坡口机使用方法【图解】
UZ50自动行走式坡口机使用说明
UZ-50自动行走坡口机使用说明
1、检验机器的接线道具旋转方向是否有误;
2、调整合适的坡口角度；
3、调整机器头的高度；
4、将机器平行贴近钢板、无间隙、无夹角；
5、通过机器头的旋钮调整机器头与钢板的咬合角度，确保平行、无间隙；
6、打开刀盘锁讲刀盘调整到初始位置；
7、找对刀零点（步骤8-10）；
8、开启主电机使刀盘旋转；
9、缓慢调整刀盘表让刀盘靠近工件，将刀盘与工件接触的瞬间（有轻微的吱吱声）时刀盘的读数即为零点值；
10、关闭机器并取出；
11、测量钢板厚度并通过两侧的摇柄调整预压紧力，其值为（钢板厚度减去5~8mm）；
12、将机器的进料端与工件表面靠近且无夹角；
13、开启主电机开关；
14、开启传送轮开关并调整合适的速度；
15、在进料侧水平拉动机器到传送轮压在工件上为止；
16、辅助拉动机器，确保机器与工件建无夹角、无间隙；
17、松开机器头的旋钮让机器悬浮的工件上；
18、松开机器臂的高低摇柄，若地面不平整机器头将微调；
19、适当改变传送轮到合适的转速；
20、工件即将被加工完时锁紧机器头旋钮；
21、工件被加工完后关闭传送轮开关；
22、关闭主电机开关；
23、松开传送轮压紧轮，适当调整机器头高度；
24、拉出机器，等待下一次坡口
注意：反面坡口基本操作一样，需注意
1、合理调节机器与地面的高度，以免机器碰到地面；
2、反面坡口与正面坡口相对与被加工工件的进刀方向相反；
3、对同一均匀加工表面可以找一次对刀零点多次加工；
坡口深度=进刀量/sinA
进刀量=坡口深度*sinA。
钢板坡口机操作规程
钢板坡口机操作规程
1． 用手对铣刀进行任何操作前，都必须将急停开关A 按下、最好将总电源旋钮C 也关上，避免意外启动、酿成事故。
2． 安装铣刀时，主轴端面上的2个圆键必须伸入铣刀上的2个键槽，在将螺栓切实拧紧。
3． 运转前，主轴定位销必须弹起；严禁在未弹起的状态下启动设备；如未弹起，可用手轻轻回转晃动一下铣刀。
弹起状态 未弹起状态
4． 三相接电有相序，如下图所示，面对设备，需确认两点：①铣刀应逆时针回转；②托轮应为顺时针回转。
如不正确，需要调整相序，2点都必须确认无误。
A
C
5．加工方式
加工大尺寸钢板时，板材静止、设备自动行进，行进方向参照下图，必须是“面对钢板，设备由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时，设备静止、板材自动行进，行进方向参照下图，必须是“面对设备，板材由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时，需安装小工作台，并调整设备高度，注意：上盖板与工作台面间的开口尺寸= 板厚+ 1~2mm。
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书
第一节简介
本机利用滚剪原理，在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中，将钢板的边角切除能满足A3钢板、不锈钢板Mn板等焊接前的坡口需要，加工的坡口尺寸正确，表面光洁。
同时割开坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（为气割的三倍以上），且不需清毛刺。
同刨边机、龙刨等其它切削相比、本机价格低廉、占地面积小、耗
能仅是它们的十分之一、加工时工件不需装夹，所以使用方便、工效高、配用托
架可不受工件的长度、宽度限制。
因此应用倒角机加工坡口远胜于其它设备，是当今国内最理想的钢板焊接坡口设备。
第二节技术性能
序号项目名称规格
1 角钢抗拉强度δb(N/mm2)﹤400 ﹥400～500 ﹥500～600
