布袋除尘在烧结机除尘系统改造中的应用
袋式除尘器的应用及特点
袋式除尘器的应用及特点袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，主要用于处理工业排放的废气中的颗粒物。
它的工作原理是通过过滤袋捕获颗粒物，并将被捕获的颗粒物分离并储存在过滤器内部。
袋式除尘器广泛用于炼钢、水泥、化工、冶金等工业领域。
以下将详细讨论袋式除尘器的应用和特点。
首先，袋式除尘器在工业领域有广泛的应用。
在钢铁行业中，袋式除尘器常用于烧结机、球团机、炼钢炉等设备的废气处理中。
在水泥生产过程中，袋式除尘器常用于炉窑系统、磨煤机系统等设备的废气净化处理。
在化工和冶金领域，袋式除尘器通常用于处理高温烟气和腐蚀性气体的废气排放。
此外，袋式除尘器还可应用于粉尘爆炸危险环境的除尘和防爆处理。
其次，袋式除尘器具有一些显著的特点。
首先，袋式除尘器的除尘效率高。
由于袋式除尘器内部的过滤袋具有较高的捕集效率，能够有效捕获微小颗粒物，所以它在处理产生较高浓度粉尘的工业废气时表现出色。
其次，袋式除尘器的使用寿命长。
由于过滤袋是主要的过滤元件，袋式除尘器通常采用合成纤维材料（如聚酰胺纤维）制成的袋子，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，可用于长时间的连续运行。
再次，袋式除尘器的处理能力强。
袋式除尘器可根据实际需要选择不同尺寸的过滤袋，从而获得不同的处理能力，能够适应不同工况下的废气处理需求。
此外，袋式除尘器还具有操作简单、维护方便、运行稳定等特点。
此外，袋式除尘器还具有一些其他值得注意的特点。
首先，袋式除尘器可以应用于高温的废气处理。
它的过滤袋可以使用高温材料制成，耐高温性能好，可以在高温条件下正常工作，适合于高温工况下的废气处理。
其次，袋式除尘器还可以处理一些潮湿的废气。
由于其过滤袋通常有较大的孔径，较高的湿度不会导致过滤袋被堵塞，因此袋式除尘器也适用于一些湿度较高的工况。
最后，袋式除尘器还可以通过不同的过滤袋材料选择来适应更多的处理需要，例如，可以选择抗静电材料制成的过滤袋来处理产生静电的废气。
总而言之，袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业废气处理中。
烧结机尾布袋除尘器分室检漏及流场改造
聚焦大气污染防治Focus on Air Pollution Prevention and Control高华东，肖春（中冶建筑研究总院有限公司华东分院，上海 201900）摘 要：介绍了某钢铁企业烧结机尾脉冲布袋除尘器分室袋漏检测系统，以及根据该系统的检测结果，对除尘器流场进行数值分析，根据分析结果改造了除尘器灰斗内部气流分布板，取得了良好的效果。
关键词：烧结粉尘；分室检漏；除尘器；改造中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2018）07-0047-04引言钢铁企业烧结工序产生的烧结矿粉尘磨琢性非常强，除尘系统的管道弯头、气力输送系统管道弯头、机械输灰刮板机链板等经常出现磨损[1]。
处理烧结矿粉尘的脉冲布袋除尘器也极易出现磨损，尤其是除尘器布袋，如果磨损严重发生泄漏，将直接导致烟尘排放超标。
某企业烧结机尾脉冲袋式除尘器设置了一套分室袋漏检测系统，又称为分室检漏，即在多仓室除尘器的每一个仓室都设置一个粉尘浓度仪，当布袋破损时确保能迅速定位破袋位置，及时更换破损滤袋，缩短超标排放时间。
该监测系统在运行过程中就及时发现了一起破袋故障，检修人员迅速更换了滤袋。
后续生产过程中，短时间内接连出现破袋。
初步分析除尘器本体流场存在问题，在后续大修期间对除尘器的灰斗内流场进行了改造。
1 烧结机尾除尘系统概况烧结机在生产过程中会散发大量粉尘，环境污染十分严重。
