水泥混凝土滑模施工的质量控制(新编版)
滑膜摊铺水泥混凝土路面的质量控制
滑膜摊铺水泥混凝土路面的质量控制［摘要］滑膜摊铺水泥混凝土在水泥混凝土路面中有较为广泛的应用。
全文首先说明了滑膜施工的特点。
然后从三个方面阐述滑膜摊铺混凝土的质量控制：设计质量控制；原材料的质量控制；混凝土拌合、运输质量控制。
［关键词］水泥混凝土路面滑膜摊铺质量控制一、水泥混凝土路面的滑膜机械施工技术是当今世界上施工速度最快、工程质量最高、施工规模巨大的现代化、机械化和智能化先进技术。
其主要特点是：1、施工速度快滑膜摊铺水泥混凝土路面的施工使用的是不支模板的施工方式，其路面的摊铺、振捣、挤压成形式激动的滑膜摊铺机一次完成的。
其施工速度是目前已知的和使用的水泥混凝土路面施工系统中速度最快的。
根据滑膜摊铺机的设计理论上讲，其施工速度可达1~3m/min，按平均速度1.5 m/min计算，能够完成90m/h。
2、自动化程度高滑膜摊铺水泥混凝土路面施工的自动化程度主要体现在能够适应施工各种混凝土路面结构，如：通过钢筋孔施工钢筋混凝土路面，所有缩缝均有自动传力杆插入装置（DBI）设置传力杆的混凝土路面。
并配备侧向拉杆自动打入装置，使手工施工降低到最少，具有很高的生产效率。
3、滑膜摊铺机摊铺时具备一定的智能化程度滑膜摊铺水泥混凝土具备一些基础的人工智能。
主要体现在：具有路面线性和路拱自动形成功能；具有防施工差错及自保功能；能对每个振捣棒的工作状态进行监控。
二、水泥混凝土路面是以水泥混凝土板作为面层的路面，时高速公路上最重要的路表结构层。
其质量的好坏直接影响高速公路的行驶舒适性、服务水平及其使用寿命。
在滑膜摊铺水泥混凝土路面中，设计质量控制是关键；施工质量控制时重点。
施工质量可分为原材料的质量控制、混凝土拌合、运输的质量控制及路面铺筑的质量控制。
1、设计质量控制设计质量控制是依据所建公路的预测交通量、技术等级、质量标准和设计规范，并结合当地已建成公路水泥混凝土路面结构实际所累积的经验，进行科学合理的高速公路线性及纵横断面设计，水泥混凝土路面结构设计，防冻层、垫层、基层及排水设计，隧道、桥涵、通道等结构物设计，以及合理构造物与路面结合部设计等。
浅谈水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制
浅谈水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制水泥混凝土路面的设计标准和工程质量要求高，必须重视和加强现场施工中的工程质量控制问题。
现从气温影响、混凝土配合比设计、早期裂缝、特殊板施工、混凝土路面与其它构造物的连接等方面较详细地阐述了水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制，并简述了水泥混凝土滑模摊铺施工技术展望。
标签：滑模；施工质量；控制“十二五”以来，水泥混凝土路面得到迅速发展，水泥混凝土路面的设计标准和工程质量要求高，必须重视和加强水泥混凝土路面现场施工中的工程质量控制，提高水泥混凝土路面的施工质量。
目前，水泥混凝土滑模施工技术越来越广泛地应用，但如何进行施工质量控制，成为难点和热点问题，开展水泥混凝土路面滑模摊铺施工的质量控制，业已引起工程项目参建各方高度重视。
加强水泥混凝土路面滑模摊铺施工控制，才能确保工程质量，延长水泥混凝土路面使用寿命。
1 水泥混凝土滑模摊铺施工质量控制1.1 气温影响的控制1.1.1 必须有测定气温、混凝土温度、相对湿度、风速等的设备，制定相应表格，加强数据记录和分析。
1.1.2 当蒸发率的值超过0.5kg/m2.h，风速5m/s左右时，必须要有防止蒸发的措施，采用遮荫，覆盖等。
1.1.3 混凝土施工适宜气温为：5℃～30℃，若气温高于30℃，建议停止施工或改成夜间施工（按夏季施工要求）。
1.2 混凝土配合比设计的控制混凝土配合比设计是滑模施工质量控制的关键，是关系到工程质量能否有效保证，施工能否顺利进行和是否经济合理的关键。
滑模摊铺水泥混凝土路面的配合比设计应当满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，其中保证混凝土的工作适用性、稳定性和可滑性是路面滑模施工混凝土的特殊要求。