2 钢板举例A3钢板16Mn钢板1Cr18Ni9Ti钢
板
3 最大斜边宽度W(mm) 20 16 12
4 选料速度V(m/min) ~2.9 ~3.1 ~3.4
5 最大钢板厚度h(mm) 45
6 坡口角度范围ɑ（0）25~55
7 最小直边e(mm) 2
8 外形尺寸：长*宽*高（mm）1240*940*1500
9 电机型号:Y112M-4 4KW/1440V/min
10 主轴转速(V/min) 7.7。
管子坡口机使用方法
管子坡口机使用方法
管子坡口机是一种常见的金属加工设备，主要用于制作管道连接口。
下面介绍一下管子坡口机的使用方法。
一、准备工作
1.检查设备是否正常，包括电源、电线、电机、刀具等部件是否完好无损。
2.选择合适的刀具，根据管子的材质和厚度选择合适的刀具。
3.调整刀具，根据管子的直径和厚度调整刀具的位置和角度。
4.清洁管子表面，确保管子表面干净无油污。
二、操作步骤
1.将管子放置在坡口机的夹紧装置中，夹紧管子。
2.启动电机，调整刀具的位置和角度，使其与管子表面接触。
3.开始加工，将刀具沿着管子表面移动，直到加工出所需的坡口形状。
4.加工完成后，关闭电机，取出加工好的管子。
三、注意事项
1.操作前应仔细阅读使用说明书，了解设备的性能和操作方法。
2.操作时应佩戴防护眼镜和手套，以防止切削物飞溅伤人。
3.加工时应注意刀具的位置和角度，避免切削过深或过浅。
4.加工过程中应保持管子的稳定，避免管子晃动或移动。
5.加工完成后应及时清理设备，保持设备的清洁和整洁。
总之，管子坡口机是一种常用的金属加工设备，使用方法简单，但操作时应注意安全和细节，以保证加工效果和设备的寿命。
管道端面坡口机操作规程
端面坡口机操作规程1 操作规程1.1设备操作人员必须熟悉设备的结构、性能，持证上岗，其他人员不得擅自开动机器。
1.2 坡口机的定心：液压站启动后确认涨紧压块在收回状态，将机头深入待作业钢管；调整好钢管与刀盘的相对位置，使刀尖与钢管端面间隙在5-10mm时将涨紧机构操作阀推到涨紧位置，此时涨紧压块涨起，撑起钢管内壁，坡口机有效定心后方可进行坡口作业。
1.3调整刀具位置：将刀盘快进快退开关放在快进位置，待刀具接近被加工工件后(刀尖距钢管端面约3mm)，松开刀盘快进快退开关（自动复位至快进停止位置）。
1.4刀盘的旋转：刀盘旋转前，涨紧操纵阀应置于涨紧位置，工进控制阀手柄应置于停止位置，刀盘快进快退开关应置于停止位置。
同时应把机罩门全部关闭，以防伤人。
旋转远程操作器上的加压/卸荷选择开关至加压位置，然后缓慢开启刀盘旋转开关，刀盘由静止逐步开始高速旋转。
1.5刀盘的进给：将工进控制阀手柄放在工进位置，刀盘开始工进。
刀具接触管道端面即开始进行坡口加工。
工进速度控制阀在出厂时已经调整至合适的位置，正常情况下不需要调整。
1.6坡口加工完毕后刀盘的快退：待坡口加工完成后，将工进控制阀手柄放在停止位置，在刀盘旋转1-2圈后将刀盘快进快退开关放在快退位置，待刀具完全离开被加工工件后，松开刀盘快进快退开关（自动复位至快进停止位置）。
1.7停止刀盘旋转：旋转远程操作器旋钮旋至卸荷位置，然后关闭刀盘旋转开关。
1.8加工非标准管径与壁厚时机头部分的调整：1.8.1 加工非出厂设置的壁厚时，涨紧部分只需增减调整垫片即可：用套筒将压头螺钉松开，卸掉压头，将调整垫片调整合适后将压头紧固即可。
导流部分应将导流板紧固螺钉松开，向上或者向下调整导流板，注意导流板应略高于收回状态时的涨紧压头。
1.8.2 加工非出厂设置的管径时，涨紧部分根据需要应调整垫片和调整块，用套筒松开压头，用内六角扳手拆掉调整块，然后将合适高度的调整块装上，需要安装过渡块时应先装配过渡块，然后装配调整块，最后将合适高度的调整垫片和压头紧固。