为此，烧结机尾除尘系统采用高效率的脉冲布袋除尘器作为净化设备，保证废气的排放浓度满足排放限值。
该系统设计总风量为105万m 3/h（工况）。
含尘废气经过预处理器（火花扑集器）将废气中含有火星的粉尘颗粒以及大颗粒粉尘收集后再进入脉冲布袋除尘器，净化后的废气经风机由烟囱排入大气。
预处理器（火花捕集器）及除尘器收集的粉尘由气力输送系统送至配料室内的粉尘槽回收利用。
脉冲布袋除尘器采用6室双排布置，中间风道进风、出风，风道中部由斜隔板隔开进风道和出风道。
炼铁厂烧结机机尾除尘系统的改造
炼铁厂烧结机机尾除尘系统的改造摘要：为了提高炼铁厂烧结机机尾除尘系统的除尘效果，本文将原有除尘系统中的电除尘器改进为长袋脉冲布袋除尘器，同时对原有设备利旧改造，节约了项目投资；将原有除尘器的喷吹系统改进为采用无管行喷吹结构，降低了喷吹系统的维护工作量；此外，将烧结机机尾除尘系统采用PLC控制器，实现除尘系统运行状况的连续监测和自动控制，同时实现清灰系统的自动控制。
关键词：烧结机机尾；除尘系统；PLC引言随着国家和地方环保标准对粉尘的排放要求越来越严格，原有的电除尘器已无法满足环保标准要求，需要对原有烧结机机尾除尘系统进行结构改造。
烧结机机尾除尘系统的改造的主流思路是将电除尘器改为袋式除尘器，因为袋式除尘器在控制排放浓度，即除尘效率上更具优势。
莱钢根据粉尘性质比较两种除尘器的性能特点，采用电袋复合除尘器，对烧结机机尾除尘系统进行改造，取得了较好的效果。
一、电除尘器现状烧结机机尾除尘系统主要负责收集净化烧结机机尾卸矿、烧结矿冷却、排矿、筛分和卸料转运过程中产生的大量含尘废气，原来主要配备的是电除尘器。
以莱钢 105 m2 烧结机机尾除尘系统为例，配备 76 m2 卧式单室三电场电除尘器。
由于入口粉尘浓度比较大，电子荷密度小，不能使粉尘充分荷电，除尘器电场不能适应工艺的变化，设备严重老化，运行电压较低，各电场的二次电流都比较小，电场中的电子密度达不到要求，电场强度达不到设定值，粉尘颗粒在电场中的趋进速度小，而除尘器设计风速 1.31 m/s，导致粉尘颗粒无法到达极板被捕集就已经从电场逃逸，粉尘得不到有效地捕集，运行结果显示三电场的灰尘量高于一电场，电除尘器的除尘效率受到严重影响，从而造成粉尘排放浓度不能满足环保标准要求。
二、改造方案确定2.1 改造方案改造有长袋脉冲布袋除尘器和电袋复合除尘器两种方案。
其中电袋复合除尘器虽然有许多优点，但由于现场空间限制，只能改为一电两袋方式，有可能造成布袋过滤面积较小，过滤风速较高，布袋容易损坏。
布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用
布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用摘要：在全面实行环境保护与能源节约的背景下，提升高炉煤气除尘技术，强化高炉煤气的除尘效果已成为相关行业现代化建设与发展的必然趋势。
随着高炉煤气除尘技术的不断创新与应用，其除尘净化技术由原有的湿法除尘发展为干式除尘（包括布袋除尘、静电除尘等）。
基于此，以布袋除尘技术为例，从其相关概述入手，对布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用进行了分析，并对存在的问题提出了相应意见。
1布袋除尘技术的相关概述在全面落实环境保护建设、资源节约建设的背景下，布袋除尘技术取得了一定发展成效，其装备技术、自动化管控技术、产品服务、系统配件、专用纤维滤料在不同程度上得到了提升。
2布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用机理2.1布袋除尘器滤料的捕集在应用布袋除尘技术对高炉煤气中的粉尘进行净化、清除时，布袋除尘器中的滤料会通过惯性碰撞效应、静电效应、筛滤效应、扩散效应、重力沉降效应等对尘粒进行捕集。
