污水处理运行管理方案
污水处理系统运行维护管理方案
污水处理系统运行维护管理方案一、引言污水处理系统是保障城市环境卫生和水资源安全的重要设施，对其进行科学的运行维护管理具有重要意义。
本方案旨在建立一套科学、稳定、高效的污水处理系统运行维护管理体系，确保系统的正常运行和优化，减少环境风险，提高污水处理效率。
二、运行管理部门和责任1.建立专门的运行管理部门，负责对污水处理系统的运行维护进行全面管理。
2.污水处理系统运行管理部门的主要职责包括：制定运行维护计划、做好日常巡检与维修、指导并培训运维人员、监测和排除故障、优化运行参数等。
三、日常运行维护1.制定详细的污水处理系统运行维护计划，包括巡检周期、维护内容、检查项目等，确保系统的正常运行和及时维修。
2.定期对污水处理设备进行检查、清洁和维修，及时发现并排除设备故障，保证设备的正常运行。
3.提供合适的防护装置和设备，确保运维人员的人身安全。
定期进行安全培训，提高运维人员的安全意识和应急处理能力。
4.建立健全的事件上报和处理制度，运行维护人员在发生设备故障、污水泄漏等突发事件时，及时上报并采取紧急控制措施，防止事态扩大。
四、设备维护保养1.对污水处理设备进行定期保养和维修，建立设备档案，记录设备维护情况和维修记录。
2.做好设备的油脂润滑、螺纹紧固、清洗和更换附件等工作，延长设备的使用寿命和稳定性。
3.配备必要的备件，及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。
五、水质监测与参数优化1.建立完善的定时抽样和监测制度，对污水处理系统出水水质进行监测和分析，确保出水达到排放标准。
2.根据水质监测结果，及时调整运行参数，优化运行控制，提高污水处理的效率和降解能力。
3.定期对污水处理系统进行检测和评估，发现问题和不足，及时采取措施进行改善和优化。
六、运行维护人员培训1.对运行维护人员进行全面的培训，包括理论知识、操作技能和安全意识等。
2.定期组织运维人员参加相关培训、学习和考试，提高他们的专业技能和业务水平。
污水站运营管理方案
污水站运营管理方案一、污水站的基本运营管理要求1. 设立科学的运维管理机构：污水站运营需要建立科学的运维管理机构，包括运营部门、设备维修部门、水质监测部门等，明确各部门的职责和权限，并确保各部门之间的协调合作。
2. 建立规范操作流程：制定详细的操作规程，包括站内各项工作的操作流程、负责人员及其职责、仪器设备的使用、事故报告和处理程序等，以确保操作的合理性和规范性。
3. 建立健全的安全管理制度：制定安全管理制度，包括设备安全检查、现场安全教育、应急预案等，确保运营过程中的人员和设备安全。
4. 密切监测污水质量：建立完善的污水质量监测系统，定期对污水进行监测，及时掌握水质状况，采取相应措施保证污水处理的有效性和合格率。
5. 确保设备的正常运行：定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致停工或工艺出现问题。
6. 建立良好的沟通协作机制：与相关部门和单位保持密切的合作与沟通，共同解决运营过程中的问题，确保运营的顺利进行。
7. 加强培训和考核：对污水站运营人员进行培训，提高他们的业务水平和工作素质，定期进行考核评估，提高工作效率和质量。
二、关于污水站的设备运行管理1. 设备巡检和维护：设立巡检制度，定期对设备进行巡检，发现问题及时进行维修，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2. 设备备品备件管理：建立设备备品备件管理制度，确保备品备件的完整及时供应，及时更换损坏的备品备件，提高设备故障处理的速度和效率。
3. 设备改造和更新：根据运营情况和技术发展要求，定期进行设备改造和更新，提高设备的处理能力和效率，降低运营成本。