为了使混凝土在摊铺过程中，不产生蜂窝、麻面、拉裂、塌边、溜肩现象，提高面层顶面整体的平整度合格率及两侧面的垂直度和减少人工辅助工作量，就必须保证混凝土的工作性能满足要求，因此在进行配合比设计时要综合考虑混凝土的坍落度和振动粘度系数，可通过限制二者的最小值和最大值来实现该目标。
水泥混凝土滑模施工的质量控制
编订：__________________审核：__________________单位：__________________水泥混凝土滑模施工的质量控制Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6280-67 水泥混凝土滑模施工的质量控制使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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引言随着经济的发展,公路建设飞速发展,越来越多的采用水泥混凝土路面。
水泥混凝土路面不但具有很高的强度,而且具有汽车运行中所必需的平整度,很好的耐磨性和必要的粗糙度,可以确保汽车的高速安全行驶。
为了修筑好水泥混凝土路面,不仅要求在设计中准确计算好路面的结构和厚度,而且也要求在施工中必须选择优质材料,科学组成设计,合理组织施工[1]。
1混凝土配合比设计水泥混凝土路面板厚度的计算以抗弯拉强度为依据,混凝土面板的抗弯拉强度应满足设计要求,表面平整、耐磨、抗滑。
因此,混凝土的配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则,选用原料,通过试验和必要的调整,确定混凝土单位体积中各组成材料的用量。
配合比设计的主要任务是选好水灰比、用水量和砂率这几个参数[2,3]。
2滑模摊铺的施工工艺水泥混凝土路面施工常分为小型机具、轨道式摊铺、滑模式摊铺三种方法,而目前高等级路面的修筑过程中采用最多的是滑模摊铺的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板,将布料、松方控制、高频振捣棒组、挤压形成滑动模板,拉杆插入、抹面等机构安装在一台可自行的机械上,通过基准线控制,能够一遍摊铺出密实度高、动态平整度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土路面。
水泥混凝土滑模施工质量控制
水泥混凝土滑模施工质量控制1. 简介水泥混凝土滑模施工是一种常用的混凝土施工方法，适用于需要大面积、高标高的混凝土施工工程。
在水泥混凝土滑模施工过程中，需要严格控制施工质量，以确保混凝土工程的稳定性和耐久性。
本文档将介绍水泥混凝土滑模施工质量控制的方法和标准，帮助相关从业人员提高施工质量，减少水泥混凝土滑模施工中的问题和风险。
2. 施工前的准备工作在进行水泥混凝土滑模施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 工程设计工程设计应满足以下要求：•结构设计符合规范要求•混凝土配比合理•滑模板结构设计合理，能够满足施工要求2.2. 材料准备材料的准备应符合相关标准，包括：•水泥：应符合国家标准要求，品种应与设计要求相符•骨料：应符合规定的级配要求•混凝土添加剂：根据设计要求添加，应符合相关标准•水：应符合国家标准要求2.3. 设备准备滑模板设备应符合设计要求，设备的安装和调试应按照相关要求进行。
3. 施工过程中的质量控制水泥混凝土滑模施工质量控制主要包括以下方面：3.1. 混凝土配合比控制混凝土的配合比应符合设计要求，包括水灰比、骨料用量等。
施工过程中，要严格按照配合比进行施工，避免调整配合比，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.2. 施工过程控制施工过程中，应注重以下控制：•充分抹平混凝土表面，避免出现空洞和缺陷•控制混凝土的均匀性，避免出现偏析现象•控制施工速度，避免过快导致浆液分离•控制滑模板的下降速度，以保证混凝土的压实性3.3. 强度及表面质量控制在混凝土硬化过程中，需要对强度和表面质量进行控制。
