450T提梁机操作规程
提梁机安全操作规程范文（3篇）
提梁机安全操作规程范文1. 前言1.1 目的为了保证提梁机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用提梁机进行作业的工作人员。
2. 操作人员要求2.1 担任提梁机操作的人员必须具备合格的相关作业培训和岗位技能。
2.2 操作人员必须了解并熟悉提梁机的结构、性能和操作原理，具备独立操作和应急处理能力。
2.3 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保防护装备完好，使用合适。
2.4 操作人员在操作过程中不得饮酒、吸烟，不得患病、感到疲劳或受其他精神或身体状况影响。
2.5 操作人员必须按照操作规程和指导书进行操作，不得擅自更改操作程序和参数。
3. 提梁机日常检查与维护3.1 每次操作前，操作人员必须对提梁机进行检查与维护，确保设备正常运行。
3.2 检查与维护项目包括但不限于：电源连接是否正常、操纵杆、按钮是否正常、传动装置是否正常、制动装置是否可靠等。
3.3 对于存在问题的提梁机，操作人员必须及时报修，不得私自操作，以免造成更大的安全隐患。
4. 提梁机的操作规范4.1 提梁机操作前应先按下紧急停机按钮，并确保设备处于安全停机状态。
4.2 操作人员在操作前应确认工作区域内无人员，阻止其他人员进入工作区域。
4.3 操作人员操作提梁机时，应集中注意力，不得分心或参与其他非操作工作。
4.4 操作人员在操作过程中不得随意停止或启动设备，应遵循操作规程进行操作。
4.5 操作人员在操作过程中需要通报、协调其他作业人员，确保操作的平稳进行。
4.6 操作人员在操作过程中应避免猛冲、急停、急刹等危险操作，保持操作的平稳。
4.7 操作人员在操作过程中不得将操纵杆或按钮随意拔出或切断电源。
4.8 操作人员在操作结束后，应将提梁机停止，并按规定进行设备的离岗检查，确保设备安全。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，操作人员首先要确保自身安全，保持冷静。
提梁机作业指导书
提梁机作业指导书450t提梁机两台（A型+B型）组成一套，单台小车最大起吊能力为450吨，A型、B型两台起重机联合抬吊一片箱梁时形成四点起升、三点平衡系统，A、B两台机控制可连锁。
（通过通讯电缆将两台机控制线相连接，由一台机控制操作）小车上32t副起升机构，满足维修提梁机时快速、小起重量的需要。
主要用于铁路客运专线施工中跨线吊装32米（也可24米）双线箱梁的安装，900吨运梁车吊装至已架设好的桥面，给已位于桥面的运梁车装梁，在已有桥面拼装架桥机等工作，其起升高度为25米。
1、450T跨墩提梁机(轮轨提梁机)设备的技术参数主起升重量450T副起升重量32T主起升高度24m副起升高度28m主起升速度满载0~0.5 m/min空载0~1 m/min副起升速度 5 m/min小车运行速度450T满载0~2 m/min空载0~4 m/min大车运行速度450T满载0~5 m/min空载0~10 m/min工作环境温度－40℃～＋45℃最大工作风速20 m/s2、450T跨墩提梁机(轮轨提梁机)人员配置指挥人员 2名负责提梁机提梁、装车指挥机长 1名名负责提梁机管、用、养、修工作司机 4名负责提梁机操作机修工 1名负责提梁机上设备运转保养电工 1名负责提梁机上电气设备运转、维修、保养起重工 4名负责吊具安拆、喂梁、落梁、装车辅助工 4名协助起重，支座、预埋件、倒运就位技术员1名负责现场的技术指导合计18名3、准备工作3.1 检查验收成品对成品箱梁进行检查，主要检查梁体、梁型、桥面；箱梁的全长、跨度、梁高等外形尺寸；预埋件位置、螺栓孔、中心线、板面平整度；吊装孔位置、孔径，对梁的合格标识进行核对。
双方按有关规范验收合格，并由相关的质量检测人员进行检测合格后，进行移交。
然后由施工技术人员用红、蓝铅笔在梁端画出箱梁中心线、箱梁的理论支承线位置，并画出箱梁运输时的支承点位置。