4. 信息化管理：建立设备信息化管理系统，实时监测设备运行情况和故障情况，便于及时处理设备故障和提高管理效率。
5. 设备使用培训：对操作人员进行设备操作培训，提高操作的技能水平，确保设备正常运行，避免操作错误导致设备故障。
三、关于污水处理的运营管理1. 污水处理工艺的优化：根据不同的污水特性，对污水处理工艺进行调整和优化，提高处理的效果和节约能源的效果。
污水处理运营管理服务方案
污水处理运营管理服务方案一、服务方案概述污水处理运营管理服务是指对城市或工业园区的污水处理设施进行全面的运营管理，包括设备维护、运行监控、环境监测、安全管理、污水处理效果监测等全面服务。
通过专业的运营管理服务，可以确保污水处理设施的稳定运行，达到国家相关排放标准，保护周围环境和水源，提高污水处理效率，减少运行成本。
二、服务方案范围1. 设备维护：对污水处理设施中的机械设备、电气设备进行定期检修和保养，保证设备的正常运行和寿命。
2. 运行监控：对污水处理设施的运行情况进行实时监控，及时发现问题并进行处理，避免设备故障或处理效果下降。
3. 环境监测：对污水处理后的排放水质进行监测，确保排放水质符合国家相关排放标准，保护周围环境和水源。
4. 安全管理：对污水处理设施的安全进行全面管理，包括设备安全、作业人员安全、现场安全等方面。
5. 污水处理效果监测：对污水处理效果进行定期检测和评估，及时发现处理效果下降的原因并进行改进，提高污水处理效率。
三、服务流程1. 服务前期准备：了解客户的污水处理设施基本情况，包括设备类型、处理能力、运行方式等。
与客户进行沟通，了解客户需求和要求，制定具体的服务方案。
2. 设备维护：根据设备的使用情况和维护周期，制定设备维护计划，对设备进行定期检修和保养，延长设备使用寿命。
3. 运行监控：对污水处理设施的运行情况进行实时监控，通过传感器、监测仪器等设备，及时发现设备运行异常并进行处理。
4. 环境监测：对排放水质进行定期监测，确保排放水质符合国家相关排放标准，保护周围环境和水源。
5. 安全管理：建立健全的安全管理制度，对污水处理设施的安全进行全面管理，做好设备安全、作业人员安全、现场安全等方面的工作。
6. 污水处理效果监测：对污水处理效果进行定期检测和评估，及时发现处理效果下降的原因并进行改进，提高污水处理效率。
四、服务特点1. 专业团队：拥有一支专业的污水处理团队，包括设备维护工程师、运行监控人员、环境监测技术人员、安全管理人员等，可以为客户提供全面的污水处理运营管理服务。
污水处理厂运营及管理方案
污水处理厂运营及管理方案一、引言污水处理是城市环境保护和水资源重要组成部分，对于降低污染物排放，改善水环境质量，保护生态环境起着至关重要的作用。
因此，污水处理厂的运营及管理至关重要，需要建立完善的管理方案，以保障污水处理设施的正常运转和效率。
本文旨在探讨污水处理厂的运营及管理方案，包括日常运行管理、设备维护、处理工艺、人员培训等方面，希望能为相关从业人员提供一些思路和参考。
二、污水处理厂运营管理方案1. 设立专门管理机构为了保障污水处理厂的正常运转，必须设立专门的管理机构，负责污水处理厂的日常管理和运营。
管理机构应该包括技术人员、安全管理人员、运营人员等，确保各项工作有序开展。
2. 制定详细的运营管理制度需要在污水处理厂内制定详细的运营管理制度，包括日常巡检要求、设备操作规程、紧急情况处理流程等，确保设施的安全稳定运行。
同时，还需要定期对制度进行评估和调整，以适应市场变化和技术更新。
3. 建立绩效考核机制建立绩效考核机制，采用定量化指标评估污水处理厂的运营状况，并据此制定奖惩措施，激励员工积极性，提高污水处理厂的运行效率。
4. 定期进行设备维护和检修设备的正常运行是污水处理厂运营的关键，因此需要制定严格的设备维护和检修计划，确保设备随时处于最佳状态。
同时，还需要定期对设备进行性能检测和评估，提前发现问题，及时修复故障。
