分布式光纤测温系统在油气领域的应用
分布式光纤测温
分布式光纤测温分布式光纤测温技术（Distributed Fiber Optic Temperature Sensing，DTS）是一种基于光纤传感技术的温度测量方法。
它利用光纤本身的特性，通过监测其光信号的变化来实现对环境温度的测量。
DTS技术具有无电磁干扰、大范围温度测量、实时监测等优点，在环境监测、工业生产、油气管道等领域具有广阔的应用前景。
分布式光纤测温技术的基本原理是利用光纤的热敏效应，将光纤作为传感器以实现温度检测。
当光纤受到温度变化时，光纤材料的折射率、损耗等参数会发生变化，从而改变光信号的传输特性。
通过反映光纤上的温度分布情况，可以实时监测环境温度的变化。
在分布式光纤测温技术中，通常采用拉曼散射光谱（Raman scattering）或布里渊散射光谱（Brillouin scattering）等光学现象来实现温度测量。
这些散射现象会导致光信号的频率发生变化，通过测量这些频率的变化，可以获取温度信息。
分布式光纤测温技术具有很高的空间分辨率和时间分辨率。
通过在光纤上不断发射激光光脉冲，并利用光纤本身的散射信号进行测量，可以实现对整个光纤长度上的温度分布进行实时监测。
这种分布式测温的特性使其在许多领域具有广泛的应用价值。
在环境监测方面，分布式光纤测温技术可以用于实时监测地下管道、河流、湖泊等水体的温度变化。
通过获取水体的温度分布情况，可以及时了解到水体的状态，并采取相应的措施进行环境保护。
在工业生产中，分布式光纤测温技术可以用于监测高温熔炼炉、输送带等设备的温度变化。
通过实时监测温度分布，可以预防设备过热引发事故，并优化生产工艺，提高生产效率。
在油气管道领域，分布式光纤测温技术可以用于实时监测管道沿线的温度情况。
通过获取温度分布数据，可以预测管道的热胀冷缩情况，避免管道的破裂和泄漏，并做好维护和修复工作。
从目前来看，分布式光纤测温技术在温度监测领域的应用已经取得了很大的进展，但仍存在一些挑战。
光纤传感技术在油气管道安全监测中的应用
光纤传感技术在油气管道安全监测中的应用一、引言日前，墨西哥湾原油泄漏事件，让全世界为之震惊。
此次石油泄漏事件已经演变成了美国历史上最严重的石油污染事件，石油公司预测灾难造成的经济损失达140亿美元，保险公司预测至少造成15亿元的赔偿，而生态方面的伤害更是无法估算的。
石油泄漏被称为海洋环境的超级杀手。
据统计，每年通过各种途径泄入于海洋的石油和石油产品约占世界石油总产量的0.5%，其中以油轮遇难造成的污染最为突出。
美国这次石油钻井平台上发生的原油泄漏可以算得上美国历史上的最大生态灾难，而且主要由人为因素造成。
二、我国油气管道安全现状伴随着中国经济的快速腾飞和石油工业的蓬勃发展，目前中国油气骨干管道里程已突破7万公里。
管道运输已成为继公路、铁路、水运和航空之后第5大交通运输方式，目前承担着我国70%的原油和99%的天然气的运输任务。
到2020年全国油气管网里程将达到20万公里，基本实现全国骨干线联网。
管道输送具有占地少、损耗少、成本低、输量大、快捷方便等优点，但也有管线长、跨区域多、沿途地质状况和自然环境复杂多变，对管材质量、施工质量、监控水平、安全保障性要求高等特点。
与发达国家相比，我国油气管道安全性依然有一定的差距。
有数据显示，我国油气管道事故率平均为3次/1000千米·年，远高于美国的0.5次/1000千米·年和欧洲的0.25次/1000千米·年。
据统计，造成我国油气管道事故的主要原因是人为因素导致的意外事故和恶意的打孔盗油(气)，高达40%，随后依次是管道腐蚀、管材质量、施工质量和突发性自然灾害。
