井组动态分析实例ppt课件
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《井组动态分析》课件
《井组动态分析》PPT课件
# 井组动态分析 ## 简介 - 什么是井组动态分析？ - 为什么需要井组动态分析？ - 井组动态分析的基本流程 井组动态分析是对油田中的井组运行情况进行全面了解和优化的重要工具。通过采集、处理和可视化呈现井组 主要参数，帮助油田开发、工业生产过程控制、环保治理和能源供应管理等领域实现高效运营和优化决策。
井组动态分析的处理方法
1 传统手动处理
利用手动计算和推导等方法分析和处理井组 数据。
2 数字化自动处理
借助计算机和算法，以快速和准确的方式处 理庞大的井组数据。
井组动态分析的可视化呈现方式
历史曲线
通过绘制井组参数随时间变化的曲线，展示井组 的历史运行情况。
散点图
通过绘制参数之间的相关关系，在图上呈现井组 的特征和趋势。
井组动态分析将扩展到更多的领域，如交通、能 源和城市管理。
结论
综上所述，井组动态分析是一个全面了解井组运行情况和优化油田开发的必备工具。 在未来，随着技术的不 断进步，井组动态分析将会更加广泛地应用于各个领域。
4 能源供应管理
优化能源供应系统，实现能源的高效使用和 节约。
井组动态分析的未来趋势
数据量更大
随着传感器技术的发展，采集到的井组数据将更 加丰富和详细。
分析精度更高
利用机器学习和人工智能等技术，提高井组数据 分析的准确性。
处理速度更快
利用高性能计算机和算法，加快井组数据的处理 和分析速度。
应用范围更广
实时曲线
实时展示井组参数的变化，帮助监控井组的当前能耗等方面的占 比。
井组动态分析的应用案例
1 油田开发优化
通过分析井组参数，优化油田开发方案，提 高采油效率。
2 工业生产过程控制
# 井组动态分析 ## 简介 - 什么是井组动态分析？ - 为什么需要井组动态分析？ - 井组动态分析的基本流程 井组动态分析是对油田中的井组运行情况进行全面了解和优化的重要工具。通过采集、处理和可视化呈现井组 主要参数，帮助油田开发、工业生产过程控制、环保治理和能源供应管理等领域实现高效运营和优化决策。
井组动态分析的处理方法
1 传统手动处理
利用手动计算和推导等方法分析和处理井组 数据。
2 数字化自动处理
借助计算机和算法，以快速和准确的方式处 理庞大的井组数据。
井组动态分析的可视化呈现方式
历史曲线
通过绘制井组参数随时间变化的曲线，展示井组 的历史运行情况。
散点图
通过绘制参数之间的相关关系，在图上呈现井组 的特征和趋势。
井组动态分析将扩展到更多的领域，如交通、能 源和城市管理。
结论
综上所述，井组动态分析是一个全面了解井组运行情况和优化油田开发的必备工具。 在未来，随着技术的不 断进步，井组动态分析将会更加广泛地应用于各个领域。
4 能源供应管理
优化能源供应系统，实现能源的高效使用和 节约。
井组动态分析的未来趋势
数据量更大
随着传感器技术的发展，采集到的井组数据将更 加丰富和详细。
分析精度更高
利用机器学习和人工智能等技术，提高井组数据 分析的准确性。
处理速度更快
利用高性能计算机和算法，加快井组数据的处理 和分析速度。
应用范围更广
实时曲线
实时展示井组参数的变化，帮助监控井组的当前能耗等方面的占 比。
井组动态分析的应用案例
1 油田开发优化
通过分析井组参数，优化油田开发方案，提 高采油效率。
2 工业生产过程控制
【采油PPT课件】井组动态分析
月产液t
累计 产油t
379.33 1042.64
374.58 1232.08
349.66 1400.29
359.30 1579.80
317.41 1753.60
311.23 1902.72
357.14 2081.10
345.62 2240.16
375.56 2441.30
351.35 2607.56
地层 压力Mpa
备注
11.30
10.90
2日压裂 11.20
11.40
3井在2005年初进行了压裂，而且换了大泵，上调了生产参数。
分析压裂效果
3井生产数据表
60
0.00
50
200.00
40
400.00
30
20
600.00
10
800.00
0
1000.00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
19.08 41.27
17.38 46.42
17.21 46.75
16.41 49.07
14.21 55.25
11.23 64.60
10.06 68.14
6.59
