竖井开挖施工技术交底
农机竖井安全技术交底模板
一、交底目的为确保农机竖井施工过程中的安全，预防事故发生，现将农机竖井安全技术交底如下，请各相关人员认真学习和执行。
二、交底对象项目部全体管理人员、施工人员、监理人员及分包单位相关人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定农机竖井位置，确保场地平整坚实、排水流畅。
（2）施工设备：检查农机竖井施工设备，如挖掘机、吊车、钻机等，确保设备完好、性能稳定。
（3）施工材料：检查农机竖井施工材料，如钢筋、混凝土、模板等，确保材料质量合格。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，使其掌握农机竖井施工安全操作规程。
（3）挖掘机、吊车等大型设备操作人员必须持有相应资格证书。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）挖掘机、吊车等大型设备作业时，必须设专人指挥，确保安全。
（6）施工过程中，严格控制挖掘深度，避免坍塌事故发生。
（7）模板安装前，检查模板及支撑体系，确保其稳定可靠。
（8）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止模板变形。
3. 预防措施及应急处理（1）预防措施：1）加强施工过程中的安全巡查，发现问题及时整改。
2）严格执行施工方案，确保施工质量。
3）加强施工现场安全管理，提高施工人员安全意识。
4）加强施工现场文明施工，保持施工现场整洁有序。
（2）应急处理：1）坍塌事故：立即停止作业，组织人员撤离现场，报告上级部门，采取应急措施，防止事故扩大。
2）触电事故：立即切断电源，对伤员进行急救，报告上级部门，采取应急措施。
3）火灾事故：立即报警，组织人员疏散，采取灭火措施，防止火灾蔓延。
四、交底人及接受人交底人：项目经理接受人：项目部全体管理人员、施工人员、监理人员及分包单位相关人员五、交底日期年月日六、注意事项1. 各相关人员必须认真学习本交底内容，确保掌握农机竖井施工安全技术。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
竖井施工方法及技术交底
竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场：根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围：根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围，并进行测量标定。
3.进行安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料：将施工所需的材料准备齐全，并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位：根据设计要求和标定的位置，在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作：选择合适的开挖机械进行基坑开挖，控制挖孔的尺寸和深度，并确保施工现场的安全。
3.清理基坑：将开挖出的土方清理出基坑，并进行处理和堆放，确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板：根据设计要求，在挖孔处安装井筒模板，并进行固定和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆：在井筒模板的周围注入混凝土浆液，确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护：待混凝土凝固后，进行养护，保持一定的湿度和温度，确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除井筒模板，并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏：在井口周围安装井口护栏，确保施工现场的安全，防止人员坠井。
2.安装井盖：在井口上方安装井盖，确保井口的平整度和密封性，防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理：对井盖和井口护栏进行漆面处理，提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志：在井口和井盖周围设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备：根据需要，在竖井内安装监控设备，并进行调试和联网，实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行：对监控设备进行试运行，确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训：对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并按规定进行操作。
