四寸套分注工艺在文明寨油田的应用
油田细分注水方式与应用
油田细分注水方式与应用注水开发一直是油田提高开发效果的重要技術手段，能有效保持地层压力，实现对原油的驱替。
对于薄层及纵向上发育多套储层的油藏而言，给注水工艺的实施带来了一定的难度，特别是进行分层注水，必须得实现对各层注水的调整。
对于分层注水而言，国内外已经开展了大量的研究工作，分层注水管柱工艺结构的研发，仍然在不断的进行中。
标签：油田;细分注水;应用一、稀油油藏细分注水的应用1在油田稳产中的应用细分注水的应用是稀油油藏稳产的关键技术手段，在开发过程中，可以提升其应用的合理性和高效性，从而为企业创造更多的经济效益。
细分注水在油田稳产中应用时，首先，将管柱液力投捞技术与机械定位技术紧密的结合在一起，利用注水实验，将配水芯子液力投捞密封，然后放到相应的位置，并利用自检功能对密封情况进行检查。
其次，实时调整井下任意层级的温度、压力、流量等参数。
在调控过程中，利用地面控制仪以图表形式将所有信息直接显示出来。
随后用测调仪对全部层段的指示曲线进行测试以及对流量进行调整。
在此过程中，利用智能可调方式对井下投捞流量进行调节，其中单井侧调时间大约在2d左右，这样可以极大降低工作人员的劳动强度。
2在水量分配中的应用在开采稀油油藏过程中，应用细分注水可以合理分配水量。
其在水量分配中应用时，首先，利用分层注水管柱技术，通过注水管柱对各个层次进行注水。
其中注水管柱包括空同心管柱、空心管柱、偏心管柱以及集成分层管柱等。
在注水过程中，要在相同的井筒中，分别下放两根油管，两根油管分别负责向内注入和向外输送。
与此同时，利用封闭隔离器隔开上下层次。
其次，利用偏心注水技术，使配水器的油管线与中间芯子的轴向心始终不重合，然后利用堵塞器和投捞器对本层水位进行调节。
再次，在注水井中，细分注水之后，还需要利用分层注水测试技术进行测试。
在测试过程中，通过采集到的各种数据信息，对配注的精确度进行一一检查，为合理分配各个层次注水量提供保障。
最后，利用分层配注技术对注水量进行科学合理的分配。
文明寨油田拔套侧钻工艺技术
文明寨油田拔套侧钻工艺技术
张召平;郭宝玉;乔山义;裴绪建
【期刊名称】《石油钻采工艺》
【年(卷),期】2000(022)003
【摘要】中原油田钻井四公司在文明寨油田钻成了3口拔套侧钻井,与
φ139.7mm套管开窗侧钻井相比,很好地解决了小尺寸钻头机械钻速低和小井眼固井质量差两大难题,开辟了油气井大修新途径.文中详细叙述了拔套侧钻工艺技术,对今后进一步开展拔套侧钻施工具有一定的指导意义.