德国恩科坡口机UZ-15使用方法
如何使用UZ-15?正确使用UZ-15的步骤？1 操作前应先检查线路的接法是否有误，明确刀盘的旋转方向与机身透明挡板处标识是否一致，若不一致请调换任意两根火线即可2调整机身角度盘到所需角度3 通过3D机械臂调整机器切削刀盘的高度与被加工工件高度相当4计算并设置加工余量C（即钝边），5调整上端辅助压轮A （即竖直方向的进刀量值），其值为辅助数据。
注：实际进刀量为：板厚值-加工余量C6在刀具旋转方向水平缓慢拉动机器，且被加工板材的边与机器导轨平行接触，但工件不得与刀盘接触。
7启动机器8缓慢拉动机器辅助机器，待刀盘切入被加工工件，此时需保持刀盘导轨与工件间不应有夹角(若有夹角，可缓慢拉动机械臂扶杆让机器慢慢回归平行于理论被切割线条位置）9打开机械臂两边的旋钮让机器头悬浮在被切割工件上，自动调节机器与工件间的咬合角度10 摇松高度摇柄，让机器悬空11待机器快完成本次切削时需旋紧旋钮，适当调节高度后，辅助机器走出工件12关机如何实现UZ-15的双面破口？具体步骤。
1 操作前应先检查线路的接法是否有误，明确刀盘的旋转方向与机身透明挡板处标识是否一致，若不一致请调换任意两根火线即可2摇动机械臂的摇柄，调整到适当的高度3拉开机器销纽，转动机器头使其180度旋转，关闭旋钮，缓慢摇动机器头使其自动归位4 再次调整机器到合适的加工高度5 调整所需要的角度6计算并调整加工余量C（即钝边）7 并调整辅助压轮，其值为辅助值，不作为加工深度，准确的加工深度 A 计算为：板厚值-加工余量C8 将极其缓慢靠近被加工工件，保证两者之间没有夹角或间隙9启动机器（启动前确保刀盘与工件无接触）10在机器行进的一侧以平行的力缓慢拉动机器，待机器缓慢进入工件后即可11待机器进入工件后，松开旋钮开关12确保机器与工件之间沒夹角13待及其即将走出被加工工件时，旋紧旋钮，适当调节高度并缓慢平行拉出机器14关机。
坡口机操作手册
GBM-18A型坡口机操作手册GBM-18A-type Bevelling Machine Operation Manual目录1. 概述 (3)1.1 本机介绍1.2 机器参数1.3 机器图示2．安全和警告 (4)2.1 安全指示2.2 安全措施3．设备验收 (5)3.1 检验3.2 开箱和搬运3.3 工具附件4．安装 (6)4.1 电气安装4.2 滚切刀具安装与拆卸5．坡口准备 (6)5.1 钢板放置与行进小车路线5.2 钢板清理5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置5.4 角度调整（更换角度器）5.5 行进小车的高度与角度调整6．基本操作 (8)6.1 使用方法6.2 工艺参数7. 润滑 (10)8. 滚切刀重磨再利用方法及注意事项 (10)9. 随机附件清单 (10)1．概述1.1 本机介绍GBM系列自动行进式平板坡口机是一款广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备，与其它坡口手段相比具有高效，节能，环保，操作简单，使用方便等多项优点；并能大大降低工人的劳动工作量，节约劳动力成本；同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。
GBM-18A型坡口机以每分钟超过2米的速度，可在厚度50毫米以下，材料抗拉强度为40kg/mm²钢板上一次自动行进加工出坡面宽度12毫米的焊接坡口，根据实际需要分数次可加工到坡面18毫米宽度。
通过更换角度器附件可以得到从25º、30º、35º、40º、45º五个标准坡口角度。
该型号机器的坡口范围可涵盖客户群中近80%的实际需求，是一款性价比最高，综合性能最优异的畅销机型。
