轮胎式搬梁机安全操作规程示范文本
轮胎式起重机操作规程(15篇范文)
轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。
2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。
5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
轮胎式起重机安全操作规程模版
轮胎式起重机安全操作规程模版第一章总则一、为保障轮胎式起重机操作人员和工作环境的安全，保证起重作业的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、本安全操作规程适用于所有轮胎式起重机的操作人员和管理人员，包括起重机在各种工作场所和环境中的使用。
三、操作人员无论是否熟练，都应按照本操作规程进行操作，不得擅自违反规定操作。
四、管理人员有责任对操作人员进行培训和考核，确保其掌握和遵守本操作规程。
五、与本操作规程有关的术语、定义和缩写词，按照国家的相关规定执行。
第二章安全操作要求一、起重机操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于机体、机液、电气装置、制动系统、轮胎等，确保设备完好，并能正常工作。
二、操作人员在操作起重机前应穿戴工作服和防护用品，并检查其防护用品的完好性。
三、操作人员在操作前必须仔细阅读起重机操作手册，并了解起重机的结构、性能和操作方法。
四、在起重机操作过程中，操作人员必须按照正常的步骤进行操作，不得急躁、违章或擅自更改操作方法。
五、在起重机操作中，操作人员必须时刻注意周围环境和人员，并保持与指挥人员的良好沟通。
六、操作人员在操作过程中发现异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时向管理人员汇报。
七、操作人员在操作过程中，不得超载、超速或超高，严禁进行危险操作或任意调整设备的工作参数。
八、操作人员在操作过程中，应保持机舱内清洁整洁，并检查仪表的准确性。
九、操作人员在操作过程中，不得在未获得允许的情况下离开机舱，更不得将起重机交给非指定的人员操作。
十、操作人员应及时记录起重机的使用情况和维护情况，并定期报告给管理人员。
第三章安全事故处理一、如果发生起重机事故，操作人员应立即采取避险措施，并向现场工作人员发出警告信号。
二、操作人员应迅速联系管理人员，并按照事故处理流程进行处理。
三、操作人员应积极参与事故调查，配合有关部门进行善后工作。
四、发生事故后，操作人员应及时上报有关部门，并参与事故调查和责任追究工作。
轮胎式运梁车安全操作规程范文（二篇）
轮胎式运梁车安全操作规程范文一、总则1. 为了保障轮胎式运梁车的安全运行，确保工作人员的安全，特制定本操作规程。
操作人员必须严格遵守本规程，并服从现场管理人员的指挥和指导。
2. 本操作规程适用于轮胎式运梁车的日常操作，包括起重、转运、堆垛等各项工作。
二、操作准备1. 操作前，必须进行车辆的外观检查，确保车辆正常运行，检查项目包括车身结构完整，制动器工作正常，操纵装置灵活可靠等。
2. 检查轮胎情况，确保轮胎气压正常、轮胎磨损程度合适。
3. 将车辆停稳，并确保手刹牢固可靠。
4. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
三、起重操作1. 在起重操作前，必须确认吊具的安全性能，包括吊具的外观完好，不存在磨损或损伤。
2. 轮胎式运梁车起重时，必须确保吊货物与车辆重心之间的距离合适，防止车辆发生不稳定情况。
3. 起重时，操纵人员必须保持集中注意力，严禁操作失误或分心现象发生。
4. 在起重过程中，严禁任何人员站在起重物下方或靠近起重区域，防止发生人员伤害事故。
四、转弯操作1. 在转弯操作前，必须确认转弯区域的情况，包括路面情况、转弯半径等。
2. 在转弯操作时，必须减速慢行，确保转弯的稳定性和安全性。
3. 转弯时，操纵人员必须提前发出转弯信号，确保其他车辆和行人能够及时做出反应。
五、堆垛操作1. 在堆垛操作前，必须确认堆垛区域的情况，包括堆垛高度、堆垛物品的稳定性等。
2. 在堆垛操作时，必须确保梁的位置正确，防止发生下滑或掉落等意外情况。
3. 堆垛过程中，操纵人员必须保持集中注意力，确保堆垛的安全和稳定。
六、停车操作1. 停车时，必须选择平整、无交通和行人的区域，确保停车的安全性。
2. 停车时，必须拉起手刹，并摆好防滚装置，防止车辆滑动或失控。
七、事故处理1. 操作人员在任何情况下，发生事故时必须立即停止工作，确保人员的安全。
2. 发生事故后，必须及时上报，并配合相关部门进行事故调查和处理。
八、其他注意事项1. 操作人员必须参加相关的安全培训，掌握正确的操作方法。
轮胎式起重机作业安全操作规程范文
