最新预留洞封堵 技术交底
预留洞口封堵技术交底
予留洞口封堵技术交底
一、材料
细石5-10，中砂，普通425水泥，膨胀剂。
二、施工要求
因施工要求，所以在结构施工阶段有很多予留洞口，对于这些予留洞口的封堵要求很高稍有不慎就会造成渗漏，对工程质量造成影响。
为此考虑从砼本身的技术要求和施工工艺两方面进行控制以达到质量要求。
对于砼的要求，采用不低于板面砼本身标号的砼进行浇筑，并且在砼中掺入膨胀剂，掺量为水泥重量万分之三的铝粉。
三施工工艺
1、首先将予留洞口的洞壁用錾子剔毛，并形成上大下小的喇叭口状，并用钢丝刷刷净浮灰，然后用水冲洗干净并充分湿润。
2、吊模。
吊模要求务必使模板与洞口下板面密封严实，以达到不漏浆的目的。
3 、当予留洞口大于200时，应用φ10＠150钢筋做成钢筋网片以达到加固目的。
4、浇注细石砼。
浇筑细石砼方法如下：先浇筑洞壁的2/3高度，用钢筋棒充分振捣密实并养护一天。
第二天再浇筑剩余的1/3高度，充分振捣密实，并及时加以养护。
交底人：被交底人：
年月日。
洞口封堵技术交底记录
洞口封堵技术交底记录一、引言洞口封堵技术作为一项重要的工程技术，广泛应用于建筑、地质勘探、矿山开采等领域。
本文旨在详细介绍洞口封堵技术的原理、操作步骤以及相关注意事项，以期为相关从业人员提供参考和指导。
二、原理洞口封堵技术是指利用各种材料对洞口进行封堵，以防止土石流、水灾等灾害发生或阻止有害气体、液体泄露的一种技术。
根据洞口封堵的需求和具体情况，可采用不同的材料，如水泥、聚合物等，来实现封堵的目的。
三、操作步骤1. 洞口检查：首先需要对洞口进行全面的检查，了解洞口的尺寸、形状和周围环境等情况，以便选择合适的封堵材料和工具。
2. 封堵材料准备：根据洞口的具体情况，准备好相应的封堵材料，如水泥、聚合物等。
同时，还需要准备好相应的工具，如搅拌机、刮板等。
3. 封堵材料混合：根据封堵材料的使用说明，将材料按照一定比例混合均匀，以确保封堵效果。
4. 封堵操作：用刮板将混合好的封堵材料均匀涂抹在洞口上，并确保封堵材料与洞口周围的土壤或墙体紧密结合，以增强封堵效果。
5. 封堵效果检查：封堵完成后，需要对封堵效果进行检查。
检查时可通过观察封堵材料表面是否均匀、是否有开裂等情况来评估封堵效果。
6. 封堵记录：封堵完成后，需对封堵过程进行记录，包括洞口尺寸、封堵材料的使用量、封堵材料的配比等信息，以备日后参考和总结。
四、注意事项1. 在进行洞口封堵之前，需对洞口周围进行必要的清理和加固，以确保封堵材料能够充分附着在洞口周围的土壤或墙体上。
2. 在封堵过程中，需注意封堵材料的使用量和配比，以免造成封堵效果不佳或材料浪费。
3. 封堵材料的质量和施工工艺都会影响封堵效果，因此，在选择封堵材料和进行封堵操作时，应尽量选择质量可靠的材料和专业的施工人员。
4. 封堵过程中应注意安全，避免发生意外事故，如材料溅射、坍塌等。
同时，还需注意环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
五、结论洞口封堵技术是一项重要的工程技术，通过合理选择封堵材料和施工工艺，可以有效防止洞口相关灾害的发生。
施工洞封堵技术交底
施工洞封堵技术交底
一、施工准备
1、材料准备
2、机具准备
3、作业条件准备
4、技术准备
二、操作工艺
1、工艺流程
基层处理——固定连墙件——浇水湿润——找平砖砌筑——加气块砌筑——发泡剂塞缝——粉刷接缝处理——满铺钢丝网——洒水湿润——粉刷——压入玻纤网格布
1、基层处理：清除浮浆、松动砌体；
2、固定连墙件：
3、浇水湿润：洞口周边提前浇水湿润；
4、找平砖砌筑：灰缝饱满，平顺
5、加气块砌筑：加气块接缝平顺，加气块加工尺寸准确，无缺角等现象，施工洞上部预留1-2cm用专用发泡剂填充；
6、专用发泡剂填充塞缝
7、粉刷接缝处，将施工洞周边20cm-30cm处粉刷砂浆铲除，修理方整，缝边切齐，接缝处不允许随意留置；
8、粉刷面满铺钢丝：用专用钉固定牢固，专用钉数量不少于8个，均分布置；
9、墙面洒水湿润
10、粉刷：分2遍粉刷，第二遍刮平后压入玻纤网格布，表面紧光
三、质量要求
1、整个粉刷墙面表面平整度误差小于4mm，与周边粉刷面无明显接槎，无空鼓、开裂
2、整个粉刷面垂直度偏差小于4mm。
