3)检查原料及外包装质量状况，并检查原料牌号、规格是否符合工艺要求； 4)往大料斗或铁桶中加料，禁止异物（聚丙烯绳、铁丝、棉线）进入大料斗或铁桶。4.5.2开机生产 1)将原料袋拆开，把原料倒入预发泡机料斗，并将原料送料管与熟化仓位连接好。注意 防止异物掉入料斗；
测 风 原 始 记 录 表
测风原始记录表 2014年3月15日 测风地点转数 (r/s) 平均 (r/s) 表速 (m/s) 真风速 (m/s) 通风 净断面 (m2) 校正 系数 实际 风速 （m/s） 计划 风量 （m3/min） 风量 （m3/min） CH4% CO2% 温度 （℃） 气压 （hPa） 中央变电所一次：92/60 93/60 1.55 0.83 10.04 0.96 0.80 300 480 0.02 0.04 11 915 二次：93/60 三次：93/60 中央水泵房0.02 0.04 10 915 无极绳绞车硐室一次：59/60 59/60 0.98 0.60 11.4 0.96 0.58 396 0.02 0.04 10 916 二次：59/60 三次：58/60 主斜井测风站一次：718/60 720/120 6.00 2.61 16.68 0.98 2.56 2000 2578 0.02 0.04 4 909 二次：730/60 三次：713/60 上仓通风行人巷一次：235/60 231/60 3.85 1.75 8.73 0.95 1.66 700 871 0.02 0.04 5 911 二次：230./60 三次：228/60 胶带1# 测风站一次：205/60 209/60 3.48 1.60 10.14 0.96 1.54 900 936 0.02 0.04 6 915 二次：215/60 三次：207/60
胶带2# 测风站一次：473/60 473/60 7.88 3.36 9.4 0.96 3.23 1800 1821 0.02 0.04 7 915 二次：470/60 三次：477/60 备注V低=V示0.40+0.21m/s V中=V示1.05+0.07m/s V高=V示0.97+0.01m/s 测风原始记录表 2014年3月15日 测风地点转数 (r/s) 平均 (r/s) 表速 (m/s) 真风速 (m/s) 通风 净断面 (m2) 校正 系数 实际 风速 （m/s） 计划 风量 （m3/min） 风量 （m3/min） CH4% CO2% 温度 （℃） 气压 （hPa） 胶带3# 测风站一次：389/60 385/60 6.42 2.78 9.4 0.96 2.67 1400 1503 0.02 0.04 7 915 二次：381/60 三次：385/60 胶带4# 测风站一次：269/60 271/60 4.52 2.02 11.6 0.96 1.94 1200 1347 0.02 0.04 8 915 二次：270/60 三次：274/60 胶带5# 测风站一次：233/60 236/60 3.93 1.78 10.07 0.96 1.71 900 1034 0.02 0.04 8 915 二次：239/60 三次：237/60 胶带6# 测风站一次：191/60 194/60 3.23 1.50 10.07 0.96 1.44 700 872 0.02 0.04 8 915 二次：198/60 三次：193/60 轨道1# 测风站一次：919/60 926/120 7.72 3.30 15.5 0.97 3.30 2600 2974 0.02 0.04 6 916 二次：934/60
普通水准记录表
普通水准测量记录手簿 项目名称：. 工程名称：. 测量主管：. 起始时间：. 截止时间：.
记录注意事项 1.本记录手簿仅原始记录专用，不得作为演算草稿，严禁乱涂 乱画。 2.必须按照页码次序记录，严禁发生缺页、漏页现象。 3.观测记录必须直接填写在规定的表格内，不得用其它纸张记 录再行转抄。 4.凡记录表格上规定填写的项目应填写齐全。 5.所有记录与计算均用2H铅笔签字笔记载。 6.观测者读数后，记录者应立即回报读数，经确认后再记录， 以防听错、记错。 7.禁止擦拭、涂改与挖补。发现错误应在错误处用横线画去， 将正确数字写在原数上方，不得使原字模糊不清。淘汰某整个部分时可用斜线画去，保持被淘汰的数字仍然清晰。禁止连环更改。 8.原始观测之尾部读数不准更改。 9.读数和记录数据的位数应齐全。如水准尺读数0325、度盘读 数4°00′06″，其中的“0”均不能省略。 10.数据计算时，应根据所取的位数，按“4舍6入，5前单进双 不进”的规则进行凑整。 11.每测站观测结束，应在现场完成计算和检核，确认合格后方 可迁站。 12.记录复核。外业测量工作完毕由记录人员先进行记录手簿的 核对整理，然后及时交给技术人员复核。复核完毕在复核者一栏签名，注明复核日期。
观测：计算：复核： 测站点号 水准尺读数 视线高（m） 实测高程 （m） 设计高程 （m） 备注后视中视前视 ①②③④⑤⑥=③+⑧(⑦)⑦=⑥-④(⑤)⑧ BM08125725.984 127.241 1#180425.437 2#178625.455 3#175925.482 ZD11534170825.533 227.067 4#161825.449 5#165825.409 6#162325.444 7#163225.435 ZD21027140925.658 326.685 8#120725.478 9#123125.454 10#129125.394 BM09108625.59925.602Σ 38184203 计算检1、f 测 =H 测 -H 设计 =-3mm 2、f 允 =±6√n=±10.4mm或f 允 =±20√L=±10.6mm（n：测站数，L：距离km）