79.12
3.63
88.48
2.44
92.48
月产 油t 1042.64 940.39 999.44 935.81 941.76 880.98 887.43 861.50 808.33 796.56 718.33 700.56 631.09 557.79 591.34 521.47 533.51 492.23 440.54 348.18 301.89 204.38 108.90 75.78
最新文档-单井、井组动态分析讲座(2019.7.18)-PPT精品文档
解决措施：热洗、碰泵、作业。
3、漏失影响的示功图
（3）油管漏失的示功图 P
油管漏失不是泵本身
B
的问题，所以示功图形状
与理论示功图形状相近，
只是由于进入油管的液体
会从漏失处漏入油管、套
管的环形空间，使作用于
悬点上的液柱载荷减小，
不 能 达 到 最 大 理 论 载 荷 值 ，A
(如右图所示）。
C
D S
二、单井动态分析
单井动态分析的内容
提出调整管理措 施
1、分析工作制度的合理性
分析油井工作制度是否合理，各层生产能力是否都能得到
2发、挥分，析使单油井井生产量产、能压力力的、变含化水保持稳定。分析注水井的注水量
是否合分理析，单分井注生井产是能否力按有测无试变资化料，实分行析定生压产注井水的，产使量各、小压层力都、能
提纲
一、动态分析基础知识 二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理 2、单井分析方法与程序
三、井组动态分析
二、单井动态分析
单井动态分析的概念
通过单井生产数据和地质资料，分析该井工作状况及 其变化情况、原因，进行单井动态预测，并为改善单井 生产情况提供新的措施依据的全部工作统称单井动态分 析。
由于吸入部分的漏失而
造成排出阀打开滞后(DD ' )
B’ B
和提前关闭（AA′）。
活塞的有效排出冲程为
D'A'。
这种情况下的泵效
A″
D'A' A S
A'
C
D'
D
S
3、漏失影响的示功图
大 86-96 井 本 次 作 业 现
大72-86井本次作业现场发
油水井动态分析探讨PPT课件
98.6 200 44/650 3.0/6 68 7.5 88.9 76 57/710 3.0/6
理论 排量
沉没 度
泵效
能量 变化
工作 制度
产液 变化
产油 变化
含水 变化
35.48 548 1.607 波动
B
39.42
545 1.826 波动
上调
增加
增加
逐渐 下降
C
66.42 -11 0.527 66.42 -115 0.391 下降 不变 下降 下降 下降
C井 将冲程调为2.5m生产（常规措施）。
21
22
地面条件 油
指压 示套 曲压 线水
量
产吸 液水 剖剖 面面
井筒条件
泵 深 工 作 制 度 功 图
日 产 油 含 水 泵 径
油 压 套 压 日 产 液
液
面
沉 没 度
常 用
的
已
知
连 通 图
射 孔 情 况
渗 透 率
孔 隙 度
有 效 厚 度
砂 层 厚 度
98.4 200 44/650 3.0/6 72 7.3 89.9 97 57/710 3.0/6 31 10.8 65.2 793 泵效：由52.7％下降到39.1％
98.5 196 44/650 3.0/6 73 7.8 89.3 105 57/710 3.0/6 27 9.2 65.9 831 沉没度：液面低于泵的吸入口， 98.6 200 44/650 3.0/6 68 7.5 88.9 76 57/710 3.0/6 26 9.1 65 825 无沉没度
结果：过早水淹 能量不能充分发挥
证实材料：泵效、17 液面、含水
【采油PPT课件】 井组动态分析
构造 连通 剖面 A井 B井 C井 D井 E井 D井吸剖 平面层间 问题2
121
井组存在问题
3、 E井从数据上看各层厚度小，渗透率 低，随着累计注入量的增加，日注量逐 渐减少,注入水不易扩散。
4、B井地层压力是在下降的,未受到注水效 果分析受边水影响。
构造 连通 剖面 A井 B井 C井 D井 E井 D井吸剖 平面层间 问题2
56
18.3
67.3
365
57
16.3
71.4
320
9.4
56
14.6
73.9
275
58
12.2
78.9
250
54
9.8
81.9
200
56
7.6
86.4
190
57
4.6
91.9
170
9.4
构造 连通 剖面 A井 B井 C井 D井 E井 D井吸剖 平面层间 问题2
101
D井吸水剖面图
相对吸水量
4
72
生产层号
液量m3 30.0 29.5 29.4 29.4
