模具成本估算及影响因素
1模具报价的计算公式
1模具报价的计算公式
模具报价是根据多个因素进行计算的，下面是一种常见的模具报价的
计算公式：
总模具报价=材料成本+设计与制造成本+加工与制造成本+人工费用+
利润
1.材料成本：这是指所使用的原材料的成本，包括模具的主要材料、
辅助材料、特殊材料等。
在计算材料成本时，需要考虑到材料的单价、规格、重量以及浪费率等因素。
2.设计与制造成本：这是指模具的设计与制造过程中所需要的费用，
包括方案设计费用、图纸设计费用、模具试验费用、修改费用等。
这部分
费用一般需要根据具体的项目进行估算。
3.加工与制造成本：这是指模具的加工与制造过程中产生的费用，包
括材料加工费用、设备使用费用、工艺加工费用等。
这部分费用可以根据
模具的复杂程度、加工难度以及加工工艺等因素进行估算。
4.人工费用：这是指参与到模具设计与制造过程中的人员的工资与福
利费用。
人工费用的计算需要考虑到设计师、制造工人、检验人员等的工
资以及所需的社会保险费、奖金等。
5.利润：这是指模具制造商或供应商为了获得盈利而添加到报价中的
额外费用。
利润的比例一般根据市场行情、竞争情况以及供需关系等因素
来确定。
需要注意的是，上述的计算公式只是一种常见的模具报价的计算方法，实际情况可能存在差异。
在具体计算时，还需根据模具的具体要求、所在
地区的经济情况、市场需求等因素进行综合考量。
此外，还需要考虑到定制模具与非定制模具的不同计算方式。
因此，模具报价的具体计算公式可能会有所不同。
模具价格估算表_模具价格计算公式_模具价格怎么估算
模具价格估算表_模具价格计算公式_模具价格怎么估算?模具企业依然鱼龙混杂，小型模具工厂为了接到订单，以低价为竞争筹码，接到订单之后以此充好，最后客户实际付出的总成本比大工厂还贵很多，品质又不好，大家在选择模具供应商，购买模具时，如果对产品是有要求的一定要找正规的模具公司，有制作标准，有项目管理的模具公司，这样模具的生产周期，模具的品质才会有保障。
那么对于模具供应商企业的报价如何来估算呢？模具价格计算公司是怎样的？模具价格是怎么估算出来的呢？模具价格的构成：一模具生产的一般过程（1）模具技术开发（2）坯料准备与外协准备（3）加工制造（4）其它二模具价格的基本构成及计算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具销售价格，即模具的总价格（含税收价）；Mc——材料费，包括原材料费及所有外购部分的价格；Mz——制造费；Dd——技术开发费；Mg——管理费；Q ——其它费用，如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用；R ——利润；T ——税金。
三模具价格的基本构成费用分解：1．材料费McMc =mp+mf+mg+mb式中mp——坯料费；mf——各种辅助材料费；mg——辅助部件购入费；mb——模具标准件费。
2．制造费MzMz =Ga+Mh+U+EGa——加工工时费Mh——热处理费U——试模费E——外委（1）制造工费GaGa =mj+ms+md+mx+mm+mqmj——常规机械加工费ms——CNC机床加工费md——电火花成型加工费mx——线切割加工费mm——磨削加工费mq——其它加工费3．技术开发费DdDd =D1+D2+D3+D4+D5D1——模具结构设计费用D2——产品和模具3D造型费D3——CAM编程费用D4——检测费D5——计算机辅助工艺分析与成形过程分析目前，常取制造工费的一定比例计算Dd，在有充分原始数据积累的基础上，对类似模具的开发也可按照技术开发费的各项项目累计。
4．管理费Mg：包括管理摊派费用（即企业为管理和组织全厂正常生产所发生的各项费用）、商务费，以及其它间接费用等。
铝压铸模具的成本计算公式
铝压铸模具的成本计算公式铝压铸模具是用于铝合金压铸生产的工具，它的质量和精度直接影响产品的质量和生产效率。
因此，了解铝压铸模具的成本计算公式对于厂家来说非常重要。
本文将介绍铝压铸模具的成本计算公式，并对其中的各个因素进行详细解析。
铝压铸模具的成本主要由以下几个方面构成，材料成本、加工成本、人工成本、管理成本和利润。
下面我们将对这些成本进行详细分析。
1. 材料成本。
铝压铸模具的材料一般为优质的工具钢或合金钢，其价格相对较高。
材料成本的计算公式为：材料成本 = 模具重量×材料密度×材料价格。
其中，模具重量可以通过CAD软件进行计算，材料密度和价格可以通过市场调研得到。
需要注意的是，模具的设计和加工方式也会影响材料的利用率，从而影响材料成本。
2. 加工成本。
铝压铸模具的加工成本主要包括机加工、热处理和表面处理等费用。
加工成本的计算公式为：加工成本 = 机加工费用 + 热处理费用 + 表面处理费用。
其中，机加工费用可以根据模具的复杂程度和加工工艺进行计算，热处理费用和表面处理费用可以根据实际情况进行估算。
3. 人工成本。