5. 加强设备管理和更新及时更新设备是保障污水处理厂正常运营的必要条件，需要对设备进行定期的技术改造和更新，并确保设备与最新技术和工艺相适应。
三、污水处理工艺方案1. 采用先进的污水处理技术在污水处理工艺方面，需要采用先进的污水处理技术，确保对污水进行有效、高效的处理。
比如采用生物膜技术、超滤技术、反渗透技术，提高处理效率和水质标准。
2. 确保污水处理工艺稳定污水处理工艺稳定是污水处理厂运营的关键，需要根据污水水质特点和水量变化合理调整处理工艺，确保工艺稳定运行。
3. 加强废水资源化利用在污水处理过程中，可以实现废水资源化利用，如利用生产污水中的有机物质、氮和磷肥等。
污水处理运行管理方案
污水处理运行管理方案随着城市化进程的加速，城市污水排放量增加，污水处理成为保障城市环境质量和生态安全的重要方面。
污水处理运行管理方案不仅是保障城市环境和居民生活的重要保障，更是切实落实环保法律法规，提高治理效率和精细化管理的必要手段。
本文将对污水处理运行管理方案进行详细分析。
一、污水处理运行管理方案的目的污水处理运行管理方案的目的是确保污水处理设备稳定运行并维持高效处理效果，同时充分发挥污水处理设备的作用，提高环境质量和居民生活品质，减少水污染，降低环境风险和安全隐患。
更重要的是，污水处理运行管理方案是对环境法律法规的落实，也是对城市环保工作的关键环节。
二、污水处理运行管理方案的内容1.设备及其维护管理污水处理设备部分：泵站、格栅、沉砂池、生物滤池、絮凝池、沉淀池、消毒池、滤池等。
这些污水处理设备需要对其进行维护管理，包括日常检查和保养、清洗等工作。
2.污泥消纳污泥消纳是污水处理工程中的重要环节，对其进行合理安排和处理使得所产生的污泥能够得到有效利用。
3.水质检测和数据统计水质检测和数据统计是判定污水处理效果的重要手段，对污水处理工程的正常运行和监测提供技术基础。
4.应急预案制定污水处理设备应急预案，对于在自然灾害等紧急情况下确保设备稳定运行和防止水质污染具有极其重要的意义。
三、污水处理运行管理方案的实施阶段污水处理运行管理方案的实施阶段为方案制定、实施和评估三个阶段。
1.方案制定系统收集、整理和分析污水处理运行管理的基本情况，并根据情况确定应采取的措施和步骤。
需要注意的是，在方案制定中参与讨论并听取污水处理人员的实际经验和意见。
2.实施在方案的实施阶段，需要加强对污水处理设备安装、启动和试运行的监督和控制，确保工程符合设计、合乎要求，满足环保法规的要求。
同时，在运行管理中规范、精细和持续优化也是非常重要的。
3.评估在对污水处理运行管理方案进行评估时，需要评估整个治水过程中的质量问题，比如处理效果、设备使用情况、管理整体情况等。
污水处理厂管理方案
1.污水处理厂设立厂长一名，负责全面工作；
2.设立运行部、技术部、行政部、财务部等职能部门，各司其职，协同工作；
3.运行部负责污水处理厂的日常运行、维护及设备管理；
4.技术部负责污水处理技术的研发、改进及指导；
5.行政部负责厂内人力资源管理、后勤保障及安全生产；
6.财务部负责厂内经济核算、成本控制及资金管理。
4.加强厂内环境卫生管理，营造良好的工作环境；
5.完善财务管理制度，提高资金使用效率。
七、环保与监测
1.严格执行国家和地方环保法规，确保污水处理厂稳定达标排放；
2.加强污水处理过程中的环保监测，实时掌握排放数据；
3.建立健全环保设施运行维护制度，确保设施正常运行；
4.配合政府相关部门开展环保检查，及时整改存在的问题；
-定期公布环保数据，接受社会监督。
八、持续改进与创新发展
-定期评估管理效果，持续改进管理措施。
-鼓励技术创新，推动环保技术进步。
-加强内外部沟通，建立良好的合作关系。
九、结语
本管理方案旨在为污水处理厂提供全方位、系统的管理指导，确保其在环保、经济和社会责任方面的全面履行。通过全体员工的共同努力，不断提升管理水平，为城市环境的可持续发展做出积极贡献。