【总页数】3页(P30-32)
【作者】张召平;郭宝玉;乔山义;裴绪建
【作者单位】中原石油勘探局钻井四公司,河南清丰,457321;中原石油勘探局钻井四公司,河南清丰,457321;中原石油勘探局钻井四公司,河南清丰,457321;中原石油勘探局钻井四公司,河南清丰,457321
【正文语种】中文
【中图分类】TE24
【相关文献】
1.文明寨油田分注工艺技术研究与应用 [J], 张俊成;
2.四寸套分注工艺在文明寨油田的应用 [J], 孙巍芝;陈新帅;宋素艳;孙继英;靖素华
3.侧钻工艺技术在马寨油田的应用 [J], 李胜利;陈兴;刘芳宁;聂雨欣;焦连华
4.φ140mm套管拔套侧钻工艺技术在濮城油田的应用 [J], 杨振宇
5.文明寨油田明一块防砂工艺技术 [J], 于洋;张学锋;王恒飞
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高压分注工艺技术在文南油田的应用
实 施 分 注 工 艺 ， 前 文 南 油 田 共 有 注 水 井 ２ ５口 ， 目 ３ 开 井 ｌ ４ 口 ， 井 率 ６ ．２ 。 全 油 田 平 均 日 注 ４ 开 １ ７
ｌ ７ ４ ， 均 单 井 日 注 ９ ｍ。 平 均 注 水 压 力 ３ ． ３ ２ ｍ。 平 ２ ， ６ ７ Ｐ 常 压 井 ２ 口 ， 压 井 ２ ３ 口 。笼 统 注 水 井 开 井 Ｍ ａ， 高 ３ ７ 口 ，日 注 水 量 ６ ４ ｍ 占 油 田 日 注 水 量 的 ５ ． ３ ９３ ， ０ ５ ， 套 分 注 井 开 井 ７ 口 ， 注 水 量 ６ ８ ｍ 占 油 ９ 油 ６ 日 ７１ ， 田 日注 水 量 的 ４ ． ｌ ， 注 井 加 强 层 段 平 均 注 水 压 ９ ４ 分 力 ３ ． Ｍ Ｐ ， 制 层 段 平 均 注 水 压 力 ３ ． Ｍ Ｐ 。至 ８９ ａ控 ２６ ａ ２０ ０ ４年 １ 月 底 文 南 油 田 已 在 ｌ ０ １个 区 块 ｌ ８个 开 发 单
维普资讯
１０ ０
内 蒙古 石 油化 工
２０ 年第 ６ ０６ 期
高 压 分 注 工 艺技 术 在 文 南 油 田 的 应 用
魏振 江 ， 成彬 ， 魏 常 凯 ， 吕月 亮 ， 国林 李
（ 中原 石 油 勘 探 局 井 下 作 业 二 处 作业 一 大 队 ）
史 、 力 层 储 量 和 剩 余 油 可 动 用 程 度 及 水 淹 层 做 出 潜
பைடு நூலகம்
６ 由 于 井 况 问 题 ， 法 实 施 其 他 措 施 。且 该 井 产 出 无
程 度 很 高 ， 使 堵 水 成功 ， 不 一 定有 潜力 层 接 替 。 即 也
胡庆油田四寸套油井井筒综合配套技术
胡庆油田四寸套油井井筒综合配套技术张振美;王双红;单国飞;张卫国;杨龙【摘要】胡庆油田进入开发阶段的中后期后井筒条件逐渐恶化,老井开窗侧钻下悬挂四寸套管或全井下四寸套管的油井逐渐增多,由于四寸套油井井眼直径小,出现出砂、结蜡等问题时往往缺少合适的配套工具。
本文主要通过改造和优选四寸套油井防砂、防蜡、防偏磨、防腐蚀配套工具,达到减少油井因出砂、结蜡、偏磨、腐蚀造成的躺井,延长检泵周期的目的。