油量t 30
29。5 29。4 29。4
含水% 0 0 0 0
动液面 350 398 400 410
静压 10.4
备注
2004.05
28.6
28。6
0
430
2004.06
28.0
28。0
0
460
2004.07 2004.08
泵径 φ44mm
27.1
15。2
0。15
800
2005.09
13.9
13。7
0。20
810
单井井组动态分析讲座-PPT精选
（2）吸入部分漏失
P
下冲程开始后，由于吸入
阀漏失，泵内压力不能及时提
B
高而延缓了卸载过程，使排出
阀不能及时打开。只有当柱塞
速度大于漏失速度后，泵内压
力提高到大于液柱压力，将排 出阀打开而卸去液柱载荷（如 图中D '点） 。
悬点以最小载荷继续下行，
直到柱塞下行速度小于漏失速A
度的瞬间 。（如图中A‘点） 。
二、单井动态分析
1、单井资料录取与收集整理
油井单井资料的录取
油井： 计量资料（取液量、油量、洗井液量、掺水量、加药量等） 化验资料（取含水、氯离子、含盐、含蜡等） 压力资料（取油压、套压、回压、静压） 液面资料（取动液面、静液面） 示功图资料（取示功图） 工作参数资料（泵径、泵深、冲程、冲次） 电流资料（取抽油机上、下行电流）
解决措施：若上部脱可先对扣、作业。
5、油井结蜡影响的示功图
由于油井结蜡，使活塞 在整个行程中或某个区域增 加一个附加阻力，上冲程， 附加阻力使悬点载荷增加； 下冲程，附加阻力使悬点载 荷减小，并且会出现振动载 荷，反映在示功图上，上下 载荷线上出现波浪型弯曲。 （如右图所示）：
5、油井结蜡影响的示功图
含3达、水到分的配析注变单要化井求及见原，因周水围，、油分见井析效都注情能水况见井到注注水水量效、果吸。水压力、吸水指数的 变油4、井化分见及分析效原析作方因见业向。效措）情，况施见（效水油果时井间产，量含、水流上压升（趋动势液，面产）量、变静化压情的况变。化， 5、分分析析井油内井技酸化术、状压况裂、堵水、调层、补孔、调参、放差生产
2、井组动态分析的要求
3、井组动态分析提纲
三、
一、井组概况
一、井组概况
最新单井井组动态分析讲座.7.18ppt课件
6、带喷井的示功图
解决措施：调大工作参数，如调大参、换大泵。
7、管式泵活塞脱出工作筒的示功图
由于活塞下的过高， 在上冲程中活塞会脱出 工作筒，悬点突然卸载， 因此卸载线急剧下降。 另外由于突然卸载，引 起活塞跳动，反映在示 功图中，右下角为不规 则波浪形曲线。
解决措施：调小防冲距。
一、动态分析基础知识
三、井组动态分析
1、井组动态分析的概念
通过井组内的注水井和生产井情况的综合分析，以掌 握井组范围内的油水运动规律，注采平衡情况及其变化， 并为改善井组注采状况提供调整措施依据的全部工作称 井组动态分析。
三、井组动态分析
井组动态分析应解决的“四个问题”
➢1、查明油井、注水井的分层生产、吸水状况，注水井的水 流方向，油井见效、见水、水淹层位及时间，分层注水量是 否合理。
由于影响抽油泵不正常工作的因素很多,加之 受抽汲方式、低产、低渗、高油气比等原因的影 响，使示功图的瞬时性很强，所以在解释示功图 时，要全面了解油井情况，如井下设备、管理制 度、目前产量、动液面、沉没度、油气比及以往 的生产情况等，才能对泵的工作状况和生产不正 常的原因做出判断。
提纲
一、动态分析基础知识 二、单井动、抽油杆断脱影响的示功图
现场为第104根抽油杆脱扣。 现场为第71根抽油杆杆体断。
解决措施：若上部脱可先对扣、作业。
5、油井结蜡影响的示功图
由于油井结蜡，使活塞 在整个行程中或某个区域增 加一个附加阻力，上冲程， 附加阻力使悬点载荷增加； 下冲程，附加阻力使悬点载 荷减小，并且会出现振动载 荷，反映在示功图上，上下 载荷线上出现波浪型弯曲。 （如右图所示）：
示功图的位置取决于断脱 点的位置：断脱点离井口越近， 示功图越接近横坐标；断脱点 离井口越远，示功图越接近最 小理论载荷线。如图所示：
【采油PPT课件】某井组动态分析---
针对三口井含水上升速度不同，可实施动态 调配，控水稳油。
针对该井组油层物性差，含蜡量高，在日常 管理中应摸索合理的洗井方式与周期，延长 油井的检泵周期。
1井可大修恢复。
4.7
2.6 44.68
2004年3月 31
4.7
2.5 46.81
2004年4月 30
5
2.6 48.00
2004年5月 30
6.1
2.8 54.10
2004年6月 29
6.8
2.7 60.29
2004年7月 30
6.9
2.7 60.87