3.2 场内安装支座（盆式橡胶支座的安装）安装盆式橡胶支座所执行的标准为：TB/T2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、设计图。
提梁机安全操作规程
行业资料：________ 提梁机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页提梁机安全操作规程1 提梁机为特种设备，购买、安装、使用必须符合下列规定：1.1 必须是具有专业资质的生产厂家生产的产品；产品出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件；1.2 提梁机安装应由原生产厂家或具有专业资质的安装单位进行；1.3 提梁机所配置的电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装；1.4 提梁机的拆卸和安装，要制定拆装安全技术方案，参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导；1.5 提梁机安装毕后，要按规定进行调试，对各部位的安全装置要进行可靠性试验，对整机进行负荷试验；1.6 提梁机在投入使用前或者投入使用后３０日内，应当向市级特种设备安全监督管理部门登记，登记标志应当置于提梁机的显著位置；1.7 提梁机正常使用期间必须每二年报经具备资格的特种设备检验检测机构检验一次，并取得检验合格证；1.8 提梁机经过大修、改造在交付使用前，或闲置时间超过一年重新使用前，以及经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害等，必须报经具备资格的特种设备检验检测机构检验，并取得检验合格证；2 提梁机所进行的作业为特种作业，参与提梁机作业的人员必须第 2 页共 8 页经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上机作业；3 提梁机要严格执行定人、定机、定岗位制度，设备调动时，应执行人随机走的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须随机调动。
450t及以下系列的提梁机必须配备两名司操人员同时上机作业，作业过程中应按主、副岗位职责各司其责；450t以上系列的提梁机应增配1～2名辅助作业人员；配合作业的起重工不应少于四人。
提梁机安全操作规程范本
提梁机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保提梁机的安全运行，保障操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用提梁机的工作人员。
第三条除非经过特殊许可，任何人员禁止擅自操作提梁机。
第二章操作人员的安全常识第四条操作人员必须接受安全培训，并取得合格证书后方可操作提梁机。
第五条操作人员必须熟悉提梁机的结构、工作原理和操作细节，并具备相应的安全意识。
第六条操作人员必须身穿符合安全标准的防护服，并佩戴安全帽和防护手套。
第七条操作人员必须在进行作业之前，检查提梁机是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报。
第八条操作人员应定期检查提梁机的安全装置，并确保其正常工作。
第三章提梁机的安全操作规范第九条操作人员在操作提梁机时，应稳定站立于平台上，并保持平稳的动作。
第十条对于使用悬挂钩进行吊物时，操作人员必须确保吊物的重量在提梁机额定载荷范围内。
第十一条操作人员在使用提梁机吊起或放下物体时，应保持视线与提梁机保持垂直，以确保操作的准确性和安全性。
第十二条操作人员需要准确定位并检查提梁机的吊钩是否牢固连接于物体上。
第十三条操作人员在进行提升操作时，应确保提梁机垂直于地面，避免斜拉和悬挂。
第十四条操作人员在吊装过程中，应避免物体与其他物体碰撞，以免造成意外事故。
第十五条操作人员在下班或离开工作岗位前，应关闭提梁机的电源，并进行必要的安全检查。
第四章提梁机的日常维护和检修第十六条提梁机的日常维护和检修工作由专业维护人员负责，并及时记录维护和检修情况。