【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2011(000)018【总页数】2页(P102-103)【关键词】四寸套油井;四防;检泵周期【作者】张振美;王双红;单国飞;张卫国;杨龙【作者单位】中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油五厂【正文语种】中文【中图分类】TE358胡庆油田近年来由于地质因素、工程因素和其他因素的影响造成部分老井井筒逐渐恶化,套管损坏井不断出现,基于井筒治理和完善井网的需要,在老井基础上开窗侧钻、换井底调整措施不断增多,这些井大多数是悬挂四寸套管或全井四寸套管,井眼直径小,对井筒配套工具的限制大,配套工具严重缺乏,导致大多数井的免修期短。
胡庆油田目前四寸套管油井有93口井,占开井总数的约17%,平均日产液19吨,日产油1.7吨,综合含水达到92%,平均检泵周期只有320天,远远低于我厂477天的平均水平,其中悬挂四寸套的井有76口,平均悬挂器深度1742m,平均油层上界2150米,平均泵挂1805米,全井四寸套的井有17口,平均油层上界2136米,平均泵挂1780。
2.1 内径小,配套难度大由于四寸套井存在内径小(Φ86mm)的先天不足,而目前的机采井“四防”配套工艺主要是针对51/ 2〃以上套管的,配套工具外径都比较大,所以四寸套井的“四防”配套存在较大的限制。
2.2 井筒条件复杂从套管损坏的原因来看主要以地质因素、工程因素为主,不管是哪种因素对井筒造成的损坏都是不可恢复的,虽然通过在老井基础上侧钻下入悬挂四寸套管或全井四寸套管可恢复油井正常生产,但是也造成了油井后期生产中难以配套工具的不利局面。
文明寨极复杂断块油藏精细注采管理的做法
分 布 的注采 井 网 。 “ 五 ” 文 明 寨 九 末 由田 已 进 入 特 高 含 水 开 发 期 ， 主 力 区 块 明 一 块 随 着 长 期 注 水 开 发 ， 问 非 均 质 性 层 不 断 加 剧 ， 解 决 这 一 问 题 ， 展 了 以 断 块 区 为 单 元 为 开 的 井 网 重 组 细 分 。 明 一 块 原 三 套 开 发 层 系 优 化 重 组 出五套 开发 井 网 ， 井 受控 率 由８ ％提高 到８ ， 油 ２ ８ 区 块 水 驱 动 用 程 度 由 ３ ． 提 高 到 ４ ． ， 高 ３ ４ ９２ ２ ６ 提 ． 个百分点 ， 采储量增加 ６１ 可 ． ８× １ ４ ， 高 采 收 率 ０ｔ 提 １ １个 百 分 点 ， 块 开 发 效 果 明 显 变 好 。 ． 区
２ ３ 发 展 配 套 主 导 挖 潜 技 术 ， 增 储 稳 产 提 供 技 术 ． 为 支撑 ’
通 过 近 年 不 断 地 试 验 、 新 和 引进 、 化 、 收 ， 刨 消 吸 形 成 了 适 合 文 明 寨 油 田 特 点 的 三 大 配 套 工 艺 技 术 系 列 。一 是 针 对 班 故 井 多 且 井 况 复 杂 的状 况 ， 成 了 ４ 形 寸 套 井 、 断 井 等 大 修 集 成 技 术 。修 复 成 功 率 达 错 ９． ， 复油 水井 ７ １７ 修 １井 次 。二 是 针 对 因 污 油 、 垢 结 等造 成难 以投 捞测试 的 问题 ， 成 了地 面分 注 、 捞 形 投 调配 一体 化 、 寸套 分注 等注 水外 分注 集成 技 术 。 四 实 施 分 注 、 分 １ ４井 次 。 应 油 井 增 油 １ ３ 重 ２ 对 ． ５×１ ・。 ０ｔ 三 是 针 对 调 剖 后 压 力 升 高 、 面 改 善 效 果 差 的 问题 ， 剖 形 成 了 分 调 分 注 、 酸 结 合 等 注 水 升 凋剖 集 成 技 术 。 堵 实 施 １ ５井 次 ， 汁 增 油 ２ ６× １ ‘。 ８ 累 ． ０ｔ ２ ４ 建 立 动 态 变 化 超 前 预 警 机 制 ， 效 控 制 含 水 上 ． 有