3.后勤保障
-改善工作环境，保障员工福利。
-提高行政服务效率，支持厂区正常运行。
4.财务管理
-优化预算管理，合理控制成本。
-加强财务审计，确保资金合理使用。
七、环境监测与保护
1.环保合规
-严格遵守环保法规，确保排放达标。
-配合环保部门监管，及时整改。
2.监测体系
-建立完善的监测体系，实时监测排放质量。
-建立预警机制，快速响应设备故障。
污水处理厂设施运行维护管理方案
污水处理厂设施运行维护管理方案一、前言随着工业化进程的加快和城市人口的增加，污水处理成为一项重要的环保工作。
污水处理厂是城市污水综合利用的基础设施之一，对于改善环境、提高水质具有重要意义。
为了保证污水处理设施的正常运行，维护管理工作显得尤为重要。
本文旨在制定污水处理厂设施运行维护管理方案，以确保设施的长期稳定运行，保障周边环境的清洁与安全。
二、设施运行管理1. 设施排水管理（1）排水系统设施的检查及维修：定期检查排水设施，包括管道、阀门、泵站等，针对漏水、堵塞等问题进行及时维修，确保排水设施的畅通。
（2）生化池管理：对生化池进行监测和维护工作，包括水质监测、加药处理等，确保生化池内生物活性的维持和水质处理效果。
2. 污泥处理管理（1）污泥浓缩和脱水系统的运行管理：加强对污泥浓缩和脱水系统的巡检工作，确保系统的正常运行，减少污泥处理中的问题。
（2）废弃物处理：对于污泥处理中产生的废弃物，进行分类、储存、处理，严格遵守环保相关法规，防止环境污染。
3. 设备维护管理（1）设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备的运行情况、磨损情况，及时发现和解决设备运行中的问题，预防事故发生。
（2）设备维护：制定设备维护计划，对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。
4. 污水质量管理（1）污水监测：定期对污水进行监测，包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标的检测，以评估污水处理效果。
（2）污水处理工艺优化：根据污水监测结果，对污水处理工艺进行调整和优化，确保出水水质符合排放标准。
5. 安全管理（1）安全培训：定期开展设施安全培训，加强员工对设备操作、应急处理等方面的知识和技能培训，提高安全意识。
（2）安全巡检：加强设施的日常安全巡检工作，及时发现安全隐患，消除安全隐患，确保设施运行安全。
三、设施维护管理1. 设施记录管理（1）设施档案管理：建立设施档案，包括设备资料、维修记录、安全事故记录等，为设施运行提供重要依据。
污水处理运行管理方案
污水处理运行管理方案随着城市建设的不断发展，越来越多的污水被排放到自然环境中，严重威胁到了环境和居民的健康。
因此，污水处理运行管理方案成为城市环保工作中的重要组成部分。
本文将从污水处理的定义、需要处理的污水种类、污水处理工艺以及运行管理方案等方面，详细介绍污水处理运行管理方案的相关内容。
一、污水处理的定义污水处理是将日常生活和生产废水中的可溶性和不溶性污染物通过物理、化学和生物等处理工艺，在减少和消除有害物质的同时，使废水达到排放标准或回用要求的一种综合性技术。
二、需要处理的污水种类城市生活污水、生产废水、雨水和农业排泄物均属于污水的分类，其中城市生活污水和生产废水是需要处理的重点污水种类。
1.城市生活污水城市生活污水主要由厨房废水、浴室洗浴盆、洗漱用水、衣物洗涤水、厕所冲洗水等组成。
城市生活污水中含有大量的有机物、氮、磷等对环境不利的物质。
2.生产废水生产废水包括化工废水、矿产冶金废水、机械制造废水、纺织印染废水、食品制造废水、电子工业废水等。
生产废水中含有大量的有机物、重金属、毒性物质等。