2002-2009年间，中国石化共遭受油气管道打孔盗油19804次，累计泄漏油4.7万吨；油田发生开井盗油12167次，累计泄漏油2.1万吨，造成可计经济损失5.3亿元，间接经济损失难以计算。
这不但导致管道长时间停输或凝管报废，上游关井停产，下游炼厂减产以及成品油、天然气供应中断，而且还会因外泄造成环境灾难。
分布式光纤传感技术在国内油田应用浅谈
５ ０・
Ｐ ＥＴ ＲＯ Ｌ Ｅ ＵＭ Ｉ Ｎ Ｓ Ｔ Ｒ Ｕ ＭＥ Ｎ Ｔ Ｓ
的油气开 采 技术 。地 层 的温 度 作 为 油 藏 动 态 监 测 中 的两个重 要参 数 ，Ｓ Ａ Ｇ Ｄ开采 模 式 需 要监 测 井 内温 度 沿水平段 的分 布 ， 以及 蒸 汽 腔 内 的温 度在 平 面及 纵 向 上 的分 布 。前者是为 了了解 水平 井 生产段 的有效 利用 程度 ， 后者是 为 了了 解油 层 中蒸 汽 腔 发展 的均 匀程 度 和油藏 非均质 性 的影 响 ， 由于此 稠 油 热采 技 术 大大 提 高 了油层温度 ， 原有 的仪 器测 试技 术 指标 已经 不 能适 应高 温环境下 的测 量要求 。分布 式光 纤传 感 系统 的特 点使 其 能 够 克 服 井 下 恶 劣 环 境 ， 实施 温度 、 压 力 的
第 一作 者简 介 ： 刘艳玲， 女， １ ９ ８ １年生 ， 工程师， ２ ０ ０ ７年毕 业 于 吉林 大学 物理 学 院 ， 现在 大 庆油 田测试 技术 服 务 分 公 司从 事 传感 器理 论 与
方 法研 究 工作 。邮编 ： １ ６ ３ ４ ５ ３
石
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油
仪
器
２ ０ １ ４年 １ Ｏ月
统 以及基 于布里 渊散射 的分布 式光 纤传 感 系统 。其 中 基 于拉曼 散射 的分 布式光纤 传感 系统 测量 参数 只 与温 度 相关 ， 只可 以测 量温度 ， 基于布 里渊 散射 的分 布式 光
纤传感系统则可以同时测量温度与压力两个参数 。
品位下降， 原有 的开发测井技术不能完全满足油 田开 发 的需要 。光纤 传感技 术是 ２ ０世 纪 ７ ０年 代伴 随光 纤
性， 油 田上应 用 较 少 。 目前应 用 于 油 田的分 布式 光纤
先进OTDR型分布式光纤传感器及其在油气管道在线监测应用
先进OTDR 型分布式光纤传感器及其在油气管道在线监测应用涂勤昌，韦波，史训兵（浙江中欣动力测控技术有限公司，浙江宁波315010）摘要：介绍了两种可实现50~100公里测量距离的先进OTDR 型分布式光纤传感器：布里渊光时域分析仪BOTDA 和分布式声音传感器DAS ，给出他们的测量原理和技术优势。
阐述了这两种传感器在油气管道综合在线监测的具体应用，并介绍了国内外成功应用案例，表明BOTDA 和DAS 可实现油气管线多参量分布式测量和多事件准确定位，将有效保障长输油气管道运营安全。
关键词：分布式光纤传感 BOTDA DAS 油气管道 在线监测1 引 言石油天然气管道输送是我国第五大运输方式，具有安全、高效、低耗等优点，对保障能源安全和经济发展具有重要意义。
油气管道距离长、且多埋藏于地下，地质环境复杂；并且在用油气管道中有相当部分服役时间超过20年，东部部分管网甚至超过30年，已步入事故高发期。
油气管道长期服役后会因腐蚀、地形沉降、管材及施工质量、机械施工及人为破坏等原因发生失效事故，特别是近些年因恶意打孔盗油（气）和非法施工造成的管道安全事故常有发生[1~4]。
由于油气管道都是高压运行，输送介质易燃、易爆并具有毒性，一旦发生事故极易造成重大经济损失、人员伤亡和环境污染，因此油气管道的安全在线监测尤显重要。
早期，油气管道的安全监测主要以人工巡护为主。