包括：•根据设计要求，进行混凝土强度试验•控制混凝土的养护时间和方法，确保混凝土的强度发展•关注混凝土表面的开裂和渗水情况，及时采取措施进行修复4. 施工后的检验与验收施工完成后，应进行以下检验和验收工作：•对已建成的混凝土结构进行强度试验并记录，并与设计要求进行比较•对混凝土表面质量进行检查，发现问题及时修复•进行结构的验收工作，确保施工质量符合设计要求5. 结论水泥混凝土滑模施工质量控制是确保混凝土工程质量的重要环节。
滑模施工质量控制措施
滑模施工质量控制措施
滑模施工是一项多工种同时连续作业的施工工艺，除在技术上有可靠的措施外，管理上必须有严格的质量保证措施，才能保证工程质量。
(1) 滑模装置组装的质量是滑升施工质量的关键，对模板锥度墙
身厚度，节点连接等均应逐一全面验收，并办理交接手续。
(2) 墙身滑模砼施工应有统工指挥，随时协调解决砼搅拌和浇
筑，砼浇筑与模板滑升，以及与垂直运输机械配合等整个滑
升过程中的矛盾。
(3) 每层滑升后，即测定垂直度偏差值，办理书面资料，交下层
施工作纠偏的依据。
(4) 各工种应有明确的岗位责任制，严格分工，定点定块，各负
其责。
(5) 每滑升四、五层对滑升设备保养一次，校正滑升过程中产生
的变形，使模板系统保持良好的状态。
(6) 模板清理应于重视，施工中应随时清理操作台上的砼、砂石
等残余垃圾，经常保持操作台、模板等的清洁，在滑空阶段
必须派人清理模板。
(7) 墙身和楼板砼浇筑以后，应加强养护，在滑模平台上设置和
建筑平面相似的水管环路，以保证水源的供给。
(8)
(9) 液压设备应有备用件，防止某一部件而影响整体滑升施工。
滑模施工水泥混凝土路面的质量控制要点
滑模施工水泥混凝土路面的质量控制要点发表时间：2018-01-11T09:48:18.193Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第23期作者：王云强[导读] 滑模摊铺是公路路面建设中的重要环节，以工作效率高、建造产品优而收到广泛关注。
山西省晋中路桥建设集团有限公司山西省晋中市 030600 摘要：水泥混凝土路面属于刚性路面，其大刚度，抗疲劳性和耐久性良好，在我国重载交通以及大交通量道路方面得到广泛的应用，已占到铺装路面总里程的70%以上。
公路水泥混凝土路面施工工法通常有：碾压法、三辊轴法和滑模法。
滑模法是当前水泥混凝土路面施工中最为先进的施工方式，具有机械化程度高、连续移动成型的特点，在滑模施工过程中，各施工流程环环相扣、紧密结合。
其主要工艺流程：施工准备、搅拌与运输、路面摊铺、养护。
关键词：水泥混凝土路面；滑模法施工；控制技术引言滑模摊铺是公路路面建设中的重要环节，以工作效率高、建造产品优而收到广泛关注。
该项技术特点主要为使用超高频设备，采取大型挤压手段，打造平整平滑的路面。
工程项目实施依靠集体力量，工程量集中，完成程度较高，完成后路面整齐，具备视觉上的审美体验和使用上的较高质量。
该技术目前在公路铺设工程中被广泛使用。
为了提升该技术的工程项目质量，进一步推进技术发展，充分发挥该项技术的作用，需要对铺设水泥混凝土路面工程进行严格管理，创新管理方式，严格管理手段，做到管理有序，有法，有效。
1影响滑模板施工路面平整度的因素1.1摊铺机的灵敏度摊铺机灵敏度的控制，对路面平整度的影响较大。
但一般来说，目前使用的大部分摊铺机灵敏度都比较低，使用这类摊铺机效果都比较差。
甚至在许多已经基本完成初期施工的水泥混凝土路面上作业之后，使用摊铺机的效果都比较差。
并且，若在摊铺机工作过程中，其使用的底模发生了形变，将对路面施工产生较大的影响，导致路面平整度差，甚至对已经成型的路面形状产生影响。
此外，大多摊铺机有自带的“滤波”能力，能够对轻微的不平整问题进行处理，但若是其自身都失去平整性，也会失去对路面的平整功能。
浅谈水泥混凝土路面滑膜施工的质量控制
浅谈水泥混凝土路面滑膜施工的质量控制在我国现阶段公路工程建设过程中，能在最短时间内建设质量最优越路面的施工技术就是水泥混凝土滑膜路面，其具备的现代智能化的机械设备极大的推进了公路工程建设。
文章分析了滑膜施工的技术重点，并对如何提高施工质量提出了观点，望对此类工程建设提供参考或借鉴。
标签：水泥混凝土；滑膜施工；质量控制引言随着社会经济的飞速发展，各类高速公路开始建设起来，水泥混凝土滑膜施工也开始增多。
因此怎样在不断提高施工质量的同时增进施工技术的发展，成为了公路建设单位必须思考的问题。
只有不断的提高施工技术，才能有效的保障公路的稳定性、安全性、舒适性，才能保证社会经济更加稳定的发展。