1.2 参数电机功率…………………………………………………………………………..2.2千瓦电机电压…………………………………………………………………………..380伏电机转速…………………………………………………………………………..1450转/分钟坡口行进速度……………………………………………………………………..2.6米/分钟坡口最大宽度（W）………………………………………………………………12毫米坡口角度（通过更换托轮）………………………………………25º；30 º；35 º；40º；45º 坡口钢板厚度…………………………………………………………………….6-50毫米钢板最窄宽度……………………………………………………………………..55毫米圆管坡口最小直径……………………………………………………………….Ø110毫米机器净重…………………………………………………………………………..70公斤1.2 参数电气开关盒电机角度调整螺杆行走脚轮上压紧装置下托轮装置高度调整螺母2. 安全和警告2.1 安全指示在安装和维修此坡口机之前，你必须花足够的时间仔细阅读本手册中的所有操作说明，电和旋转部位具有造成严重人生伤害或财产损坏的潜在危险。
希飒坡口机操作指南1[1].00
![希飒坡口机操作指南1[1].00](https://img.taocdn.com/s3/m/9da36e02a6c30c2259019ec7.png)
照片说明
第 1
步
第 2 步
第1步
第2步
第3步
步骤 四
1. 文字说明 设定坡口深度 1. 刻度基数：45°=8；30°=10 2. 刻度设定值=X°的刻度基数+钝边高度 3. 刻度值减小，坡口深度加大，钝边高度减小；刻度值增大，坡
口深度减小，钝边高度增加。
针对 Q235 材料，切削量参照如下： 1.第一次行进的加工量：坡面宽不超过 11mm, 即：8×45°、10× 30°等可一次行进完成。 2. 第二次行进的加工量：坡面可加宽 3mm 3. 第三次行进的加工量：坡面可加宽 2mm
I 操作步骤
步骤
文字说明
一 接线
电缆规格：共 4 芯，每芯 2.5mm
接线方法：黄绿线为地线，其它 3 根无相序
照片说明
二 安装/更换角度器 1. 拆下滑块 2. 安装主支撑轮 3. 安装垫片 4. 安装支撑托架 5. 将滑块与角度器整体安装到设备上，拧紧螺母。
注意：支撑托架的两个小托轮朝向设备一侧，两个小 托轮的上母线与主支撑轮的上母线在一个平面 内。
铣刀旋转方向与箭头一致是正转文字说明照片说明调整行进小车的角度及高度行进小车角度调节设备安装不同度数的角度器时调整行进小车的手轮使角度器主支撑轮的上母线chp12inv3537545为下母线与钢板底面chp12inv为钢板的上行进小车角度调节表面平行
西班牙希飒 CHP-12 / CHP-12 INV 型坡口机操作指南
行进小车下弹簧应处于松弛状态（左图正确，右图错误）。 平行且高度基本一致（上图正确，下图错
误）。
八 加工大尺寸钢板
1. CHP-12 从右侧切入，向左横向进给。 2. CHP-12 INV 从左侧切入，向右横向进给。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
坡口机使用方法：启动坡口机前，附近不可有其它物品，以免影响机器的正常运转；
操作者的手和身体要远离坡口机，避免坡口机操作过程中弄伤操作者，严重可能会导致搅碎人胳膊身体造成截肢，就如同搅拌机一样刀头相当锋利一定要小心操作；
使用前务必检查坡口机是否完整无损坏，坡口机机器与管子尺寸型号是否吻合，固定夹板和机器与管子是否一致吻合；
开启机器前要检查好是否机器有毛刺有杂物有东西影响机器使用，如果有东西要在安全没接电源的情况清理干净保证机器运转的顺利；
