ATO与MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析
四种生产模式
ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。
在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。
MTO生产模式简介
MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点：MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
MTO简介
MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1、产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2、需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3、单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS 产品那样，一生产都是成千上万的。
4、需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5、紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6、MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
ATO类机械制造行业特点及ERP需求分析(完)
（二）、ATO/MTO类机械制造业管理需求分析订货装配型生产(ATO)介于订货型和备货型生产之间。
◇企业制造标准化的和客户要求专门设计的两类产品，并通过许多标准化产品的选项进行组合以满足客户的不同要求。
◇不同组件、部件的生产批量相对较大。
◇通过预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。
◇只要预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。
◇只要预投的生产量在主生产计划范围之内，向客户供货时间就可缩短。
◇典型订单装配型生产是按批次进行的，越来越多的企业使用单元制造方法进行通用件和同族零件的加工。
订货装配型生产方法主要用于以下情况：◇产品制造周期超过客户需求；◇最终产品不同且容易造成成品库存资金积压；◇工程设计按模块和选项进行并且模块组合可以满足客户特殊要求这样，安排好组件（或选项）库存可以减少整个制造周期，装配最终产品可以满足指定客户订单的供货日期。
ATO关键控制点◇最终装配物料计划单基于一般产品和选项组合性能。
◇物料计划单反映产品如何销售，而不反映产品如何制造。
◇通常使用物料计划单来简化准备和维护主生产计划的数据要求。
◇在订货装配型生产环境下，不确定性是产品系列组合的基础，而不是产品数量。
◇主生产计划和最终装配计划的设计保证在最后可形成按客户订单要求的产品配置，并使用户有一个较大的选择范围。
ATO 信息流与物流运作模式分析ATO生产方式是装配零组件为成品以满足顾客订单，所有组成最后可送产品的各模块都得规划主生产计划（MPS）,并视同最终项目来库存。
而最后装配作业将于"最后装配排程"(Final Assembly Schedule，FAS)中安排排程。
其中物料需求规划即工厂生产作业由前述已安排主排程的各模块来驱动，而非由FAS来驱动。
在目前竞争激烈的环境中，ATO的优点为最能满足有多种少量快速响应需求的顾客、使供应方的存货成本较低，且可以较短的时间满足订单需求。
MOT生产模式
随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
MTO简介
MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1、产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2、需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3、单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS 产品那样，一生产都是成千上万的。
4、需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5、紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6、MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
浅析ATO,MTO和ETO
（转自网络）从逻辑上分析，ETO模式能更好地满足客户特殊的定制要求，但是ETO模式下，制造企业一般会存在大量一次性的物品、新物品、新版本BOM、新的加工工序等，并且在销售报价、工程设计、计划编制、生产协调、供应保障等方面比ATO和MTO要更加复杂一些。
当我们在谈论制造业时，常常会提起ATO、MTO和ETO。
而在讨论复杂制造业时，这些概念则会被更多地提起。
其实这些概念是指一种生产驱动的方式。
有些制造企业是根据预测或市场需求而编制生产计划，然后按照计划生产出产品，再尽可能地把这些产品销售出去，这种方式被称为MTS(Make to Stock)，即面向库存生产。
当然也有一些制造企业是不能这么做的，因为它的产品是要根据客户的要求来生产的，在没有知道客户的要求之前是不能把最终产品生产出来的，否则面临最大的后果可能就是销售部出去，这类型企业可统称为“面向定单制造”，而根据情况的不同，这之中又可分为ATO(Assemble to Order，面向定单装配)、MTO(Make to Order，面向定单生产)、ETO(Engineering to Order，根据定单设计)。
