电容柜调试注意事项
电容柜调试注意事项
电容柜调试注意事项相电流无功可控硅电容器在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。
其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同一电容器上,能量在两种负荷间相互转换。
这样,电网中的变压器和输电线路的负荷降低,从而输出有功能力增加。
在输出一定有功功率的情况下,供电系统的损耗降低。
比较起来电容器是减轻变压器、供电系统和工业配电负荷的最简便、最经济的方法。
因此,电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。
当前,采用并联电容器作为无功补偿装置已经非常普遍。
安装与调试：1．调试人员到现场后应检查柜子是否安装正确，一次主回路是否连接，检查连接螺栓有没有拧紧。
二．检查柜内采样电流．电压等接线是否正确，高压检查电磁锁机构线及电压不平衡跳闸信号线。
三．高压现场跟客户了解安装完毕后是否打过耐压。
四．高压检查控制电源是否按图纸要求引线（如交流或直流）。
五．对照图纸检查接线是否正确，主辅柜检查连线是否正确。
六．低压送电前应用万用表检查相间及相对地是否有短路或对地连接，确认无误后方可送电。
高压连线接完后，先送二次控制回路电源。
7．低压送电后按照要求设置控制器内参数，设置完毕后查看控制器显示是否正确，如有负值或电压闪动说明电流．电压采样有问题需调整（如：电流引主柜A相电流，那电压就引B．C相）。
控制器显示正确后先手动进行投切，看电容投上后电容柜上电流表是否有电流显示，三相电流是否差不多大。
如果一相没有电流那应该先测量放电灯上相电压是否正确，看可控硅是否导通。
可控硅是导通的没有电流那就是电容器有问题。
如果可控硅没有导通，先测量触发板上是否有直流12V电压输出，如没有12V输出直接用万用表从控制器上测量，控制器没有输出就判断控制器坏。
如有12V输出检查可控硅和触发板是否烧坏。
手动投切时候应投一路切一路，注意查看电流表上的电流变化，三相电流是否差不多，否则看不出哪相是否有电流上去。
手动调试完后切换到自动位置。
8．高压电容柜二次回路检查完毕后，可送二次控制电源。
电控柜调试注意事项
电控柜调试及现场注意事项（除遵循国家有关规定外，还需遵守下列注意事项）电控柜运抵现场进行通电调试时应顺序完成下列工作：一，通电前的柜内元件及接线检查：1，检查元件、接线是否与图纸相符（包括柜间连线）；2，检查元件安装是否牢固；3，检查接线是否松脱（应将所有接线均紧固一遍）；4，检查空开及热继的整定值是否与负载相对应；5，检查空开、热继、接触器的动作是否灵活（空开除电动操作机构以外），不得有卡阻现象；6，检查柜体的连接件和安装板的连接件是否齐全；7，电源主空开上端无铁屑、异物。
二，通电前的绝缘检查：（应尽量使用500V等级的兆欧表，最高不能超过1000 V等级）所有的绝缘检查必须确保检查对象未带电。
电控柜供电电缆的绝缘测量工作是由供电施工方进行，自控旁站配合。
（可通过采用验电笔或万用表测量的方式来检查是否带电。
）1，主空开上端（在电源进线未接前完成）（主空开应为断开状态）检查U-V，V-W，W-U，U(V，W)-N，U(V，W)-PE；注意：1，此时应将PLC、仪表、变频器、软启动器或其他仪表上所接的PE线去掉，以免损伤此类元件。
2，若电源进线已连接，测绝缘时必须通知公用方电气技术人员，并确保整条母线或相连的母线上无人操作。
2，主空开下端（主空开应为断开状态，其他空开也为断开状态）检查U-V，V-W，W-U，U(V，W)-N，U(V，W)-PE；注意：1，此时应将PLC、仪表、变频器、软启动器或其他仪表上所接的PE线去掉，以免损伤此类元件。
2，如果上述元件没有通过单独空开而是直接连到主空开下端或铜排上，应将此类元件的电源线从铜排处拆下后，再进行测量，以免损伤此类元件。