1 滑膜建设的技术重点1.1 准备工作在进行滑膜工作之前，必须进行有效的预备工作，从而避免在工作中产生问题，影响施工质量和进度。
预备工作主要包括技术培训与安全教育、基层清理、检查平整度等。
技术培训的人员主要是工程施工与组织人员、控制设备人员等，安全教育是除了上述这些人员之外还有普通的施工人员。
保持基层的平整度和清洁能保证施工的顺利以及施工的进度。
在施工开始前也要安排专门的人员成立安全监管小组，负责各项流程的安全施工，以及每个环节的施工质量检查。
1.2 安置基准线滑膜施工最为关键的步骤就是摊铺机的运行质量，而摊铺机运行的质量又与安置的基准线标准息息相关。
基准线的作用就是确保摊铺机的行进顺利，以及路面的各项标准符合设计要求。
安置基准的方法可以分为两个步骤，第一步电钻钻孔，第二步基层立杆。
设置的钻孔之间不能差距过大，以免影响路面施工质量，检测基准线是否符合标准可利用水准仪进行检测。
施工时应避免对基准线产生任何破坏，保证施工质量。
1.3 保持基层湿润保持基层的湿润度有利于滑膜施工，通常保持其湿润度的方法是喷洒清水，通过分析施工的环境温度、空气干燥情况来决定喷洒多少清水。
在喷洒过程中应该保持基层受水均匀，同时保持水量适中，过多易积水，过少路面易干裂，从而影响施工道路的稳定性与安全性。
水泥筒仓滑模施工监理质量控制
水泥筒仓滑模施工监理质量控制介绍水泥筒仓是常用的存储大型散装物料的仓库之一。
在筒仓的施工过程中，滑模是必不可少的工序。
本文将介绍水泥筒仓滑模施工监理质量控制的要点和流程，帮助监理人员在施工过程中发现和纠正问题，确保施工质量。
施工前准备工作在滑模施工前，首先需要进行准备工作，包括:•筒仓的基础工程要求已达到要求。
•滑模钢板、水泥浆的准备工作已经完成。
•施工人员已经具备滑模的技能和经验。
施工过程中的监督在滑模的施工过程中，监理人员需要关注以下几个方面:现场环境•施工现场的环境是否符合要求，如是否有风、雨、雪、雷电等自然因素对施工带来影响。
•施工现场是否保持整洁，是否有杂物。
若有杂物需要及时清理，避免对施工带来影响。
原材料•滑模钢板是否清洁无油污并铺贴平整，滑板之间是否有空隙。
若有污渍需及时处理，铺贴时需注意铺贴方向和切口位置。
•水泥浆的质量是否符合要求，含水量是否适中，混合比例是否正确。
若有问题需及时调整，最终控制水泥浆的密度和流动性。
滑模施工工艺•须按要求先执行试扔、试涂、试施工等步骤，确保滑模质量，达到光滑、平整、无缝隙的的要求。
•同时应注意钢板的张力是否合适，防止变形或漏浆现象。
•需要对滑模施工的质量进行及时的检测和纠正，避免不良质量对后续工序造成影响。
施工后的质量验收滑模施工完成后，必须进行质量验收，主要包括以下几个方面：•滑板面和夹砖之间是否有缝隙。
•滑板平整度、垂直度是否符合要求。
•滑板离筒仓外墙的距离是否符合要求。
•滑板的表面质量是否平整、光滑。
总结水泥筒仓滑模施工是比较复杂的工序，需要进行全过程监控和控制。
监理人员需要对现场环境、原材料和施工工艺等方面进行严格的监督，确保整个过程的质量控制。
同时，施工后还需要进行质量验收，最终达到工程质量的要求。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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水泥混凝土滑模施工的质量控制
(新编版)
水泥混凝土滑模施工的质量控制(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
引言
随着经济的发展,公路建设飞速发展,越来越多的采用水泥混凝土路面。
水泥混凝土路面不但具有很高的强度,而且具有汽车运行中所必需的平整度,很好的耐磨性和必要的粗糙度,可以确保汽车的高速安全行驶。
为了修筑好水泥混凝土路面,不仅要求在设计中准确计算好路面的结构和厚度,而且也要求在施工中必须选择优质材料,科学组成设计,合理组织施工[1]。
1混凝土配合比设计
水泥混凝土路面板厚度的计算以抗弯拉强度为依据,混凝土面板
的抗弯拉强度应满足设计要求,表面平整、耐磨、抗滑。
因此,混凝土的配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则,选用原料,通过试验和必要的调整,确定混凝土单
