30T/h全套除油设备操作规程(标准版)
化学除油器安全操作规程及维护说明模版(四篇)

化学除油器安全操作规程及维护说明模版第一章总则第一条为了确保化学除油器的安全运行,保护人身安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程及维护说明模板。
第二条本规程适用于化学除油器的操作、维护人员。
第三条本规程的目的是对操作人员进行安全培训,保证操作人员熟悉操作规程,并能正确掌握化学除油器的操作方法,确保安全生产。
第二章化学除油器的安全操作规程第四条操作前的准备工作1. 操作人员必须经过系统的培训,熟悉本规程,并具备化学除油器操作资质。
2. 操作前应检查化学除油器的各项设备是否正常,如有异常应及时报修。
3. 确保化学除油器周围无易燃物质,操作区域清洁整齐。
4. 确保化学除油器的排放管道畅通无堵塞。
第五条化学除油器的操作1. 操作时要按照操作规程进行,不得随意更改任何操作步骤。
2. 操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护面罩等个人防护用品。
3. 操作人员必须遵守操作规程,不得进行违规操作。
4. 操作人员必须谨慎操作,避免操作失误造成设备损坏或人身伤害。
5. 操作人员在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作并报修。
第六条化学除油器的维护1. 维护人员必须经过系统培训,熟悉本规程,并掌握化学除油器的维护技术。
2. 维护前应检查化学除油器的电源是否已切断,确保安全操作。
3. 维护人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护面罩等个人防护用品。
4. 维护过程中应注意设备的状态,如发现异常情况应及时停止维护并报修。
5. 维护结束后,清洁化学除油器并恢复正常的工作状态。
第三章化学除油器的安全事故应急处理程序第七条一旦发生化学除油器的安全事故,应立即采取以下措施:1. 立即切断化学除油器的电源,并拨打紧急救援电话。
2. 尽快疏散人员,确保安全。
3. 尽量避免火源接触事故区域。
4. 尽量避免呼吸有毒物质,如需呼吸,请佩戴一次性防护口罩。
5. 如有必要,进行事故区域的急救措施。
第四章化学除油器的日常维护及保养第八条每日维护保养:1. 需要按照化学除油器的操作手册要求进行日常维护和保养。
除油器操作规程模版

除油器操作规程模版第一章总则第一条精心制定并严格执行除油器操作规程,是确保除油器安全、高效运行的基础和保障。
第二条除油器操作规程适用于所有操作人员,要求所有操作人员严格按照规程进行操作。
第二章除油器操作人员的职责和义务第三条除油器操作人员必须具有相关岗位的专业知识和技能,经过培训并持证上岗。
第四条除油器操作人员应严格遵守国家和公司相关的安全法律法规,维护本单位和自身的安全与利益。
第五条除油器操作人员应了解除油器的基本结构、工作原理和操作程序,具备独立操作的能力。
第六条除油器操作人员应负责除油器的日常维护和检修,确保设备的正常运行。
第三章除油器的操作程序第七条除油器的操作应按照以下程序进行:(一)开启除油器前,必须确认系统内压力为零,并在进入设备前做好个人防护措施;(二)检查除油器设备的完好性,排除异物和杂质;(三)启动除油器,按照工艺要求设置操作参数;(四)观察除油器的运行状态,保持设备的稳定运行;(五)定期进行设备的清洗和维护,保持除油器的良好状态;(六)关闭除油器前,先切断电源,排空系统内压力,确保设备安全。
第八条在操作过程中,发现设备异常或存在故障时,应立即停止操作并及时向上级报告。
第四章安全措施第九条除油器操作过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条除油器操作过程中,禁止穿着松散的衣服、长发松散、打着耳机等不当行为。
第十一条除油器操作过程中,禁止将身体或其他物体伸入设备内部进行操作。
第十二条除油器操作过程中,严禁随意拆卸设备零部件,必须按照规定的程序进行维护与清洗。
第十三条除油器操作过程中,严禁使用带有火花的工具或器械,以防止火灾事故的发生。
第十四条除油器操作过程中,如需进行搬运和吊装作业,必须按照相关的操作规程进行,确保人员和设备的安全。
第五章突发事件应急措施第十五条除油器操作人员在突发事件发生时,应立即采取以下措施:(一)保持冷静,立即切断电源和其他能源;(二)通知上级并及时向上级报告;(三)根据实际情况,组织人员进行紧急疏散和救援;(四)配合相关部门和人员进行事故处理和调查。
除油器操作规程范本