3，电机外线电机侧未接线时，检查U-V，V-W，W-U，U(V，W)-PE；电机侧已接线时，检查U(V，W)-PE；注意：1，此时应将PLC、仪表、变频器、软启动器或其他仪表上所接的PE线去掉，以免损伤此类元件。
2，此时应确保电缆的另一端无人进行操作，并且有人监察。
电容柜现场调试操作规程
电容柜现场调试操作规程电容柜是电力系统中常用的一种电器设备，用于存储电能并提供补偿和稳定功率负载用电的设备。
为了保证电容柜的正常运行，必须进行现场调试。
下面是电容柜现场调试的操作规程，供参考：一、调试前准备工作1.确认调试人员具备相关电气知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护设备；2.验收现场供电线路的接线情况，确保与电容柜的接线一致；3.检查电容柜的外观、连接螺栓、连接线路等是否完好；4.检查电容柜内部的电容单元是否完好，如发现损坏或老化则需要更换；5.确保电容柜的其他配套设备，如电子测量仪表、接触器等都正常运行。
二、调试过程操作规程1.打开电容柜的总电源开关，确保供电线路正常通电；2.检查电容柜内部的配电开关是否均处于正常的关闭状态；3.使用电子测量仪表检测电容柜的输入电压和输出电压，确保其数值正常；4.检查电容柜的过压保护装置是否正常运行，当输入电压超过设定值时，保护装置应立即切断电源；5.打开电容柜的各个分支回路，检查电容单元的连接情况，确保其连接正确可靠；6.使用电子测量仪表检测各个回路的电流和功率因数，确保其数值正常；7.检查电容柜的过流保护装置是否正常运行，当回路电流超过设定值时，保护装置应立即切断电源；8.检查电容柜的温度控制装置是否正常运行，当一些回路温度超过设定值时，温度控制装置应立即切断电源；9.检查电容柜的电能计量装置是否正常运行，能够准确测量电容柜的功率和用电量；10.检查电容柜的通风系统是否正常运行，通风系统应能够有效冷却电容柜；11.对电容柜的运行情况进行记录和检查，包括温度、电流、功率因数等参数的变化情况；12.在调试过程中，如有异常情况或安全隐患，应立即停止调试并进行排查修复；13.完成调试后，关闭电容柜的总电源开关，确保电容柜断电，保证人员安全。
三、调试后工作1.检查电容柜的运行记录，并进行整理和归档；2.清理和维护电容柜的外部和内部设备，确保设备干净整洁；3.对调试过程中发现的问题进行整理和反馈，并及时修复；4.编制电容柜的运行维护计划，并按计划进行维护和保养；5.对调试过程中所使用的测量仪表和工具进行清理和归档，确保下次使用时正常可用。
电容柜操作注意事项
电容柜操作注意事项
万用表测量控制电源总进线总阻值是否有短路
送控制电源交流220V电源
进入柜内操作之前先查看电容开关柜手车是否摇出
查看电容开关柜手车摇出接地刀必须接地
在电容开关柜上挂上“有人工作禁止合闸”标牌
进入电容柜内检查前请先检查内部是否带电
对柜内各个螺丝紧固点进行螺丝紧固
清理柜内杂物，打扫柜内卫生
使用兆欧表检测柜内各器件绝缘，ABC三相对地必须检测关好电容柜柜门
开始进行二次回路调试并设置好控制器参数
电压保护继电器参数依次整定好
将电容开关柜在试验位置合闸
电容柜内部模拟故障并观察开关柜是否跳闸
每个电容柜依次试验一次保护跳闸功能
再次检查以上工作是否全部完毕
检查进线开关柜各种参数(无功功率，三相电流，功率因数) 先将各电容开关柜置于停止位置
将电容开关柜接地刀分开手车摇入
第一次开关柜对母线送电，送电后观察母线五分钟是否正常正常后请先断开10KV，合上第一组电容
再次送上10KV并记录电容开关柜上电流及进线功率因数，噪音等然后断开10KV并断开第一组电容再合上第二组电容
再次送上10KV并记录参数
然后断开10KV并断开第一组电容再合上第三组电容
再次送上10KV并记录参数
然后断开10KV并断开第一组电容再合上第四组电容
再次送上10KV并记录参数
电容单组运行正常后置于自动档送上10KV自动运行。
风机电容柜操作规程