三、污水处理工艺目前污水处理的主要工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三种。
1.物理处理物理处理主要是利用沉淀、过滤、气浮法等工艺，将污水中的悬浮物、泥沙、浮游生物等去除掉，达到净化污水的目的。
2.化学处理化学处理主要是利用化学药剂对物理处理后的污水进行处理，如加入氧化剂、消毒剂、调节剂等，使污水中的有机物、重金属等有害物质得到消除。
3.生物处理生物处理是将化学处理过后的污水进行生物降解，采用活性污泥法、人工湿地、生物接触氧化法等，使污水中的有机物、氨氮、污泥等被微生物菌群降解，达到净化的目的。
四、运行管理方案为了达到污水处理的效果，科学规范的运行管理方案是非常重要的。
通常，污水处理厂根据工艺特点和管理要求制定运行管理方案。
1.管理制度污水处理厂应制定并实施完善的污水处理管理制度，包括人员管理、机械设备管理、安全管理、生产规划等方面，确保污水处理的工作有序进行。
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废水处理试运行管理方案1 、前言焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。
焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。
目前，国内约有50%焦化厂使用传统的好氧污泥法处理废水[1]，虽然出水的酚、氰、BOD5基本达到排放标准，但对氨氮和onclick="g('COD');">CODcr值一直很难达标。
北营钢铁集团焦化公司一炼焦焦化废水处理系统采用传统的活性污泥工艺，其出水onclick="g('COD');">CODcr、NH3-N严重超标。
2000年该公司在焦炉大修改造时，又配套建成焦化化产回收工艺和处理能力为70m3/h的酚氰废水处理站，采用Ａ-Ａ/Ｏ工艺处理蒸氨废水和其它废水。
经过污泥培养、驯化、调试运行，外排水中污染物达到了《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-1992）中的二级标准。
2 水质与工艺流程2.1焦化废水水质目前北钢集团焦化公司工业废水主要包括终冷洗涤水、粗苯分离水、剩余氨水等废水，这些废水全部集中在一起送往蒸氨塔蒸氨，水量不大但污染物浓度很高。
具体指标见表12.2工艺流程及原理[2]2.2.1 工艺流程图见图12.2.2 A-A/O工艺原理污水中的氮主要以有机氮或氨氮形式存在。
有机氮可通过细菌分解和水解转化成氨氮。
生物脱氮的基本原理是先通过硝化将氨氮氧化成硝酸氮（NO3--N），再通过反硝化将硝酸氮还原成氮气（N2）从水中逸出。
生物硝化作用包括；两个步骤，第一步是通过亚硝酸菌的作用将氨氮氧化为亚硝酸氮（NO2--N），第二步是通过硝酸菌的作用将亚硝酸氮进一步氧化为硝酸氮。
进行硝化作用的两类细菌都是革兰氏阴性无牙孢杆菌，并为严格好氧的专性化能自养菌。
如果不考虑硝化过程中硝化细菌的增殖，可以下式表示硝化过程由上述反应式计算可知，将1g氨氮氧化为硝酸氮需4.57g氧，并消耗7.14g碱度（以CaCO3计）。
另外硝化过程产生酸度，对于碱度低和氨氮浓度高的废水必须外加碱以维持硝化作用所适宜的Ph值。
硝化作用的最佳pH值范围为8.0~8.4。
生物反硝化作用是反硝化细菌以有机碳为碳源，将硝酸氮还原为氮气而逸入空气中。
反硝化细菌是兼性异氧菌。
如果不考虑硝化过程中硝化细菌的增殖，将1g氨氮氧化为硝酸氮需4.57g氧，并消耗7.14g碱度（以CaCO3计）。
另外硝化过程产生酸度，对于碱度低和氨氮浓度高的废水必须外加碱以维持硝化作用所适宜的Ph 值。
硝化作用的最佳pH值范围为8.0~8.4。
生物反硝化作用是反硝化细菌以有机碳为碳源，将硝酸氮还原为氮气而逸入空气中。
反硝化细菌是兼性异氧菌。