除油器操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋并带好相关的防护用品,如手套、眼镜等。
2. 检查除油器是否正常运行,如发现异常应及时报修。
3. 检查除油器周边是否有杂物或障碍物,并进行清理。
二、操作过程1. 打开除油器控制面板,按照操作指示进行开机操作。
2. 检查除油器各部位的电器设备是否正常工作,如有异常应及时报修。
3. 确保所操作的除油器内无异常情况,如有积水、异物等,应及时清理。
4. 根据作业要求进行油水分离,确保油水分离效果达到标准要求。
三、操作注意事项1. 操作人员应保持机器周围整洁,避免杂物堆积或堵塞通道。
2. 在运行过程中,严禁将手部或其他物品伸入机器内部。
3. 确保除油器周围的通风良好,避免因长时间操作造成机器过热。
4. 操作过程中应保持专注,避免分心造成操作错误。
四、紧急情况处理1. 如发现除油器发生异常情况,应立即停止操作,并及时报修。
2. 在紧急情况下,应按照紧急停机程序进行操作,并及时向相关人员汇报。
五、操作结束1. 操作结束后,应关闭除油器控制面板,并确保机器处于安全状态。
2. 清理并整理操作现场,保持机器周围的整洁。
3. 完成相关操作记录,并及时上报至相关部门。
六、工作安全1. 操作人员应定期接受操作培训,了解除油器的操作规程和安全知识。
2. 如发现相关操作规程有更新或改动,应及时学习并适应调整。
3. 在操作过程中,如发现任何安全隐患,应及时向上级报告并采取相应的安全措施。
七、操作规程遵守1. 所有操作人员必须严格遵守操作规程要求,不得随意更改或疏忽操作。
2. 发现其他操作人员存在操作规程违反情况,应及时劝阻并向上级汇报。
八、特殊情况处理1. 在遇到特殊情况或突发事件时,应按照事先制定的特殊应急处理程序进行操作。
2. 如有需要,应及时向相关人员或部门报告,并按照其要求进行操作。
九、操作总结及改进1. 操作结束后,应对操作情况进行总结和评估,发现问题及时予以改进。
卸油安全技术操作规程范本

卸油安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障卸油作业的安全,规范卸油操作流程,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类卸油作业,包括陆上和海上卸油作业。
第三条所有参与卸油作业的人员,包括供油方、接油方、卸油人员及其他有关人员,必须严格按照本规程执行。
第四条在卸油作业过程中,应严格遵守相关法律法规和安全管理规定,并按照卸油作业计划进行操作。
第五条在卸油作业前,必须进行相关安全教育培训,并具备相应的卸油技术证书。
第六条在卸油作业过程中,如果发现异常情况,必须立即停止卸油作业,并上报相关负责人。
第七条所有参与卸油作业的人员,应随时对卸油工作区域进行巡视,及时发现并解决安全隐患。
第二章卸油作业前准备第八条卸油作业前,应进行现场勘察和安全评估,确保卸油作业的安全进行。
第九条卸油作业前,应准备好各种必需的设备和工具,并进行检查和测试,确保运行正常。
第十条卸油作业区域应进行安全围栏设置,防止无关人员进入。
第十一条卸油作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条卸油作业前,应对油船或油罐进行检查,并确保其符合相关安全规定。
第三章卸油作业操作流程第十三条卸油作业前,应向相关部门报备,并获得批准。
第十四条卸油作业开始前,应将卸油计划和作业流程进行会议的形式,对作业人员进行交底。
第十五条卸油作业人员应按照作业计划,合理安排工作时间和作业顺序。
第十六条卸油作业过程中,必须严格执行操作规程,确保作业的安全进行。
第十七条卸油作业过程中,应加强沟通协调,保持油船和接收设备之间的良好联系。
第十八条卸油作业过程中,对油品的温度、液位、流量等参数必须进行监测,并记录下来。
第十九条卸油作业完成后,应清理作业现场,做好卸油设备的维护和保养工作。
第四章突发事件应急处置第二十条卸油作业过程中,如果发生意外事故或有突发情况,必须立即启动应急预案。
第二十一条发生应急情况时,应立即通知相关人员和部门,并采取紧急措施进行处理。
30T/h全套除油设备操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A8955330T/h全套除油设备操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑30T/h全套除油设备操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1. 打开超声波除油器出液阀,打开溶合泵泵前泵后阀、有机输送泵泵前泵后阀、提升泵泵前泵后阀。