例如，当高炉炉内颗粒较大的粉尘在气流作用下，接近布袋除尘器捕集纤维时进行迅速流转，较大粉尘颗粒受惯性力的作用将偏离气流轨道，并沿着原有的运动轨迹前移，并与捕集纤维发生撞击，在捕集纤维捕集筛滤效应下实现尘粒过滤。
与此同时，当气流穿过布袋除尘器滤料时，在摩擦力的作用下形成静电效应，使尘粒负有电荷，并在电位差以及库仑力作用下对尘粒进行吸附、捕集。
2.2布袋除尘器粉尘层的捕集通常情况下布袋除尘器的滤袋都是由纤维编制而成，在进行净化、过滤时，受扩散、吸附等作用的影响，粉尘颗粒将在滤料网的空隙中形成“架桥现象”从而使减小滤料网的孔径，逐渐形成粉尘层。
由于粉尘层中的尘粒直径在一定程度上小于滤料纤维的直径，从而出现粉尘层的筛滤、截留等，进而提升布袋除尘器除尘效果。
2.3布袋除尘器对高炉煤气粉尘的净化、清除通常情况下，高炉煤气中存在的烟尘、粉尘的粒径分布情况是由小到大进行分布的。
因此，在布袋除尘器工作过程中，含有尘粒的气流会通过布袋除尘器中的滤料，在此过程中颗粒较大的尘粒受重力作用留在滤料中或滤料网的表面上，而颗粒较小的尘粒（小于滤布空隙）受力的冲击、筛滤等作用或留在滤料表面或受布朗运动作用留在滤布的空隙中。
布袋除尘技术在烧结厂中的运用
布袋除尘技术在烧结厂中的运用发布时间：2021-05-03T07:47:57.411Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：王斌林黎柳升李根龙[导读] 布袋除尘技术是钢铁企业除尘的重要技术，采用这一技术能有效降低外排颗粒物的浓度，对于更好的提升企业竞争力有着重要作用。
本文将结合广钢烧结厂实际案例来分析布袋除尘技术在烧结厂中的应用。
广钢烧结厂摘要：烧结厂日常生产运作中除尘是一项非常必要且重要的工作，布袋除尘技术在烧结厂中的应用对于提升除尘效果具有重要意义。
本文从布袋除尘原理出发分析了布袋除尘类型、除尘要求、影响因素及应用效果。
通过对此研究将有助于提升烧结厂除尘效果，同时也有助于提升钢铁企业竞争力。
关键词：布袋除尘；烧结厂；PLC控制一、前言布袋除尘技术是钢铁企业除尘的重要技术，采用这一技术能有效降低外排颗粒物的浓度，对于更好的提升企业竞争力有着重要作用。
本文将结合广钢烧结厂实际案例来分析布袋除尘技术在烧结厂中的应用。
二、布袋除尘原理与类型（一）除尘原理在布袋除尘过程中气体首先会从灰斗上部进入，在挡风板挡风作用的影响下会向上流动从而使得流动速度减慢，此时"多数颗粒粉尘受惯性作用的影响进入到灰斗当中"[1]。
在进入过程中气体会在滤波当中过滤净化，而那些滤出的粉尘是会被截留到滤袋表面的，净化后的气体会通过出风口排出。
长此以往滤袋表面就会持续积累粉尘，进而使得进口与出口压力差会明显升高。
为了保证期长期运行在阻力上升到之前设定值时候系统就会开始自动清灰。
从其清灰过程来看先是电磁阀接到信号之后开始工作，它会把压缩空气排出，排气通道之所以能够被打开是因为小膜片两端实际受力发生了改变，受此影响通道被打开压缩空气从而排出，排出过程中还会使得大膜片的两端也会产生受力变化从而发生动作，导致输出口打开，这样压缩空气就会先后经过输出管与喷吹管，最后进入袋中标志着清灰完成。
等到信号停止后控制电磁阀会关闭并且大小膜片也会回到初始位置，完成喷吹。
布袋除尘器应用案例
布袋除尘器应用案例一、钢铁行业除尘钢铁行业是高污染行业之一，烟尘排放量较大。
布袋除尘器在钢铁行业中得到了广泛应用，主要用于处理高炉煤气、焦炉煤气和轧钢生产过程中产生的烟气。
通过布袋除尘器的高效过滤作用，可以有效去除烟气中的粉尘和有害气体，达到国家排放标准。
二、火力发电厂除尘火力发电厂是排放烟尘的主要源头之一，布袋除尘器在火力发电厂中得到了广泛应用。
它能够有效地去除烟气中的粉尘颗粒物，提高空气质量。