下面对这几种方式做大致的分析比较。
1. ATO(Assemble to Order，面向定单装配)首先，这是一种比MTS能更好地满足客户要求的生产模式。
在MTS模式下，客户对产品的选择是有限的，客户只能从已经定型并生产出来的产品中去选择。
如果客户对产品有特殊需求，一般是不能直接向厂家提出并通过厂家的定制来得到满足的，而只能通过某些间接的渠道让厂家知道客户需要什么，然后由厂家对产品做改进，或者去设计新的产品来满足自己的全部或者部分需求。
而ATO的最根本特征就是：客户能直接对产品的配置做选择。
除了这个最根本的特征之外，A TO还有以下特征：制造企业在设计一个产品时，为了能满足更多客户的不同需要而对产品做了尽可能多的配置变化设计，因为存在这样的配置变化，所以企业不能预先把产品生产出来再想办法销售出去，而必须先得到客户的定单，由客户来确定需要怎样的配置，然后企业再根据客户定单去生产出来销售给指定的客户。
企业的生产特征
企业的⽣产特征ERP中计划的制定，归根到底是来⾃于市场的需求。
⽽市场的需求主要有两⽅⾯，⼀是⽤户订单（当前市场），另⼀个是企业对市场的预测结果（未来市场）。
根据市场需求，企业的⽣产特征主要有四种，即备货⽣产（MTS）、订货⽣产（MTO）、订货组装（ATO）和定制⽣产（ETO）。
其中备货⽣产、订货⽣产是最基本的⽣产特征，⽽订货组装、定制⽣产则是前两种基本⽣产特征的组合和混合。
1.备货⽣产（Make To Stock, MTS）备货⽣产，⼜称库存⽣产或现货⽣产，指产品的计划主要根据预测，并在接到⽤户订单之前已⽣产出产品。
特征：1）产品需求⼀般⽐较稳定并可以预见。
2）产品规格及品种较少，产品允许保留较长时间。
3）产品存储在仓库中，根据需要随时提取。
4）⽣产计划的主动权较⼤，计划制定后，⼀般修改较少。
备货⽣产要求：⽣产（或制造）部门重点抓好⽣产进度控制、车间投⼊产出控制、协调、平衡各⽣产服务部门的能⼒与计划，抓好⽣产效率、质量控制与成本控制；库存部门要不断反映产品库存信息，在下达车间⽣产订单时应考虑产品的库存控制，对预测与销售出⼊较⼤的要及时、拖后或提前安排⽣产。
适⽤领域：家⽤电器、摩托车、电视机以及⽛膏、药品等。
2.订货⽣产（Make To Order, MTO）订货⽣产，⼜称订单⽣产或订货⽣产，是指产品的计划主要根据⽤户的订单，⼀般在接到⽤户的订货单后才开始⽣产产品。
计划的对象是最终产品。
特征：1）具有⼀些可供选择的产品品种和规格。
2）⽣产和存储这些产品的费⽤较⼤，产品是为专门的⽤户⽽⽣产的。
3）市场需求允许在⼀段时间后交货。
4）可以减少产品库存量甚⾄实现“零库存”。
订货⽣产型最重要的要求：保证订单的交货期。
必须保证⽣产的各种数据准确可靠，抓好⽣产能⼒平衡，解决关键（瓶颈）资源的约束；要做好设备、仪器的维护与保养，合理安排维修计划；⽣产⼯艺的优化、车间作业控制等⼯作。
使⽤领域：飞机、船舶等。
3.订货组装（Assemble To Order, ATO）订货组装，⼜称订单装配或装配⽣产，是指根据MTS⽅式先⽣产和储存定性的零部件，在接到订单后再根据订单要求装配成各种产品，以缩短产品的交货期，增强市场竞争⼒。
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ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点（1）机械制造业生产的主要特点机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
具体特点有以下几个：（1）产品结构清晰明确机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。
（2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。
每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。
因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。
面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。
（3）物料存储简易方便机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。
因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。
（4）自动化水平相对较低机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。
（5）生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更,因此,需要进行良好的计划。
由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别需要计算机来参与计划系统的工作。
只要计划得当,计划的效益在离散制造业相当高。
（2）机械制造业生产组织采用的生产模式制造业采用的生产类型，根据Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类，从总体上可以分为两大类：离散型（Discrete）和连续型（Process）。
从极端的离散型生产到完全的连续型生产，又可以细分为六种生产类型。
2.机械制造类企业的营销特点机械制造业企业一般都设立自己的供应和销售部门，负责企业的原材料、零配件的采购和产成品的销售工作。
原材料大部分是在国内采购，极少数需从国外进口，而由于我国的机械制造业生产制造水平相对不高，所以产成品的出口量相对其它行业较低。
对于按库存生产的机械制造企业，如泵类、工具类等制造企业，一般通过办事处销售、商场代销、客户经销等方式销售，所以物流管理相当重要，应根据商场、办事处的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。