关闭超声波除油器放空阀。
2. 打开纤维球除油器进液阀和出液阀、打开截渣器进液阀和出液阀、打开气振压缩机和溶合压缩机出气阀、开启空压机。
3. 关闭纤维球除油器反冲出水阀、水气反冲阀、反洗进气控制阀、反洗进气出水控制阀、反洗进水阀、进气阀。
4. 开机:送上电源,把旋转纽打在手动上;开启电磁阀,待容气罐空气压力达到0.2MPa时关闭电磁阀;开启容合泵,待容气罐液压达到0.4MPa时,开启容气罐出口阀;然后把旋转纽打在自动上,待运转五分钟后打开超声波除油器进液阀,开始进液。
5. 停机:停机前五分钟,关闭超声波除油器进液阀,停止进液;然后把旋转纽打在停上,同时关闭容气罐出口阀。
卸油操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8201 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX卸油操作规程标准版本卸油操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
(1)准备a.送油罐车时站后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地。
b.连接静电接地线,按规定备好消防器村,将罐静置15min经计量后准备接卸。
(2)验收a.卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好。
b.卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油品质量有异常,应报告站长,拒绝接卸。
c.测量油高、水高,计算油品数量。
超过定额损耗,但在规定的0.2%互不找补幅度内,可直接接卸;超过定额损耗,又超过互不找补幅度,应报告站长,通知发货油库派计量员共同复测,复测结果记录在案,油品应予接卸,超耗待行处理。
d.逐项填写进站油品核对单,由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
(3)卸油a.核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
b.通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
c.按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
d.检查确认油罐计量孔密闭良好。
e.司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。
同时,罐车司机不得远离现场。
f.卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。
关好闸阀,拆卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收回静电导线。
g.引导油罐车离站。
(4)卸后工作a.待罐内油面静止平稳后,通知加油员开机加油。
b.将消防器材放回原位,整理好现场。
c.根据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表分罐保管帐。
加油站卸油操作规程范本(二篇)

加油站卸油操作规程范本第一章概述为了确保加油站卸油操作的安全性、高效性、环保性,制定本规程。
本规程适用于所有加油站的卸油操作。
第二章卸油前准备1. 进行卸油操作的员工必须熟悉本规程,并且具备相关的培训证明。
2. 卸油区域要保持整洁,无杂物和障碍物,保证足够的操作空间。
3. 检查卸油设备(如管道、阀门、油罐等)是否完好无损,无泄漏现象,如有问题应及时维修。
4. 准备好必备的操作工具、个人防护用品及应急处理设备。
第三章卸油操作流程1. 穿戴个人防护用品,包括防静电工衣、抗酸碱手套、防眩光面罩等。
2. 检查卸油设备是否处于关闭状态,确认所有阀门均已关闭。
3. 充分了解卸油介质的性质,包括温度、压力等,确保操作安全。
4. 按照操作规程启动卸油设备,检查设备运转情况,确保无异常声响和震动。
5. 控制卸油设备的流量,确保在允许范围内,并根据需求进行调整。
6. 监测卸油设备的工作压力、温度等参数,及时发现异常情况并进行处理。
7. 在卸油过程中保持卸油设备和相关管道干燥,防止介质受潮污染。
8. 卸油结束后,关闭卸油设备及相关阀门,确保无泄漏现象。