操作机器前要看电源线是否有破损，有破损一定要维修好才可以使用。
电源线不够长坚决不可以操作，要弄一根长的外接电源才可以继续使用；
坡口机操作后要立即切断电源拔下插头后才可以碰触机器，把管子清理干净后擦拭一下机器放回原位。
平板坡口机属于钢板坡口机的一种，使用于焊接前金属板材的去毛刺
和坡口加工，该机主要是利用滚铣原理，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口。
适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料！
按性能分主要是以高温切割，同物理切削
重点阐述物理切割坡口机，物理切削主要针对要求坡口质量要求比较高的客户，同时坡口量比较大的客户，坡口属于物理切削不会改变材质。
钢板坡口机或平板坡口机主要是针对板材进行坡口，按操作主要是自动及手动两种，手动坡口机适用与坡口量比较少的客户，〈因为其使用成本相对于自动坡口机要高一些，自动坡口机单价要比手动坡口机高〉钢板自动坡口机适用于坡口量比较大的客户。
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
平板坡口机分为：手提式平板坡口机、自动行走式平板坡口机、固定式平板坡口机。
无振动，无热，无油烟，没有灰尘。
我们使用标准的硬质合金刀片自由清洁自由边毛刺。
可调切削深度可变角度15-50°。
操作简便，自支撑工件上，包含管道坡口附件，功率1500W，只有94KG。
非常适于焊接我们的坡口机专业提供慢速磨削，比气割坡口更加有效率。
目前全球最快的是3.5米每分钟。
维护与保养
1. 减速器采用20#齿轮油，存油量按倒角250时，在油标中能看到油为标准。
2. 主轴前轴承采用锂基润滑脂，大修是换新油。
3. 调整角度的丝杆以及调整压紧装置的螺杆、压辊导柱等均采用锂基润滑脂，每周验视加油。
4. 滑轮台的滑块与滑轨之间及后支承轮里直接加注30#机油，每班一次。
5. 主轴的调整：当主轴出现松动时，打开减速箱体后盖，松开止退垫圈，将圆螺母顺时针方向转动，既可消除主轴轴承间隙，调至适当位置，用止退垫圈将螺母锁紧。
6. 当刀具钝了应及时磨刀，刀具只能磨产前端面，可在平面磨床上进行，刀具的最大磨削量2mm，一次磨削量在0.5mm以内，当刀具磨削量超过0.5mm时，在刀具与主轴端面之间按磨削量填上垫片。
7. 在操作过程中，如发现有铁屑堵住，应及时用铁钩去，如有故障，应及时停机，将工作台摇下后，退出工件检查原因。
8. 使用时必须按照说明书上的技术规格进行，切勿超负荷运行。
坡口机注意事项
1、起动前，应检查作业区附近不能有影响机器运转的东西。
操作人的手和身体其他部位，要远离刀具旋转的范围。
起动前，刀刃不能碰到管子端口，距离1-2mm为宜。
2、要检查本身是否完好，坡口机的规格与加工的管子尺寸是否吻合。
坡口机上装配的固定夹块尺寸与管子规格是否一致。
管子上夹紧部位外圆面上是否光洁，有无凸起毛刺或粘有杂物。
若有，应先去除之。
还要检查管子断口是否是气割口，若是气割口，断面上若有焊瘤，应先行去除。
3、要检查电源线是否完好，如绝缘层有破损，应先行处理好。
如电源线不够长，应先接好接线板。
4、在断开电源情况下，装好坡口刀。
刀具的规格要符合坡口要求，刀具的刀尖要超过管子外径的2-3mm左右，刀刃部分距管端1-2mm为宜，切记不要把坡口刀装反了，刀刃不能有缺口。
5、装到管子上时，夹紧要可靠，不能松动。
严禁使用加长套管加力，否则会使机壳变形过大，影响坡口面的垂直度，甚至使机壳损坏报废。
6、坡口完成停机时，首先切断电源开关，拔下插头。
松开压紧螺杆将坡口机与管子分离，卸下刀具，擦净机器后，归置备用。