随着测量技术的发展和自动化监测需要，油气管道工程逐渐开始采用在线监测技术，主要以泄漏监测和打孔监测为主，采用的方法主要有质量平衡法、负压波法、音波法、应力波法和瞬态模型法等[2~4]。
近些年，以Mach-Zehnder 、Sagnac 干涉仪为代表的分布式光纤振动传感技术应用于油气管道工程，它直接利用与管道同沟敷设的通信光缆或者传感光缆作为传感器，测量距离长、本质安全，可以实现挖掘、机械施工以及泄漏等事件预警，并精确定位，技术优势显著。
但受测量原理所限，Mach-Zehnder 、Sagnac 干涉仪仅可实现单一振动事件的定位，对管道沿线多个振动事件将无法定位。
分布式光纤测井技术概述
分布式光纤测井技术概述分布式光纤测井技术是一种通过布设光纤传感器，实现对地下油气储层物性参数和流体动态变化进行实时监测与预测的技术。
它充分利用了光纤的高温、高压、宽带等特点，结合传感技术和信号处理技术，能够在井筒内实现对储层的全面、连续、高精度的测量，为油气勘探开发提供了重要的技术支撑。
一、分布式光纤测井技术的原理分布式光纤测井技术依赖于光纤传感器。
光纤传感器运用了光纤的光弹敏感、光温敏感和散射敏感特性，通过监测光的传输和散射特性来获取地下储层的物性参数和流体动态变化信息。
以光纤光弹敏感为例，当光纤受到应力时，光纤中的电磁波传播速度会发生变化。
通过测量该速度变化，可以得到应力的大小。
同样地，光温敏感和散射敏感原理也可以用于分别测量温度和流体数据。
将这些传感器布设在井壁上，以及油气井的水平井段和垂直井段中，可以实现对储层的全面测量。
二、分布式光纤测井技术的应用1. 水平井段测量水平井段是常用的油气开采方式之一。
传统测井技术在水平井段中的应用存在一定的局限性，而分布式光纤测井技术可以实现对水平井段中的储层进行全面、连续测量。
通过实时监测储层物性参数的变化，可以指导水平井段的优化施工和有效开发。
2. 岩性识别和油气分析分布式光纤测井技术可以对储层的岩性进行识别和分析。
通过测量不同地层的弹性模量、导热系数、温度等物性参数，可以判断储层的岩性类型，并预测其中岩性变化的位置。
此外，通过监测油气井的温度、压力、密度等参数，可以实现油气的实时分析和监测。
3. 油藏压裂监测油气开采过程中常采用压裂技术来提高储层的渗透性。
分布式光纤测井技术可以实时监测油藏的压力、温度和压裂液传播情况，帮助优化压裂工艺，提高采收率和开采效果。
4. 井下环境监测油气井的环境变化对于开发生产和安全管理具有重要意义。
分布式光纤测井技术可以实时监测井下环境的温度、压力和流体动态变化等参数，提供数据支持，为油气井的安全运营和管理决策提供科学依据。
分布式光纤测温技术在油田开发中的应用
必要 。 ３ ． ２温度剖面监测
矗 ！ 』 一 一 麓 辩 豫 羝 特
图２分布式光纤测温系统结构框图
分布 式 光纤温 度传感 器其 温度 指标远 远 高于常 规井温 仪 器 ，充分满足 了高温井筒的需要 ，从而为稠油高温蒸汽井 的剖 面测试提供 了一条 新途 径。解决 了油水井的产 出注入剖面 、注 蒸汽井 的吸汽 剖面测试、判断产气层位 ，还可用于水平生产井 的产层部位监测 。 ３ ． ３ 实时井 下监测 固定式光 纤监测可 以连续或根据需要提供数据 ，因此大 大 地 降低 了数据 采集 的作业成本 。几十年来 ，采油公司都在地 面 采集数据 ，这 些测 量不能准确地反映生产趋势 （ 下转第 ８ ５ 页）
本 文综 合 介 绍 了井 下分 布 式光 纤 测 温技 术 的研 究应 用及 测试 工 艺 。
关键词 ： 分布式光纤测温 ； 传感光纤 ； 技 术 应 用
中图分类号 ： Ｔ Ｎ ２ ５ ３
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ １ ． ５ ５ ８ ６（ ２ ０ １ ５ ）０ ９ — ０ ０ ３ ８ ． ０ １