在实际应用中，布袋除尘器的处理效率可达到99%以上，烟尘排放浓度低于30mg/m³，满足环保要求。
三、采矿行业除尘采矿行业在生产过程中会产生大量的粉尘和烟气，对环境和工人健康造成影响。
布袋除尘器在采矿行业中应用广泛，能够有效去除矿粉和煤尘等污染物。
同时，它还能够为工人提供更好的工作环境，降低职业病的发生率。
四、化工行业除尘化工行业是排放有害气体和粉尘的重要源头之一，布袋除尘器在化工行业中得到了广泛应用。
它可以去除硫酸雾、氯化氢、氮氧化物等有害气体，减少对环境的污染。
在实际应用中，布袋除尘器的处理效率可达到99%以上，有害气体排放浓度低于国家标准。
五、垃圾焚烧厂除尘垃圾焚烧厂在焚烧垃圾过程中会产生大量的烟尘和有害气体，对环境和人体健康造成威胁。
布袋除尘器在垃圾焚烧厂中得到了广泛应用，可以有效去除烟气中的粉尘和有害气体，提高空气质量。
同时，它还能够为垃圾焚烧厂的正常运行提供保障，降低设备故障率。
六、城市环卫除尘城市环卫工作中会产生大量的粉尘和有害气体，对环境和人体健康造成影响。
布袋除尘器在城市环卫工作中得到了广泛应用，可以有效去除道路清扫、垃圾运输等过程中产生的粉尘和有害气体。
同时，它还能够为城市环卫工人提供更好的工作环境，降低职业病的发生率。
七、农业物料除尘农业物料在加工、运输和储存过程中会产生大量的粉尘，对环境和农产品质量造成影响。
布袋除尘器在农业物料除尘中得到了广泛应用，可以有效去除粉尘等污染物，提高农产品质量。
浅谈布袋除尘器的应用
公司 ） 确定对二烧进行易地大修改造 ， 建设 １台 ３０ｍ 烧 ６ 结机。通过此次 易地 大修改 造后 ， 新烧 结机 的装备 水平 、
环保 标准、 节能降耗诸多方面 ， 比原有 烧结机都 提高很多 。 特别 在环保方面 ， 首次在配料 除尘、 粒除尘 、 品除尘 中 整 成 采用 长袋低 压 脉 冲袋式 除 尘技 术。投产 后 ， 系统运 行 正
２ １ 年 第 ５期 （ 第 ６ ０１ 总 ８期 ）
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２ １ 年 ５月 ０１
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浅 谈 布 袋 除 尘 器 的 应 用
闫 现 芳
（ 南 湘潭 钢 铁 集 团 公 司 ， 南 湘 潭 ４ｌ １ １ 湖 湖 １０ ） 摘 要 ： 叙 述 了 电除 尘 与 布 袋 除 尘 的 优 缺 点 及 低 压 脉 冲 式 布 袋 除 尘 器 在 烧 结 厂 的 应 用情 况 。
ＹＡＮ ａｎ－ Ｘｉ Ｆａｎｇ
（ ａ ｇ ａ ｎ ａ ｄ Ｓ ｅ ｌ ｕ ｒｏｒｔ ｎ ｉ ａ Ｘｉｎ ｔ ｎ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ Ｃｏｐ ａ ｉ ｎ Ｈｕ ｎ ｎ，Ｘｉ ｇ ａ １ １ ｒ ｏ Ｇｏ ｏ ａｎ ｔ ｎ４ １ ０１，Ｈｕ ａ ｎ ｎ，Ｃｈｎ ｉａ）
１２ ２ 布 袋 除 尘器 的 缺 点 ．．
ａ ）除 尘 效 率 能 捕 集 １ ｍ 以 下 的 细 微 粉 尘 ，可 控 制
到合理的除尘效率 ；
ｂ ）处理烟气量 大 ， 可用 于 高温 （ 可高达 ５０ ｏ 、 ０ Ｃ） 高
ａ ）用于处理相对 湿度高 的含尘 气体 时 ， 应采 取保温 措施 （ 特别 的冬天 ， 以避免因结露而造成“ 糊袋” ； ｂ ）用 于净化有腐 蚀性气 体 时， 需选 用适 宜 的耐腐蚀
布袋除尘器在SDA半干法烧结烟气脱硫系统中的应用
【 ｂｔ ｃ】 ｏｐｅｅｔｔ Ｄ ｏ ｓ ｔ ｉ ｙｔ ， ｅ ｄｓ ｒｓ ｅｔ ｎａｄ ｍ ｔｘｃｎ ｏ Ａ ｓ ａｔ Ｔ ｒｓ ｈ Ｓ Ａ ｆ ｉ ｅ ｎ ｓｓ ｍ ｄ— ｕｔ ｅ ｃｏ ｎ ａ ｉ ｏｔ ｌ ｒ ｎ ｅ ｒ ｎｒｇ ｅ ｅ ｌ ｉ ｒ ｒ
ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｒ ｐ ｌｅ ｄ － ｓ ｉ ｇ ｖ ｌｅ ．Ｂ ｏ ａ ｉｏ ｔ ｈ ｏ ｖ ｎ ｉｎ ｌｍｅｈ ｄ ，ｉ ｉ ｅ ｓ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｆ ｕ ｓ ｅ ａ ｈ ｎ ａｖ ｓ ｙ ｃ ｍｐ ｒｓ ｎ ｗｉ ｔ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔ ａ ｔ ｏ ｓ ｔ ｓ ａ ｙ ａ ｄ ｏ ｈ ｏ
技 术 和干 法脱 硫 技术 。半 干 法脱 硫 技 术兼 有 干法 与 湿法 的一些 特 点 ， 该技 术 可在 湿状 态 下脱 硫 ， 在
干 状 态 处 理 脱硫 产 物 ， 具 有 湿 法 脱 硫 反应 速 度 既
旁路 阀门和入 口阀门切换后 ， 分上下两路送 Ｓ Ａ Ｄ 脱硫塔 ， 与被雾化的石灰浆液接触 ， 发生物理和化 学反应 ， 体 中的 Ｓ ： 吸收净 化１ 气 Ｏ被 ２ １ 。 参 与反 应 的石 灰浆 液 由熟石 灰 定量 加 入 消化 罐并 加水配制 而成 ， 石灰浆液经振动筛筛分后流 入 浆 液 罐 ， 制 成 合 格 的 石 灰 浆 液 ， 据 原 烟 气 配 根 ｓ ： 度 由浆 液 泵 定 量 送 人 置 于 脱硫 塔 顶 部 的浆 ０浓 液顶罐 ， 顶罐 内浆液流人脱硫塔顶部雾化器 ， 浆液 经雾化器雾化成 ３ ０～８ ｍ的雾 滴 ， 脱 硫 塔 内 ０ 与 烟 气 接 触迅 速 完 成 吸收 Ｓ Ｏ 的功 能 。 由于石 灰 浆 液为极细小 的雾滴 ， 增大了脱硫剂与 Ｓ ： Ｏ 接触的比
使 用与 维护
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布袋除尘在烧结机除尘系统改造中的应用
在环境污染问题日益严重的今天，节能减排是当前经济发展的首要任务之一。
本文对烧结机机尾电除尘系统除尘效果差、达不到国家排放标准的情况，通过现场分析，结合电袋复合除尘器的研究和应用成果，决定在除尘改造中采用电袋复合除尘器。
改造后取得了良好效果，为电袋除尘器在烧结系统中的应用提供了借鉴。
当前，环境污染已经成为制约我国经济发展的重要因素之一，做好环境保护与治理是现今乃至今后一段时间环保工作的重点。
钢铁厂中的烧结设备所产生的粉尘等的颗粒物是环境污染的重点，当前国家对钢铁厂的排放标准日趋严厉，原有的除尘设备在长时间的使用后已经无法满足除尘标准，需要对原有的除尘设备进行技术改造已使其满足除尘效果。
电袋除尘器慨述
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随着国家环保政策日益严格，除尘器应用技术发展迅速。
为了达到日益严格的环保标准，不断探索新型高效除尘技术，特别是在电除尘技术和布袋除尘技术的结合方面做了大量的工作，电袋复合除尘技术充分发挥了电除尘器和布袋除尘器各自的优势，同时弥补了各自的缺点，且在两者相结合时能产生新的性能优点，具有很好的应用前景。
在国内，这种电袋结合的除尘技术最早主要应用在火力发电行业。
由于许多煤种燃烧后产生的飞灰颗粒细、比电阻高，单纯的电除尘器除尘效率大打折扣; 相当一部分企业开始青睐袋式除尘器。
采用袋式除尘器，虽然除尘效率得到提高，但其占地面积大，加之高温烟气对滤袋的冲刷使之易破损，增加了维修频率。
在此背景下，电袋复合除尘器应运而生。
但目前该技术尚处于中试阶段，还未到广泛应用，尤其是在冶金行业。
电袋复合除尘器技术特点
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