轮胎式起重机作业安全操作规程范文一、总则为了保障轮胎式起重机作业安全，规范操作行为，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
二、作业前的准备工作1. 检查轮胎式起重机的各部件是否完好，并确保其正常使用。
2. 检查起重机是否有足够的起重能力，确保满足作业需求。
3. 清理作业现场，保持平整和整洁。
4. 根据作业实际情况制定合理的作业计划，明确作业过程中的安全措施。
三、操作规程1. 轮胎式起重机操作员必须持有合格的起重机操作证，并且具备一定的操作经验。
2. 在操作轮胎式起重机之前，要先熟悉起重机的控制系统和工作原理，并且了解起重机的各项性能指标。
3. 在操作轮胎式起重机之前，要先检查起重机的电源是否正常，并确保所有的控制按钮或杆操作灵活可靠。
4. 在操作轮胎式起重机之前，要确保起重机的支腿稳固，并且地面平整。
5. 在起重机操作过程中，禁止超过起重机的额定工作范围和额定起重能力，且不得任意改变起重机的运行速度。
6. 起重机操作员必须随时观察起重机的工作状态，及时发现异常情况并立即采取相应的措施。
7. 在起重机吊起载重物时，禁止人员在起重机下方或载重物下方活动，以免发生意外伤害。
8. 在起重机操作过程中，严禁酒后驾驶或在作业过程中吸烟，以免引发火灾事故。
9. 在起重机吊起或放下载重物时，要保持平稳，不得急停急启，以免发生载荷抖动或滑脱的情况。
10. 在起重机操作过程中，如果发现起重机有异常情况，如异响、晃动等，应立即停止作业并报告相关负责人。
四、紧急情况处理1. 在起重机操作过程中，如遇到突发事件，操作员应立即断开电源，并且按照相应的处置程序进行紧急处理。
2. 如遇到起重机失稳或倾倒的情况，操作员应立即用喇叭发出警报信号，安全撤离现场，并立即报告上级主管人员。
五、事故预防和应急管理1. 轮胎式起重机操作员必须遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 组织人员必须定期组织起重机运行状态检查和安全培训，提高操作员的安全意识和技能水平。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范本（五篇）
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范本汽车式和轮胎式起重机是目前广泛应用于建筑、物流和工业领域的重要设备。
为了确保起重作业的安全，操作人员必须熟悉并严格遵守安全技术操作规程。
下面是关于汽车式和轮胎式起重机安全技术操作规程的一份范本，具体内容如下：第一章总则第一条为保证起重作业的安全，本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的操作，确保起重作业人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的操作证件，并且熟悉本规程中的相关内容。
第三条所有起重作业必须遵守国家以及地方的相关法规、标准和规范。
第四条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须在每天工作前对设备进行检查，确保设备的安全性能，并做好相关记录。
第五条任何未经授权或未经许可的人员不得擅自操作起重机，必须在专业人员的指导下进行操作。
第二章起重机的操作第一条在进行起重作业前，操作人员必须熟悉起重机的各种工作机构和控制按钮的功能，确保能够正确操作。
第二条操作人员必须在设备周围设置相应的标志，并确保工作区域内没有其他人员存在。
第三条在进行起重作业时，操作人员必须保持集中注意力，不能分神或擅离职守。
第四条在起重作业中，操作人员应遵守相应的信号规范，并与信号员保持良好的沟通。
第五条起重机的操作人员必须依照安全规范进行起升、移动或旋转操作，并根据实际情况调整工作速度和力度。
第三章安全措施第一条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条操作人员必须定期检查和维护起重机的安全装置，确保其正常工作。
第三条在危险情况下，操作人员必须立即停止起重作业，采取相应的安全措施，并上报相关领导。
第四条对于重大事故的预防，操作人员必须严格遵守相应的操作要求和规程，并做好记录。
第五章应急处理第一条在发生起重事故时，操作人员必须立即采取措施保护现场，确保安全，避免事故扩大化。
第二条发生紧急情况时，操作人员必须第一时间拨打报警电话，并向相关部门和领导进行报告。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程范本（三篇）
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程范本1. 目的和范围该操作规程旨在确保汽车式、轮胎式起重机的安全操作和使用，保护操作人员和周围人员的生命财产安全。
适用于所有使用和操作汽车式、轮胎式起重机的工作场所和人员。