2004年8月 24
6.7
2.6 61.19
2004年9月 31
2 1.96 1.95 1.97 2.1 2.1 2.1 2.1 2.28 3.1
3 3.2 2.9 2.96 3.1 3.2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.2
含水
(%) 20.95 23.91 23.81 28.64 24.35 24.89 18.33 28.08 19.57 16.67 24.62 27.78 21.20 19.23 22.22 25.00 27.59 21.38 26.19 33.33 30.43 38.30 38.33 36.73 31.91 32.61 31.91 34.00 33.33 36.00
5.1
2004年4月 30
4.97
2004年5月 30
5.58
2004年6月 30
5.97
2004年7月 30
6.8
2004年8月 31
7.5
2004年9月 30
8.95
2004年10月 30
11.2
2004年11月 30
针对该井组油层物性差，含蜡量高，在日常 管理中应摸索合理的洗井方式与周期，延长 油井的检泵周期。
1井可大修恢复。
4.7
2.6 44.68
2004年3月 31
4.7
2.5 46.81
2004年4月 30
5
2.6 48.00
2004年5月 30
6.1
2.8 54.10
2004年6月 29
6.8
2.7 60.29
2004年7月 30
6.9
2.7 60.87
2004年8月 24
6.7
2.6 61.19
2004年9月 31
2 1.96 1.95 1.97 2.1 2.1 2.1 2.1 2.28 3.1
3 3.2 2.9 2.96 3.1 3.2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.2
含水
(%) 20.95 23.91 23.81 28.64 24.35 24.89 18.33 28.08 19.57 16.67 24.62 27.78 21.20 19.23 22.22 25.00 27.59 21.38 26.19 33.33 30.43 38.30 38.33 36.73 31.91 32.61 31.91 34.00 33.33 36.00
5.1
2004年4月 30
4.97
2004年5月 30
5.58
2004年6月 30
5.97
2004年7月 30
6.8
2004年8月 31
7.5
2004年9月 30
8.95
2004年10月 30
11.2
2004年11月 30
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1、井组采出程度：=46691/800000*100%= 5.84%；
累积采油
2、井组采油速度：=8541/273*365/800000= 1.43%； 年采油
3、含水上升速度：=67.8%-0= 67.8%；
4、含水上升率： =67.8%/[(8541/80000)*100] =63.36;
5、流动系数： =K*H/μ=44.7*6.5/20 =14.53;
30.9 32.0 30.5 38.7 38.3 37.1 37.4 20.3 16.5 控制储量80万吨，体积
30.9 32.0 30.5 38.7 39.0 38.5 40.3 53.6 51.1 系数1.12，密度0.86，地
0
0
0
0 1.7 3.7 7.3 62.2 67.8 下原油粘度20毫帕秒。
46690.9
1085
465 364 2170 2250 2232 2130 2232 2170 2160 16173
34923
1000
1200
1400
1600
1800
动液面
2000
2200
2400
80.0 70.0
日注水 70.0
75.0
72.0
71.0
72.0
70.0 7627..08
60.0
62.2
13.5
13.5 0.0 2360
18.0 17.8 18.2 17.0 126.0 133.3 141.0 108.5 18.0 17.8 18.2 17.0
0.0 0.0 0.0 0.0 209 0.0 1990
13.2 0.0 13.2 0.0 1950
井组动态分析实例
二○○六年九月
1
实例1: B井组动态分析
井号
层位
射孔井段（m）
砂层厚度 有效厚度 孔隙度 （m） （m） （%）
渗透率 （毫达西）
431
3458.2-3459.4 1.2