每还原1g硝酸氮可提供3.74g碱度（以CaCO3计）。
另外欲去除4个硝酸氮必须提供5个有机碳。
1个碳氧化成二氧化碳需2个氧，5个碳折算成BOD值为160（32×5=160），因此理论上反硝化池的BOD/TN必须大于2.86[（32×5）/（14×4）=2.86]，这样才能满足反硝化细菌对碳源的需要。
反硝化反应在缺氧条件下进行，其适宜的pH值为中性或微碱性。
如果污水中的有机物可用于反硝化反应，则不需另加有机物，如果不具备这种条件，需另投加有机物，一般投加甲醇，Ａ-Ａ/Ｏ工艺,由三段生物处理装置组成,根据微生物存在形式不同,Ａ-Ａ/Ｏ工艺又包括活性污泥法和生物膜法。
该工艺将预处理的废水依次经过厌氧、缺氧和好氧三段处理,其特点在于在一般缺氧/好氧工艺（A/O）的基础上增加厌氧段。
厌氧段能较好地对污水水解酸化,以便提高缺氧/好氧的处理效率(水解酸化促使焦化废水可生化性提高)。
目前该工艺是国内较先进的处理焦化废水的生物脱氮工艺。
2.3主要构筑物及设备2.3.1 预处理：包括重力除油池、调节池及浮选除油池等内容。
2.3.1.1重力除油池蒸氨废水及其它酚氰废水大约35m3/h,进入除油池，重油沉在底部，由重油泵抽送至重油罐储存，经进一步油水分离后装车外运；轻油浮至除油池表面，由除油池刮油机收集到集油罐中，通过管道自流入2#吸水井。
2.3.1.2调节池当生物处理过程不稳定或系统发生故障时，来水不能进入下段处理构筑物时，由调节池储存来水量。
当系统运行正常后，再把废水均匀送到1#吸水井。
经泵送到除油池进行处理。
2.3.1.3浮选除油池采用部分水加气浮选工艺，去除乳化油。
除油池出水经泵加压后进入浮选器，溶气水采用生产水，压缩空气由生产水经水射器送入溶气罐，在压力溶气罐中生产水溶入压缩空气，充分溶气的生产水进入浮选器，经释放器将水放出，废水中的乳化油与微气泡吸附并浮至浮选器表面，由浮选器内刮油板收集到集油槽中，通过管道进到油水分离池中。
浮选器出水经管道自流到3#吸水井。
进水量35m3/h。
2.3.2生化处理主要设施有厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污水污泥回收设施、加药几次消泡设施等。
2.3.2.1厌氧池浮选器出水由泵送至厌氧池，废水与池中组合填料上生物膜（厌氧菌）充分接触进行生化反应。
为满足厌氧池和生化池生化反应需要，为微生物提供磷，在3#吸水井内考虑了磷盐管道，运行中应根据实际情况进行操作。
2.3.2.2缺氧池在此以进水的有机物作为反硝化的碳源和能源，以回流沉淀池出水中的硝态氮为反硝化的氧源，在池中组合填料上生物膜（兼性菌团）作用下进行反硝化脱氮反应，使回流液中的NO2--N;NO3--N转化为N2排出，同时降解有机物。
2.3.2.3好氧池微生物的生物化学过程主要在好氧池中进行的。
废水中的氨氮在此被氧化成亚硝态氮及硝态氮。
缺氧池出水流入好氧池，与经污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，由微生物降解废水中的有机物，充氧采用双螺旋嚗气器，同时对混合液进行搅拌。
另外还需投加纯碱（Na2CO3）及磷盐，纯碱沿好氧池混合液流向分段投加。
回流污泥量应为好氧池处理水量的3~4倍。
为了均和好氧池进水水质，在好氧池的进水槽中加入稀释水，以生产消防水作为稀释水。
好氧池上设有消泡水管道，当好氧池中泡沫多时，应打开消泡水管阀门进行消泡。
2.3.2.4二沉池好氧池末端出水管自流进入二沉池中心管，在二沉池中进行泥水分离。
二沉池出水经自流管道流到混凝系统，其中一部分出水由泵送到粉焦沉淀池进行熄焦，多余水流到混凝沉淀系统的混合反应池。
二沉池分离出来的活性污泥经回流污泥泵提升后，大部分作为回流污泥送回好氧池循环使用，剩余部分作为生化过程中产生的剩余污泥，送污泥浓缩池进行浓缩处理。