9. 清理卸油区域,妥善处理卸油过程中产生的废弃物和残留物。
10. 将卸油过程中产生的相关数据记录下来,包括卸油量、时间、反压等。
第四章应急处置1. 在卸油过程中如发现泄漏现象,应立即停止卸油,采取应急措施进行处理。
2. 在卸油区域出现火灾、爆炸等紧急情况时,应按照应急预案进行处置,并及时报警。
3. 对于因卸油操作引起的意外事件,要及时上报,进行事故调查,并做好事故记录。
第五章卸油设备维护1. 卸油设备的定期检查和维护工作要做到位,确保设备的正常运转和安全性。
2. 每次卸油操作后,要对卸油设备进行彻底清洗和维护,保持设备的干净和良好状态。
3. 卸油过程中产生的废弃物和残留物要按规定进行分类、储存和处理。
4. 对卸油设备进行定期的性能检查,包括阀门、泵、油罐等部件的工作状态和泄漏情况。
卸油安全技术操作规程范本(2篇)

卸油安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障卸油作业的安全,规范卸油操作流程,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类卸油作业,包括陆上和海上卸油作业。
第三条所有参与卸油作业的人员,包括供油方、接油方、卸油人员及其他有关人员,必须严格按照本规程执行。
第四条在卸油作业过程中,应严格遵守相关法律法规和安全管理规定,并按照卸油作业计划进行操作。
第五条在卸油作业前,必须进行相关安全教育培训,并具备相应的卸油技术证书。
第六条在卸油作业过程中,如果发现异常情况,必须立即停止卸油作业,并上报相关负责人。
第七条所有参与卸油作业的人员,应随时对卸油工作区域进行巡视,及时发现并解决安全隐患。
第二章卸油作业前准备第八条卸油作业前,应进行现场勘察和安全评估,确保卸油作业的安全进行。
第九条卸油作业前,应准备好各种必需的设备和工具,并进行检查和测试,确保运行正常。
第十条卸油作业区域应进行安全围栏设置,防止无关人员进入。
第十一条卸油作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条卸油作业前,应对油船或油罐进行检查,并确保其符合相关安全规定。
第三章卸油作业操作流程第十三条卸油作业前,应向相关部门报备,并获得批准。
第十四条卸油作业开始前,应将卸油计划和作业流程进行会议的形式,对作业人员进行交底。
第十五条卸油作业人员应按照作业计划,合理安排工作时间和作业顺序。
第十六条卸油作业过程中,必须严格执行操作规程,确保作业的安全进行。
第十七条卸油作业过程中,应加强沟通协调,保持油船和接收设备之间的良好联系。
第十八条卸油作业过程中,对油品的温度、液位、流量等参数必须进行监测,并记录下来。
第十九条卸油作业完成后,应清理作业现场,做好卸油设备的维护和保养工作。
第四章突发事件应急处置第二十条卸油作业过程中,如果发生意外事故或有突发情况,必须立即启动应急预案。
第二十一条发生应急情况时,应立即通知相关人员和部门,并采取紧急措施进行处理。
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( 操作规程 )
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30T/h全套除油设备操作规程
(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
30T/h全套除油设备操作规程(标准版)
1.打开超声波除油器出液阀,打开溶合泵泵前泵后阀、有机输送泵泵前泵后阀、提升泵泵前泵后阀。
关闭超声波除油器放空阀。
2.打开纤维球除油器进液阀和出液阀、打开截渣器进液阀和出液阀、打开气振压缩机和溶合压缩机出气阀、开启空压机。
3.关闭纤维球除油器反冲出水阀、水气反冲阀、反洗进气控制阀、反洗进气出水控制阀、反洗进水阀、进气阀。
4.开机:送上电源,把旋转纽打在手动上;开启电磁阀,待容气罐空气压力达到0.2MPa时关闭电磁阀;开启容合泵,待容气罐液压达到0.4MPa时,开启容气罐出口阀;然后把旋转纽打在自动上,待运转五分钟后打开超声波除油器进液阀,开始进液。
5.停机:停机前五分钟,关闭超声波除油器进液阀,停止进液;然后把旋转纽打在停上,同时关闭容气罐出口阀。
48小时关闭恒流式除油器出液阀,使液面抬高,有机流入油渣槽,待有机基本流入油渣槽后,打开恒流式除油器出液阀。
120小时关闭超声波除油器出液阀,使液面抬高,有机流入油渣槽,待有机基本流入油渣槽后,打开超声波除油器出液阀。
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