第十七条维护人员应定期检查提梁机的各部位连接是否牢固、润滑是否良好，并进行必要的保养工作。
第十八条维护人员应检查和维护提梁机的电源设备，确保其正常工作。
第十九条维护人员应对提梁机的安全装置进行定期检查和测试，确保其可靠性和灵敏度。
第五章事故处理和应急措施第二十条在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告，按照应急预案中的规定进行处理。
第二十一条在事故处理过程中，应保持冷静，并根据具体情况采取必要的应急措施，确保事故不扩大影响，保证现场的安全。
提梁机提梁方案
450T提梁机提梁施工方案一、工程概述我项目工区负责中铁十四局集团鼎湖制梁场所有预制箱梁的架设任务，总共架设箱梁约526孔，30m箱梁439孔、25m箱梁87孔。
其中开始架设的长利涌1#特大桥70#、69#、68#、67#梁采用两台450t提梁机架设；其它预制箱梁用提梁机提梁到运梁车上，运梁车运梁至架桥机处，架桥机架设。
二、施工人员及机械1、管理人员：10人，架桥队工人：40人。
2、两台华中建机生产450t门式起重机，跨度36m，起升高度28m。
3、3T叉车一台。
三、施工准备工作1、梁场用900T提梁机将待架设的预制箱梁运到2台450T提梁机下方的提梁台座上面。
2、对提梁工班进行提梁技术交底、安全交底。
3、对支座安装人员进行支座安装工艺、支座型号及位置交底。
四、施工工艺一）提梁机提梁并放置到运梁车上1、梁场用900T提梁机将待架设的预制箱梁运到2台450T提梁机下方的提梁台座上面。
2、支座安装人员用叉车将四个支座运到预制箱梁两端，然后用叉车将支座抬起至箱梁底板处，对准支座上板的预留螺栓孔，安装人员上紧支座上板与箱梁底板的连接螺栓。
支座上下板之间的连接螺栓及角钢不要解除，支座下板的锚固螺栓落梁前再进行安装。
支座安装之前应再次复核其型号及安装位置。
支座包装内的支座合格证要及时收起并交仓库管理员保存。
3、提梁机司机在指挥人员的指挥下将提梁机吊杆对准箱梁吊孔，吊杆上部加设锥形垫块，人工配合将吊杆穿入吊孔，降落吊杆到位。
吊杆到位后要检查吊杆的垂直度，保证吊杆垂直于箱梁顶板。
4、在箱梁顶板下缘吊孔处加垫450*350*40mm的钢垫板，然后上紧吊杆螺母。
吊杆两端螺母必须满扣，且使吊杆两端留有余量。
员全部撤离，梁体上及梁腹内无其它物体，指挥人员指挥两个提梁机司机用相同的速度将箱梁提起。
6、箱梁起吊过程中采用四点受力三点平衡原理，保证箱梁受力平衡。
指挥人员实时监控箱梁的起吊情况，根据起吊情况指挥司机调整起吊速度。
2024年提梁机安全作业规程(三篇)
2024年提梁机安全作业规程1、下列人员不得操作。
2、无操作合格证及非本机组人员。
3、高血压和冠心病患者。
4、上班前八小时内喝过酒者。
5、在工作开始前，必须做到：1)从交班司机处接收塔式起重机工作日志，了解前一班的工作情况。
2)检查钢丝绳的固定情况，注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。
3)用试电笔检查金属结构部分有无漏电。
4)检查音响讯号和照明装置是否工作正常。
5)检查各转动部位及润滑点的润滑油量。
6)检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。
7)检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。
28)进行空车试运转，检查各工作机构是否工作正常；有无杂音及异响，限位开关是否有效，制动是否可靠。
9)如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。
在工作中必须做到：1、必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业，严禁超载。
2、不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。
3、必须全神贯注，专心操作，在工作班中不得擅离工作岗位。