风机电容柜操作规程风机电容柜操作规程一、目的及适用范围1.1 目的：为了保证风机电容柜的正常运行，提高工作效率，确保操作人员的安全，制定本操作规程。
1.2 适用范围：本操作规程适用于所有风机电容柜的操作人员。
二、安全注意事项2.1 操作人员必须经过相关培训，掌握风机电容柜的操作知识，并具备操作证件。
2.2 在操作过程中，应佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 在操作前应查看风机电容柜的运行状态，如有异常应立即停机，并进行检修或报修。
2.4 操作人员不得未经许可擅自拆卸、更换电容柜内的元件。
2.5 操作人员在操作结束后应将风机电容柜的运行状态记录在操作记录表上，并进行交接班。
三、操作步骤3.1 开机操作3.1.1 检查电容柜内的开关是否处于关闭状态。
3.1.2 打开电容柜的主电源开关，并将电源指示灯状态记录。
3.1.3 检查电容柜内的照明、散热风扇等设备是否正常运转。
3.1.4 若以上操作正常，则可进行下一步操作。
3.2 风机启动3.2.1 按照风机的启动程序操作，启动风机。
3.2.2 检查风机电容柜内的运行指示灯是否正常。
3.2.3 检查风机的运行状态，如有异常应立即停机，并进行检修或报修。
3.3 停机操作3.3.1 将风机的电源开关置于关闭位置，停止风机的运行。
3.3.2 关闭电容柜的主电源开关。
3.3.3 检查电容柜内的运行指示灯是否熄灭。
3.3.4 若停机正常，则可进行下一步操作。
四、应急措施4.1 在风机电容柜发生意外事故时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
4.2 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并立即报警和疏散人员。
4.3 在操作过程中发现电容柜内有异味或冒烟等异常情况时，应立即停机，并进行检修或报修。
五、操作记录5.1 在操作前应填写操作记录表，记录风机电容柜的运行状态和操作人员的姓名。
5.2 在操作结束后应将操作记录表进行整理，交接给下一班操作人员。
六、违章操作处罚6.1 对于违反操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚。
10kv电容器柜操作规程
10kv电容器柜操作规程10kV电容器柜操作规程一、概述10kV电容器柜是电力系统中常见的电力补偿设备，用于提高电网的功率因数，提高电网的稳定性和可靠性。
为了保证电容器柜的正常运行和安全操作，制定了该操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训和考核的电力人员，具有10kV操作证书。
2. 操作人员必须熟悉电容器柜的结构、性能和操作要求，具备一定的电力知识和电器技能。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数和操作方式。
三、操作流程1. 准备工作：(1) 检查电容器柜周围是否有明火，清除可燃物品。
(2) 检查电容器柜的外观是否完好，无异常情况。
(3) 检查电容器柜的接地是否正常，是否存在接地线的断开或接触不良情况。
(4) 穿戴好防静电工作服和绝缘手套，确保安全。
2. 开机操作：(1) 先将电容器柜的总开关切断，确保电容器柜处于断电状态。
(2) 打开电容器柜的遥控柜，将电容器柜装置的选择开关设为手动状态。
(3) 将电容器柜选择开关调到相应容量，注意不要过载，超载会影响电容器的使用寿命和安全性。
(4) 打开电容器柜的总开关，打开电容器柜的远方信号，使其处于远方遥控状态。
(5) 检查电容器柜的指示灯是否正常显示，以及电容器柜的仪表是否显示合理。
3. 关机操作：(1) 先关闭电容器柜的总开关，切断电源。
(2) 关闭电容器柜的遥控柜，将电容器柜装置的选择开关设为远方状态。
(3) 将电容器柜的总开关状态改为断开。