2.3.2.5回流沉淀池也是用来分离好氧池出来的泥水混合液。
好氧池2/3处出水自流进入回流沉淀池中心管，在回流沉淀池中进行泥水分离。
其出水经自流管道流到4#吸水井，和厌氧池出水一起由泵送至缺氧池，经过进水布水器均匀布水，在缺氧池中进行反硝化脱氮。
回流沉淀池分离出来的活性污经管道和二沉池的活性污泥一起经回流污泥泵提升后，作为回流污泥送回好氧池循环使用。
2.3.3后混凝沉淀进一步降低onclick="g('COD');">COD和悬浮物，包括混合反应池、混凝沉淀池等。
2.3.3.1混合反应池二沉池部分出水用于熄焦后，剩余部分流入混合井，在此投加聚合硫酸铁（PFS）混凝剂，聚丙烯酰胺（PAM）助凝剂，药剂量根据实际需要加入。
而后流入絮凝反应池，在混合搅拌机的搅拌下，混凝剂等药剂与废水充分混合反应，其目的使废水中悬浮物形成较大的絮凝体，以便从废水分离出来，经混合反应池出水管道自流到混凝沉淀池进行泥水分离。
2.3.3.2混凝沉淀池分离后的出水排入生产雨水排水管道，沉淀于池底的污泥经管道送污泥浓缩池处理。
2.3.4污泥处理主要由污泥浓缩池等组成。
2.3.4.1污泥浓缩池混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池及回流沉淀池排出的剩余污泥，分别由泵送到污泥浓缩池中，污泥在污泥浓缩池中浓缩，分离后的上清液经出水槽收集，并经管道自流回到污水提升井，进入系统重新处理。
污泥浓缩池的运行，应根据实际情况进行，也可按两天排一次泥进行操作，排泥时间约2小时，浓缩后污泥含水率应不大于98%。
浓缩后的污泥经污泥泵提升至槽车送到煤浓缩后的污泥经污泥泵提升至槽车送到煤场，掺混在煤中焚烧。
3、调试运行及影响因素3.1调试运行该焦化厂酚氰污水处理站自2003年初开始投入使用，从本钢焦化厂接种污泥，在好氧池投加了占池容1%左右的焦化污泥，厌氧池和缺氧池未投加污泥。
由于接种污泥量少且缺少污泥培养驯化经验，故整个系统一直运转不正常，至10月底好氧池污泥沉降比仅为4%，蒸氨废水处理量为13t/h，整个系统出水酚为140mg/l,onclick="g('COD');">COD为2000mg/l。
后与大连理工大学环境工程研究设计所合作于11月初重新对生物系统进行了培养驯化工作。
根据当时接种污泥量有限和现场实际情况，决定采用对厌氧池、缺氧池和好氧池同步培养驯化。
3.1.1厌氧池和缺氧池的培养驯化向厌氧池和缺氧池投加了占池容约2.5%活性污泥，控制初始蒸氨废水负荷在10t/h，同时考虑到蒸氨废水中氨氮、酚和氰等有毒物质浓度较高（高于设计进水水质），所以在厌氧池进水处采用一倍多的工业水进行稀释。
20天后，在预先放置的供观察生物膜情况的填料串上可看到有一层很薄的生物膜，后逐渐增加蒸氨废水处理量。
由于好氧池污泥相对增长较快，在其SV达到30%以上后，于其污泥回流管道上引管至厌氧池和缺氧池，连续进行投泥，经过两个月后，出水onclick="g('COD');">COD基本稳定。
控制进水氨氮浓度〈300mg/l，酚〈200mg/l氰〈20mg/l；并保证厌氧池温度在35~45℃，缺氧池温度在25~35℃,两池pH值在6~9，3.1.2好氧池的培养驯化利用好氧池原有污泥进行培养驯化，同时向好氧池投加工业葡萄糖作为微生物的补充碳源，按照进水浓度、进水量和公式（BOD5）：N：P=100：5：1计算磷源（采用磷酸二氢钾作为磷源）用量。
另外考虑到好氧池污泥浓度低，耐负荷能力较生物膜系统差，又在进好氧池添加部分工业水进行稀释，根据好氧池污泥性状和出水指标，逐步增加蒸氨废水流量，减少稀释水用量。
经过两个月的培养驯化，SV30达到30%左右，蒸氨废水处理量为30~35t/h，好氧池出水酚、氰〈0.5/mg/l,onclick="g('COD');">COD基本稳定在200~300mg/l。