测试启动压力实现有效注水
作者简介：李倩，女，1963年9月出生，1983年毕业于重庆石油学校开采专业，中原油田采油工程技术研究院，高级工程师，从事注水工艺技术研究。
测试启动压力，实现有效注水李倩 赵奇祥 张志平（中原油田分公司采油工程技术研究院 河南濮阳 457001）摘 要：中原油田属于复杂断块、深层低渗油气藏，经过多年的注水开发，部分油藏储层孔隙结构改变、层间矛盾突出、认识不清、开发效果变差。
充分认识油藏各层的启动状况是实现精细注水、提高有效注水的前提。
设计大通径的分层测试管柱，研究氧活化精细识别技术，将管柱分层技术与氧活化测试技术综合配套应用，确认潜力层，量化认识层间非均质性，重组层系及细化注水方案。
在精细注采调整中，优化设计单层分注工艺技术，以满足缩小注水井段、减小层间压差的细分层系注水。
该项技术在中原油田几个区块的应用，使得油藏地层压力回升，油层动用状况得到改善，达到了控水增油的目的，是重新识别油藏的又一工艺思路，提高了对高含水油藏后期注水开发的认识，在老油田的精细注采结构调整中具有一定的推广应用价值。
关键词：高含水油藏的二、三类层开发；分层启动压力；管柱-氧活化测试；细分注水；注采调整1 引言中原油田属于复杂断块、深层低渗油气藏，近几年，主要以调剖、酸化、压裂等措施改善注采剖面，同时长期注水开发使储层孔隙结构改变，注采失调，致使主体油藏高采出程度、高含水，II 、III 类油层水驱动用程度底，油藏层间和层内矛盾依旧突出，并且井况损坏严重、地下油水关系复杂、油藏认识不清，开发效果明显变差。
因此，要改善开发效果，有效注水开发II 、III 类油层，必须从剖面上深化对油藏的认识。
采用分层技术、氧活化测试技术及细化注水技术的综合配套，确认、启动和挖掘潜力层，压缩层段、细化注水，充分发挥层间潜力层及层内韵律层的作用，实现以水井为中心的井组层间精细注采调整，不断提高层间水驱动用程度，夯实油田的稳产基础。
2 分层启动压力测试技术及分注技术2.1 分层启动压力测试技术充分认识油藏各层的启动状况是实现精细注水、提高有效注水的前提。
4寸套管内修井打捞工具研制与应用
60技术应用与研究随着中原油田开发进行到中后期，套管损坏的情况日益加重，事故井越来越多，因此大部分利用老井进行套管开窗侧钻，同时修复原有的套管下入4寸套管加固完井，是目前中原油田保持高效开发周期的常用方法。
在4寸套管修井打捞方面，没有成熟的修井技术及完善的配套钻具、工具。
为此通过开展4寸套内打捞工具的研究，为下步实现高效打捞作业施工奠定基础。
一、高效修井工具的设计与研制1.修井工具外径的设计修井工具在4寸套管使用过程中，因为套管内径较小，应根据油层套管的内径来选择修井工具的尺寸。
修井工具直径过小，打捞强度和抗扭性能达不到使用要求。
针对中原油田4寸套管外径为：Ф101.6mm，内径为：Φ85.9mm，通过计算，修井工具的最大外径设计为Ф81mm，选用NC23的扣型，各种性能指标能够满足现场使用要求。
同时研制出Ф73mm非标钻杆，其抗拉、抗扭，扭矩传递等参数均接近Φ73mm内平NC31扣型的API钻杆。
2.可退式油管接箍倒扣捞矛研制可退式油管接箍倒扣捞矛由接头、锁紧螺母、胀管、分瓣矛爪、导向螺钉和冲砂管组成。
接头上部与打捞管柱相接,并用螺母锁紧。
分瓣矛爪套装在胀管上, 受导向螺钉的限制，只能上下移动，不能转动；冲砂管起导向和冲砂。