(4) 关闭电容器柜的远方信号，使其处于手动控制状态。
(5) 注意检查电容器柜的指示灯和仪表是否显示正常，确认无误后离开现场。
四、应急处理1. 当发现电容器柜有异常情况时，如指示灯闪烁、声音异常等，应及时报告主管人员，并采取相应的应急措施。
2. 在电容器柜发生故障、短路等情况时，要立即切断电源，并报告维修人员进行检修和处理。
3. 如果在操作过程中发现电容器柜存在严重的安全隐患，操作人员有权停止操作，并报告主管人员进行审核和解决。
电容柜现场调试操作规程范文
电容柜现场调试操作规程智能电容柜现场操作要领本条列适用于：1、JDW-HZ2、ZLD-21003、ZLD-2200一、电容柜送电前的准备：1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统接线，元器件有无碰坏、损伤。
2、检查相序：电容器电源线的相序,ABCN各相与电容器上标号是否对应。
3、检查所有一次线接线是否牢固可靠，接线端是否有冷压接头或搪锡（若没有应做处理防止线芯分散，电气间隙减少，发生短路），接线端子处是否可靠压紧（用工具再挨个紧固一次），电缆与电容器开关连接处有无电缆裸露、安全距离是否达到、有无铜丝碰触连接。
注：（常见现象：电缆与铜排连接处螺丝没拧紧、电容器开关处螺丝没拧紧、电缆线的冷压接口件没压结实。
）3、检查二次线接线是否正确，压接牢固。
（注意有控制器三相补偿时，采集的电压与二次CT不能相同，分相时必须相对应，自组网三相时二次CT必须穿过进线柜B相的二次线，分相时须对应）。
4、检查所有安装的元器件是否正确，牢固可靠。
5、检查每只电容器显示屏上的拨键应在自动位置。
6、以上检查完毕后，再检查相间及相对地有无短路现象，确认无误后方可送电。
二、送电调试：1、先合上总开关，无异常情况后，根据现场实际情况，设置控制器上各参数，一定要正确（能熟练操作控制器）。
2、观察控制器及电容器的显示是否正常，通信是否正常。
3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。
4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。
5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流及电压的变化情况。
6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投切是否正常。
7、每套电容柜最多为32只电容。
电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只数小于20只。
常见故障及处理：1、电容器通信不上：检查通信线RS485A、485B是否接线有误；插头是否插接可靠；检查电容器的ID地址是否有重复或大于32。
电容柜现场调试操作规程
智能电容柜现场操作要领
本条列适用于：1、JDW-HZ
2、ZLD-2100
3、ZLD-2200
一、电容柜送电前的准备：
1、初检：电容器和控制器是否安装到位，是否满足图纸要求完成系统接线，元器件有无碰坏、损伤。
2
3、
注：
3CT不能相同，。
4
5
6
1
2
3、无异常情况后，依次合上电容器上的各断路器。
4、控制器上的采集数据应与进线柜上的数据一致。
5、观察电容器是否根据现场无功缺额和功率因数自动投切，并注意电流及电压的变化情况。
6、无控制器时应观察电容器显示屏上的采集数据是否与进线柜一致，投切是否正常。
7、每套电容柜最多为32只电容。
电容器地址设置原则是分相的要小于三相的地址，一个系统中分相的只数小于20只。
常见故障及处理：
1、电容器通信不上：检查通信线RS485A、485B是否接线有误；插头是否插接可靠；检查电
容器的ID 地址是否有重复或大于32。
2、 电容器不投运：检查进线柜电流是否过小，无功小于最小补偿容量或功率因数是否过高。