四、安全文明施工
1、工完料清：施工完成后必须打扫清理干净，无落地灰，无施工垃圾及施工工具。
2、按安全文明施工要求施工。
3、不得随意拆除施工升降机、物料提升机附墙装置，若必须拆除，需报请安全科，同意后方可拆除。
交底人：。
房建施工预留洞封堵交底
预留孔洞封堵方案房建施工中存在多种预留洞，外墙处包括穿墙拉丝杆预留孔（直径15mm）、钢爬架预留洞（直径30mm）以及工字钢或连墙件预留洞，楼板处包括工字钢U型环预留洞、消防连廊钢爬架预留洞、铝模传料口和放线洞、烟道预留洞、泵管洞等，为降低预留孔洞渗水率，要求施工现场按照此方案执行。
一、穿墙拉丝杆预留孔处理措施穿墙拉丝杆预留孔主要集中在木膜层，内外墙抹灰前处理完成。
预留洞中间打发泡胶，内外两侧各20-30mm深抹防水砂浆封堵密实抹压平整，待砂浆凝固后内外侧再涂刷聚氨酯或JS防水涂料1-2遍，涂刷直径不小于100mm。
施工班组：按照合同约定砌体班组施工；二、钢爬架预留洞处理措施钢爬架预留洞主要集中在铝模每层，外墙抹灰前处理完成。
预留洞中间打发泡胶，内外两侧各30-40mm深抹防水砂浆封堵密实抹压平整，待砂浆凝固后然后内外侧再涂刷聚氨酯或JS防水涂料1-2遍，涂刷直径不小于150mm。
施工班组：按照合同约定砌体班组施工；三、工字钢或连墙件预留洞处理措施工字钢或连墙件预留洞主要集中在采光井砌体处，外墙抹灰前处理完成。
封堵前洞口内杂物及材料应清理干净，必要时对接茬处进行踢毛处理，严禁孔洞内钢管未切割或扣件未拆除进行封堵。
模板封堵时严禁采用铁丝拉扯造成渗漏隐患，采用拉丝杆时不得设置PVC套管。
进料口支模时应高出预留孔洞50-100mm，浇筑前应浇水湿润，浇筑过程中混凝土应振捣密实。
外墙抹灰前先将浇筑面砂浆磨平然后涂刷聚氨酯或JS 防水涂料1-2遍，特别是接茬处防水材料应覆盖。
施工班组：按照合同约定砌体班组施工；四、楼板工字钢U型环及爬架预留洞处理措施楼板工字钢U型环预留洞主要集中在底层悬挑架和采光井、施工电梯口局部楼层处，爬架预留洞主要集中在消防连廊处，地坪施工前处理完成。
封堵前洞口内杂物及材料应清理干净，地面必须采用电锤凿毛扩孔处理，直径70mm-90mm，深20mm。
模板封堵时采用钢管加顶丝支撑，严禁采用吊板拉扯造成涨模隐患。
排水管预留洞口封堵质量技术交底
管边向外适当找坡，并做好收面工作。第一次浇捣后，经监理公司检 查通过后，才能进行二次浇捣。 4.5两天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验。洞口砼需养护7天以 上。 4.6管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 4.7试验合格后，及时取得项目部认可，并办理工序交接检查手续。 5. 安全质量管理：
水电安装劳务队补洞人员进入施工现场必须规范佩戴安全帽，否 则按照《工地规章制度》进行处罚。补洞人员务必细心负责，严格按 规范操作，保证补洞质量，补洞过程中须通知我部现场管理人员及监 理观看，严禁洞内有砖块或其他建渣出现，若发现此现象则要求对该 劳务队立即整改并给予该队每处100元的罚款处理，若不规范之处拒 绝整改且态度恶劣，我部将给予此种行为作以2000元以上5000元以下 的罚款。
3.3 管口封堵施工流程：预留孔洞→凿毛清洗→支底模→刷素水 泥浆→第一次浇细石砼 →养护 →第二次浇细石砼 →养护→蓄水试 验→办理工序交接验收手续 4. 排水管预留洞口封堵施工要点： 4.1首先把pvc管用砂纸搓一遍（指的是管埋在混凝土的那一段），将 洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每边保证比管道大4～ 6cm，下部最少要求每边保证比管道大2～3cm，并且要清洗干净后才 能支底模。 4.2立管完全安装牢固后，底模要求稳固，下部与底板面平，保证砼 浇捣后的平整度。 4.3凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。 4.4用细石砼（C30砼配合比1：1.37：2.67，石粒径5～10mm，坍落度 28mm左右）分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚（12小时内进行蓄 水养护），24h以后再浇捣细石砼，并且保证管道四周200mm范围内由