位体积中各组成材料的用量。
配合比设计的主要任务是选好水灰比、用水量和砂率这几个参数[2,3]。
2滑模摊铺的施工工艺
水泥混凝土路面施工常分为小型机具、轨道式摊铺、滑模式摊铺三种方法,而目前高等级路面的修筑过程中采用最多的是滑模摊铺的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板,将布料、松方控制、高频振捣棒组、挤压形成滑动模板,拉杆插入、抹面等机构安装在一台可自行的机械上,通过基准线控制,能够一遍摊铺出密实度高、动态平整度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土路面。
3施工质量控制要点
3.1铺筑试验路段
在水泥混凝土路面摊铺开工之前,施工单位应在严密的组织下,按照批准的施工方案,在监理工程师选定的现场上,铺筑长度不小于200m 的试验路段。
对试验路段的结果进行分析和总结,确定合理的施工组织方案。
3.2基准线设置
基准线设置内容有:横向支距、横向间距、纵向间距、桩固定、长度、张紧。
基准线设置精度,应符合表1要求。
表1基准线设置精度
基准线设置好以后,防止碰撞,禁止扰动。
摊铺时,一旦碰撞变形,
应立即重新测量设定。
3.3混凝土搅拌
3.3.1配料精度
滑模混凝土应配备和采用有计算机自动称料和砂含水量自动反馈控制系统的搅拌楼进行生产。
施工中应经常校验搅拌楼计量精度,计算误差不得超过表2的规定[4,5]。
表2搅拌楼的混凝土拌和计量精度要求%
3.3.2拌和质量检验与控制
施工开始及搅拌过程中都应按照规定的频率检验塌落度、塌落度损失、含气量、泌水率、混凝土凝结时间、砂石料含水量及混凝土容重。
按标准方法预留规定数量的弯拉强度试件。
混凝土拌和物应均匀一致,不得有未加水的干料,未拌匀的生料和离析等现象;干料和生料禁止用于路面的摊铺。
3.3.3最短搅拌时间
应根据拌和物的粘聚性、匀质性及强度稳定性由试件确定最短时间,单位轴式搅拌机纯拌和最短时间不少于30s,双轴式不少于35s。
3.4混凝土的运输
在装料时,应防止混凝土离析,每装一盘料应挪动一下车位。
运输
过程中要防止漏浆、漏料和污染路面。
混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、摊铺完毕的允许最长时间应符合表3的规定。
表3混凝土拌和物运输、摊铺时间
注:施工温度是指平均气温。
3.5摊铺
摊铺前应检查板厚、辅助施工设备机具,如拉毛养生机、布料机械、发电机等是否全部到场并试运转正常、基层是否平整、干净湿润;并且进行初设工作参数、首次摊铺位置校准和初始摊铺路面参数校正。
在摊铺时,机手操作摊铺应缓慢、匀速、连续不断地摊铺,要控制好各项技术指标。
摊铺中要经常检查振捣棒的工作情况,以免在横断面上某处多次出现拉裂现象。
要严格控制混凝土拌和物的塌落度。
滑模摊铺结束,必须及时做好:一是清理干净摊铺机并且对于混凝土接触的机件喷涂废机油或擦干防锈。
二是设置横向施工缝。
4施工中应注意的问题
滑模式摊铺机摊铺混凝土路面板时可能会出现板边塌陷、麻面、气泡等问题,应及时采取措施进行处理。
塌陷的主要形式为边缘塌落、松散无边或倒边。
(1)造成塌边的主要原因是模板边缘调整角度不正确,摊铺速度过
慢。
边缘塌落会影响路面的平整度,横坡达不到设计要求;双幅施工时,会造成路面排水不畅。
因此,应根据混凝土拌和物的塌落度调整出一定的预抛高,使混凝土塌落变形后恰好符合设计要求。
(2)造成倒边和松散无边的主要原因是集料针片状或圆状颗粒含量较多而造成拌和物成型性差、离析严重。
此外,混凝土配合比不当、摊铺机的布料器将混凝土稀浆分到两侧也会导致倒边。
为防止各种原因造成的倒边,应采用拌和质量好的拌和机;施工过程中出现集料集中时,应将集料分散、除去或进行二次布料。
(3)麻面主要是由与混凝土拌和物塌落值过低造成的,混合料拌和不均匀也是原因之一[6,7]。
5结束语
采用大型滑模机械化施工,是提高我国高等级公路工程质量的有效途径。
所以,在施工中要控制好施工质量,使铺筑的水泥混凝土路面密实、平整、耐久,并且有良好的抗滑性能。
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