2.施工检查：对施工现场和设备进行定期检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
竖井爆破开挖技术交底
③4细砂：灰褐色，黄灰色，稍密，级配不良，含少量黏粒。厚6.2~9.5m,层顶高程-1.9~-0.83m,层顶深度6.0~6.8m。
③5中砂:黄灰色，中密，主要颗粒成分为石英，级配差，分选性一般，含粗砂粒，含少量黏粒，厚1.2~1.5m，层顶高程-9.9~-8.35m，层顶深度13.5~14.8m。
雷管间隔：非电毫秒雷管间隔25～150ms；
最小抵抗线：0.5m。
（2）竖井炮眼布置图
竖井炮眼布置图见附图所示：
(3)竖井开挖钻爆设计参数设计
第一次爆破
炮孔名称
炮孔数目
炮孔深度m
段号
单孔药量kg
单段药量kg
备注
掏槽眼
10
1.2
1
0.2
2
Ф32药卷
辅助眼
10
1．0
3
0.2
2
Ф32药卷
辅助眼
10
1．0
5
⑨3弱风化混合片麻岩：青灰色，粒状结构，片麻状结构，风化裂隙较发育，岩心呈柱状，柱径10—40cm，局部稍破碎，呈短柱状、块状、岩质坚硬，敲击声脆，揭露厚14.0~35.0m，层顶高程-22.93~-13.95m，层顶深度19.1~28.1m。本次勘测期间为揭露影响本工程的不良地质构造。
2.地层基本承载力及岩土施工工程分级
⑨1全风化混合片麻岩：褐黄色，原岩结构已基本破坏，风化剧烈、主要矿物成分已基本呈粘土矿物，岩心呈土柱状、坚硬，手可捏碎，遇水易崩解，厚1.8~7.6m,层顶高程-12.83~-9.27m，层顶深度14.6~18.0m。
竖井圈梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井圈梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与竖井圈梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境及条件- 施工现场环境应符合相关安全规定，确保施工区域整洁、畅通。
- 施工人员应充分了解施工图纸，熟悉施工方案及安全技术措施。
2. 施工安全注意事项- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
- 高空作业区域下方应设置警戒线，并配备专人监护。
- 机械操作安全：- 施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 严格按照操作规程进行机械操作，不得违规操作。
- 定期对施工机械进行保养和检查，确保机械运行正常。
- 用电安全：- 施工现场用电必须符合国家相关标准，不得私拉乱接电线。
- 电动工具必须使用合格的漏电保护器，确保用电安全。
- 施工现场电线应采用绝缘良好、颜色区分明显的线路。
3. 施工流程及工艺要求- 施工流程：1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
2. 施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 施工完成后，对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
- 工艺要求：1. 竖井圈梁施工应严格按照设计图纸和施工规范进行。
2. 模板支撑系统应稳定可靠，确保施工过程中的安全。
3. 混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止发生溢浆、流淌等现象。
4. 应急措施- 高处坠落：立即启动应急预案，将伤员送往医院救治，同时通知相关部门进行调查和处理。
- 触电事故：立即切断电源，对伤员进行急救，同时通知相关部门进行调查和处理。
- 机械伤害：立即停止机械运行，将伤员送往医院救治，同时通知相关部门进行调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
竖井施工安全技术交底
竖井施工安全技术交底1. 前言竖井施工是指通过挖掘并加固竖井内部结构来建造竖井的过程。
由于竖井深度深、空气流通不佳等因素，竖井施工存在着较高的风险性。
因此，竖井施工安全技术交底显得尤为重要，能够有效减少竖井施工过程中的安全事故。
本文将详细介绍竖井施工过程中需要注意的安全事项，并为施工人员提供安全技术交底。
2. 安全事项2.1 施工前准备竖井施工需要先进行现场勘察评估，确定施工方案，并做好相关准备工作。
具体来说，包含以下几个方面：1.对施工现场进行严格的安全考核，确定用于施工的井口、井内、井外地点等，并采取防范措施；2.来源于其他施工项目的材料和设备不得作为竖井施工的材料及设备使用；3.进行水土保持措施的规划设计，避免对周围生态环境造成破坏；4.对施工的材料及设备进行检查，防止应力损害或腐蚀。