・ ３ ８・ ２ ０ １ ５ 年４ 月
工程技 术
工程技术
分布式光纤测温技术在油 田开发 中的应用
赵汉峰
（ 胜 利油 田有 限公 司现河采油厂 ，山东 东营 ２ ５ ７ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 用脉冲激光 器向被 测光纤发射光脉 冲，在 光纤 中形成后 向散 射光和前 向散射 光，通过测量后 向反射 光的强度 ，就 可 以得 出光纤所处的环境温度 。它的技 术基础是光 时域反射技 术，分布式光 纤测 温技 术即 由此发展 而来。分布 式测温技术 的主 要优 势在 于光 纤无须在检测 区域 内来 回移动 ，无热滞后现 象，无 电缆拉 伸或仪 器浮动，能保证 井 内的温度 平衡 状 态不 受影响 。
分布式光纤测温技术在油田开发中的发展潜力
３ ． 中国石油新疆 油 田公司陆梁油 田作业 区， 新疆 克拉玛依 ８ ３ ４ ０ ０ ０ ） 摘要 ： 分布 式光 纤测温技术 （ Ｄ Ｔ Ｓ ） 是 一种实 时连 续较为准确测 量温度剖面 的新 兴技术。从分布 式光纤测温 的基本原 理和
光纤安装 方式 、 类型 出发 ， 介 绍 了分布 式光纤测 温技 术在 油田开发 中的应用并说 明 了实施分布式光 纤温度 测试 的选 井标
准， 阐述 了分布式光 纤测 温技术在监测 油井动态生产信 息方面与其 它常规监测 技术的优势并对其进行 了经 济评价 。研究 分析表 明分布式光纤测 温技 术在 油气井生产动态监测 与优化和复杂 油气藏 的高效开发 中具有 巨大 的潜力。 关键词 ： 分布 式光纤测温技术 ； 温度 剖面 ； 生产 动态监 测； 经济评价 ； 发展潜力
Ｏ ＵＳ ａ ｎ ｄ ａ ｃ ｃ ｕｒ ａ ｔ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｐｒ ｏ ｆ ｉ ｌ ｅ ｉ ｎ ｒ ｅ ａ ｌ ｔ ｉ ｍｅ ． Ｆｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕｎ ｄａ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｐｒ ｉ ｎｃ ｉ ｐｌ ｅ ｏ ｆ ｉｂｅ ｆ ｒ ｏ ｐｔ ｉ ｃ ｄｉ ｓ ｔ ｉｂ ｒ ｕｔ ｅ ｄ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎｓ ｉ ｎ ｇ ，ｉ ｎ—
Ｚ ｈ ｕ Ｓ ｈ ｉ ｙ ａ ｎ ’ ， Ｌ ｉ Ｈａ ｉ ｔ ａ ｏ ， Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｊ ｉ ａ ｎ ｗ ｅ ｉ ， Ｔ ａ ｎ ｇ ｃ ｈ ａ ｏ ａ ｎ ｄ Ｙ ａ ｎ ｇ Ｍｉ ｎ ｇ ｊ ｕ ｎ
分布式光纤传感器对油气管道的检测
分布式光纤传感器对油气管道的检测仪器仪表工程樊阳阳2013704008摘要目前，我国国民经济的持续高速发展对能源特别是油气资源的需求越来越迫切。
管道由于自身具备的诸多优势，已成为主要的油气资源运输手段。
但由于种种自然或人为原因，管道泄漏事故时有发生，有时会伴随着巨大的生命财产损失和环境污染。
目前，常用的油气管道安全监测装置主要通过管道输送压力、流量以及温度等参数的变化来判断泄漏是否发生。
该类方法容易受输送介质特性、工艺等因素影响，且报警都在发生泄漏之后。
本文首先介绍了一些油气管道安全监测的方法，通过对比选出了一种比较合理的解决方案，最后选出了一种分布式光纤传感器来检测管道，并分析了传感光纤结构对灵敏度的影响，最后设计出检测管道泄漏的分布式光纤传感器。