审核人
交底人
接 受 交 底 人
编号：20160425-1
管道预留洞封堵技术交底
2.支模：
立管完全安装固定牢固后，如管道为UPVC管需用砂纸把洞口内管段的外壁搓毛，然后支设模板。支模必须采用下撑式，将模板撑顶牢固，底模与楼板缝隙应严密，严禁采用吊模式。模板用15mm厚挤塑板或使用成品预留洞堵洞专用模具。
3.刷水泥浆
模板支设完成后，将预留洞口内残的垃圾清理干净，并在封堵浇注前充分浇水湿润，再用较浓水泥砂浆涂刷洞口、底模及管道外壁（厚度2mm）。
5.混凝土养护
混凝土浇筑完成后，班组要派专人及时跟进养护，浇水次数以保证混凝土始终处于湿润状态为准（洞口需养护7天以上）。
6.模板拆除
混凝土达到强度后方可拆模，模板拆除后应检查板底的密实度、平整度。
7.板底打磨
对超出原结构板底标高部分进行提剔除，以人工为主，以免振动孔洞内其它混凝土，凿除完成后磨平。
接受人
日 期
年 月 日
交底人
日 期
年 月 日
技术负责人
日 期
年20mm以上，蓄水24小时，不渗不漏，洞底无水渍视为合格。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行蓄水试验，直至无渗漏现象发生。
9.检查验收
在对洞口封堵过程中项目部派专人进行跟踪检查，每道工序检查合格后才能允许施工人员下道工序施工，确保施工质量。在模板支设前，要进行跟踪检查洞侧面的处理情况，严格按要求执行，应按照重点工序进行检查，在洞口侧面处理合格的情况下，对模板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制，做到全面检查，对于检查过程中发现不按照技术交底要求的施工现象要坚决制止，直至返工，确保工程质量。试验合格后，及时报验。
预留洞口修补交底
1、洞口处理时留下的砼残渣在每次施工结束后要及时清理出楼层。
2、浇注砼后所留下的遗浆待模板拆除后要清理干净。
3、拆除的模板要回收整齐，留待下层使用。
四、注意事项
1、洞口要严格按照水试验。
3、经项目检查盛水试验合格后方可进行下一道工序。
4、洞口必须有专人负责。
五、施工附图
一、施工准备
1、人员、材料、机具准备齐全。
2、材料有检测报告并复试合格。
二、施工工艺
1、洞口处理：先把所有洞口在原结构留洞时预埋的泡沫板或其他杂物应全部清理干净，然后洞口凿成上大下小的喇叭口，四周凿毛。
2、钢筋处理：洞口较大（≥300*300mm）洞口四周用A6.5钢筋进行植筋，植筋双层双向间距100mm。口较小的（＜300*300mm）的直接用高一等级的微膨胀细石混凝土浇筑。
3、支模：洞口模板均从下一层楼板支设，洞口模板支设应牢固，模板与预留洞底边边缘采用双面胶带黏结牢固，且不得有缝隙。
4、砼浇注：模板支设完毕后，沿预留洞边刷水泥浆进行接浆，接浆后再分层浇注高一标号微膨胀细石砼，如若洞口在卫生间厨房等有防水要求的位置，砼完成养护7天后进行盛水试验检查，合格后再进行下道工序，否则应进行重新凿打、重新施工。
预留洞安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留洞施工过程中的安全，提高施工质量，现将预留洞安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：预留洞的施工及加固。
三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须进行三级安全教育，熟悉本工程的安全技术交底内容。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解预留洞施工的安全要求。
（3）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全要求（1）预留洞的位置、尺寸、深度、倾斜度等应符合设计要求。
（2）施工过程中，必须遵守施工规范，确保施工质量。
（3）预留洞施工前，应先对洞口进行清理，确保洞口周边无障碍物。
（4）施工过程中，严禁擅自改动预留洞的位置、尺寸、深度等。
3. 施工工具及材料（1）施工工具：电钻、切割机、锤子、撬棍等。