2.2 施工期间在施工过程中，务必注意以下安全事项：1.作业人员应经过专业培训，掌握安全操作规范，并取得特种作业操作证；2.井口必须设置警示标识，并配备警告声响与闪光灯，防止无关人员进入;3.在竖井施工过程中，必须采取可靠的通讯系统，及时沟通施工进度及出现异常情况；4.施工现场应根据工作进度及环境变化，灵活调整工作计划、器具及材料；5.在操作竖井土方机械时，应先标定工况参数，保证设备正常运行。
6.处理好现场噪声、粉尘、化学物质的污染，保障作业人员健康。
2.3 施工后维护竖井施工完成后，要进行施工质量的检查，并对井口进行封闭。
施工人员还要做好竖井的后期维护保养工作，避免解体或坍塌引发安全事故。
3. 安全技术交底竖井施工安全技术交底是指施工方负责人对开展监管、执法、安全生产管理人员及项目现场人员进行专业安全技能本身的教育、培训及授权的一个过程。
竖井施工的安全技术交底应包括以下内容：1.竖井施工方案及风险评估；2.施工人员作业操作规范；3.未曾意识到的安全风险、安全事故的影响和意义；4.竖井施工设备的操作及日常维护；5.防火、防爆、防灾、防事故的措施。
竖井安全技术交底范例模板
一、交底项目：竖井施工安全技术交底二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____公司四、项目负责人：____五、参与人员：施工班组全体人员、监理人员六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、水文状况、周边环境等因素，确保施工安全。
（2）根据竖井施工方案，制定详细的施工组织设计和施工进度计划，明确各工序的施工顺序、时间节点和责任人。
（3）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握竖井施工安全操作规程和注意事项。
2. 竖井施工安全措施：（1）井口围护：1）井口围护应采用钢制防护栏，高度不得低于1.2米，围栏间距不得大于0.5米。
2）围栏底部应设置防护网，防止坠物伤人。
3）围栏四周应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）井内作业：1）井内作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2）井内作业时应保持通风良好，确保空气质量符合要求。
3）井内施工过程中，严禁携带易燃易爆物品。
4）井内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
（3）吊装作业：1）吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保设备完好。
2）吊装作业时，应严格遵守吊装操作规程，确保吊装安全。
3）吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域。
（4）应急救援：1）制定竖井施工应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责和措施。
2）配备应急救援设备，如救生圈、绳索、救生衣等。
3）组织应急救援演练，提高应急救援能力。
3. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工过程中，应密切关注井内情况，发现异常情况立即停工，排除隐患后方可继续施工。
（2）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（3）施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备正常运行。
（4）施工过程中，应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
七、检查执行情况：（1）施工过程中，监理人员应定期对施工现场进行检查，确保施工安全。
竖井施工安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：______五、分项工程名称：竖井施工六、交底提要：为确保竖井施工过程中的安全，现将竖井施工安全技术交底如下：一、施工前的准备工作：1. 施工现场布置：根据竖井施工图纸，合理规划施工现场，明确施工区域、材料堆放区、设备停放区等，确保现场布局合理、有序。
2. 施工材料：按照施工图纸要求，备齐各类施工材料，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：检查并调试好各类施工设备，如搅拌机、输送泵、钢筋切割机等，确保设备运行正常。
4. 施工人员：组织施工人员参加安全技术培训，提高安全意识，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工过程中的安全措施：1. 防坠落措施：（1）设置安全防护网，确保施工人员在高处作业时安全。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。