关键字：油气管道；检测方法；分布式光纤传感器、儿、▲1.刖言油气长输管道具有管道直径大、运输距离长、输送压力高和运量大等特点。
其起点一般建在油气田，终点为炼厂、石油化工厂或油库等部门。
随着油气管道的增多，管道服役时间的增长，由于管道腐蚀、自然灾害和人为损坏等因素使得管道安全问题变得日益严重。
长距离油气管道沿途多为荒漠、沼泽、戈壁或河流等野外无人留守的地方，易受到外界人为破坏和突发性自然灾害（如地震、泥石流等）的破坏。
上述原因容易造成管道破裂而导致的油气泄漏事故的发生。
泄漏事故一旦发生，不仅给管道运输造成严重后果，同时会带来巨大的经济和环境损失。
除此之外，由于油气管道运输的物质多为有毒害、易燃和易爆品，泄漏事故的发生还将会给人们的牛命财产安全造成巨大的威胁。
因此，对威胁管道安全的事故进行预警和定位具有重要的现实意义。
并且，导师的基金项目是对煤气管道泄漏检测机器人的研究，研究这种机器人的目的就是要机器人携带检测装置对煤气管道进行检测。
所以，对管道的泄漏检测的研究就是我们所要做的前期工作，各种方式的检测都需要有一定程度的了解，所以，选了这个题目。
2.油气管道安全监测方法在众多的油气管道安全监测技术中，从监测管道泄漏的角度可将各种检测方法分为直接检漏法和间接检漏法。
分布式光纤测温系统在油气领域的应用
分布式光纤测温系统在油气领域的应用摘要：石油石化是国民经济的重点领域，所涉及的储油罐体及输油管线是存储及运输石油的重要载体。
油料需要被加热到一定温度才能满足运输要求，加热过程中，油罐底部往往已达到油料输送温度的要求，油罐上部的油料还处于粘稠及凝固状态，在油料加热不均匀状态下，输油过程中会发生输油管线的堵塞，油料挂壁，对安全生产造成巨大的安全隐患。
本文介绍了一种基于分布式光纤传感原理的石油石化罐体及输油管线在线监测系统。
通过测温主机对输油管道、储油罐、阀门等进行温度监测，同时对输油管线的凝结、渗漏进行监测。
可以及时发现渗漏，迅速采取措施，从而大大减少生产事故发生，减少损失，具有明显的经济效益和社会效益。
关键词：石油石化储油罐体输油管道分布式光纤测温随着我国石油工业的发展，原油、成品油储量的增加，国内大型油库、油罐区越来越多。
这些石油和石化行业中大型的储油罐和储气罐往往大量集中布置，一旦发生事故将造成巨大的人员和财产损失。
温度作为反映油罐区状态的重要参数，可以说直接关系到人民生命财产的安全。
由于油罐数量较多，需控制的设备、阀门数量较多，操作时间长，且流程复杂，原始的手动操作极易发生误操作，油罐区的安全难以保证。
因此人们需要一种性价比高、使用方便且测量准确的温度监测系统。
随着传感技术的进步，计算机网络应用的广泛普及，油罐区自动温度监控系统的运用也成为现代化生产的必然结果。
火灾事故大部分是由于温度过高引起的，油罐区是重大工业危险源，大型储油罐温度过高会引起油品挥发、火灾、甚至爆炸，将会造成重大人员伤亡和财产损失。
分布式光纤感温火灾监测系统能够起到一般在火灾未发生时进行温度检测，发出预警，使现场操作人员具有充分的时间采取相应的措施，避免发生事故或引起火灾尤为重要，同时也能有效提升企业安全管理自动化水平。
一、系统原理分布式光纤传感系统（以下简称“DTS”）工作依据是光时域反射[1]原理（OTDR）和光纤的背向拉曼散射（RAMAN SCATFORING[2]）温度效应。
光纤传感技术在油气检测中的应用研究
光纤传感技术在油气检测中的应用研究光纤传感技术是一种基于光纤的传感器技术，可以用于实时监测和测量各种物理量，如温度、压力、应变等。
在油气检测领域，光纤传感技术具有很大的潜力和优势，可以提供高精度、高灵敏度和实时监测的能力。
本篇文章将讨论光纤传感技术在油气检测中的应用研究。