在4寸套管内使用具有打捞、倒扣、释放落鱼三项功能；提拉负荷大，倒扣扭矩高。
图1可退式油管接箍倒扣捞矛3.高效镶齿套铣工具设计通过对套铣钻杆的套铣工具结构及切屑的合金刀片材质进行了设计与改进，打破了传统工具制造结构的框架，研制出高效镶齿套铣工具。
高效镶齿套铣工具设计外径Φ81mm，内径Φ64mm，工具利用了铣床的工作原理，将传统的磨铣工艺变为切削工艺，铣头有良好的切削能力，刀片的排列改进，使工具在套铣时在最佳切入角状态，将钻杆接头逐层切削，效果极佳，能够有效降低与被套铣过钻杆接头的磨擦阻力；端部设计了4条专用的水道，既降低磨阻，还易于携带钻屑、降低泵压，提高了冷却效果，保证了套铣工具始终处于一个良好的工作状态。
文明寨油田厚油层韵律段精细挖潜实践与认识
（ ２）水井钻遇 夹层。明４ ７ １ 井组 ：该井组位于 明一东 与明 ６ 块构造结合部 ，日产液８ ． ７ ｔ ，日产油３ ｔ 。综合分析该井组沙二下 ３ ７ ， １ １ 号层同属于反韵律 ，由于水井夹层影响 ，油层顶部 形成大
识 ，分析 认为该韵律段 顶部剩余 油富集 ，是下步挖潜有对象 。 ２ ０ ０ ８ 年对该井组实施调整 ：对应水井明１ ６ １ 井实施下返沙二下 采 油 ，油井明４ ０ 井２ ０ ０ ８ 年１ 月实施下四寸套 ，射开顶部２ ． ８ 米／ １ 层， 日产液２ ９ ． ｉ ｔ ，１ ３ 产油ｌ １ ． ６ ｔ ，含水６ ０ ． １ ％，累增油２ １ ６ ７ ｔ 。见效见水
孔 道 ，底 部 剩 余 油 富 集 。２ ０ １ ０ 年４ 月转注 明２ ０ ９ 井 ，先 期 注 水 培 养 ，２ ０ １ １ 年１ 月 ，累 计 注 水 量 ６ ８ ０ ０ 方 ， 明４ ７ １ 井 补 孔 该 层 底 部 ３ ． ６ 米， １ 层 ，措 施 后 自喷 生 产 ， 日产液 ３ ４ ． ７ ｔ ， 日增 液 ２ ６ ． ｏ ｔ ， 日产 油３ ２ ． ３ ｔ ， 日增 ｉ ｔ ｌ ｔ ２ ９ ． ３ ｔ ，综 合 含 水７ ％，下 降５ ８ 个 百分 点 。
高度 零散 。近 几 年对 厚 层 夹层 识 别 、 平 面展 布规 律 及 层 内韵 律 段 剩 余 油分 布进 行 了 系统研 究 ，表 明厚 层韵 律 段 仍 有较 大潜 力 ，通过 不 断 开 发 实践 ，实现 了 “ 层 中找 层 ，水 中找 油 ”认 识 上 的 突破 ，初 步形 成 了厚层 韵 律段 研 究 、挖 潜技 术 系列 ， 为 提 高 采油 田收 率进 行 了有 益 的探 索 。
4吋套管井采油配套工艺技术研究与应用
根 本上 解 决 管杆 偏 磨 问题 ， 偏 磨效 果不 明 侧 钻 井 悬 挂 点 的特 点 ， 合 国 内 外 研 究 实 防 结 显， 侧钻 井 加深 泵挂 配套 工艺 进 展缓 慢 。 践 ， 择 钢 制 连 续 抽油 杆加 深 泵 挂 ， 续 抽 选 连 油 杆是 一种 适 用 于 油 田开 发 中 抽 油 机 采 油 的 高 强 度抽 油杆 ， 体 呈 圆形 ， 间没 有 接 杆 中 ３配套技术研究与应 用 可 成 对于 小 井 眼过 悬挂 器 配 套工 艺技 术 ， 我 箍 连 接 ， 以避 免 抽 油 杆 接箍 磨 损 。 品 抽 们结 合 我 厂 生 产 中存 在 的 诸 多 难 点 及生 产 油 杆 根 据 抽 油 杆 等 应 力 设 计 ， 由不 同 规 格 中存在 的问题 ， ２ ０ 年开 始 ， 手从小 井眼 的 连 续 杆 组 成 ， 规 格 杆 体接 头 之 间通 过 从 ０９ 着 各 泵、 连续 抽 油杆 、 内衬 防 偏磨 油管 、 小井 眼堵 先 进 闪光 焊 焊 接 ， 度 高 ， 组 合 方 便 。 强 且 另 水封 隔 器 、 井 眼大 通径 防砂 工 具 五个 方面 外 ， 用 连 续 抽 油 杆 还 具 有 以 下 优 点 ： 小 使