0.8
15
63.3
B井
432
3466.2-3469.6 3.4
3.4
13
40.2
431
3442.2-3445.6 3.4 2.4 13.5
50.0
53.6 51.1 日产液
40.0 30.0
3352..06 30.9 32.0 30.5 38.7 389.30 378.15 3470..43
20.0 10.0 0.0
0
15.0 13.0
0
0
0
0
20.3 16.5
含水 1.7 3.7
7.3
日产油
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
从井组开采曲线和井组生产
平均渗透率
6、注水强度： =16176/273/4.2 =14.1；年注水量 累积注水量
7、年注采比： =16176/（8541*1.12/0.86+2227) = 1.21;
8、累积注采比： =34923/（46691*1.12/0.86+2227）=0.55；
9、水驱指数： =（34923-2227）/46691 =0.70； 累积采水量
基本情况: 本井组处于一个单斜坡，
共有4口生产井: 1口注水井， 3口采油井。其中注水井B处 于构造低部位，3口采油井呈 扇形分布在注水井的东北方向。
本井组生产层位比较单一， 只有431和432两个油层。从物 性资料来看，B、B1和B2井层 间差异较大，表现为431层物 性好于432层。
2
指标计算: 井组动态分析基本步骤
10、自然递减： =[32.6-（8541-554）/273]/32.6*100% =10.12%;
11、综合递减： =[32.6-8541/273]/32.6*100% =3.99%.
3
日注水量（方） 35.0
日产油（T） 32.6
井组 日产液（T） 32.6
含水（%）
0
动液面（m） 2443
15.0 13.0 70.0 75.0 72.0 71.0 72.0 70.0 72.0
日期
2000.12 2001.1 2
3
4
5
6
7
8
9
备注
日配注(方)
40
日注水量（方） 35
40
40
60
60
60 60
60 60 60 3月初增注，2000.12月底
15
13
70
75
72 71
72 70 72 累计采油18750方
日产油（T）
B2井
日产液（T） 含水（%） 动液面（m）
13.6
13.6 0.0 2382
数据表我们可以看出：该井组的 生产形势呈现四升一降的形势， 即：产液量上升，含水上升，注 水量上升，动液面回升，一降是 产油量下降。 产液量上升主要是 B1（可能是暴性水淹）和B3井注 水见效；含水上升主要是B1井见 效后的见水，含水快速上升；动 液面回升与B1井水淹和B2井工况 不正常有关。产油量下降则是由4 B1井水淹和B2井工况不正常引起。
11.6 0.0 11.6 0.0 1870
8.5
0.0 2月酸化(554)
8.5
φ38*3.6*6*2500 2000.12月底累计采油
0.0 18310吨
1700
2001年1-9月份油水井共措施2井次。水井B井于3月初增注，增注后日注 水量由13方上升到70方左右，增注效果良好，使整个井组的能量得到了有效 补充。油井酸化1井次，即B2井于2月酸化。酸化增油效果明显。日产液量由 13.5吨上升到18吨，日产油量由13.5吨上升到18吨，日增油4.5吨，不含水， 同时动液面开始回升，由2360米回升到2090米。截止9月底，该井累积增油 554吨。但4个月后产量开始逐渐下降，动液面继续回升。分析认为最可能的 原因是工况不正常（泵、管漏，结盐结蜡，尾管堵等）。建议该井检泵。
5
B1井
日产油（T） 日产液（T） 含水（%） 动液面（m）
59.4
B1
432
3450.0-3454.9 4.9 4.9 13.2
29.4
431
3338.2-3342.0 3.8 3.2 13.1
60.3
B2
432
431
3392.0-3395.0 3.0 3.0 12.7
31.8
B3
432
3399.6-3403.6 4.0 4.0 12.1
28.5
备注 未射开
2442 2363 2354 2353 2333 2263 2219 1483 1400
油
1010.6 957.9 896 945.5 1161 1188.4 1111.8 1158.2 628.7 493.5 8540.9
液
1010.6 957.9 896 945.5 1161 1209 1155 1249.3 1661.6 1533 10768.3