铝压铸模具的制造过程需要大量的人工操作，包括设计、加工、组装和调试等环节。
人工成本的计算公式为：人工成本 = 设计人工费用 + 加工人工费用 + 组装人工费用 + 调试人工费用。
其中，设计人工费用可以根据设计师的工作量和技术水平进行估算，加工人工费用可以根据加工工艺和操作人员的工资标准进行计算，组装人工费用和调试人工费用可以根据实际情况进行估算。
4. 管理成本。
铝压铸模具的制造过程需要进行生产计划、材料采购、质量控制、成本核算等管理工作，这些管理工作所需的费用也需要计入成本。
管理成本的计算公式为：管理成本 = 生产计划费用 + 材料采购费用 + 质量控制费用 + 成本核算费用。
其中，生产计划费用可以根据生产计划的复杂程度进行估算，材料采购费用可以根据采购量和运输费用进行计算，质量控制费用和成本核算费用可以根据实际情况进行估算。
模具报价方法
模具报价方法一、模具价格计算法分析在模具制造行业中，模具价格的计算是非常重要的。
目前，有两种主要的计算方法，分别是经验计算法和材料系数法。
经验计算法是一种基于经验和感性认识的计算方法。
这种方法通常使用过去的经验和历史数据来确定模具的价格。
这种方法的优点是简单易行，但是缺点是不够准确。
材料系数法是一种基于材料成本的计算方法。
这种方法通常使用材料成本来确定模具的价格。
这种方法的优点是比较准确，但是缺点是需要考虑到其他因素，比如人工成本和设备成本等。
二、模具报价估计模具报价估计是指根据客户的需求和要求，对模具的价格进行估计。
这个过程通常需要考虑到多个因素，比如模具的材料、设备、人工成本和时间等。
在进行模具报价估计时，需要对每个因素进行仔细的分析和考虑。
这样才能够得出一个比较准确的报价。
三、模具的报价策略和结算方式模具的报价策略和结算方式是指在进行模具报价时，需要考虑到的一些策略和方式。
比如，可以根据客户的需求和要求，采取不同的报价策略和结算方式，以达到最优的效果。
在选择报价策略和结算方式时，需要考虑到多个因素，比如客户的需求、市场竞争、成本和利润等。
四、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价与报价、报价与模具价格之间存在着密切的关系。
在进行模具估价和报价时，需要考虑到多个因素，比如材料成本、人工成本、设备成本和时间等。
在确定模具价格时，需要考虑到多个因素，比如市场需求、竞争情况、成本和利润等。
只有在考虑到这些因素的情况下，才能够得出一个合理的模具价格。
五、模具价格的地区差与时间差模具价格的地区差和时间差是指在不同的地区和不同的时间，模具价格可能会有所不同。
这是由于不同地区和不同时期的市场需求、竞争情况、成本和利润等因素不同所导致的。
在进行模具价格的确定时，需要考虑到这些因素。
只有在考虑到这些因素的情况下，才能够得出一个合理的模具价格。
六、模具报价单的填写模具报价单的填写是指在进行模具报价时，需要填写的一些信息。
模具制造成本和成本核算
模具型腔光洁度系数K4
型芯和型腔
型芯或型腔
1.000
1.000
1.050
1.025
1.100
1.050
1.200
1.100
1.320
1.160
1.580
1.300
型芯或型腔局部 1.000 1.012 1.025 1.050 1.080 1.150
Author: 严智勇
16
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
7
模具报价构成
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具制造成本
模具制造成本
模具制造工艺
8
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模具成本 制造成本
9
¾ 成本预测报价法；
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具核价方法
模具核价方法及策略：
一、直觉方法 成本核算依赖于评估者的经验和能力。 评估者通过长久的接触模具开发，获得关于成本的知识和直觉。
二、类推方法
基于历史类似的模具估算成本。 模具按照要素匹配，如外形尺寸，材料牌号，模具结构。 评估者通过匹配新模具和历史资料的要素推算成本。 建立完整的模具档案库，并实时维护更新档案库。
产品形状的复杂系数K2： 注塑件的尺寸数量越多，模具越复杂，制造工时会相应变化：
产品形状的复杂系数K2
注塑件尺寸数
K2
10
1.00
20
最新塑胶模具估价成本分析表-
最新塑胶模具估价成本分析表-
塑胶模具估价成本分析表
一、工程特性
项目名称：
设计要求：
材料：
设计工艺：
模具类别：
模具尺寸：
模具数量：
模具结构大小：
加工复杂度：
塑胶成型工艺要求：
二、模具成本分析
1、模具设计费用：
模具设计费用主要是根据结构、尺寸、材料等参数来计算的，一般由专业设计公司收取
2、材料费用：