１前言
随 着 油 田 开发 进 入 中后 期 ， 由于 出 砂 、 套 变 、 况 恶化 等原 因造成 的 停 产井 Ｉ益 增 井 ｔ 多， 茨榆 坨采 油 厂管 辖 的牛 、 、 青 茨油 田中部 分 主 力 区块 受地 质 条件 和 开发 因 素 的影 响 ， 出砂 比较 严 重 ， 龙 ｌ 块 ， 区块 地 层 颗 粒 如 １ 该 胶结疏松 ， 速敏 性 强 ， 区块 所 有 油井 全 部 有 出砂 历 史 ； 如 茨 ｌ块 ， 再 ３ 该区 块油 质 较 稠 ， 开 发初 期 采用 注蒸 汽 方式 开 采 原油 ， 致地 层 导 受 到破 坏 ， 砂 加 剧 。 层大 量 出砂 导 致 部 出 地 分 油井 出现 套 管变 形 、 套管 错段 等 不 同程 度 的 套 管 损坏 ， 成 油 井 停 产 。 了恢 复这 部 造 为 分 油井的产 能 ， ２ ０ 年 开始 ， 从 ０５ 在龙 １ 块 和 茨 １ １ 块开 展 了大 规 模 的侧 钻复 产 工 作 ， 个 区 ３ 两 块 的侧钻 井达 到 了开 井数 的７ ％， 钻 初期 ， ６ 侧 区 块产 量得 到 了有 效 的 恢复 ， 对于 提 高停 产 井 利 用 率 、 高 油 井 产 量 起 到 了重 要 的 作 提 用 。 是 ， 着开 采 时限 的延 长 ， 然 能量 开 但 随 天 采 下的 老井 很 快 暴露 出产液 面 下 降 、 油 泵 抽 供 液 不 足 等 问 题 ， 侧 钻 井 的 开 窗 位 置 偏 而 高 ， 均 约６ ０～１ ０ ｍ之 间 ， 平 ０ ５０ 悬挂 点 位 置产 生 的缩 颈 问题 一 直 是采 油 、 业 生产 中的 难 作 题， 不仅 使 常规 抽 油 泵 无法 通 过 ， 且 容 易 而 造成 管杆 偏磨 、 结蜡 、 卡等 事故 ， 井 出砂 井 油 后 普通 防砂 工 具 难 以 下 入 等 问 题 给 侧 钻 井 生 产带 来 了很大 困 难 。 了解 决 这 些 问 题 ， 为 自２ ０ 年开 始 ， 后 研制 并使 用 了 小直 径 抽 ０８ 先 油 泵 、 直 径堵 水 工具 、 井 眼大 通 径 防 砂 小 小 工 具 配套 井 下 工 具 ， 善 了 侧钻 井 采 油 、 完 修 井 配 套 工艺 ， 断 提 高 侧钻 井 生 产 时 率 ， 不 稳 定 小井 眼油 井产 量 ， 取得 了很 好 的效 果 。
4寸套管加固修复技术在濮城油田的应用
2014年第5期内蒙古石油化工1114寸套管加固修复技术在濮城油田的应用安新良(中原油田分公司采油二厂井下作业大队，河南濮阳457532)摘要：濮城油田是一个复杂断块油气田，三套盐层发育，具有井深、高温、高压、高盐、腐蚀严重的特点。
随着开发时间的延长，在地应力不断变化、盐岩层蠕变、后期频繁的采油工艺措施和注水压力的连年提升诸多因素影响下，导致油层套管的技术状况变差，导致部分油水井不能正常生产；仅采用常规的卡挤堵漏工艺已无法实现油水井正常生产，应用4寸套管进行封固修复工艺，可以实现归位生产，实现油田长期高效开发的目的。