首先，光纤传感技术在油气检测中的一个重要应用是温度测量。
光纤传感器可以通过测量光的温度特性来实现温度监测。
相比传统的电阻式温度传感器，光纤传感器具有更高的测量精度和稳定性。
在油气行业，温度是一个重要的参数，可以用于监测油气储存和输送过程中的温度变化，以及油气井的温度分布情况。
其次，光纤传感技术还可以应用于油气检测中的压力测量。
通过将光纤传感器嵌入到压力传感器中，可以实现对油气管道和储罐的压力进行实时监测。
与传统的电阻式或电容式压力传感器相比，光纤传感器具有更高的灵敏度和稳定性，可以提供更准确的压力测量结果。
此外，光纤传感技术还可以应用于油气检测中的应变测量。
光纤传感器可以通过测量光的弯曲或拉伸来实现应变的监测。
在油气行业，应变是一个重要的参数，可以用于监测油气管道和储罐的变形情况，以及油气井的地壳变形情况。
相比传统的应变计，光纤传感器具有更高的测量精度和稳定性。
此外，光纤传感技术还可以应用于油气检测中的液位测量。
通过将光纤传感器嵌入到液位传感器中，可以实现对油气储罐和管道中液体的实时监测。
光纤传感器可以通过测量液体的折射率来实现液位的测量。
与传统的浮子式或电容式液位传感器相比，光纤传感器具有更高的测量精度和稳定性。
此外，光纤传感技术还可以应用于油气检测中的气体检测。
通过将光纤传感器与特定的气体检测材料结合，可以实现对油气管道和储罐中特定气体的实时监测。
光纤传感器可以通过测量气体与光的相互作用来实现气体的测量。
与传统的气体传感器相比，光纤传感器具有更高的灵敏度和稳定性，可以提供更准确的气体测量结果。
综上所述，光纤传感技术在油气检测中具有广泛的应用前景。
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壬 差 设 备
摘
要 ：通过列举化工管道热膨胀相关参数的计算公式及 实例计算分析说 明 了 设 置管道 热膨胀补偿的重要性 ，并说 明了常见的补偿措施 。
热膨胀 补偿
关键词 ：管道
一
概 述 化 工热 力管道 是在 室温 下安装 的 ，投 入运 行后 ，由于温 度 的变化 ， 将 引起 管道 的热 涨或 冷 缩使 管壁 焊缝 处 产生 巨大 的应 力 ，如 果此 应 力
解 ：由计算 可知该 管段 的热膨 胀量 为 △Ｌ ： Ｑ Ｌ Ａ ｔ ： １ ２ ｘ １ ０ 一 ｘ ２ ０ ｘ （ ４ ２ ０ — ２ ０ ） ： ０ ． ０ ９ ６ （ 米） 管段受 热时产 生 的应力 为
８ ： Ｅ ￡ ： ２ ． １ ｘ ｌ Ｏ ｘ ０ ． ０ ９ ６ ／ ２ ０ ： １ ０ ０ ８ ０ （ 公斤 ／ ／ ｃ ｍ。 ） 由 计算 结果 可 以看 出， 上述 管 段受 热 时产生 的应力 远大 于 Ａ ３ 钢 的 强度 极 限， 必 须采取 一定 的补偿 措施 。
的地 方 ，流体 阻力较 大 ；波形 补 偿器 一般 用于公 称 直径较 大 的低 压气 体管 道 中。缺 点是 轴 向推力较 大 ，易 产生 变形 ，在 每个 波节 下面 须设 置排 液装置 ，且 排 液装置 又须 经 常保 养 ，浪费 气体 ，因此 在 蒸汽 管道
由上 式 可见 ， 管道 受热 时所 产 生的应 力 的大小 与管 子 壁厚及 直 径无 关， 而仅 由管 材 Ｅ， ， Ｌ， △ｔ 等参数 决定 。现举 一计算 实＠ ｌ ￣ ｎ Ｔ： （ 例］将 一段 长 为 ２ ０米 ，材料 为 Ａ ３的无 缝 钢管 两端 固 定 ，然后 通 入热 介质 ，使 钢管 温度 升 高到 ４ ２ ０ ＂ （ ２ ，安装 时室 温为 ２ ０ ￣ Ｃ，求该 管 段 的热 膨胀及 产生 的热应 力？
、
超过 了 管材 或焊 缝 的强 度极 限 ，将会 造 成管 道 的破坏 。所 以 ，凡 是 高