4、必须根据起重指挥人员的信号(笛声、旗语、手势或步话机的指令)进行操作；在开始操作之前，必须鸣铃或鸣喇叭示意，严禁单人操作，亦不得按其他人员的指挥操作。
开始操作时，必须低速起动(一档速度起动)，然后逐步加快而达到全速运行；停止前，必须逐步减速，然后慢慢停车，禁止突然制动。
5、进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项和三项动作的复合运行。
6、若要在运行过程中改变运动方向，应先将控制器拨至零位，待运动停止后，再作反方向乓行，严禁猛然打倒车。
7、禁止用吊钩运人。
8、禁止斜拉和斜牵重物。
9、在工作班中，禁止进行保养，维修和润滑作业。
10、在工作中，未经特许的非机组人员严禁登机。
11、夜班时，禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。
12、在操作中，如发现有故障，应立即停机进行检修，故障未经完全排除，不得继续工作。
13、在进行吊运作业过程中，应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。
14在平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般应不小于0.5m。
450T提梁机
石家庄铁道学院国防研究所 江苏华远澳玛有限公司 技术支持:15906186000
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MG450 吨提梁机维护保养使用说明书
⑤接地装置的接地电阻：≤4Ω。 b）该起重机安装场所的环境条件需满足下列技术要求。 ①安装场所的海拔高度：≤2000 米； ②空气温度：-20℃~+50℃； ③空气湿度：≤95%； ④振动（IEC68-2-6）： ≤0.3mm（2~9Hz）， ≤1m/s²（9~200Hz 正 弦 ）； ⑤大气压：70~106kPa（0.7~1.05 个标准大气压）； ⑥冲击（IEC68-2-29）： 不 允 许 。 5.9.3 主要电气装置 500t 门吊电气控制系统主要由电源小车控制柜、主起升控制柜、大车控 制柜、联动台、电阻柜、遥控装置、接线箱等部分组成。根据控制要求，联动 台安装在司机室内；电源小车控制柜、主起升控制柜、大车控制柜在电气室内； 电气室设有冷暖空调；电气室及电阻柜放置在走行平台上。联动台上装有电压 和总电流表以及文本显示器，可实时监控各机构运行状态是否正常。 电源小车控制柜内主要装有电源总开关 QM、主接触器 KM、PLC、小车变频 器 BP3、小车输入电抗器 LK21、小车输出电抗器 LK22、照明变压器 T1、控制变 压器 T2、小车控制接触器 KM21、小车制动器开关 QM22—QM25 等；大车控制柜 主要装有大车变频器 BP1 和 BP2、大车控制开关 QM11 和 QM12、大车输入电抗器 LK11 和 LK12、大车输出电抗器 LK13 和 LK14、大车制动单元 UD11 和 UD12、大 车控制用接触器 KM11—KM14、大车制动器开关 QM13—QM16 等；起升控制柜主 要装有起升控制开关 QM31 和 QM41、起升控制用接触器 KM31—KM58、过电流继 电器 F31—F43、欠电流继电器 QLJ1—QLJ2、整流二极管（1ZL—6ZL，11ZL-16ZL）、起 升 控 制 电 阻（ 3R3、4R3、3R4、4R4）等；起升转子切换电阻分别装在 三个柜子里，大小车电阻柜装有小车制动电阻 R21、大车制动电阻（R11、R12） 及起升电阻（3R2、4R2）；联动台装有起升主令控制器、大小车主令控制器、启
ZST450运梁车使用说明
ZST450型运梁车产品说明书中昇建机（南京）重工有限公司目录一、技术性能1. 概述2. 技术规格3. 结构布置二、操作使用1. 运梁车安全操作规程2. 拼装3. 运行前准备4. 空载运行5. 有载运行6. 长途运输中的中途停车检查7. 拆卸8. 运输三、检查、维护、调整注意事项一、技术性能1概述ZST450型运梁车为我公司最新生产的系列大件重载运输设备。