关键词：濮城油田；4寸套管；修复技术；研究与应用中图分类号：TE358+．4文献标识码：A文章编号：1006—7981(2014)05—0111一021目前濮城油田开发中存在的问题及治理思路①濮城油田单井射开油层多、层内压力高、纵向跨度大，化学堵水实施效果差，制约着老油藏的进一步挖潜。
②濮城油田由于断层多，盐膏层发育，使得套变缩径和套管错段井连年增加，控制储量损失严重，严重影响注采平衡开发。
近几年，事故呈线性增加，事故井的逐年增加，已经严重破坏濮城油田科学合理的注采井网，使水驱控制储量和水驱动用储量损失严重，严重影响着油田的正常生产；尤其是套损井，占到事故井总数的60％，针对套管严重缩径、套管破裂或者错断、射孔井段长期腐蚀变形造成正常的生产管柱无法下入，导致生产中断，通过利用套管整形或错断套管的重新连接修复、套管补贴、下4寸套固井等工艺技术，使井筒得到基本的恢复利用。
2长井段下4寸套管加固修复技术当套管破漏、腐蚀损坏严重，损坏段太长，无法作一般修套技术治理时，可采用在原损坏套管中下4寸套管的方法进行治理辅乏据套管损坏段具体情况，决定4寸套管下入深度和井段，即部分悬挂还是全井悬挂。
另外，由于中间套管漏失或变形，还可进行4寸套管衬贴技术。
应用这些技术，能够满足濮城油田注水开发的需要，并见到了明显的效果。
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四寸套分注工艺
在文明寨油田的应用
摘要：文明寨油田水井现有的四寸套分注工艺只是运用小直径封隔器和偏心配水器组合实现分层配注，这种封隔器存在换封周期短，测试合格率降低，导致分注率和分层注水合格率下降等问题。
RF-80井下双层分流装置实现了对小夹层的细分注水，避免了因停注管柱蠕动而造成的封隔器失效，既延长了换封周期，又提高了文明寨油田整体注水效率。
关键词：四寸套分注 RF-80 双层分流分注率注水效率
1.文明寨油田地质特征
文明寨油田位于河南与山东交界处，区域构造处于东濮凹陷中央隆起带北端，明一西块位于油田中西部，呈北北东向的长条状复杂断块，含油面积1.38km2，地质储量604×104t，标定采收率40.56％，可采储量245×104t。
主要地质特征是：区块主体构造相对简单，南北两端区块结合部构造复杂；油层富集，含油井段长，含油层位为下第三系沙河街组的沙一下、沙二上、沙二下、沙三上、沙三中1；埋深较浅，油层中深在1400－1870m之间；储层物性好，但非均质严重，储层平均孔隙度24.8-27.8%,平均渗透率411.3-726.6×10-3um2。
2. 文明寨油田四寸套分注现状：
文明寨油田自82年投入开发以来，经历了滚动建产阶段、高产稳产阶段、综合调整治理阶段、特高含水期控水稳油阶段和特高含水开发后期的增储上产阶段，目前处于大井段合采，含水上升阶段。
油田注水井整体层间矛盾比较突出，井下情况复杂，套管受腐蚀、结垢等作用后机械性能变差，导致个别井套管破损严重，需下四寸套管进行生产。
对于水井四寸套分注工艺原有只是运用小直径封隔器和偏心配水器组合实现分层配注，这种封隔器还存在一些问题：换封周期短，作业换封频繁；配水器内径小，给测试工作带来不便，测试合格率降低；因为现有工具性能限制，对夹层小和井筒有问题井进行分注困难，导致分注率和分层注水合格率下降。
2007年文明寨油田共建成四寸套水井10口，其中分注1口，分注率是10%，分层注水合格率是55.1%，两项指标均较低。
3.提高注水效率的措施
3.1. 四寸套分注工艺简介