3、
功率因数低时，电容器全部投运但补偿效果不明显：检查小CT 的安装位置是否正确，如图所示，检查电压、电流的相序是否正确。
4、
电容器显示故障：察看电容器上的自检性故障类型，根据故障类型做出相应的处理。
自检性故障类型如下表：
（禁 其他的地址有重复，或通信线是否断开。
在三相和分相混合补偿时，要把所有分相的电容器地址设置成小于三相的电容器（分相的要作为主机）。
在一个系统中，分相的电容器只数不要超过20只。
附页：。
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电容柜调试注意事项
关键词：电容柜功率因数相电流无功可控硅电容器在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。
其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同一电容器上,能量在两种负荷间相互转换。
这样,电网中的变压器和输电线路的负荷降低,从而输出有功能力增加。
在输出一定有功功率的情况下,供电系统的损耗降低。
比较起来电容器是减轻变压器、供电系统和工业配电负荷的最简便、最经济的方法。
因此,电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。
当前,采用并联电容器作为无功补偿装置已经非常普遍。
安装与调试：
一．调试人员到现场后应检查柜子是否安装正确，一次主回路是否连接，检查连接螺栓有没有拧紧。
二．检查柜内采样电流．电压等接线是否正确，高压检查电磁锁机构线及电压不平衡跳闸信号线。
三．高压现场跟客户了解安装完毕后是否打过耐压。
四．高压检查控制电源是否按图纸要求引线（如交流或直流）。
五．对照图纸检查接线是否正确，主辅柜检查连线是否正确。
六．低压送电前应用万用表检查相间及相对地是否有短路或对地连接，确认无误后方可送电。
高压连线接完后，先送二次控制回路电源。
七．低压送电后按照要求设置控制器内参数，设置完毕后查看控制器显示是否正确，如有负值或电压闪动说明电流．电压采样有问题需调整（如：电流引主柜A相电流，那电压就引B．C相）。
控制器显示正确后先手动进行投切，看电容投上后电容柜上电流表是否有电流显示，三相电流是否差不多大。
如果一相没有
电流那应该先测量放电灯上相电压是否正确，看可控硅是否导通。
可控硅是导通的没有电流那就是电容器有问题。
如果可控硅没有导通，先测量触发板上是否有直流12V电压输出，如没有12V输出直接用万用表从控制器上测量，控制器没有输出就判断控制器坏。
如有12V输出检查可控硅和触发板是否烧坏。
手动投切时候应投一路切一路，注意查看电流表上的电流变化，三相电流是否差不多，否则看不出哪相是否有电流上去。
手动调试完后切换到自动位置。
八．高压电容柜二次回路检查完毕后，可送二次控制电源。
送上控制电源后，检查电磁锁是否能打开，如能打开拆掉一根电磁锁闭锁信号线，电磁锁应该打不开，如还能打开就检查电磁锁回路线。
查看控制器上显示参数（如电流，电压，功率因数，无功），如这些参数都显示正常，就可以试自动投切。
如有负值需检查电流，电压引线的相序（引C相电流，那就引AB相电压）。
显示正常后查看控制器上的无功是多少，如柜子型号是：TBB8-10-1800（300+600+900）-AK控制器上无功为100kVar，试自动投切就需要更改控制器内参数，更改第一组容量为100kVar以下，投切门限也改为100kVar以下。
查看控制器10KV进线柜和电容出线柜的两个状态线是否已连接，状态信号为长方形框里为黑色。
信号线正常后将转换开关打到自动挡，控制会就可显示自动投入状态（不送高压调试时可以将投入延时设置为10秒左右）。
自动投上后将控制器所有参数恢复，将切除门限改成100kVar以上，切延时设到10秒，查看是否能自动切除。
九．所有调试完毕后，检查柜内是否有异物，检查完后关好柜门方可送电。