塑胶模具材料费用取决于塑料模具的结构和尺寸，一般由材料厂家根据模具的材料参数来估算
3、加工费用：
加工费用是根据模具的尺寸、结构以及复杂度来估算的，一般由模具加工厂收取
4、整体模具检测：
模具检测是在模具加工完成后对模具进行的检测，用于确定模具的加工质量，以确保模具的长期使用。
三、技术支持
1、3D结构图绘制：
3D结构图绘制采用最先进的CAD软件，根据客户提供的设计图纸和要求，进行模具结构的优化、调整和完善，确保模具的整体结构合理性和质量可靠性。
2、CAM程序编制：
CAM程序编制采用最先进的CAM软件，根据客户提供的设计图纸和要求，进行模具加工路径的编制，确保模具的加工质量和效率。
模具价格估算
根据加工的复杂程度、工艺要求和设备使 用情况，估算所需工时并计算费用。
设备折旧
考虑加工过程中使用的设备折旧费用。
其他费用
包括刀具、夹具、量具等辅助工具的费用 ，以及可能的能源费用。
加工费用对模具价格的影响
材料成本
材料成本是影响模具价格的重要因素之一，不同材料的价格差异较大。
加工工艺
加工工艺的复杂程度和精度要求直接影响加工费用和模具价格。
软件费用
根据所使用的CAD、CAE等软件的授权费用，计 算在设计过程中的软件费用。
其他费用
包括差旅、会议、外包服务等与设计相关的其他 费用。
设计费用对模具价格的影响
设计方案的优劣
设计方案的优劣直接影响模具的 制造成本和生产效率，因此设计 费用对模具价格具有显著影响。
设计复杂度
设计复杂度越高，所需的设计时间 和设计师的经验要求越高，因此设 计费用对模具价格的影响也越大。
中大型模具结构复杂，涉及的材料和工艺 要求较高，因此价格估算需要更加详细的 分析。需要考虑模具的尺寸、结构、材料 、工艺、精度要求等多个因素，并结合市 场需求和技术水平进行综合评估，才能得 出较为准确的价格估算。
案例三：特殊要求的模具价格估算
要点一
总结词
要点二
详细描述
需定制方案、高成本
对于具有特殊要求的模具，如高精度、高强度、特殊材料 等，需要进行定制化的设计和生产，因此价格估算较为复 杂。需要考虑特殊要求对模具结构、材料、工艺等方面的 要求，同时结合市场需求和技术水平进行综合评估，最终 确定模具的价格。由于特殊要求模具的生产成本较高，因 此价格估算也相对较高。
市场比较法
总结词
通过比较类似模具的市场价格来估算价格。
模具价格估算重点
1、模具材料费主要包括哪些组成部分？模具坯料费、各种辅助材料费、辅助部件购入费、模具标准件费。
2、产品尺寸调整系数Kz11：在模具型腔产品尺寸系数的计算时，采用基点工时中纯加工工时与整副模具时（设计、编程、加工、试模等工时的总和）之间的比值，一般取0.5到0.9。
3、型腔模具：型腔模具是塑料成形模具、金属体积成形模具、玻璃成形模具、橡胶成形模具以及陶瓷成形模具等多种成形模具的统称。
4、模具重量含金额：即吨位，将模具的销售成本按照一定比例分解到模具重量中，单位重量所对应的材料价格，即为模具重量含金额。
5、周长基数：各规格冲裁模的基点工时，均是以冲裁某一固定的周长为基础条件而设定的，将这一固定周长称为周长基数。
6、切除金属当量：任何一个压铸件将外表面封闭后所包容的最大体积都是一个固定不变的数值，该数值是计算模具加工中切除金属量的一个重要参考部分，称为切除金属当量。
7、模具的价格由哪几部分构成？模具的常用加工方法有哪些？模具价格由材料费、制造费。
技术开发费、管理费、其他费用、税收和利润等构成；模具常用加工方法有：机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊接等。
8、基点当量的基本组成部分有哪些？基点当量是由基点工时和基点工价两个基本部分组成。
基点工时是以一种假设的最基本的产品结构，最简单的几何形状，最基本的要求，平面分型，一模一件，表面要求一般，制品尺寸１００ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍ的盒行产品为基准，将该产品的诸塑模具所用工时设计定为一个标准值，称为基点工时。
基点工价是指按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，算出每个工时的平均费用，称为基点工价。
9、简述价格的构成和作用？商品价格是由生产成本、税金、利润和必要的流通费用四个部分构成。
价格的作用是：①价格起调节生产和流通的作用；②价格是企业进行全面经济核算的有效工具；③价格可以参与过敏收入的再分配。
10、简述模具生产过程包括那些环节？①技术开发过程：包括制件成型工艺分析及模具结构设计等过程；②胚料的准备与外协准备过程，③加工制造过程，一般包括机加工、电加工、钳加工、试模等过程。
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模具成本估算及影响因素
一、模具报价