3.1.1. RF-80井下双层分流装置示意图及原理
RF-80型封隔器用来封隔上下两个注水层位并带有洗井通道，配水芯子座在封隔器上下分流接头中间，芯子由橡胶件、单流阀，配水器，下
连结头组成，芯子靠台阶与封隔器相连，注入水经油管流入，经过上分流接头的轴向通道进入封隔器中心管内孔与芯子之间的环形空间，在经分流接头的径向通道注入到上面一个地层，通过配水器的水流，经下分流接头第径向通道，注入到第二个水层。
3.1.2.技术特点
（1）设计了新型具有配水功能的封隔器，使分注管柱组配上大为简化。
（2）设计了一级同时配注1-2层的配水芯子，结构上可以使用钢丝投捞。
（3）配水器和封隔器一体化，可实现最小夹层是1m的小夹层的细分注水。
（4）测试方便、简单。
测试仪器只须下到该工具中心堵塞器上部测一次，上提5m以上再测一次即可实现。
（5）洗井不设专用通道，停注时，胶筒自动收回，即可洗井，避免停注时管柱蠕动，而造成的封隔器失效，所以使用寿命长。
也可用于出砂井的细分注水，不易卡管柱。
（6）密封件采用耐压耐温材料，不仅有利于提高密封性能和延长井下使用寿命。
可不用泵车直接座封。
（7）可一趟管柱实现：测试全井各井段的吸水指示曲线，验证完井油管的密封性，正常注水，封隔器验封等。
3.2. RF-80分注工艺实施
管柱试压合格后，将配水芯子上层装上死嘴，从井口投入，正常注水，打开套管闸门，当套管不返水或套压稳定时，证明封隔器密封。
进行分层试注后，即可以进行正常注水。
4. 现场使用效果分析
4.1. RF-80型封隔器使用情况
2008年文明寨油田共引进使用的RF-80型封隔器，通过在M153，M167，M47，M1-16，M93井的应用取得了很好的效果，全年四寸套井分注率为60%，分层注水合格率达到了76%，四寸套测试率100%，测试合格率为98%，与去年同期相比均有大幅度提高。
根据该工艺特点，实现了对小夹层的细分注水，同时在注水井因地质要求停注时，胶筒自动收回，避免了因停注管柱蠕动而造成的封隔器失效，既延长了换封周期，又提高了文明寨油田整体水井分注率。
4.2.单井使用情况
明47井于2006年11月7日转注，完井为四寸套笼注管柱，生产层段为S二下2，对应油井明237、239、366井。
2008年7月9日根据地质要求进行分注，管柱试压合格后下RF-80免投捞分注管柱，根据配注P1 30m3均（1721.0-1728.9m），P2停（1741.9-1749.7m）选择相应水嘴进行分注。
正常注水后日配注30m3，油压7.8MPa，套压7.6MPa，于8月21日调水，日配注40m3，P1、P2各配注20m3。
后分别于7月25日、9月25日进行测试检查，分注情况正常，测试成果为合格。
4.3. 效益评价
（1）单井项目投资：
RF-80型封隔器1套：3万元
（2）单井项目节余：
Y341-114型封隔器1套：0.3万元
偏配2套：0.3万元
座封车辆及其它项目：1万元
测试费用每年4～5次：约3万元
（3）创造经济效益：（4.6万元-3万元）×5=8万元
按照地质要求，5口四寸套水井均实现了分层注水，使注水井井组得到了完善，5井组产量均呈现稳定或上升趋势。
使用RF-80型四寸套分注工艺不需要再连接配水器，球座等工具，使管柱组配上大为简化，也使管柱更为安全。
由于本身工艺特点，和其他小直径封隔器相比，解决了部分4寸套水井测试难的问题，从根本上提高了分注有效率，延长了作业换封周期，提高了注水效率，促进了全油田注水工作的不断发展，该项工艺具有广阔的应用前景。