2. 安全操作前的准备2.1 检查起重机设备的完整性和工作状况，确保所有安全装置完好有效。
2.2 检查起重机的液压系统、电气系统和动力系统，确保正常运行。
2.3 检查起重机的钢丝绳、钢索和销钉，确保没有损坏或断裂。
2.4 确保操作区域内没有人员或障碍物。
3. 安全操作步骤3.1 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并经过专业培训。
3.2 操作人员必须戴上符合要求的安全帽、安全鞋和手套。
3.3 在操作起重机前，操作人员必须对起重机进行预操作检查，包括检查制动器、传动装置、起重机架、安全装置等。
4. 起重机操作4.1 在起重机操作过程中，操作人员必须保持清醒、专注，并遵守指挥者的指示。
4.2 在起重机运行前，应先进行试运行，并确保所有操作控制杆和按钮能够灵活可靠地操作。
4.3 在起重机运行过程中，不得进行过载操作，并且要确保起重物质正确固定以防脱落。
4.4 在操作工作完成后，应停止起重机的运行，并进行清点确认是否有物品遗留在操作区域内。
5. 提升物体的安全操作5.1 在提升重物前，应先检查起重机的钢丝绳和钢索是否完好，不得使用磨损或受损的钢丝绳和钢索。
5.2 在起重物开始提升前，应确保周围区域内没有人员，并进行相应的警示标志设置。
5.3 在提升起重物时，应平稳运行起重机，并避免急停急启动，以免引起物品脱落或击伤人员。
6. 起重机维护保养6.1 起重机设备的维护保养应定期进行，并做好相应的记录。
6.2 维护保养过程中，应先切断电源，确保操作人员安全。
6.3 维护保养人员必须持有相应的维修保养证书，并经过专业培训。
7. 紧急情况处理7.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止起重机运行，并按照应急预案采取相应的措施。
轮胎式起重机操作规程模版
轮胎式起重机操作规程模版第一章总则第一条本规程是为了规范轮胎式起重机的操作行为，提高工作安全性，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全而制定。
第二条本规程适用于轮胎式起重机在作业现场的操作、维护和检修等工作。
第三条操作员必须熟悉本规程，按规程操作，严格执行，做到安全第一，文明作业，杜绝违章操作。
第四条操作员必须严格按照岗位要求持证上岗，保持心理健康状态，不得在饮酒、疲劳、生病、情绪不稳定等不适宜工作状态下进行操作。
第五条作业现场必须划定作业区域和安全防护线，明确标识禁止进入的区域，防止非相关人员进入作业现场。
第六条严禁操作员穿着太过宽松、吊带、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋子上岗操作，必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋。
第七条操作人员必须按要求配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
第八条操作员必须按规范的操作程序和技术要求进行操作，严禁私自更改操作模式和参数。
第二章操作规程第九条操作员在操作起重机之前必须对起重机的各项部位进行检查，确保起重机的工作状态良好，所有安全装置齐全有效。
第十条操作员操作起重机前必须进行预检，检查以下内容：1. 各操作按钮、开关的功能是否正常，是否松动、堵塞；2. 各液压和液气系统的工作情况是否正常，无漏油、漏气现象；3. 吊钩、吊具、钢丝绳的磨损程度是否符合要求；4. 轮胎、轴、轮毂的状况是否正常，是否存在进水、胶皮脱落等情况；5. 起重机的积水、泥鳅等异物是否清理干净；6. 起重机的灯光、喇叭、报警器等信号设备是否正常。
第十一条操作员在操作起重机前必须检查作业现场的环境是否符合要求，确保无杂物、无人员，临时道路畅通，确保起重机能够安全行驶。
第十二条操作员在操作起重机过程中必须按照规定的操作程序进行，禁止违章操作，如超负荷起重、超速行驶、超时使用等。
第十三条在起重作业过程中，操作员必须保持与现场指挥员的联系，遵守现场指挥员的指示，确保作业的顺利进行。
轮胎式搬梁机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5963 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX轮胎式搬梁机安全操作规程标准版本轮胎式搬梁机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式提梁机；2、风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定；3、应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物，路面应平整、局部无大于2cm的坑、无油污，坡度不大于1.5%。