８ 一管 材受热 时所产 生 的热 应力 ，公 斤 Ｉ ｌ ｃ ｍ。 Ｆ ～ 管子 横断面积 ，厘米 现举 一计算 实例如 下 ： ［ 例 ］上 例 中无 缝钢 管 的规格 为 １ ０ ８ ｘ ４ ， 其 他条 件一 样 ，问管 子 断面上 的推力 为多少 ？
一
五 、 管 道 热 膨 胀 的 补 偿 化工 热力 管道 中对 于 管道热 膨胀 一般 采用 自然 补偿 和人 工补 偿 两
种 方式加 以解决 。 １ ． 自然补偿 对于有 弯曲部分 的热 力管道 ，受热 时 自身可 产生 一定 的弹性 变形 ，
三、热应 力的 计算
如 果管 道 两端 不 固定而 允 许它 自由伸 长 ，则热 伸 长对 管子 强 度无 影响 。若不 允许 自由伸 长 ，则 由此 而产 生的附 加热应 力可 由下式 求得 ： ８ ： Ｅ 式中 ８ 一 管材 受热 时所产 生 的热 应力 ，公斤 ， ／ ｃ ｍｚ Ｅ 一管 材 的弹性模 数 ， 公斤 ／ ｃ ｍ 管道 的相对 变形 ， ￡： △Ｌ ／ Ｌ
２ ０１ ３
…
年 肯 １ １ 月
Ｃ ｈ 中 ｉ ｎ ａ 国 Ｃ ｈ 化 ｅ ￣ 工 ｃ ａ 贸 ｌ Ｔ 易 ｒ ａ ｄ ｅ
浅 谈化 工管 道 热膨 胀 及 其补 偿措 施
张 阳
０１ ０ ３ ０ ０ ） （ 内 蒙 古 伊 泰 煤 旗
解 ：由计算知 断面推 力为
温 （ 或 低温 ）管 线 ，都要 采 取补 偿措 施 来防 止产 生过 高 的热 应力 ，使
管道 安全运 行 。
二、热膨 胀量 的计 算
如 果 在 室温 下安 装 的管 线原 长度 为 Ｌ ，在温 度 升 高 的条 件就 会热 伸长 成 Ｌ ＋ △Ｌ ， 也就 是 比原 来长 了 △Ｌ ，这 个伸 长 了得数 值 ，就是 这段
一
而不会产较大的热应力和管道轴向推力，从而有效防止管道及支架因
受 热而发 生破 坏 ，这 种借 管道 自身 的弹性 变形 来 吸收 管道 的热 膨胀 的 补 偿方法 就是 自然补偿 。其弯 曲部位可 叫做 自然补偿器 ，可分 为 Ｌ型 ， Ｚ型 与 Ｕ型三种 。 由于 自然 补偿法是 利用管道 本身变 形来 补偿 ， 所 以在选 择管 道线 路及 其支 架点 时 ，必须 注意 力求使 每 两个 固定 支架 问 的管段 尽可 能 由几 个互相 垂直 而且 长度 不 一的臂 组 成 ，使 管道 具有 柔韧性 ，以保 证管道 变形 时不产生 过大 的应力而造 成破坏 。 ２ ・ 人工 补偿 当管 道热 膨胀量 过大时 ，普遍采 用的是 各种类 型人 工补偿 器补 偿 。 工业 中常 用的有方 型补偿 器 ，波 形补偿 器及填 料式补偿 器三种 。 方型 补偿 器具 有 补偿 能 力大 ，作 用 在 固定 支架 上 的 轴 向推 力小 ， 制造 简单 ，使 用维 护方 便等 特点 ；缺 点是 尺寸 较大 ，不 能安 装在 狭窄
管道 的热膨 胀量 可 由下 式求 得 ：
Ｐ ＝６ Ｆ ＝ １ ０ ０ ８ ０ ｘ ３ ． １ ４ ｘ （ １ ０ ． ８ １ ０ ） ／ ４ ＝ １ ３ １ ６ ６ ９ （ 公斤）
由此 可 见 ，断 面推 力 与管 道材 质 ，管 壁 截面 积 和温 度 变化 有 关 ， 而 与管 道长 度无关 ，这个 力往 往是 很 大的 ，如不 采取 补偿 措施 ，将 造
成 破坏性 事故 。
△Ｌ ：ｄ Ｌ Ａｔ 式 中 △Ｌ 一管 段 的热 膨胀 量 ，米
管材 的热 膨胀 系数 （ 即温度 每升 高 １ ℃每米管 子线 膨胀量 ） Ｌ 一 在室 温下 安装的 管道原 长度 ，米 △ｔ 一 工作 时温度 ｔ ２与安装 时室 温 ｔ ｌ 之差 值 ， △ｔ ＝ ｔ ２ 一 ｔ ｌ ， ℃