模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等构成，由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。
模具设计越难，模具费报价越高，模具及冲压工艺设计的费用计算标准是，一个工程师按10～20元/小时X社会平均设计时间等于设计费。
具的材料利用率算出大概每个产品需要的原材料成本。
2.具体机加工价一个重点就是模具材料、模板、镶件、标准件这块的价格，按这个思路去进行完善即可。
具体的模具报价，可以用以下这个公式进行计算：
零件报价＝原材料成本－废料收入＋外购外委零件＋机器成本＋人工成本＋管理费用＋利润＋包装成本＋运输成本＋模具摊销费＋上交税
二、快速模具价格计算法
费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%
料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费
艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费
用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税率按实际计算6、设计费用是模具总价的10%。
三、模具的报价因素
户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
1.2模具是属于科技含量较高的专用产品，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。
1.3当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。
模具的估价仅估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。
但此时的报价不1.4一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。
费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。
家；在不同的时期，不同的环境，其内涵是不同的，也就是存在着地区差和时间差。
2.2模具价格还存在着时间差，即时效差。
不同的时间要求，产生不同的模具价格。
这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期，其价格也不同。
对模具的技术要求与条件，付款方式及结算方式以及保修期等。
3.2模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响到模具利润的高低，影响到所采用的
模具生产技术管理等水平的发挥，是模具企业管理的最重要的，是否成功的体现!
制造成本，制造企业还要投入。
也就是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。
因此，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。
※试模验收合格后，即结算余款。
使得模具保修费用与结算无关。
※在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。
※万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。
4.2“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。
这种结算方式与第一种结算方式基本相同。
只不过是在预付款上增加10%。
这相对于模具制造企业有利一点。
4.3“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。
余30%，等模具合格交付使用后，一周内付清。
这种结算方式，是目前比较流行的一种。
这种结算方式的主要特点如下：※首期预付的30%模价款作为订金。
※再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造进度的监督。
※余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。
这种方式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。
※万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。
赔偿金一般是订金的1-2倍。
4.4提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。
待模具制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方，作为模具费。