（3）施工过程中，严禁攀爬、翻越防护设施。
2. 防坍塌措施：（1）根据地质条件，合理选择支护方式，确保施工安全。
（2）施工过程中，加强监测，发现异常情况立即采取措施。
（3）加强支护结构检查，确保支护结构完好。
3. 防触电措施：（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意触电危险。
（2）施工用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
（3）施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 防火灾措施：（1）施工现场禁止吸烟、使用明火。
（2）施工人员必须熟悉消防器材的使用方法。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护。
三、施工结束后的清理工作：1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，清除废弃材料、垃圾等。
2. 检查施工区域，确保无安全隐患。
3. 对施工设备进行维护保养，确保下次施工正常使用。
四、注意事项：1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
竖井开挖安全技术交底
6、施工人员应保持2米左右安全距离，使用工具安装牢固。
7、夜间施工应有足够的照明，所有电器设备的安拆应由专业电工来施作。
8、施工人员严禁在土斗下行走、施工或停留，严禁酒后进入施工现场。
9、施工前应详细了解地下管线情况，以免在施工中破坏地下管线，造成伤人事故。
10、电葫芦响铃或听到操作人员指挥后立即离开行梁下方。
11、土罐装满后，必须插上放脱钩后，电葫芦才能上升。
12、土罐卸完土后，响铃或操作人员口令得到回应后才能在行梁上行走。
针对性交底：
1.必须穿戴合格的劳保用品。
交底人签名
职务
技术员
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注：1.项目对操作人员进行安全交底时填写此表。2.签名处不够时，应将签到表附后
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编 号
工程名称
工程
施工单位
公司
部位名称
竖井挖土
工种பைடு நூலகம்
普工、开挖工
安全技术交底内容
1、施工人员进入现场必须戴好合格的安全帽。
2、开挖土方时严禁全断面开挖，按照安全技术交底施工，采用对角开挖。
3、严格按照技术交底施工。
4、施工竖井周围应设安全护栏，高度1.2米，用红白漆刷涂好，并做好各种安全标志。
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竖井开挖技术交底
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一、竖井开挖
1、竖井土体开挖采用对角对称开挖，并分二次进行，不得全断面开挖，避免井体下沉。
施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行，当第一步完成以后再进行第二步施工。
2、竖井采用人工开挖，由上而下随挖随支，碴土由人工装入吊斗，提升至地面临时堆土场，于夜间外运。
3、竖井施工期间，在竖井壁上设置临时爬梯供施工人员上下。
二、井身施工
1、提升架架立完成之后，开始向下开挖井身土体。
每次开挖进尺为50 cm，并且在竖井开挖后应及时喷射1 cm厚的C25混凝土封闭岩面后挂设钢筋网（在砂层中应该先挂网，然后再初喷混凝土），然后打设超前小导管，喷射30 cm厚混凝土后注浆，小导管注浆根据地层情况选取浆液。
2、竖井排水和防护
a. 竖井地面周围施作50 cm高的拦水墙，防止雨水倒灌井内。
b. 竖井底部设集水井窝，以汇集施工期间的地下水，由潜水泵经竖井排至地面的废水处理池。
c. 竖井地面周围设1.2 m高的防护栏，用金属网将竖井步梯和竖井提升空间隔离，确保施工安全。
3、竖井施工人员通道
在竖井一角安设90cm人行步梯，步梯板采用防滑材料制作，步梯焊接在预埋件上，并且装设1.2 m高的栏杆。
4、井身支护
竖井边开挖边施做初期支护，每次进尺一榀格栅距离，由上往下逐段施工，经测量放样后，挂设钢筋网；分片架立格栅钢架，并用螺栓连接牢固，焊接竖向Φ22连接筋，环向间距0.6 m，内外交错布置；
竖井井身设置斜撑，斜撑间距2米，均采用型钢支撑。
斜撑与格栅同步架设，根据测量放样的结果，定出具体位置随开挖及时架设。
钢筋网、格栅钢架、斜撑、竖向连接筋及锚杆必须焊接牢固，格栅架立完成后，立即喷射混凝土，喷射混凝土采用30 cm厚C25混凝土，喷混凝土要求平整、密实。
竖井井身开挖后，及时进行格栅锚喷支护。
井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度。
5、竖井底板施工
竖井开挖至井底设计标高时，根据施工图的要求，进行基底清理整平，安装水平支撑和封底格栅，浇筑300 mm厚C25混凝土封闭基底。