对于有数十家、上百家办事处或代销点的企业，依靠手工很难做到快速、准确地物流管理。
过多的库存积压，库存数量不够准确，影响了商品的流通。
机械制造企业不能快速、准确地得到办事处、代销商场的销售情况，随着分支机构的增多，总部很难对分支机构进行管理与控制。
3.机械制造业企业生产管理的主要内容(1)生产过程组织，包括生产过程的时间组织和空间组织；(2)生产类型的研究与分析；(3)流水生产组织与组织设计；(4)生产能力的核算与平衡；(5)企业生产计划的编制与执行；(6)均衡生产的组织；(7)生产作业计划的安排；(8)生产作业控制；(9)生产作业统计；三、ATO/MTO类机械制造业的特点分析按照企业组织生产的特点，可以把生产类型划分为备货型生产（MTS），订货型生产(MakeToOrder，简称MTO),订货装配型生产(AssembleToOrder，简称ATO)和订单设计型生产(ETO)，本文主要介绍的是ATO/MTO类机械制造业的特点。
1、ATO/MTO类机械制造业的生产组织形式分析按定单装配（AssembleToOrder，简称ATO）或按定单制造（MakeToOrder，简称MTO）订货装配型（ATO）生产主要是缩短交货期、减少成品库存的一种相对较先进的生产组织方式。
零部件预先生产加工，并贮存于中间库房中，在接到订单之后，将有关零部件装配成客户所需的产品。
这种生产以模块化设计为前提。
在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。
叉车、电气开关柜等的生产也属于订货装配型生产。
2、机械制造业(ATO/MTO)特点分析2.1机械制造业（ATO/MTO）产品、成本核算及成功因素分析ATO类机械制造业：2.2机械制造业（ATO/MTO）市场需求、生产任务的特点分析2.3机械制造业（ATO/MTO）订货提前期分析四、机械制造业(ATO/MTO)管理业务流程分析主业务流程销售业务流程采购业务流程五、机械制造行业(ATO/MTO)管理需求分析1.机械制造业(ATO/MTO)常见企业组织机构2.机械制造行业(ATO/MTO)企业管理中存在的难题对于按订单生产的机械制造业企业的销售部门来说，现在的最头痛的是，面对客户的交货期与价格要求不知道是否该接受。
因为不清楚自己到底能否在客户要求的日期前完成生产并交付产品，不清楚客户愿意支付的价格是否足以抵消自己的成本使不少企业难以抉择。
通常的做法是根据过去经验人为地推断一下，觉得可行就接受，觉得不可行就不接受。
一旦面临交货期紧的情况时，就采取加班加点的方式，即增加成本又造成生产率下降。
如果加班加点也无济于事或者加工能力已经满负荷的话，只能采取外协的方式，而这种做法仅仅是为了不用承担违约责任。
这个时候，即使是亏本也要履行合约否则损失更加惨重。
有时即使是及时完成了生产，事后经过实际核算后，往往发现因为事先估计得不充分而造成亏损。
最经常的现象是一个经营良好的企业每年都处于盈利状态甚至不断增长，可是对于一些单笔订单核算后却是亏损的。
只是均摊后每笔订单才显示盈利，这纯粹是数字游戏。
更可怕的是，企业因为没有严格、有效的管理机制，可能还没有意识到这个问题，等到财务数据上有体现时，可能企业已经处于整体亏损的局面了。
事实上，许多管理优秀的企业非常擅长于这种成本预核算，它们往往通过这种方式去发现有待改进的地方，甚至通过精确的成本核算来考核不同部门或不同业务，为发展或缩减甚至裁减部门或业务提供决策依据。
3.机械制造业(ATO/MTO)管理需求分析（1）、机械制造业管理需求分析对于机械制造业企业，管理的重点是精确的计划与良好的成本控制。
其实这也是MRPII的核心，这也再次验证了ERP起源于机械制造业的事实与适用于机械制造业的观点。
机械制造业企业的管理需求主要有以下几个方面：A、采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。
B、采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环节，就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节:采购计划的制定要有据可循；供应商的选择体系要完善合理；采购合同的执行要有条不紊；采购部门进货提前量的控制；采购资金的占用要有计划而不盲目；……C、库存管理是机械制造业企业非常重要的一个环节，尤其是多种物料型机械制造企业的库存管理更显重要，所以要做到使成千上万种物料的账实相符、降低库存、减少资金占用、同时避免物料积压或短缺，则现代化企业的库存业务应具备以下特点：能随时得知某种物料的收、发、存状况；及时得知需要盘点的物料及盘点结果；随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算；在保证生产的前提下，最大程度的降低库存；应和财务部门紧密衔接，形成高效的过账措施；……D、生产计划环节是机械制造业企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。
生产计划的制定要求能适应不同的生产模式，特别是能否成功处理按定单装配与按订单设计是考验一个ERP产品功能是否强大的重要指标，为了满足个性化生产的需要，需要采用精益生产的方式。
这对于企业的内部管理、设备与控制系统的能力及人员素质都是一个非常大的挑战。
一个现代化的机械制造业企业要想使自己的生产严密有序的进行，其生产的业务体现上则应有以下特点：能合理建立物料清单(ＢＯＭ)及各项生产用基础数据；主生产计划的建立应有据可依，切实可行；物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理；组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑；能及时灵活的进行各种生产计划的应变；合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制；……E、成本核算与控制是机械制造业企业管理的主要核心内容之一。