该车主要用于高速铁路专用桥大型混凝土预制箱梁从制梁场运往架桥机后部，配合大型架桥机的施工，同时可整体驮运架桥机，完成架桥机过隧道和转场作业。
ZST450运梁车车架采用快速拼装式高强度钢结构箱形主梁。
车架左右两侧对称布置28个液压悬挂、112个12.00R20轮胎。
28组液压悬挂分大三组可分别调整车架高度，形成整车的第一个三点支承(详见附图1)。
各点中的液压悬挂油缸管路相通,保证轮轴负荷均匀；在坡道上行驶可以调整悬挂高度，使车架尽可能保持水平；车架上装有箱梁支承架A、B。
箱梁支承架A为 2个相互独立，形成2个支点；箱梁支承架B上的2个液压支承油路相通，形成1个支点。
这样就形成了整车的第二个三点支承(详见附图2)。
其位置与混凝土预制箱梁端部的支承点相对固定，纵向间距可根据架梁工况要求调整，从而满足32m和24m不同梁型的混凝土预制箱梁运输要求。
两个三点支承最大限度的保证箱梁在运输转向过程中不受扭。
转向机构采用全液压转向，通过连杆实现全轮转向，使整车转弯半径小，通步性好，并可防止车轮的过度磨损。
ZST450运梁车最大运输能力为450t；接地比压＜0.6Mpa;最大克服纵坡3％；整车高度2200±265mm。
该系列运梁车最大运输能力和整车高度可根据用户要求增减。
ZST450型运梁车在设计上有以下几个特点：1.采用进口钢结构设计软件进行优化设计，使得钢结构受力更为合理，在重载运输中车体安全得到进一步保障。
2.电气控制系统采用进口元件PLC（可编程逻辑控制器）进行控制，控制性能可靠，故障少，便于维护。
提梁机安全操作规程范本
提梁机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障提梁机的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。
本规程适用于所有使用或操作提梁机的人员。
第二条提梁机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，确保操作安全。
第三条提梁机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第四条提梁机操作人员必须具备相关的工作技能，经过专门培训并持有相关证书。
第五条提梁机操作人员必须严格遵守安全操作规程，并随时保持通讯畅通。
第六条提梁机操作人员必须保持机器设备的清洁，并做好设备的检查和维护工作。
第七条在操作过程中如果发现设备有故障或异常情况，必须立即停止操作，并及时报告主管。
第八条提梁机操作人员必须遵守现场安全制度，穿戴符合要求的劳动防护用品。
第二章安全准则第九条提梁机操作人员在操作前必须先检查设备是否正常，包括动力装置、控制系统、限位装置等。
第十条提梁机操作人员必须确保设备周围没有人员和障碍物，确保操作安全。
第十一条提梁机操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心或偷懒。
第十二条提梁机操作人员在操作过程中必须遵守信号指挥，听从指挥人员的指令。
第十三条提梁机操作人员在操作时必须保持机器的平稳运行，防止发生意外事故。
第十四条提梁机操作人员在操作时必须注意设备的负载限制，不得超过规定的承载能力。
第十五条提梁机操作人员在操作结束后必须关闭操作装置，切断电源，并进行设备的清洁和维护工作。
第十六条提梁机操作人员在操作中如发现设备有故障或异常情况，必须立即停止操作，并及时报告主管。
第十七条提梁机操作人员未经许可，严禁私自调整机器设备或操作装置。
第三章作业规定第十八条提梁机操作人员在操作过程中必须保持设备的平稳运行，不能快速变速或急停。
第十九条在操作过程中如果发现设备有异响或异常震动，必须立即停止操作并报告维修部门。
第二十条在操作过程中如果发现设备有异常热量或烟雾，必须立即停止操作并报告维修部门。
第二十一条提梁机操作人员在操作过程中不得将负载物品丢弃或扔掷，必须妥善处理。
提梁机安全操作规程
提梁机安全操作规程提梁机是一种重要的起重设备，其安全使用至关重要。
下面是提梁机的安全操作规程，以确保设备的安全运行和工人的安全。