开挖到基底后，施作竖井井窝，井窝布置1个提升吊斗，在井窝一侧铺设各种管线及人行楼梯，人行楼梯下布设集水井。
竖井施工期间，在竖井壁上设置临时楼梯供施工人员上下。
6、竖井进料出碴
竖井、隧道正线出土及钢格栅、网片等吊入竖井通过安装在竖井提升架上电葫芦的提升斗来完成。
开挖运出的土方弃入临时堆土场，待夜间通过出碴车运至指定地点。
提升斗的数量、容量及提升能力直接关系到施工的进度，每个竖井设置一个井窝，设1个吊斗出碴或进料。
其它如混凝土喷射料等由井边安设的串筒供给。
模筑混凝土则通过混凝土输
送管、混凝土输送泵泵送至衬砌面。
7、小导管施工
⑴小导管施工工艺流程。
⑵小导管加工制作
超前小导管采用Ф32（Ф25）普通热轧钢管，注浆管前端加工成圆锥形并封焊严实，管身设若干溢浆孔，孔径为Ф6～12 mm，孔距为20 cm，梅花型布置，孔位互成90°，后端50cm范围内不设溢浆孔，小导管制作加工如图所示。
⑶超前小导管施工工艺
小导管制作加工图
A、布孔：小导管沿井身竖向1m，横向0.3米布设。
B、插管：首先确定打孔方向、位置和仰角，用风镐将导管直接打入，打入时控制小导管的外插角度在45°。
2、钢格栅加工
施工竖井采用格栅支护，钢筋格栅第一榀制作好后应试拼，允许偏差为：高度±30 mm，宽度±20 mm，扭曲度±20 mm，经首件验收合格后，再批量生产。
8、钢筋网制安
钢筋网预先在洞外钢结构厂加工成型。
钢筋类型及网格间距按设计要求施作。
钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
安装搭接长度为2个网格，采用焊接。
砂层地段先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混
凝土。
钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。
与小导管或其它固定装置连接牢固。
开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于5cm。
喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
9、注浆施工
注浆材料采用水泥浆和改性水玻璃，注浆终压控制为0.2～0.3 MPa，具体参数根据开挖地层现场试验确定。
10、喷射混凝土施工
初支采用C25自拌混凝土水泥：采用不低于425#普通硅酸盐水泥，使用前做强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。
喷射混凝土采用罐式喷射机潮喷工艺，减少回弹及粉尘，创造良好风道施工条件。
混凝土在洞外拌合，由风井下料管下到运料车运至喷射工作面，速凝剂在作业面随拌随用。
三、施工质量、安全技术要求：
1、注浆小导管起超前支护作用，开挖前完成小导管安设及注浆。
保证导管间距及插入土体长度符合要求。
2、开挖成型立即进行初喷和复喷，保证其厚度。
3、钢格栅与土体之间土体不得侵入钢格栅，钢格栅与超前小导管一端密贴，钢格栅与钢格栅之间的连接做到及时牢固。
4、钢筋加工前向监理工程师提交加工方案和加工材料表，加工时钢筋保持平直，无翘曲无死弯。
5、钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀，钢筋直径、级别符合设计要求。
6、在常温下进行钢筋弯曲成型，不得进行热弯。
7、钢筋焊接的焊缝长度、高度、宽度均应符合规范要求，焊缝应饱满、无气泡、夹渣等缺陷，主筋无烧伤。
8、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例为：受拉区不超过50%，受压区不限制。
9、喷射混凝土时，由专业喷射手施喷以利于控制喷射质量和减少回弹。
10、喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须严格按要求施工。
喷射砼必须保证按配合比进行拌料，采用严格的计量手段。
专人控制外加剂，尤其是速凝剂的掺量。
11、喷射混凝土结构不得出现脱落和漏筋现象。
12、喷射混凝土结构不得夹泥夹渣，严禁有夹层。
13、喷射混凝土厚度必须符合设计要求。
14、喷射混凝土必须保持合适的风压和水灰比。
15、各种机械设备应按施工组织要求进行布置，并定期进行测试检查和维护。
16、吊装时应设防护平台或防护网，使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求才能使用。
17、吊放吊斗上下要有统一的信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，应将吊斗放在地上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。
18、在吊斗施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击支护结构或防护平台。