4、操作人员要经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证，并持有正常工作的对讲机。
5、不得起吊重量超过额定起重量的负载，也不得将超过吊钩额定起重量的负载放在轮胎式提梁机上；6、不得起吊不平衡的荷载；7、在没有确认制梁台座上混凝土箱梁与模板完全脱离前，不得提升荷载；被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊；8、不得使用该设备吊人或送人；9、不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。
10、当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向；11、不得修改机械、液压及电气元件的任何性能特征；12、吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械、液压及电气带病工作；13、起钩时，A、B侧的四个吊钩要同时受力，防止A、B侧的小车某一边翘起，发生事故。
14、本设备运行或停放时，禁止非操作人员攀登；15、每项动作开始前要求鸣铃（喇叭）警告所有在场的工作人员；16、每次吊装时必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时对液压系统进行维修，满足吊装要求；17、钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数；18、搬运机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜，最大偏斜角度不大2度。
19、吊具安装完毕检查全部吊钩的垂直度。
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轮胎式搬梁机安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轮胎式搬梁机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮
胎式提梁机；
2、风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风
力超过11级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的
稳定；
3、应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物，路面应
平整、局部无大于2cm的坑、无油污，坡度不大于
1.5%。
4、操作人员要经过专业的培训，具有特种设备操作上
岗证，并持有正常工作的对讲机。
5、不得起吊重量超过额定起重量的负载，也不得将超
过吊钩额定起重量的负载放在轮胎式提梁机上；
6、不得起吊不平衡的荷载；
7、在没有确认制梁台座上混凝土箱梁与模板完全脱离前，不得提升荷载；被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊；
8、不得使用该设备吊人或送人；
9、不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。
10、当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向；
11、不得修改机械、液压及电气元件的任何性能特征；
12、吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械、液压及电气带病工作；
13、起钩时，A、B侧的四个吊钩要同时受力，防止
A、B侧的小车某一边翘起，发生事故。
14、本设备运行或停放时，禁止非操作人员攀登；
15、每项动作开始前要求鸣铃（喇叭）警告所有在场的工作人员；
16、每次吊装时必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时对液压系统进行维修，满足吊装要求；
17、钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数；
18、搬运机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜，最大偏斜角度不大2度。
19、吊具安装完毕检查全部吊钩的垂直度。
20、避免在雷雨天气使用设备，遇到雷雨天气时，首先应将设备停放到可靠的地方，并停掉设备总电源，同时工作人员不要逗留在设备上；
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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