一、设备的安全操作规程1. 在操作提梁机之前，应确保设备处于正常工作状态。
如有异常应立即停机，并进行维护和检修。
2. 驾驶员要妥善保管机器钥匙，凭证和相关技术论证书。
非经过授权或未接受过培训的人员不得启动或驾驶提梁机。
3. 在操作提梁机时，应注意安全带的使用。
操作员必须戴安全带，并确保安全带在工作过程中的合适位置。
在升降操作过程中，必须保持安全带的固定状态。
4. 实际起重量不得超过提梁机的额定载荷。
如果需要超载操作，应严格控制重量和高度，并遵循提梁机制造商的要求。
5. 在操作提梁机时，操作员必须时刻看向操作面。
不得离开设备或拆卸任何部件。
此外，也不得将设备用于其他目的。
6. 在操作提梁机时，应使用单侧支架。
支架之间必须是垂直和水平的。
确保支架坚固，不易滑动或移动。
7. 在使用提梁机时，应注意其高度。
操作员必须在受到容器和其他设备时停止操作。
8. 当提梁机没有操作时，应视情况下降全部或部分负荷。
9. 在操作提梁机时，应注意要远离高压线路。
提梁机的接线必须符合国家标准。
10. 操作提梁机时，应明确指定的声响提示信号。
如果出现警报，则必须立即停机，检查机器是否出现故障。
二、现场管理规程1. 提梁机的操作区域必须明确并标识，工作台必须足够坚固，以支撑设备和货物。
2. 在提梁机工作区域，不得单独存放物品。
同时，也不得进行热操作或其他火源操作。
3. 提梁机设备必须在不受其他设备或机器干扰的情况下进行操作。
此外，操作员需要保证设备的安全和保护其临近区域的建筑物和设备。
4. 在使用提梁机时，应按照设备制造商的要求添加润滑剂。
此外，润滑剂应定期检查并更换。
5. 提梁机的维护和检修必须按照厂家要求进行。
任何非授权维修都是禁止的。
6. 提梁机必须具有有效的报警装置，以便在出现故障时发出警报并尽快停机。
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450t×2轮轨提梁机操作规程
一、持证上岗：操作人员必须经过技术监督局或其他国家授权的管理部门的专业培训，取得操作许可证后方准上岗作业；
二、安全防护：上岗时根据作业条件必须穿戴好劳动保护用具、携带专用的通讯工具；
三、职责分明：机长、现场指挥、工程技术人员、安全管理人员、当班操作者、当班监护人员及设备维护人员必须分工明确，各尽其责；
四、班前交底：当班操作人员应掌握作业内容及危险点预控措施，当情况不明时禁止操作；
五、班前检查：操作人员在作业前必须对设备的安全设施及技术状态进行班前检查，并逐项填写检查记录。
如有异常，应立即向现场负责人报告，并及时向设备主管汇报。
异常不消除严禁作业；
六、环境清障：工作前必须确保提梁机大、小车行走轨道及工作范围内无障碍，确保作业环境满足作业条件。
否则，禁止作业；
七、操作要则：操作人员要集中精力，不得做与工作无关的事情。
动作前鸣铃警示，平稳加、减档位，严禁跳档操作，严禁大小车、主副钩联动操作，禁止连续起停动作，禁止修改有关参数。
设备处于工作状态时，操作人员禁止离开
操作室；
八、吊梁操作：主钩吊梁升降作业时，必须根据设备操作手册及工艺要求进行，严格按照现场指挥人员指令操作；
九、听从指挥：作业时必须做到呼唤应答，严禁在无指挥或信号不明的情况下盲目操作；
十、监护巡视：在大小车行走、提梁、移梁、落梁时要有专人监护和巡视；
十一、紧急处置：遇有危及人身和设备安全的紧急情况时，现场人员应立即按下急停开关，排除险情后方可复位；
十二、夜间作业：夜间应有充足的照明方可作业；
十三、维护保养：操作人员应遵循“四懂三会”、“十字作业法”、“润滑五定”；严格遵守制造厂的维修保养手册进行维护保养；
十四、气象条件：遇到6级及以上大风或其他影响安全作业的天气时应停止作业，并做好防护措施；
十五、设备锚固：设备停止使用后，首先将小车调放至指定位置，插好锚固销，然后将大车调放置指定位置，检查夹轨器状况并进行防风拉索锚固；
十六、设备停置：工作完毕，将大小车调放至规定位置并做好防护，切断主电源。
设备长期停放时要做好安全防护；
十七、严禁事项：操作人员必须身体健康，精神状态良好，严禁酒后或状态不佳时上机操作。
禁止无关人员进入操作区域。