（2）施工材料：钢筋、水泥、砂石、模板等。
4. 施工步骤及注意事项（1）施工前，对预留洞周边进行加固，确保施工安全。
（2）预留洞施工过程中，应确保洞口周边的稳定性，防止塌陷。
（3）施工过程中，注意钢筋的绑扎质量，确保钢筋的间距、直径符合设计要求。
（4）预留洞施工完成后，应及时进行回填，回填材料应符合设计要求。
（5）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取相应措施。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工现场应加强消防管理，配备必要的消防设施。
四、应急措施1. 预留洞施工过程中，如发生坍塌事故，应立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
2. 如发生火灾等事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
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4，清理表面灰尘和垃圾。
六、检查和验收
项目质检员要进行跟踪，应按照重点工序进行检查，对于检查过程中发现不按照施工方案和技术交底要求施工的 现象要坚决制止，直至返工。确保工程质量。
七、安全与文施
2、插筋，用电锤在预留洞口周边打孔。
3、钢筋绑扎完成后，支设模板。模板用12mm厚板。在下层楼板上用钢管或木方将模板支撑牢固，模板支设完成后，将预留洞口内的 垃圾清理干净，并充分浇水湿润。
4、预留洞口周边界面处理，在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀后并与原结构施工时相同强度等级的商品混凝土并浇捣密实。5、混凝土浇筑后，应及时跟进养护。养护时间要求不少于3—5天。
技术交底记录
编 号
工程名称
大唐名村名人居1#.2#.3#.5#
分部工程
预留洞封堵
施工单位
郑州市第一建筑工程集团有限公司
分项工程
放线孔，泵管洞封堵
交底内容
楼层放线洞、预留楼板洞口封堵技术交底
一、工程概况
本工程坐落河南省孟州市，共由四栋高层组成，3#楼地下两层，1#2#5#均为地下一层，地上都为21层。结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构。主体结构施工时的轴线控制均为建筑物内控点控制。就是在建筑物预留放线洞（每层预留洞口为三处，洞口尺寸为：200mm*200mm，板厚为100mm），其原理即利用激光垂准仪将控制点传至上层。目前结构施工已封顶。决定将楼内放线洞口进行封堵。
二、编制依据
（一），本工程的设计图纸；
（二），现行国家的规范、规程；
（三），地面防渗漏施工工艺标准；
三、工艺流程
基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理
四、施工工艺
1、基层处理，大下小的梯形形式。
复核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份；
2、请严格按照次交底内容进行操作，否则责任自负。
1、进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带。 2、工作时应集中精力，木工支模时使用的梯子，支设要平稳，混凝土工运料时要留意道路上的预留孔洞。
3、严格按照技术交底和施工方案进行施工，确保施工质量和防渗漏效果。
4、施工过程中，要将落地灰及时清理干净，不得将多余混凝土随便撒在楼板上，不得污染楼内的墙面和地面。5、预留洞口封堵完毕后，应将混凝土表面进行覆盖。及时浇水养护。
6、模板拆除后应检查板底的 密实度、平整度。将超过原板底部分的 砼可通过剔凿、打磨处理；
五、构造做法
1、放线洞口的 封堵严格按照楼地面防渗漏工艺节点要求施工，模板支设、钢筋恢复完成后，通知搅拌站按照原楼层标号的混凝土发往工地。
这样利于混凝土强度等级的控制。
2、混凝土入模后，应浇捣密实，后补预留洞口混凝土应略高于原表面也可与原表面一平。后补混凝土与原混凝土结合应紧密，表面应压实抹平。待强度达到后浇水养护或覆盖地膜养护。